專利名稱：過線治具及無扭絞線纜集合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電線電纜制造領(lǐng)域，特別涉及一種過線治具及無扭絞線纜集合裝置。
背景技術(shù)：
在電線電纜制造行業(yè)中，為了解決高頻數(shù)據(jù)傳輸線的傳輸特性問題，在集合時(shí)，一般采用無扭絞線纜集合裝置進(jìn)行生產(chǎn)，但是，現(xiàn)有技術(shù)水平所制作的設(shè)備和過線治具，易出現(xiàn)扭曲、翻轉(zhuǎn)-變形、刮傷等級(jí)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，導(dǎo)致高頻數(shù)據(jù)傳輸線纜無法滿足相關(guān)傳輸性倉^:。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供ー種在線纜集合時(shí)可避免或減輕線纜扭曲、翻轉(zhuǎn)-變形、刮傷等級(jí)不穩(wěn)定現(xiàn)象的過線治具。本發(fā)明還意欲提供一種應(yīng)用該過線治具 的無扭絞線纜集合裝置。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種過線治具，包括集線分配器、過線瓷眼裝置和集線眼模；所述過線瓷眼裝置設(shè)置在所述集線分配器與所述集線眼模之間；所述集線分配器上設(shè)有若干缺口和設(shè)于每ー缺口中的過線導(dǎo)輪；所述集線眼模包括連接部和眼模；所述眼模設(shè)置在所述連接部中，且在所述眼模與所述連接部之間設(shè)有軸承或在所述眼模與所述連接部之間形成軸承結(jié)構(gòu)。進(jìn)ー步地，所述缺ロ沿著所述集線分配器的厚度方向貫穿所述集線分配器。進(jìn)ー步地，所述過線瓷眼裝置可通過連接軸與所述集線分配器連接；所述過線瓷眼裝置上設(shè)有若干過線瓷眼；所述過線瓷眼沿著所述過線瓷眼裝置的厚度方向貫穿所述過線瓷眼裝置。進(jìn)ー步地，所述缺ロ均勻且相互間隔地分布在一個(gè)以所述集線分配器的中心為圓心的圓上；所述過線瓷眼均勻且相互間隔地分布在ー個(gè)以所述過線瓷眼裝置的中心為圓心的圓上；所述過線瓷眼所在圓的直徑小于所述缺ロ所在圓的直徑。進(jìn)ー步地，所述過線治具還包括支架；所述支架包括基座、第一安裝部和第二安裝部；所述第一安裝部垂直地設(shè)置在所述基座上，所述第一安裝部上設(shè)有開ロ ；所述開ロ用以收容所述集線分配器；所述第二安裝部垂直地設(shè)置在所述第一安裝部上，并位于所述連接軸與所述基座之間；所述連接部垂直地設(shè)置在所述第二安裝部上。進(jìn)ー步地，所述連接部上設(shè)有安裝孔；所述眼模為中空管；所述眼模通過軸承設(shè)置在安裝孔中。根據(jù)本發(fā)明另ー實(shí)施例提供的一種無扭絞線纜集合裝置，包括主傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸桿、第一集合包帯裝置、第二集合包帯裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)引取裝置、緩沖張カ過線導(dǎo)輪、收線裝置和上述的過線治具；所述主傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸桿、集線分配器、過線瓷眼裝置、集線眼模、第一集合包帯裝置、第二集合包帯裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)引取裝置、緩沖張カ過線導(dǎo)輪和收線裝置沿著平行對(duì)芯線的運(yùn)行路徑依次排布。
進(jìn)ー步地，所述主傳動(dòng)裝置包括殼體、主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和線軸；所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和所述線軸設(shè)置在所述殼體中；所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有若干缺口和設(shè)于每ー缺口中的過線導(dǎo)輪；所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的所述缺ロ沿著所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的厚度方向貫穿所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤；所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的所述過線導(dǎo)輪的圓周方向沿著所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的徑向。進(jìn)ー步地，所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一部分所述缺ロ均勻且相互間隔地分布在一個(gè)以所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中心為圓心的圓上，所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的另一部分所述缺ロ均勻且相互間隔地分布在一個(gè)以所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中心為圓心的圓上，并且所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的另一部分所述缺ロ所在圓的直徑大于所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一部分所述缺ロ所在圓的直徑。進(jìn)ー步地，位于所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的另一部分所述缺ロ所在圓上的缺ロ與位于所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一部分所述缺ロ所在圓上的缺ロ交錯(cuò)設(shè)置。本發(fā)明ー實(shí)施例中的無扭絞線纜集合裝置及其過線治具通過采用依次排布的集線分配器和過線瓷眼裝置，可利用集線分配器上的過線導(dǎo)輪使平行對(duì)芯線之間的間距均勻，減少或克服平行對(duì)芯線對(duì)經(jīng)過過線瓷眼裝置時(shí)的摩擦力；此外，無扭絞線纜集合裝置及 其過線治具中的集線眼模中的眼?？赏ㄟ^軸承設(shè)置在連接部中或令眼模與連接部之間形成軸承結(jié)構(gòu)，可避免對(duì)平行線對(duì)產(chǎn)生扭力。因此，本發(fā)明ー實(shí)施例中的無扭絞線纜集合裝置及其過線治具在多對(duì)平行線集合吋，可避免或減輕線纜扭曲、翻轉(zhuǎn)-變形、刮傷等級(jí)不穩(wěn)定現(xiàn)象。


圖I為本發(fā)明一實(shí)施例中無扭絞線纜集合裝置處于使用狀態(tài)時(shí)的示意圖。圖2為圖I中無扭絞線纜集合裝置的示意圖。圖3為圖I中部分元件的放大示意圖。圖4為圖3中集合限模的放大示意圖。圖5為圖4的主視示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用干限定本發(fā)明。圖I和圖2所示為本發(fā)明一實(shí)施例中無扭絞線纜集合裝置100的示意圖。如圖I和圖2中所示，無扭絞線纜集合裝置100包括主傳動(dòng)裝置110、傳動(dòng)軸桿120、集線分配器130、過線瓷眼裝置135、集線眼模140、第一集合包帯裝置150、第二集合包帯裝置160、轉(zhuǎn)動(dòng)引取裝置170、緩沖張カ過線導(dǎo)輪180和收線裝置190。如圖I中所示，主傳動(dòng)裝置110、傳動(dòng)軸桿120、集線分配器130、過線瓷眼裝置135、集線眼模140、第一集合包帯裝置150、第二集合包帯裝置160、轉(zhuǎn)動(dòng)引取裝置170、緩沖張カ過線導(dǎo)輪180和收線裝置190可沿著平行對(duì)芯線200的運(yùn)行路徑依次排布。具體地，主傳動(dòng)裝置110主要用于驅(qū)使整機(jī)傳動(dòng)并進(jìn)行放線。如圖2和圖3所示，主傳動(dòng)裝置110可包括殼體112、主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤113和線軸115。主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤113和線軸115設(shè)置在殼體112中。主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤113上按照預(yù)定設(shè)計(jì)分布有若干缺ロ 114和設(shè)于每ー缺ロ114中的過線導(dǎo)輪116。在圖3所示實(shí)施例中，缺ロ 114沿著主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤113的厚度方向貫穿主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤113，而且，一部分缺ロ 114均勻且相互間隔地分布在一個(gè)以主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤113的中心為圓心的第一圓上，另一部分缺ロ 114均勻且相互間隔地分布在一個(gè)以主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤113的中心為圓心的第二圓上，并且第二圓的直徑大于第一圓的直徑。另外，位于第一圓上的缺ロ 114可與位于第二圓上的缺ロ 114交錯(cuò)設(shè)置，以更好的放線。每個(gè)缺ロ 114中設(shè)有ー個(gè)過線導(dǎo)輪116，且過線導(dǎo)輪116的圓周方向大致沿著主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤113的徑向。傳動(dòng)軸桿120可用于將主傳動(dòng)裝置110的運(yùn)動(dòng)傳遞給其他元件。如圖2和圖3所示，傳動(dòng)軸桿120的一段設(shè)置在主傳動(dòng)裝置110中用以承載安裝主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤113和線軸115 ;傳動(dòng)軸桿120的另一段位于主傳動(dòng)裝置110的外部并與集線分配器130連接。集線分配器130、過線瓷眼裝置135、集線眼模140主要用于線纜成型，為無扭絞線纜集合裝置100的過線治具。如圖3所示，集線分配器130上設(shè)有若干缺ロ 131和設(shè)于每ー缺ロ 131中的過線導(dǎo)輪132。在圖3所示實(shí)施例中，缺ロ 131沿著集線分配器130的厚度方向貫穿集線分配器130，而且，缺ロ 131均勻且相互間隔地分布在ー個(gè)以集線分配器130 的中心為圓心的第三圓上。這樣，集線分配器130可將若干平行對(duì)芯線有規(guī)則的排列在各個(gè)過線導(dǎo)輪132上。過線瓷眼裝置135可通過連接軸400與集線分配器130連接。過線瓷眼裝置135上設(shè)有若干過線瓷眼136。過線瓷眼136沿著過線瓷眼裝置135的厚度方向貫穿過線瓷眼裝置135，而且，過線瓷眼136均勻且相互間隔地分布在一個(gè)以過線瓷眼裝置135的中心為圓心的第四圓上。第四圓的直徑小于第三圓的直徑。集線眼模140主要用于使平行芯線有序的集中從模具中經(jīng)過并成型。在圖2所示的實(shí)施例中，集線眼模140通過支架300設(shè)置在集線分配器130附近，且過線瓷眼裝置135位于集線分配器130與集線眼模140之間。如圖2所示，支架300包括基座320、第一安裝部330和第二安裝部350。基座320可安裝在地面或其他基礎(chǔ)上。第一安裝部330大致垂直地設(shè)置在基座320上，第一安裝部330上設(shè)有開ロ 332。開ロ 332用以收容安裝在傳動(dòng)軸桿120上的集線分配器130。第二安裝部350大致垂直地設(shè)置在第一安裝部330上，并位于連接軸400與基座320之間。如圖4和圖5所示，集線眼模140包括連接部142和眼模143。連接部142大致垂直地設(shè)置在第二安裝部350上，并令瓷眼裝置135位于集線分配器130與集線眼模140之間。連接部142上設(shè)有安裝孔145。眼模143可通過軸承設(shè)置在安裝孔145中，也可將眼模143如中空管設(shè)置在安裝孔145中并令眼模143與連接部142之間形成軸承結(jié)構(gòu)，可避免對(duì)平行線對(duì)產(chǎn)生扭力。第一集合包帯裝置150主要用于方便地對(duì)線纜進(jìn)行包帶以起到屏蔽的效果。第二集合包帯裝置160主要用于堅(jiān)固和保護(hù)線纜包帶以起到更穩(wěn)定屏蔽的作用。轉(zhuǎn)動(dòng)引取裝置170可包括兩個(gè)導(dǎo)輪，將集合芯線有序繞在兩個(gè)導(dǎo)輪上并按一定方向向前運(yùn)轉(zhuǎn)，起到牽引拉力的作用。緩沖張カ過線導(dǎo)輪180主要用于在集合芯線從導(dǎo)輪上經(jīng)過時(shí)，通過電流的大小調(diào)節(jié)張カ使得芯線在緩沖張カ過線導(dǎo)輪180上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受到ー個(gè)均勻的緩沖力，防止芯線拉細(xì)和損傷。收線裝置190將集合后芯線通過均勻的拉力有序地收在線軸上，起著向前運(yùn)轉(zhuǎn)并有一定的牽引力和收線的作用。綜上所述，本發(fā)明ー實(shí)施例中的無扭絞線纜集合裝置100及其過線治具通過采用依次排布的集線分配器130和過線瓷眼裝置135，可利用集線分配器130上的過線導(dǎo)輪132使平行對(duì)芯線之間的間距均勻，減少或克服平行對(duì)芯線對(duì)經(jīng)過過線瓷眼裝置135時(shí)的摩擦力；此外，無扭絞線纜集合裝置100及其過線治具中的集線眼模140中的眼模143可通過軸承設(shè)置在安裝孔145中或令眼模143與連接部142之間形成軸承結(jié)構(gòu)，可避免對(duì)平行線對(duì)產(chǎn)生扭力。因此，本發(fā)明ー實(shí)施例中的無扭絞線纜集合裝置100及其過線治具在多對(duì)平行線集合時(shí)，可避免或減輕線纜扭曲、翻轉(zhuǎn)-變形、刮傷等級(jí)不穩(wěn)定現(xiàn)象。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種過線治具，其特征在于，包括集線分配器、過線瓷眼裝置和集線眼模；所述過線瓷眼裝置設(shè)置在所述集線分配器與所述集線眼模之間；所述集線分配器上設(shè)有若干缺口和設(shè)于每ー缺口中的過線導(dǎo)輪；所述集線眼模包括連接部和眼模；所述眼模設(shè)置在所述連接部中，且在所述眼模與所述連接部之間設(shè)有軸承或在所述眼模與所述連接部之間形成軸承結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的過線治具，其特征在于，所述缺ロ沿著所述集線分配器的厚度方向貫穿所述集線分配器。
3.如權(quán)利要求2所述的過線治具，其特征在干，所述過線瓷眼裝置可通過連接軸與所述集線分配器連接；所述過線瓷眼裝置上設(shè)有若干過線瓷眼；所述過線瓷眼沿著所述過線瓷眼裝置的厚度方向貫穿所述過線瓷眼裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的過線治具，其特征在于，所述缺ロ均勻且相互間隔地分布在一個(gè)以所述集線分配器的中心為圓心的圓上；所述過線瓷眼均勻且相互間隔地分布在ー個(gè)以 所述過線瓷眼裝置的中心為圓心的圓上；所述過線瓷眼所在圓的直徑小于所述缺ロ所在圓的直徑。
5.如權(quán)利要求3所述的過線治具，其特征在于，所述過線治具還包括支架；所述支架包括基座、第一安裝部和第二安裝部；所述第一安裝部垂直地設(shè)置在所述基座上，所述第一安裝部上設(shè)有開ロ ；所述開ロ用以收容所述集線分配器；所述第二安裝部垂直地設(shè)置在所述第一安裝部上，并位于所述連接軸與所述基座之間；所述連接部垂直地設(shè)置在所述第二安裝部上。
6.如權(quán)利要求5所述的過線治具，其特征在于，所述連接部上設(shè)有安裝孔；所述眼模為中空管；所述眼模通過軸承設(shè)置在安裝孔中。
7.一種無扭絞線纜集合裝置，其特征在于，所述無扭絞線纜集合裝置包括主傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸桿、第一集合包帯裝置、第二集合包帯裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)引取裝置、緩沖張カ過線導(dǎo)輪、收線裝置和如權(quán)利要求I至6中任何一項(xiàng)所述的過線治具；所述主傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸桿、集線分配器、過線瓷眼裝置、集線眼模、第一集合包帯裝置、第二集合包帯裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)引取裝置、緩沖張カ過線導(dǎo)輪和收線裝置沿著平行對(duì)芯線的運(yùn)行路徑依次排布。
8.如權(quán)利要求7所述的無扭絞線纜集合裝置，其特征在于，所述主傳動(dòng)裝置包括殼體、主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和線軸；所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和所述線軸設(shè)置在所述殼體中；所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有若干缺口和設(shè)于每ー缺口中的過線導(dǎo)輪；所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的所述缺ロ沿著所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的厚度方向貫穿所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤；所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的所述過線導(dǎo)輪的圓周方向沿著所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的徑向。
9.如權(quán)利要求8所述的無扭絞線纜集合裝置，其特征在干，所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一部分所述缺ロ均勻且相互間隔地分布在一個(gè)以所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中心為圓心的圓上，所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的另一部分所述缺ロ均勻且相互間隔地分布在一個(gè)以所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的中心為圓心的圓上，并且所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的另一部分所述缺ロ所在圓的直徑大于所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一部分所述缺ロ所在圓的直徑。
10.如權(quán)利要求9所述的無扭絞線纜集合裝置，其特征在于，位于所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的另一部分所述缺ロ所在圓上的缺ロ與位于所述主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一部分所述缺ロ所在圓上的缺ロ交錯(cuò)設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種過線治具及無扭絞線纜集合裝置，該過線治具包括集線分配器、過線瓷眼裝置和集線眼模；過線瓷眼裝置設(shè)置在集線分配器與集線眼模之間；集線分配器上設(shè)有若干缺口和設(shè)于每一缺口中的過線導(dǎo)輪；集線眼模包括連接部和眼模；眼模設(shè)置在連接部中，且在眼模與連接部之間設(shè)有軸承或在眼模與連接部之間形成軸承結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供一種無扭絞線纜集合裝置，包括主傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸桿、第一集合包帶裝置、第二集合包帶裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)引取裝置、緩沖張力過線導(dǎo)輪、收線裝置和上述過線治具。采用上述方案，在多對(duì)平行線集合時(shí)，可避免或減輕線纜扭曲、翻轉(zhuǎn)-變形、刮傷等級(jí)不穩(wěn)定現(xiàn)象。
文檔編號(hào)H01B13/00GK102856004SQ20121031282
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者陳華 申請(qǐng)人:深圳市領(lǐng)亞電子有限公司