專利名稱：一種自動插針機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動化機械設(shè)備，尤其涉及一種自動插針機。
背景技術(shù)：
自動插針機是為各類線圈、變壓器的絕緣骨架插入接線柱而提供的裝置，自動插針機廣泛應(yīng)用于各類電子變壓器線圈骨架、繼電器線圈骨架、風(fēng)扇馬達(dá)線圈骨架、微型電機線圈骨架、步進電機線圈骨架、高低包線圈骨架、充電器線圈骨架、電感線圈骨架、中周線圈骨架、節(jié)能燈線圈骨架、汽車點火線圈骨架、連接器及其它各種需要插針的塑膠件的專業(yè)插針?，F(xiàn)有的自動插針機存在著壓針和插針動作分別通過不同的驅(qū)動裝置分別完成的缺陷，使插針機結(jié)構(gòu)復(fù)雜化
發(fā)明內(nèi)容
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發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動插針機，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將壓針和插針動作通過一個驅(qū)動裝置完成。技術(shù)方案本發(fā)明所述的一種自動插針機，包括底座和插針機構(gòu)，所述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述插針機構(gòu)通過底部的第一滑槽設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述插針機構(gòu)的外端設(shè)置有壓針塊，所述底座上還設(shè)有第一支撐塊，所述第一支撐塊上設(shè)置有第二滑槽，所述第二滑槽與導(dǎo)軌平行，所述第二滑槽上設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊固定在插針機構(gòu)的側(cè)面，所述第一滑塊靠近插針機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第三滑槽，所述第三滑槽與導(dǎo)軌平行，所述第三滑槽內(nèi)設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊靠近壓針塊的一端設(shè)置有用于將壓針塊壓緊的坡面，另一端與氣缸的動力輸出軸連接，所述氣缸固定在第二支撐塊上，所述第二支撐塊固定在底座上，所述第二滑塊上開有呈一定角度傾斜的第一導(dǎo)孔，所述第一導(dǎo)孔位于靠近壓針塊的一偵U，所述第一導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置有第一導(dǎo)柱，所述第一導(dǎo)柱與設(shè)置在第一滑塊內(nèi)的限位桿固定連接，當(dāng)氣缸推動第二滑塊運動時，第二滑塊的坡面將壓針塊壓緊，由于限位桿的作用插針機構(gòu)固定在導(dǎo)軌上，在第二滑塊移動的過程中，通過第一導(dǎo)孔帶動第一導(dǎo)柱移動，從而帶動限位柱移動，當(dāng)將壓針塊壓緊時，限位柱失去限位作用，氣缸推動插針機構(gòu)運動完成插針，所述第二滑塊上還開有呈一定角度傾斜的第二導(dǎo)孔，所述第二導(dǎo)孔位于靠近氣缸的一側(cè)，所述第二導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置有第二導(dǎo)柱，所述第二導(dǎo)柱與回位桿固定連接，所述回位桿可上下移動地固定在第一滑塊上，所述底座上還設(shè)置有與回位桿配合的凸塊，完成插針動作后，氣缸帶動第二滑塊往回移動，凸塊阻擋回位桿限制第一滑塊往回移動，同時回位桿在第二導(dǎo)孔和第二導(dǎo)柱的帶動下往上移動，到第二滑塊移動到對應(yīng)位置后，凸塊的阻擋作用消失，氣缸同時帶動第一滑塊和第二滑塊恢復(fù)到初始位置。進一步地，所述底座的上表面呈長方形，所述導(dǎo)軌與上表面的長邊平行，所述第一支撐塊與第二支撐塊分別垂直固定在底座的兩側(cè)。進一步地，所述第二滑塊的坡面的底端還設(shè)有豎直的推動面，當(dāng)坡面將壓針塊壓緊后，通過推動面推動插針機構(gòu)移動。
進一步地，所述氣缸固定在第二支撐塊的外側(cè)面，所述第二支撐塊上開有用于動力輸出軸穿過的孔。進一步地，所述壓針塊的底端粘有橡膠墊片。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是本發(fā)明所述的自動插針機，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將壓針和插座動作通過一個驅(qū)動裝置完成。



圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。如圖I所示,一種自動插針機,包括底座I和插針機構(gòu)2，所述底座I上設(shè)置有導(dǎo)軌3，所述插針機構(gòu)2通過底部的第一滑槽設(shè)置在導(dǎo)軌3上，所述插針機構(gòu)2的外端設(shè)置有壓針塊4，所述底座I上還設(shè)有第一支撐塊5，所述第一支撐塊5上設(shè)置有第二滑槽，所述第二滑槽與導(dǎo)軌3平行，所述第二滑槽上設(shè)置有第一滑塊6，所述第一滑塊6固定在插針機構(gòu)2的側(cè)面，所述第一滑塊6靠近插針機2構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第三滑槽，所述第三滑槽與導(dǎo)軌3平行，所述第三滑槽內(nèi)設(shè)置有第二滑塊7，所述第二滑塊7靠近壓針塊4的一端設(shè)置有用于將壓針塊4壓緊的坡面，另一端與氣缸8的動力輸出軸連接，所述氣缸8固定在第二支撐塊9上，所述第二支撐塊9固定在底座I上，所述第二滑塊7上開有呈一定角度傾斜的第一導(dǎo)孔10，所述第一導(dǎo)孔10位于靠近壓針塊4的一側(cè)，所述第一導(dǎo)孔10內(nèi)設(shè)置有第一導(dǎo)柱11，所述第一導(dǎo)柱11與設(shè)置在第一滑塊6內(nèi)的限位桿12固定連接，當(dāng)氣缸8推動第二滑塊7移動時，第二滑塊7的坡面將壓針塊4壓緊，由于限位桿12的作用插針機構(gòu)2固定在導(dǎo)軌3上，在第二滑塊7移動的過程中，通過第一導(dǎo)孔10帶動第一導(dǎo)柱11移動，從而帶動限位柱12移動，當(dāng)將壓針塊4壓緊時，限位柱12失去限位作用，氣缸8推動插針機構(gòu)2運動完成插針，所述第二滑塊7上還開有呈一定角度傾斜的第二導(dǎo)孔13，所述第二導(dǎo)孔12位于靠近氣缸8的一側(cè)，所述第二導(dǎo)孔12內(nèi)設(shè)置有第二導(dǎo)柱14，所述第二導(dǎo)柱14與回位桿15固定連接，所述回位桿15可上下移動地固定在第一滑塊7上，所述底座I上還設(shè)置有與回位桿15配合的凸塊16，完成插針動作后，氣缸8帶動第二滑塊7往回移動，凸塊16阻擋回位桿15限制第一滑塊6往回移動，同時回位桿15在第二導(dǎo)孔13和第二導(dǎo)柱14的帶動下往上移動，當(dāng)?shù)诙瑝K7移動到對應(yīng)位置后，凸塊16的阻擋作用消失，氣缸6同時帶動第一滑塊6和第二滑塊7恢復(fù)到初始位置。所述底座I的上表面呈長方形，所述導(dǎo)軌3與上表面的長邊平行，所述第一支撐塊5與第二支撐塊8分別垂直固定在底座I的兩側(cè)。所述第二滑塊7的坡面的底端還設(shè)有豎直的推動面17，當(dāng)坡面將壓針塊4壓緊后，通過推動面推動插針機構(gòu)2移動。所述氣缸8固定在第二支撐塊9的外側(cè)面，所述第二支撐塊9上開有用于動力輸出軸穿過的孔。所述壓針塊4的底端粘有橡膠墊片。
如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前 提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求
1.一種自動插針機，其特征在于，包括底座和插針機構(gòu)，所述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述插針機構(gòu)通過底部的第一滑槽設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述插針機構(gòu)的外端設(shè)置有壓針塊，所述底座上還設(shè)有第一支撐塊，所述第一支撐塊上設(shè)置有第二滑槽，所述第二滑槽與導(dǎo)軌平行，所述第二滑槽上設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊固定在插針機構(gòu)的側(cè)面，所述第一滑塊靠近插針機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第三滑槽，所述第三滑槽與導(dǎo)軌平行，所述第三滑槽內(nèi)設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊靠近壓針塊的一端設(shè)置有用于將壓針塊壓緊的坡面，另一端與氣缸的動力輸出軸連接，所述氣缸固定在第二支撐塊上，所述第二支撐塊固定在底座上，所述第二滑塊上開有呈一定角度傾斜的第一導(dǎo)孔，所述第一導(dǎo)孔位于靠近壓針塊的一側(cè)，所述第一導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置有第一導(dǎo)柱，所述第一導(dǎo)柱與設(shè)置在第一滑塊內(nèi)的限位桿固定連接，當(dāng)氣缸推動第二滑塊運動時，第二滑塊的坡面將壓針塊壓緊，由于限位桿的作用插針機構(gòu)固定在導(dǎo)軌上，在第二滑塊移動的過程中，通過第一導(dǎo)孔帶動第一導(dǎo)柱移動，從而帶動限位柱移動，當(dāng)將壓針塊壓緊時，限位柱失去限位作用，氣缸推動插針機構(gòu)運動完成插針，所述第二滑塊上還開有呈一定角度傾斜的第二導(dǎo)孔，所述第二導(dǎo)孔位于靠近氣缸的一側(cè)，所述第二導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置有第二導(dǎo)柱，所述第二導(dǎo)柱與回位桿固定連接，所述回位桿可上下移動地固定在第一滑塊上，所述底座上還設(shè)置有與回位桿配合的凸塊，完成插針動作后，氣缸帶動第二滑塊往回移動，凸塊阻擋回位桿限制第一滑塊往回移動，同時回位桿在第二導(dǎo)孔和第二導(dǎo)柱的帶動下往上移動，到第二滑塊移動到對應(yīng)位置后，凸塊的阻擋作用消失，氣缸同時帶動第一滑塊和第二滑塊恢復(fù)到初始位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動插針裝置，其特征在于，所述底座的上表面呈長方形，所述導(dǎo)軌與上表面的長邊平行，所述第一支撐塊與第二支撐塊分別垂直固定在底座的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動插針裝置，其特征在于，所述第二滑塊的坡面的底端還設(shè)有豎直的推動面，當(dāng)坡面將壓針塊壓緊后，通過推動面推動插針機構(gòu)移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動插針裝置，其特征在于，所述氣缸固定在第二支撐塊的外側(cè)面，所述第二支撐塊上開有用于動力輸出軸穿過的孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動插針裝置，其特征在于，所述壓針塊的底端粘有橡膠墊片。
全文摘要
本發(fā)明公開一種自動插針機，包括底座和插針機構(gòu)，底座上還設(shè)有第一支撐塊，第一支撐塊上設(shè)置有第二滑槽，第二滑槽上設(shè)置有第一滑塊，第一滑塊固定在插針機構(gòu)的側(cè)面，第一滑塊設(shè)置有第三滑槽，第三滑槽內(nèi)設(shè)置有第二滑塊，第二滑塊設(shè)置有用于將壓針塊壓緊的坡面，另一端與氣缸的動力輸出軸連接，所述第二滑塊上開有第一導(dǎo)孔，所述第一導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置有第一導(dǎo)柱，所述第一導(dǎo)柱與設(shè)置在第一滑塊內(nèi)的限位桿固定連接，所述第二滑塊上還開有第二導(dǎo)孔，所述第二導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)置有第二導(dǎo)柱，所述第二導(dǎo)柱與回位桿固定連接，所述回位桿可上下移動地固定在第一滑塊上，所述底座上還設(shè)置有與回位桿配合的凸塊；本發(fā)明將壓針和插座動作通過一個驅(qū)動裝置完成。
文檔編號H01R43/20GK102946039SQ20121045620
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者肖輝, 吳海東 申請人:昆山市力格自動化設(shè)備有限公司