專利名稱：開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于低壓電器技術領域，具體涉及一種開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)。
背景技術：
上面提及的開關裝置是指低壓開關裝置，低壓開關裝置實質(zhì)上為一種配電開關，是通常用于交流50Hz或60Hz并且額定電壓為1200V及以下的低壓配電系統(tǒng)，以及用于直流額定電壓1500V及以下的低壓配電系統(tǒng)中，其功用是接通、承載及分斷電路正常工作條件下的電流，也可在規(guī)定的諸如過載、短路等電路非正常工作條件下分斷故障電流，起到保護作用。圖12所示為已有技術中的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)圖，開關裝置包括操作機構(gòu)I、滅弧機構(gòu)2和脫扣機構(gòu)3，導電回路結(jié)構(gòu)包括第一、第二接線端子4、5和可動導桿6，操作 機構(gòu)I位于第一、第二接線端子4、5之間，滅弧機構(gòu)2位于第一接線端子4與操作機構(gòu)I之間，可動導桿6位于操作機構(gòu)I與滅弧機構(gòu)2之間，并且通過電連接裝置61以及用于向脫扣機構(gòu)3提供檢測信號的檢測導桿62與第二接線端子5連接，脫扣機構(gòu)3為熱脫扣機構(gòu)或磁脫扣機構(gòu)，并且連接在操作機構(gòu)I與第二接線端子5之間。由圖所示，第一接線端子4朝向第二接線端子5的一端構(gòu)成為連接導桿41，該連接導桿41由第一、第二、第三節(jié)段411、412,413和第四節(jié)段414構(gòu)成，第一節(jié)段411位于第一接線端子4與第二節(jié)段412之間，第三節(jié)段413位于第二、第四節(jié)段412、414之間，其中第二、第三、第四節(jié)段412、413、414形成整體上呈U形的構(gòu)造，并且第四節(jié)段414與第二節(jié)段412彼此上下對應，在操作機構(gòu)I驅(qū)使可動導桿6動作下，使固定在可動導桿6上的可動觸點7與固定在連接導桿41的第四節(jié)段414上的并且位置與可動觸點7相對應的固定觸點8接觸或分離而藉以接通或斷開電路。隨著低壓供電系統(tǒng)容量的逐年擴大，對低壓斷路器的分斷能力提出越來越高的要求，通常通過提高斷路器的限流能力或提高斷路器的滅弧能力來提高斷路器的分斷能力。但是上述由圖12所示的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)往往無法滿足這一要求，具體可以通過圖13得到解讀。圖13是圖12所示的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)的工作原理圖。當?shù)谝唤泳€端子4引入電流i時(圖中的箭頭表示電流i的流向)，電流i便從連接導桿41流向可動導桿6,由于連接導桿41的第四節(jié)段414正對可動導桿6，并且第四節(jié)段414上的電流i的流動方向與經(jīng)過可動導桿6的電流方向相反，因此，可動導桿6與連接導桿41之間產(chǎn)生電動斥力，在小電流下，由于電動斥力小于合閘保持力，從而使可動觸點7與固定觸頭8彼此處于閉合狀態(tài)，也就是說，整個觸頭機構(gòu)或稱觸頭系統(tǒng)保持電源電路接通狀態(tài)，開關裝置如斷路器的分斷動作需要等待操作機構(gòu)I的觸發(fā)；當出現(xiàn)故障電流例如短路電流時，隨著短路電流的增長，使可動導桿6受到的電動斥力大于合閘保持力，因此在操作機構(gòu)I動作之前，可動導桿6就可提前進行分斷運動，限制短路電流的增長，提高開關裝置如前述斷路器的分斷能力。短路分斷過程中，可動導桿6的打開速度越快，斷路器的限流能力越強。
但是，從圖13可以看到，在連接導桿41的第一、第二、第三節(jié)段411、412、413和第四節(jié)段414中，只有第四節(jié)段414導通的電流i與流經(jīng)可動導桿6的電流方向相反，可在可動導桿6和觸頭滅弧系統(tǒng)所在區(qū)域產(chǎn)生正向磁場(正向磁場是指有利于可動導桿6斥開運動的或有利于電弧向滅弧機構(gòu)方向運動的磁場，而反向磁場則產(chǎn)生相反效果)，使電流i在可動導桿6上產(chǎn)生電動斥力。其余部分導體即第一、第二節(jié)段411、412和第三節(jié)段413產(chǎn)生的磁場對可動導桿6和電弧的運動都不能產(chǎn)生有效的驅(qū)動，特別是流經(jīng)第二節(jié)段412的電流方向與流經(jīng)可動導桿6的電流方向相同，在可動導桿6和觸頭滅弧系統(tǒng)所在區(qū)域產(chǎn)生反向磁場，電流i會在可動導桿6上產(chǎn)生電動吸力，阻礙可動導桿6的運動，并且當電弧產(chǎn)生后，還會阻礙電弧進入滅弧機構(gòu)2的滅弧室，因此，通常需對該第二節(jié)段412的電流進行屏蔽。所以，現(xiàn)有的U形構(gòu)造的連接導桿41的結(jié)構(gòu)不能充分利用其所有導電體產(chǎn)生的磁場加快可動導桿6的運動速度來提高開關裝置如斷路器的限流能力。另外，受到將連接導桿41折彎成U形結(jié)構(gòu)這一加工工藝和需要對第二節(jié)段412采取屏蔽措施的影響，上述U形的連接導桿41需要占用相當?shù)母叨瓤臻g，從而抬高了固定觸 點8的安裝位置。由于滅弧機構(gòu)2必須安裝在固定觸點8的上方，因此該結(jié)構(gòu)使開關裝置如斷路器內(nèi)部可以用于安裝滅弧機構(gòu)2的空間減小，削弱了滅弧能力，從而限制了開關裝置如斷路器分斷能力的提高。圖14所示為已有技術中的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)的另一種示意圖。連接導桿41上的所有導體即第一、第二、第三節(jié)段411、412、413和第四節(jié)段414都處于同一平面，可以減少連接導桿41占用的高度空間并將與可動觸點7對應的固定觸點8的安裝位置下沉(下降或稱降低)，為滅弧機構(gòu)的安裝節(jié)省空間。但是，在該結(jié)構(gòu)下構(gòu)成連接導桿41的第一、第二、第三節(jié)段411、412、413和第四節(jié)段414中，只有第三節(jié)段413導通的電流i與流經(jīng)可動導桿6的電流方向相反，可以對其產(chǎn)生電動斥力，其余部分導體中電流產(chǎn)生的磁場對可動導桿6和電弧的運動都產(chǎn)生阻礙作用，特別是第二、第四節(jié)段412、414因受寬度空間的限制，該部分導體靠近觸頭區(qū)，對觸頭滅弧系統(tǒng)內(nèi)的正向磁場削弱嚴重，而且不易屏蔽，降低了斷路器的限流能力。所以，該結(jié)構(gòu)不能充分提高開關裝置如斷路器的分斷能力。發(fā)明專利申請公布號CN102122592A公布的電路斷路器，其觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖15所示，連接導桿41向上彎折與第一接線端子4相連接，在合閘位置下，連接導桿41中第一、第二節(jié)段411、412在可動導桿6的上方，并且導通的電流i的方向與可動導桿6相同，可以對可動導桿6產(chǎn)生向上的吸力，短路分斷過程中可以加快可動導桿6向上的分閘運動。但是，當可動導桿6運動到連接導桿41的上方后，由于第一、第二節(jié)段導體411、412又會對可動導桿6產(chǎn)生向下的吸力，因而阻礙可動導桿6的向打開方向的繼續(xù)運動，降低了開關裝置即斷路器的限流能力。此外，該結(jié)構(gòu)下，由于第一、第二節(jié)段411、412位于固定在第三節(jié)段413上的固定觸點8上方，從而侵占了滅弧機構(gòu)的安裝空間，使得開關裝置如斷路器分斷能力的提聞非常有限。上述已有技術的欠缺可歸納為以下兩個方面一是由于開關裝置的觸頭滅弧系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的正向磁場較弱，因此影響了對可動導桿的朝著背離固定導桿的方向斥開的驅(qū)動力或稱驅(qū)動效果或驅(qū)動速度，從而在遇到諸如由過載、短路之類的情形而引起的故障電流時，可動觸頭對故障電流分斷時有失瞬時的快捷性，嚴重影響開關裝置即斷路器的分斷能力(限流能力);二是由于導電回路結(jié)構(gòu)在整個開關裝置內(nèi)對高度方向所占的體積相對較大，因而擠占了滅弧機構(gòu)應有的空間，從而使開關裝置如斷路器的滅弧能力受到影響，分斷能力
難以提聞。 鑒上，本申請人作了更為廣泛而深入的文獻檢索，但是迄今為止已公開的專利和非專利文獻中均未見諸得以消除前述欠缺的技術啟示，為此本申請人作了有益的設計，形成了下面將要介紹的技術方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務在于提供一種開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)，該導電回路結(jié)構(gòu)有助于顯著增強可動導桿和觸頭滅弧系統(tǒng)所在區(qū)域的正向磁場而藉以增大對可動導桿和電弧的驅(qū)動力并縮短對故障電流的分斷時間而提高開關裝置的限流能力；有利于減小在開關裝置內(nèi)部占用的高度空間以便為滅弧機構(gòu)騰出更多的空間而藉以提高滅弧機構(gòu)的滅弧能力并最終提高開關裝置的分斷能力。本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)，包括第一接線端子，第二接線端子，可動導桿，固定導桿，一對可分離與閉合的可動觸點和固定觸點，所述的固定觸點固定在固定導桿靠近所述第一接線端子的一端并朝向所述可動導桿，所述可動觸點固定在可動導桿靠近所述第一接線端子的一端并且與所述固定觸點相對應，可動導桿朝向第二接線端子的另一端具有轉(zhuǎn)動中心，可動導桿可繞所述轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動，第一接線端子朝向第二接線端子的一端延伸有連接導桿，特征在于所述固定導桿與所述連接導桿保持非接觸的并行排布，并且對應于所述可動導桿的長度方向的下方，所述固定導桿靠近所述第二接線端子的一端與第二接線端子電連接，所述的可動導桿通過連接裝置與連接導桿朝向第二接線端子的一端電連接，在所述的第一、第二接線端子之間彼此形成導通的電回路狀態(tài)下，流經(jīng)連接導桿的電流方向與流經(jīng)固定導桿的電流方向相同，但與流經(jīng)可動導桿的電流方向相反而藉以使可動導桿產(chǎn)生背離固定觸點的方向運動的電動斥力。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的連接導桿包括一第一導電臂，該第一導電臂直接在所述第一接線端子朝向所述第二接線端子的一端延伸構(gòu)成，所述的固定導桿對應于第一導電臂的長度方向的一側(cè)并且與第一導電臂保持非接觸的并行狀態(tài)，流經(jīng)第一導電臂的電流方向與流經(jīng)所述可動導桿的電流方向相反，但與流經(jīng)固定導桿的電流方向相同。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的連接導桿包括一第一導電臂和一第二導電臂，該第一導電臂和第二導電臂直接在所述第一接線端子朝向所述第二接線端子的一端延伸構(gòu)成，第一、第二導電臂彼此在長度方向保持并行，并且相互之間的空間構(gòu)成為固定導桿腔，所述的固定導桿在對應于固定導桿腔的長度方向并且與第一導電臂以及第二導電臂保持非接觸的并行狀態(tài)，流經(jīng)第一、第二導電臂的電流方向相同，并且流經(jīng)第一、第二導電臂的電流方向與流經(jīng)所述可動導桿的電流方向相反，但與流經(jīng)固定導桿的電流方向相同。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的電連接裝置為金屬絲編織導線，該金屬絲編織導線的一端與所述可動導桿朝向所述第二接線端子的一端連接，而該金屬絲編織導線的另一端與所述連接導桿朝向第二接線端子的一端直接電連接或間接電連接；所述固定導桿朝向所述第二接線端子的一端直接與第二接線端子電連接或者間接與第二接線端子電連接。在本發(fā)明的再有一個具體的實施例中，所述的電連接裝置為剛性的連接導體，所述的可動導桿通過銷軸鉸接在剛性的連接導體上，剛性的連接導體與所述連接導桿朝向所述第二接線端子的一端電連接。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述導電回路結(jié)構(gòu)還包括有一檢測導桿，該檢測導桿固定在所述固定導桿朝向所述第二接線端子的一端，并且藉由第二接線端子與檢測導桿固定連接而使固定導桿實現(xiàn)與第二接線端子之間的間接電連接。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述導電回路結(jié)構(gòu)還包括有一檢測導桿，該檢測導桿固定在所述連接導桿朝向所述第二接線端子的一端，并且藉由所述金屬絲編織導線的所述另一端與檢測導桿的固定連接而使金屬編織導線實現(xiàn)與連接導桿朝向第二接線端子的一端之間的間接電連接。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的第一接線端子與所述的連接導桿之間構(gòu)成有一臺階，該臺階是傾斜的或垂直的。 在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，在所述的連接導桿上配設有一絕緣裝置，該絕緣裝置包括基部以及由基部兩端折彎延伸構(gòu)成的擋板，基部上突設有插片，插片與基部構(gòu)成安裝腔，所述固定導桿與安裝腔相配合，在基部上開設有插腔，所述固定觸點探出插腔。本發(fā)明提供的技術方案由于增設了固定導桿，并且使固定導桿與連接導桿的長度方向保持非接觸的并行狀態(tài)，將固定觸點固定在固定導桿朝向第一接線端子的一端，將固定導桿朝向第二接線端子的一端與第二接線端子電連接，以及使固定導桿對應于可動導桿的長度方向的下方，從而使連接導桿中流過的電流得以在可動導桿、可動觸點、固定觸點和滅弧機構(gòu)所在的區(qū)域只有正向磁場產(chǎn)生，同時固定導桿中流過的電流也只有正向磁場產(chǎn)生，因而可動導桿上流過的電流在所述正向磁場中產(chǎn)生使可動導桿朝向背離固定觸點的方向運動的電動斥力。由于在可動導桿、可動觸點、固定觸點和滅弧機構(gòu)所在的區(qū)域不存在其他導體使電流流過時產(chǎn)生反向磁場的情形，因此能夠顯著增強開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)的可動導桿的驅(qū)動力，縮短了對故障電流的分斷時間，提高了開關裝置的限流性能；由于固定導桿無折彎情形，因而既降低了固定觸點的安裝位置又不影響滅弧機構(gòu)的安裝空間，同時作為導電元件的連接導桿也同樣不影響滅弧機構(gòu)的安裝空間，消除了削弱滅弧機構(gòu)滅弧能力的不利因素，從而從兩個方面大幅提高了開關裝置如斷路器的分斷能力。


圖I為本發(fā)明開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)處于合閘狀態(tài)下的示意圖。圖2為本發(fā)明開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)處于分閘狀態(tài)下的示意圖。圖3為圖I所示的電連接裝置與連接導桿間接電連接并且第二接線端子與固定導桿直接電連接的示意圖。圖4為可動導桿與固定導桿電連接的另一種形式的示意圖。圖5為連接導桿的另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。圖6為圖5的正向示意圖。圖7為絕緣裝置的示意圖。
圖8為設置有圖7所示的絕緣裝置的導電回路結(jié)構(gòu)的第一實施例圖。圖9為設置有圖7所示的絕緣裝置的導電回路結(jié)構(gòu)的第二實施例圖。圖10為連接導桿的再一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本發(fā)明的應用例示意圖。圖12為已有技術中的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)圖。圖13為圖12的工作原理圖。圖14為已有技術中的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)的觸頭系統(tǒng)的另一示意圖。 圖15為已有技術中開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)的觸頭系統(tǒng)的再一示意圖。
具體實施例方式為了使公眾能充分了解本發(fā)明的技術實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
詳細描述，但申請人對實施例的描述不是對技術方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思作形式而非實質(zhì)的變化都應當視為本發(fā)明的保護范圍。實施例I :
請參見圖I、圖2、圖10以及圖11，在圖11中示意了開關裝置的操作機構(gòu)I、滅弧機構(gòu)2和脫扣機構(gòu)3，由于操作機構(gòu)I、滅弧機構(gòu)2和脫扣機構(gòu)3的結(jié)構(gòu)、安裝方式(安裝于殼體中)和功能以及彼此之間的關系屬于公知技術，因此申請人不再進行詳細說明，其中，脫扣機構(gòu)3既可以是熱脫扣機構(gòu)，也可以是磁脫扣機構(gòu)。導電回路結(jié)構(gòu)包括第一、第二接線端子4、5、可動導桿6、可動觸點7和固定觸點8,第一接線端子4朝向第二接線端子5的一端延伸有連接導桿41，由于該連接導桿41實質(zhì)上擔當著導電元件的作用，因此也可以稱其為導電元件或?qū)щ姉U。在本實施例中，連接導桿41與第一接線端子4之間構(gòu)成有一個傾斜的臺階42，藉由該傾斜的臺階42而使第一接線端子4與連接導桿41之間形成一個梯度，即第一接線端子4的水平高度或稱水平位置比連接導桿41高。當然，臺階42也可以呈垂直。在使用狀態(tài)下，第一接線端子4探出開關裝置的殼體，而連接導桿41位于殼體的殼腔內(nèi)。又，在本實施例中，連接導桿41包括一第一導電臂415和一第二導電臂416，該第一導電臂415和第二導電臂416直接在第一接線端子4朝向第二接線端子5的一端延伸構(gòu)成，也就是說第一、第二導電臂415、416與第一接線端子4構(gòu)成為一體結(jié)構(gòu)。第一、第二導電臂415、416彼此在長度方向保持并行,并且第一、第二導電臂415、416之間的空間構(gòu)成為固定導桿腔417,該固定導桿腔417朝向第二接線端子5的一端是不封閉的，即形成開口?？蓜訉U6 (也可稱動觸頭)朝向第二接線端子5的一端通過電連接裝置61與連接導桿41朝向第二接線端子5的一端電連接?？蓜佑|點7固定在可動導桿6朝向第一接線端子4的一端，并且在可動導桿6上的位置朝向下(以目前圖示位置狀態(tài)為例)，即可動觸點7固定在可動導桿6朝向連接導桿41的一側(cè)。作為本發(fā)明提供的技術方案的技術要點之一，前述導電回路結(jié)構(gòu)還包括有一固定導桿9，該固定導桿9對應于前述的固定導桿腔417內(nèi)，并且該固定導桿9朝向第二接線端子5的一端探出固定導桿腔417，也就是說固定導桿9朝向第二接線端子5的一端伸出連接導桿41。由圖1、2和11所不，固定導桿9在對應于固定導桿腔417的長度方向與第一導電臂415以及第二導電臂416保持非接觸的并行狀態(tài)。前述的固定觸點8固定在固定導桿9朝向第一接線端子4的一端并且朝向上的一側(cè)，與前述的可動觸點7相對應。
在本實施例中，前述的電連接裝置61為金屬絲編織導線，該金屬絲編織導線的一端與可動導桿6朝向第二接線端子5的一端連接，而該金屬絲編織導線的另一端與連接導桿41朝向第二接線端子5的一端直接電連接。由圖I所示，導電回路還包括有一檢測導桿62，該檢測導桿62用螺釘621固定在前述的固定導桿9朝向第二接線端子5的一端，第二接線端子5在本實施例中與檢測導桿62固定(優(yōu)選為焊接)，由此可知，由于第二接線端子5與檢測導桿62固定，因此固定導桿9朝向第二接線端子5的一端與第二接線端子5之間構(gòu)成為或稱表現(xiàn)為間接的電連接關系。又，由于在本實施例中，固定導桿4包括第一導電臂415和第二導電臂416,因此前述的連接裝置61由一對金屬絲編織導線充任，該一對金屬絲編織導線中的其中一根金屬絲編織導線的一端與可動導桿6的一側(cè)電連接，而另一端與第一導電臂415電連接，一對金屬編織導線中的另一根金屬絲編織導線的一端與可動導桿6的另一側(cè)電連接，而另一端與第二導電臂416電連接。 前述的固定導桿9的高度比第一、第二導電臂415、416的厚度小，而第一、第二導電臂415、416的厚度相同并且長度相等。當開關裝置中流過電流i (圖I和圖2示)時，固定導桿9中流過的電流方向與可動導桿6中流過的電流方向相反，請詳見申請人示意于圖I和圖2中的箭頭，箭頭表示電流i的流動方向，固定導桿9中流過的電流i在可動導桿6、可動觸點7、固定觸點8和滅弧機構(gòu)2 (以下簡稱“觸頭滅弧系統(tǒng)”)所在區(qū)域產(chǎn)生正向磁場。如圖I示，可動導桿6上的電流i在所述正向磁場中產(chǎn)生使可動導桿6向離開固定導桿9的方向運動的電動斥力。同樣，當開關裝置中流過電流i時，作為導電元件的連接導桿41的第一導電臂415和第二導電臂416中流過的電流方向與可動導桿6中流過的電流方向相反，連接導桿41中流過的電流i在可動導桿6和觸頭滅弧系統(tǒng)所在區(qū)域產(chǎn)生正向磁場。進而如圖I示，可動導體6上的電流i在該正向磁場中產(chǎn)生使可動導桿6向離開固定導桿9的方向運動的電動斥力。由于固定導桿9和連接導桿41中流過的電流均產(chǎn)生正向磁場，相比已有技術如圖12中的第二節(jié)段412和圖14中第二、第四節(jié)段412、414會產(chǎn)生反向磁場從而削弱正向磁場,如圖15中，當可動導桿6運動到第一、第二節(jié)段411、412上方后，第一、第二節(jié)段411、412也會產(chǎn)生阻礙可動導桿6運動的反向磁場，因此，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)顯著增強了開關裝置如斷路器的可動導桿6和觸頭滅弧系統(tǒng)所在區(qū)域內(nèi)的正向磁場，增加了對可動導桿6的驅(qū)動力，縮短了短路電流的分斷時間，提高了斷路器的限流能力。由于固定導桿9無需折彎而表現(xiàn)平直的結(jié)構(gòu)，因此既降低了固定觸點8的安裝位置又不影響滅弧機構(gòu)2的安裝空間，同時，連接導桿41同樣也不影響滅弧機構(gòu)2的安裝空間，消除了已有技術中的削弱滅弧機構(gòu)2滅弧能力的不利因素，從而從兩個方面大幅提高了作為開關裝置范疇的斷路器的分斷能力。請繼續(xù)見圖I和圖2，本發(fā)明結(jié)構(gòu)在合閘位置下(圖I示)即在合閘狀態(tài)下，電流i的導通順序如下第一接線端子4引入的電流i經(jīng)過剛性的連接導桿41、電連接裝置61即前述的金屬絲編導線流向可動導桿6，進入可動觸點7和固定觸點8，然后經(jīng)過固定導桿9、檢測導桿62流向第二接線端子5。在該結(jié)構(gòu)下，連接導桿41、金屬絲編織物導線和固定導桿9在可動導桿6和觸頭滅弧系統(tǒng)所在區(qū)域產(chǎn)生的磁場都是垂直穿出目前圖示位置狀態(tài)的紙面的正方向，都對可動導桿6產(chǎn)生向上的電動斥力，與現(xiàn)有技術相比，該結(jié)構(gòu)下，可動導桿6受到的電動斥力大大增加，可以加快可動導桿6的運動速度，使電弧10提前產(chǎn)生，提高斷路器的限流能力。當電弧10產(chǎn)生后，以上導電體產(chǎn)生的磁場都對電弧10產(chǎn)生向滅弧系統(tǒng)方向運動的磁吹力，使電弧10受到的驅(qū)動力也大大增強，可以加快電弧10進入滅弧機構(gòu)2的滅弧室并被滅弧機構(gòu)2的滅弧柵片切割熄滅的速度，減小短路電流向斷路器輸入的能量，提高斷路器的分斷能力。如圖11，本發(fā)明中，由于固定導桿9不需要象已有技術那樣(如圖12、13)彎折成U形后與第一接線端子4直接相連，因此，固定導桿9可以設計為平面形的直板結(jié)構(gòu)，可顯著降低固定觸點8的安裝位置，連接導桿41與固定導桿9彼此并行并且其高度可以與固定導桿9相同，因此不會影響滅弧機構(gòu)2的安裝空間，消除了削弱滅弧系統(tǒng)滅弧能力的不利因素，提高了斷路器的分斷能力。在本實施例中，前述的金屬絲編織導線的兩端優(yōu)選通過焊接的方式連接在可動導桿6和連接導桿41之間。實施例2
請參見圖3，在本實施例中，將導電回路的檢測導桿62用螺釘621固定在連接導桿41朝向第二接線端子5的一端，更具體地講固定在第一、第二導電臂415、416共同朝向第二接線端子5的一端。前述的電連接裝置61即金屬絲編織導線的一端與可動導桿6連接，而另一端與檢測導桿62連接，從而使電連接裝置61表現(xiàn)為與連接導桿41的間接的電連接。并且第二接線端子5直接與固定導桿9固定連接，從而使固定導桿9朝向第二接線端子5的一端直接與第二接線端子5電連接。其余均同對實施例I的描述。實施例3:
請參見圖4，該圖示意了電連接裝置61為一個剛性的連接導體(由于實施例I采用的是金屬絲編織導線，因此可稱為柔性的連接導體)，可動導桿6通過銷軸63鉸接在該剛性的連接導體上，即可動導桿6通過銷軸63轉(zhuǎn)動地樞置在該剛性的連接導體上，并且采用壓簧等彈性部件(圖中未示出)給剛性的連接導體和連接導桿41之間施加適當?shù)慕佑|力，而剛性的連接導體在加設導電墊塊64后與連接導桿41朝向圖4中未示出的第二接線端子5的一端固定，更具體地講與第一、第二導電臂415、416朝向第二接線端子5的一端固定連接。其余均同對實施例I的描述。在本實施例中，剛性的連接導體可直接與連接導桿41朝向圖4中未示出的第二接線端子5的一端直接固定，而不加設導電墊塊64，只要能實現(xiàn)剛性的連接導體與連接導桿41的電連接。實施例4
請參見圖5和圖6，與實施例I的區(qū)別在于連接導桿41僅包括第一導電臂415，由于僅有第一導電臂415，因此前述的電連接裝置61僅有一根金屬絲編織導線。其余均同對實施例I的描述。實施例5
請參見圖7，在該圖中，示出了用于設置到由圖I至圖4所示結(jié)構(gòu)的連接導桿41上的絕緣裝置43，該絕緣裝置43包括基部432以及由基部432兩端折彎延伸構(gòu)成的擋板433，基部432上突設有插片431，插片431在使用狀態(tài)下朝向下，插片431與基部432構(gòu)成安裝腔4311，固定導桿9與安裝腔4311相配合，使固定導桿9、連接導桿41以及可動導桿6三者之間實現(xiàn)絕緣屏蔽，基部432上開設有插腔4321，所述固定觸點8探出插腔4321。擋板433實現(xiàn)了第一接線端子4、第二接線端子5兩者與開關裝置內(nèi)部的屏蔽，增強了絕緣強度。
實施例6
請參見圖8和圖9并且結(jié)合圖7，由圖8和9的示意可知，母絕緣插片432在連接導桿41上的位置位于連接導桿41朝向第一接線端子4的一端，而公絕緣插片431在連接導桿41上的位置位于連接導桿41朝向第二接線端子5的一端。其余均同對實施例I的描述。申請人:需要說明的是由于實施例4中揭示的連接導桿41僅有第一導電臂415，因此需要對實施例5中的絕緣裝置43的結(jié)構(gòu)作適應性變化，以便與之相適應。總之，本發(fā)明通過上面對實施例的描述，印證了既可以充分利用可動導桿6和觸頭滅弧系統(tǒng)所在區(qū)域內(nèi)所有導電體產(chǎn)生的磁場增強對可動導桿6和電弧的驅(qū)動，提高作為開關裝置范疇的斷路器的限流能力；又可以降低固定導桿9和連接導桿41的高度，使固定觸點8的安裝位置得到顯著降低，為滅弧機構(gòu)2的安裝騰出了空間，從而提高斷路器的滅弧能力，最終提高斷路器的分斷能力。
此外，雖然在上面僅僅例舉了導電回路結(jié)構(gòu)的不同的幾種結(jié)構(gòu)形式，但并不受到實施例的限制，只要在開關裝置內(nèi)設置旨在實現(xiàn)申請人在技術效果欄中所述的技術效果的導電回路結(jié)構(gòu)，均應視為本發(fā)明提供的技術方案的保護范圍。
權利要求
1.一種開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)，包括第一接線端子(4)，第二接線端子(5)，可動導桿(6)，固定導桿(9)，一對可分離與閉合的可動觸點(7)和固定觸點(8)，所述的固定觸點(8)固定在固定導桿(9)靠近所述第一接線端子(4)的一端并朝向所述可動導桿￠)，所述可動觸點(7)固定在可動導桿(6)靠近所述第一接線端子(4)的一端并且與所述固定觸點(8)相對應，可動導桿(6)朝向第二接線端子(5)的另一端具有轉(zhuǎn)動中心，可動導桿(6)可繞所述轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動，第一接線端子(4)朝向第二接線端子(5)的一端延伸有連接導桿(41)，其特征在于所述固定導桿(9)與所述連接導桿(41)保持非接觸的并行排布，并且對應于所述可動導桿￠)的長度方向的下方，所述固定導桿(9)靠近所述第二接線端子(5)的一端與第二接線端子(5)電連接，所述的可動導桿(6)通過連接裝置￠1)與連接導桿(41)朝向第二接線端子(5)的一端電連接，在所述的第一、第二接線端子(4、5)之間彼此形成導通的電回路狀態(tài)下，流經(jīng)連接導桿(41)的電流方向與流經(jīng)固定導桿(9)的電流方向相同，但與流經(jīng)可動導桿(6)的電流方向相反而藉以使可動導桿(6)產(chǎn)生背離固定觸點(8)的方向運動的電動斥力。
2.根據(jù)權利要求I所述的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接導桿(41)包括一第一導電臂(415),該第一導電臂(415)直接在所述第一接線端子(4)朝向所述第二接線端子(5)的一端延伸構(gòu)成，所述的固定導桿(9)對應于第一導電臂(415)的長度方向的一側(cè)并且與第一導電臂(415)保持非接觸的并行狀態(tài)，流經(jīng)第一導電臂(415)的電流方向與流經(jīng)所述可動導桿(6)的電流方向相反，但與流經(jīng)固定導桿(9)的電流方向相同。
3.根據(jù)權利要求I所述的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接導桿(41)包括一第一導電臂(415)和一第二導電臂(416)，該第一導電臂(415)和第二導電臂(416)直接在所述第一接線端子(4)朝向所述第二接線端子(5)的一端延伸構(gòu)成，第一、第二導電臂(415、416)彼此在長度方向保持并行，并且相互之間的空間構(gòu)成為固定導桿腔(417)，所述的固定導桿(9)在對應于固定導桿腔(417)的長度方向并且與第一導電臂(415)以及第二導電臂(416)保持非接觸的并行狀態(tài)，流經(jīng)第一、第二導電臂(415、416)的電流方向相同，并且流經(jīng)第一、第二導電臂(415、416)的電流方向與流經(jīng)所述可動導桿(6)的電流方向相反，但與流經(jīng)固定導桿(9)的電流方向相同。
4.根據(jù)權利要求I所述的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的電連接裝置(61)為金屬絲編織導線，該金屬絲編織導線的一端與所述可動導桿(6)朝向所述第二接線端子(5)的一端連接，而該金屬絲編織導線的另一端與所述連接導桿(41)朝向第二接線端子(5)的一端直接電連接或間接電連接；所述固定導桿(9)朝向所述第二接線端子(5)的一端直接與第二接線端子(5)電連接或者間接與第二接線端子(5)電連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的電連接裝置(61)為剛性的連接導體，所述的可動導桿(6)通過銷軸(63)鉸接在剛性的連接導體上，剛性的連接導體與所述連接導桿(41)朝向所述第二接線端子(5)的一端電連接。
6.根據(jù)權利要求I所述的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導電回路結(jié)構(gòu)還包括有一檢測導桿(62)，該檢測導桿￠2)固定在所述固定導桿(9)朝向所述第二接線端子(5)的一端，并且藉由第二接線端子(5)與檢測導桿(62)固定連接而使固定導桿(9)實現(xiàn)與第二接線端子(5)之間的間接電連接。
7.根據(jù)權利要求I所述的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導電回路結(jié)構(gòu)還包括有一檢測導桿(62)，該檢測導桿￠2)固定在所述連接導桿(41)朝向所述第二接線端子(5)的一端，并且藉由所述金屬絲編織導線的所述另一端與檢測導桿￠2)的固定連接而使金屬編織導線實現(xiàn)與連接導桿(41)朝向第二接線端子5的一端之間的間接電連接。
8.根據(jù)權利要求I或2或3所述的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一接線端子(4)與所述的連接導桿(41)之間構(gòu)成有一臺階(42)，該臺階(42)是傾斜的或垂直的。
9.根據(jù)權利要求I至4任一權利要求所述的開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的連接導桿(41)上配設有一絕緣裝置(43)，該絕緣裝置(43)包括基部(432)以及由基部(432)兩端折彎延伸構(gòu)成的擋板(433)，基部(432)上突設有插片(431)，插片(431)與基部(432)構(gòu)成安裝腔(4311)，所述固定導桿(9)與安裝腔(4311)相配合，在基部(432)上開設有插腔(4321)，所述固定觸點(8)探出插腔(4321)。
全文摘要
一種開關裝置的導電回路結(jié)構(gòu)，屬于低壓電器技術領域。包括第一接線端子，第二接線端子，可動導桿，固定導桿，一對可分離與閉合的可動觸點和固定觸點，第一接線端子的一端延伸有連接導桿，特點固定導桿與連接導桿保持非接觸的并行排布，且對應于可動導桿的下方，固定導桿靠近第二接線端子的一端與第二接線端子連接，可動導桿與連接導桿朝向第二接線端子的一端連接，在第一、第二接線端子間彼此形成導通的電回路狀態(tài)下，流經(jīng)連接導桿的電流方向與流經(jīng)固定導桿的電流方向相同，但與流經(jīng)可動導桿的電流方向相反。優(yōu)點縮短對故障電流的分斷時間而提高開關裝置的限流能力；提高滅弧機構(gòu)的滅弧能力和開關裝置的分斷能力。
文檔編號H01H71/08GK102891047SQ20121036628
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者陳紅影, 劉洪武, 管瑞良, 謝心意, 陸偉文 申請人:常熟開關制造有限公司(原常熟開關廠)