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真空斷路器固封極柱的制作方法

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真空斷路器固封極柱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是真空斷路器固封極柱,結(jié)構(gòu)包括硅橡膠4、下出線端5、上出線端7、真空滅弧室8、嵌件11、固定法蘭12、絕緣主體13。優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)了真空滅弧室的方便更換,解決了當(dāng)固封極柱一出現(xiàn)問(wèn)題則整相固封極柱都報(bào)廢的弊端;上出線端和真空滅弧室接觸采用齒形咬合接觸連接方式,真空滅弧室通過(guò)固定法蘭被螺栓固定在本實(shí)用新型絕緣主體的嵌件上,保證了上出線端與真空滅弧室導(dǎo)電接觸面間接觸壓力,提高了導(dǎo)電接觸面積和導(dǎo)電回路的載流量,降低了導(dǎo)電回路電阻;絕緣主體和真空滅弧室之間為真空層,保證了真空滅弧室的外絕緣不受外界環(huán)境的影響,提高了固封極柱的絕緣性能,相對(duì)現(xiàn)有整個(gè)真空滅弧室進(jìn)行包硅膠技術(shù)來(lái)說(shuō)更多的降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】真空斷路器固封極柱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種輸配電真空斷路器固封極柱,屬于輸配電開(kāi)關(guān)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)統(tǒng)計(jì),自2002年來(lái),我國(guó)是繼美國(guó)、德國(guó)和日本之后,已進(jìn)入真空斷路器大國(guó)行列。真空斷路器之所以如此輝煌,這與真空斷路器技術(shù)的不斷進(jìn)步分不開(kāi)。固封極柱技術(shù),這就是真空斷路器技術(shù)巨大進(jìn)步的體現(xiàn)。真空斷路器的極柱絕緣經(jīng)歷了空氣絕緣-復(fù)合絕緣-固封絕緣。這就形成了三代真空斷路器。
[0003]現(xiàn)有的固封極柱采用環(huán)氧樹(shù)脂作為絕緣介質(zhì),利用環(huán)氧樹(shù)脂將真空斷路器一次導(dǎo)電部分真空滅弧室與上下出線端等載流元件全部密封成一體,使真空滅弧室的絕緣狀態(tài)完全不受外界環(huán)境的影響,提高了耐環(huán)境性。但是固封極柱在應(yīng)用過(guò)程中還存在以下問(wèn)題:第一,因一次導(dǎo)電部分真空滅弧室與上下出線端等載流元件全部密封成一體,當(dāng)固封極柱一出現(xiàn)問(wèn)題則整相固封極柱都報(bào)廢,也就是連上下出線端等載流元件也要更換,所以使用維護(hù)成本高;第二,因真空滅弧室及其載流元件與環(huán)氧樹(shù)脂的收縮性差異較大,且兩者間粘合性并不是很好,當(dāng)受到外界環(huán)境的溫度變化加之電場(chǎng)作用產(chǎn)生的發(fā)熱和溫升,這就容易開(kāi)裂,進(jìn)而導(dǎo)致絕緣擊穿,因此在固封前必須先對(duì)真空滅弧室采取包硅膠工藝,形成硅橡膠緩沖層,所以生產(chǎn)工藝復(fù)雜,且設(shè)備購(gòu)置成本增高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提出的是一種真空斷路器固封極柱,其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷,既保持現(xiàn)有固封極柱所有的高可靠性、高強(qiáng)度等技術(shù)優(yōu)勢(shì),又降低使用維護(hù)成本和生產(chǎn)成本。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:真空斷路器固封極柱,其結(jié)構(gòu)包括螺栓、硅橡膠、下出線端、上出線端、真空滅弧室、嵌件、固定法蘭、絕緣主體,其中上出線端和真空滅弧室間是齒形咬合接觸面,其連接方式是上出線端和真空滅弧室間是齒形咬合接觸,所述絕緣主體為環(huán)氧樹(shù)脂或尼龍采用澆注方式一次成型,并預(yù)留真空滅弧室的安裝位置,上出線端、下出線端和嵌件被一次澆注在絕緣主體上;真空滅弧室裝入絕緣主體,真空滅弧室通過(guò)活動(dòng)固定法蘭并用螺栓被固定在嵌件上;絕緣主體、真空滅弧室間灌封硅橡膠。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):絕緣主體為環(huán)氧樹(shù)脂或尼龍采用澆注技術(shù)一次成型,并預(yù)留真空滅弧室的安裝位置,實(shí)現(xiàn)了真空滅弧室的方便更換,解決了當(dāng)固封極柱一出現(xiàn)問(wèn)題則整相固封極柱都報(bào)廢的弊端;上出線端和真空滅弧室接觸面采用“一種固封極柱的真空滅弧室和上出線端子連接方式”專(zhuān)利的齒形咬合接觸連接方式,提高了導(dǎo)電接觸面積,降低了導(dǎo)電回路電阻,進(jìn)而提高了導(dǎo)電回路的載流量;真空滅弧室通過(guò)固定法蘭被螺栓固定在本發(fā)明絕緣主體上的嵌件上,保證了上出線端與真空滅弧室導(dǎo)電接觸面間接觸壓力,降低了導(dǎo)電回路電阻,進(jìn)而提高了導(dǎo)電回路的載流量;本發(fā)明絕緣主體和本發(fā)明真空滅弧室之間為真空層,保證了本發(fā)明真空滅弧室的外絕緣不受外界環(huán)境的影響,提高了固封極柱的絕緣性能,且相對(duì)現(xiàn)有整個(gè)滅弧室進(jìn)行包硅膠技術(shù)來(lái)說(shuō)更多的也降低了生產(chǎn)成本;真空滅弧室外部采用傘裙結(jié)構(gòu),在保證了足夠大的爬電距離外,且相對(duì)現(xiàn)有采用全包硅膠工藝所用的外部為平滑面的真空滅弧室來(lái)說(shuō)也降低了生產(chǎn)成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是現(xiàn)有固封極柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是真空斷路器固封極柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是真空斷路器固封極柱所用真空滅弧室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5是現(xiàn)有固封極柱所用上出線端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖6是真空斷路器固封極柱所用上出線端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖7是真空斷路器固封極柱所用固定法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中的I是螺栓、2是現(xiàn)有上出線端、3是現(xiàn)有真空滅弧室、4是硅橡膠、5是下出線端、6是現(xiàn)有絕緣主體、7是本發(fā)明上出線端、8是本發(fā)明真空滅弧室、9是真空層、10是硅橡膠密封層、11是嵌件、12是固定法蘭、13是本發(fā)明絕緣主體。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖2、圖3、圖4、圖6、圖7所示,真空斷路器固封極柱,其結(jié)構(gòu)包括螺栓1、硅橡膠、下出線端5、上出線端7、真空滅弧室8、嵌件11、固定法蘭12、絕緣主體13,其中上出線端7和真空滅弧室8間是齒形咬合接觸面,其連接方式是上出線端7和真空滅弧室8間是齒形咬合接觸,所述絕緣主體13為環(huán)氧樹(shù)脂或尼龍采用澆注方式一次成型,并預(yù)留真空滅弧室8的安裝位置,上出線端7、下出線端5和嵌件11被一次澆注在絕緣主體13上;真空滅弧室裝入絕緣主體13,固定法蘭12通過(guò)螺栓I固定在嵌件11上;絕緣主體13、真空滅弧室8間灌封硅橡膠。
[0016]實(shí)施時(shí),真空滅弧室裝入絕緣主體后,通過(guò)固定法蘭被螺栓固定在絕緣主體的嵌件上;然后再在真空狀態(tài)下,在絕緣主體和真空滅弧室之間,并接近固定法蘭處灌封硅橡膠,形成硅橡膠密封層,使其絕緣主體和真空滅弧室之間形成真空層。
[0017]所述絕緣主體為環(huán)氧樹(shù)脂或尼龍采用澆注技術(shù)一次成型,并預(yù)留真空滅弧室的安裝位置,實(shí)現(xiàn)了真空滅弧室的方便更換,解決了當(dāng)固封極柱一出現(xiàn)問(wèn)題則整相固封極柱都報(bào)廢的弊端;上出線端和真空滅弧室接觸面采用“一種固封極柱的真空滅弧室和上出線端子連接方式”專(zhuān)利的齒形咬合接觸連接方式,提高了導(dǎo)電接觸面積,降低了導(dǎo)電回路電阻,進(jìn)而提高了導(dǎo)電回路的載流量;本發(fā)明真空滅弧室通過(guò)固定法蘭被螺栓固定在本發(fā)明絕緣主體的嵌件上,保證了本發(fā)明上出線端與真空滅弧室導(dǎo)電接觸面間接觸壓力,降低了導(dǎo)電回路電阻,進(jìn)而提高了導(dǎo)電回路的載流量;本發(fā)明絕緣主體和本發(fā)明真空滅弧室之間為真空層,保證了真空滅弧室的外絕緣不受外界環(huán)境的影響,提高了固封極柱的絕緣性能,且相對(duì)現(xiàn)有整個(gè)真空滅弧室進(jìn)行包硅膠技術(shù)來(lái)說(shuō)更多的也降低了生產(chǎn)成本;真空滅弧室外部采用傘裙結(jié)構(gòu),在保證了足夠大的爬電距離外,且相對(duì)現(xiàn)有采用全包硅膠工藝所用的外部為平滑面的真空滅弧室來(lái)說(shuō)也降低了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.真空斷路器固封極柱,其特征包括螺栓(1)、硅橡膠(4)、下出線端(5)、上出線端(7)、真空滅弧室(8)、嵌件(11)、固定法蘭(12)、絕緣主體(13),其中上出線端(7)和真空滅弧室(8)間是齒形咬合接觸面,上出線端(7)、下出線端(5)和嵌件(11)在絕緣主體(13)上;絕緣主體(13)內(nèi)裝有真空滅弧室(8),真空滅弧室(8)通過(guò)固定法蘭(12)固定在嵌件(11)上;固定法蘭(12)通過(guò)螺栓(1)固定在嵌件(11)上;絕緣主體(13)、真空滅弧室(8)間是硅橡膠(4)。
【文檔編號(hào)】H01H33/66GK204130436SQ201420651066
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】李曉英, 劉洋, 曹宏, 馬炳烈, 趙中亭, 司貞員 申請(qǐng)人:河南森源電氣股份有限公司
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