凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法
【專利摘要】一種凝膠聚合物電解質(zhì)，凝膠基體及吸附至所述凝膠基體的鋰鹽，所述凝膠基體包括聚醋酸乙烯酯及分散在所述醋酸乙烯酯中的納米氧化物，所述納米氧化物選自納米二氧化鈦、納米氧化鎂、納米三氧化二鋁及納米氧化鋅中的至少一種，所述聚醋酸乙烯酯與所述納米氧化物的質(zhì)量比為5:2~5:3，所述鋰鹽選自六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、三氟甲磺酰亞胺鋰及三氟甲磺酸鋰中的至少一種。該凝膠聚合物電解質(zhì)的拉伸強度較高。本發(fā)明還提供另一種凝膠聚合物電解質(zhì)及凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法。
【專利說明】凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]凝膠聚合物電解質(zhì)鋰離子電池因具有安全、無泄漏、漏電流小等優(yōu)點而被研究者們所重視。凝膠聚合物電解質(zhì)是一種新型的功能高分子材料，可同時作為隔膜和電解質(zhì)材料，可使電池薄形化，從而提高電池造型設(shè)計的靈活性。目前，凝膠聚合物電解質(zhì)的拉伸強度較低，使用時容易發(fā)生破裂，從而限制其應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種拉伸強度較高的凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法。
[0004]一種凝膠聚合物電解質(zhì)，包括:凝膠基體及吸附至所述凝膠基體的鋰鹽，所述凝膠基體包括聚醋酸乙烯酯及分散在所述聚醋酸乙烯酯中的納米氧化物，所述納米氧化物選自納米二氧化鈦、納米氧化鎂、納米三氧化二招及納米氧化鋅中的至少一種,所述聚醋酸乙烯酯與所述納米氧化物的質(zhì)量比為5:2~5: 3，所述鋰鹽選自六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、三氟甲磺酰亞胺鋰及三氟甲磺酸鋰中的至少一種。
[0005]在其中一個實施例中，將所述凝膠基體浸入濃度為0.5mol/L^2mol/L的所述鋰鹽的溶液中以將所述鋰鹽吸附至所述凝膠基體，所述溶液的溶劑為由碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯混合形成的混合溶劑。
[0006]另一種凝膠聚合物電解質(zhì)，包括由以下步驟得到的物質(zhì):
[0007]將凝膠基體浸入鋰鹽溶液中以吸附鋰鹽，所述凝膠基體包括聚醋酸乙烯酯、分散在所述聚醋酸乙烯酯中的納米氧化物和增塑劑，所述納米氧化物選自納米二氧化鈦、納米氧化鎂、納米三氧化二鋁及納米氧化鋅中的至少一種，所述聚醋酸乙烯酯與所述納米氧化物的質(zhì)量比為5:2~5:3，所述增塑劑選自鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸二丁酯及對苯二甲酸二丁酯中的至少一種，所述增塑劑與所述聚醋酸乙烯酯的質(zhì)量比為1:2~2:1，所述鋰鹽選自六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、三氟甲磺酰亞胺鋰及三氟甲磺酸鋰中的至少一種。
[0008]在其中一個實施例中，所述鋰鹽溶液的溶劑為由碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯混合形成的混合溶劑，所述鋰鹽溶液的濃度為0.5mol/r2mol/L0
[0009]在其中一個實施例中，將所述凝膠基體浸入鋰鹽溶液中5mirT60min以吸附鋰鹽。
[0010]在其中一個實施例中，所述凝膠基體為厚度為28 u nT35 u m的凝膠薄膜。
[0011]一種凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，包括以下步驟:
[0012]將聚醋酸乙烯酯、納米氧化物及有機溶劑混合并攪拌均勻形成混合液，其中，所述納米氧化物選自納米二氧化鈦、納米氧化鎂、納米三氧化二招及納米氧化鋅中的至少一種，所述有機溶劑選自甲基吡咯烷酮、乙腈、四氫呋喃及氮，氮二甲基甲酰胺中的至少一種，所述聚醋酸乙烯酯與所述納米氧化物的質(zhì)量比為5:2飛:3 ；
[0013]向所述混合液中加入增塑劑并攪拌均勻形成漿料，所述增塑劑選自鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸二丁酯及對苯二甲酸二丁酯中的至少一種，所述增塑劑與所述混合液中的聚醋酸乙烯酯的質(zhì)量比為1:21:1;
[0014]除去所述漿料中的有機溶劑得到凝膠基體；
[0015]將所述凝膠基體浸入鋰鹽溶液中以吸附鋰鹽，所述鋰鹽選自六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、三氟甲磺酰亞胺鋰及三氟甲磺酸鋰中的至少一種；及
[0016]將吸附有鋰鹽的凝膠基體取出得到凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0017]在其中一個實施例中，將所述漿料澆鑄在玻璃板上，然后在60°C ~100°C下真空下干燥以除去所述漿料中的有機溶劑。
[0018]在其中一個實施例中，所述鋰鹽溶液的溶劑為含有碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯的混合溶劑，所述鋰鹽溶液的濃度為0.5mol/r2mol/L0
[0019]在其中一個實施例中，將所述凝膠基體浸入鋰鹽溶液中5mirT60min以吸附鋰鹽。
[0020]上述凝膠聚合物電解質(zhì)中，通過加入納米氧化物提高了凝膠聚合物電解質(zhì)的拉伸強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為一實施方式的凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法進(jìn)一步闡明。
[0023]一實施方式的凝膠聚合物電解質(zhì)，包括凝膠基體及吸附至凝膠基體的鋰鹽。凝膠基體包括聚醋酸乙烯酯及分散在聚醋酸乙烯酯中的納米氧化物。納米氧化物選自納米二氧化鈦、納米氧化鎂、納米三氧化二招及納米氧化鋅中的至少一種。聚醋酸乙烯酯與納米氧化物的質(zhì)量比為5:2~5:3。鋰鹽選自六氟磷酸鋰(LiPF6)、四氟硼酸鋰(LiBF4)、三氟甲磺酰亞胺鋰(LiTFSI)及三氟甲磺酸鋰(LiSO3CF3)中的至少一種。
[0024]優(yōu)選的，聚醋酸乙烯酯的分子量為2~20萬，優(yōu)選為8萬。
[0025]優(yōu)選的，凝膠基體為厚度為28 u nT35 u m的凝膠薄膜。
[0026]優(yōu)選的，納米氧化物的粒徑為10nnT60nm。
[0027]優(yōu)選的，將凝膠基體浸入濃度為0.5mol/L^2mol/L的鋰鹽的溶液中以將鋰鹽吸附至凝膠基體，溶液的溶劑為由碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯的混合形成的混合溶劑。具體在本實施方式中，將凝膠基體浸入鋰鹽溶液中5mirT60min以吸附鋰鹽；碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯的體積比為1:4~1:1。需要說明的是，本實施方式中，凝膠基體中還含有增塑劑，增塑劑選自鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸二丁酯及對苯二甲酸二丁酯中的至少一種，凝膠基體中增塑劑與聚醋酸乙烯酯的質(zhì)量比為1:2~2:1，在將凝膠基體浸入鋰鹽溶液中的過程中，大部分的增塑劑都稀釋至溶液中同時吸附鋰鹽及少量的溶劑，因此在凝膠聚合物電解質(zhì)中還含有少量的增塑劑及溶劑。
[0028]上述凝膠聚合物電解質(zhì)中，通過加入納米氧化物提高了凝膠聚合物電解質(zhì)的拉伸強度和導(dǎo)電率。
[0029]另一實施方式的凝膠聚合物電解質(zhì)，包括由以下步驟得到的物質(zhì):將凝膠基體浸入鋰鹽溶液中以吸附鋰鹽。凝膠基體包括聚醋酸乙烯酯、分散在醋酸乙烯酯中的納米氧化物和增塑劑。納米氧化物選自納米二氧化鈦、納米氧化鎂、納米三氧化二鋁及納米氧化鋅中的至少一種。聚醋酸乙烯酯與納米氧化物的質(zhì)量比為5:2~5:3。增塑劑選自鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸二丁酯及對苯二甲酸二丁酯中的至少一種。凝膠基體中增塑劑與聚醋酸乙烯酯的質(zhì)量比為1:2~2:1。鋰鹽選自六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、三氟甲磺酰亞胺鋰及三氟甲磺酸鋰中的至少一種。
[0030]優(yōu)選的，聚醋酸乙烯酯的分子量為2~20萬，優(yōu)選為8萬。
[0031]優(yōu)選的，凝膠基體為厚度為28 u nT35 u m的凝膠薄膜。
[0032]優(yōu)選的，納米氧化物的粒徑為10nnT60nm。
[0033]優(yōu)選的，鋰鹽溶液的溶劑為由碳酸乙烯酯(EC)和碳酸丙烯酯(PC)混合形成的混合溶劑，鋰鹽溶液的濃度為0.5mol/L^2mol/L0進(jìn)一步的，碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯的體積比為1:4~1:1。
[0034]優(yōu)選的，將凝膠基體浸入鋰鹽溶液中5mirT60min以吸附鋰鹽。
[0035]需要說明的是，在將凝膠基體浸入鋰鹽溶液中的過程中，大部分的增塑劑都稀釋至溶液中同時吸附鋰鹽及少量的溶劑，因此在凝膠聚合物電解質(zhì)中還含有少量的增塑劑及溶劑。
[0036]優(yōu)選的，凝膠基體由以下步驟制備:
[0037]步驟S110、將聚醋酸乙烯酯、納米氧化物及有機溶劑混合并攪拌均勻形成混合液，其中，聚醋酸乙烯酯與納米氧化物的質(zhì)量比為5:2~5:3。
[0038]有機溶劑選自甲基吡咯烷酮(NMP)、乙腈、四氫呋喃及氮，氮二甲基甲酰胺(DMF)中的至少一種?！?br> [0039]優(yōu)選的，優(yōu)選的，聚醋酸乙烯酯的分子量為2~20萬，優(yōu)選為8萬。
[0040]優(yōu)選的，納米氧化物的粒徑為10nnT60nm。
[0041]優(yōu)選的，聚醋酸乙烯酯與有機溶劑的固液比為Ig:20mrig:30ml。
[0042]優(yōu)選的，將聚醋酸乙烯酯、納米氧化物及有機溶劑混合后在惰性氣體的保護(hù)下攪拌I小時~4小時形成混合液。
[0043]步驟S120、向混合液中加入增塑劑并攪拌均勻形成漿料，增塑劑選自鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸二丁酯及對苯二甲酸二丁酯中的至少一種，增塑劑與混合液中的聚醋酸乙烯酯的質(zhì)量比為1:2~2:1。
[0044]優(yōu)選的，向混合液中加入增塑劑后攪拌12小時~36小時。
[0045]步驟S130、除去漿料中的有機溶劑得到凝膠基體。
[0046]優(yōu)選的，將漿料真空干燥以除去有機溶劑。
[0047]優(yōu)選的，將漿料澆鑄在玻璃板上，然后在60°C ~100°C下真空干燥以除去有機溶劑。
[0048]優(yōu)選的，形成的凝膠基體的厚度為28 U nT35 U m。
[0049]上述凝膠聚合物電解質(zhì)中，通過加入納米氧化物提高了凝膠聚合物電解質(zhì)的拉伸強度和導(dǎo)電率。
[0050]請參閱圖1，上述凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，包括以下步驟:
[0051]步驟S210、將聚醋酸乙烯酯、納米氧化物及有機溶劑混合并攪拌均勻形成混合液，其中，納米氧化物選自納米二氧化鈦、納米氧化鎂、納米三氧化二招及納米氧化鋅中的至少一種，聚醋酸乙烯酯與納米氧化物的質(zhì)量比為5:2?5:3。
[0052]有機溶劑選自甲基吡咯烷酮(NMP)、乙腈、四氫呋喃及氮，氮二甲基甲酰胺(DMF) 中的至少一種。
[0053]優(yōu)選的，優(yōu)選的，聚醋酸乙烯酯的分子量為2?20萬，優(yōu)選為8萬。
[0054]優(yōu)選的，納米氧化物的粒徑為10nnT60nm。
[0055]優(yōu)選的，聚醋酸乙烯酯與有機溶劑的固液比為Ig:20mrig:30ml。
[0056]優(yōu)選的，將聚醋酸乙烯酯、納米氧化物及有機溶劑(NMP)混合后在惰性氣體的保護(hù) 下攪拌I小時小時形成混合液。
[0057]步驟S220、向混合液中加入增塑劑并攪拌均勻形成漿料，增塑劑選自鄰苯二甲酸 二丁酯、間苯二甲酸二丁酯及對苯二甲酸二丁酯中的至少一種，增塑劑與混合液中的聚醋 酸乙烯酯的質(zhì)量比為1:2?2:1。
[0058]優(yōu)選的，向混合液中加入增塑劑后攪拌12小時?36小時。
[0059]步驟S230、除去漿料中的有機溶劑得到凝膠基體。
[0060]優(yōu)選的，將漿料真空干燥以除去有機溶劑。
[0061]優(yōu)選的，將漿料澆鑄在玻璃板上，然后在60°C ?100°C下真空干燥以除去有機溶 劑。
[0062]優(yōu)選的，形成的凝膠基體的厚度為28 U nT35 U m。
[0063]步驟S240、將凝膠基體浸入鋰鹽溶液中以吸附鋰鹽，鋰鹽選自六氟磷酸鋰、四氟硼 酸鋰、三氟甲磺酰亞胺鋰及三氟甲磺酸鋰中的至少一種。
[0064]優(yōu)選的，鋰鹽溶液的濃度為0.5mol/L?2mol/L。
[0065]優(yōu)選的，鋰鹽溶液的溶劑為由碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯混合形成的混合溶劑。碳 酸乙烯酯和碳酸丙烯酯的體積比為1:4?1:1。
[0066]優(yōu)選的，將凝膠基體浸入鋰鹽溶液中5mirT60min以吸附鋰鹽。
[0067]在將凝膠基體浸入鋰鹽溶液中的過程中，大部分的增塑劑都稀釋至溶液中同時吸 附鋰鹽及少量的溶劑，因此在凝膠聚合物電解質(zhì)中還含有少量的增塑劑及溶劑。
[0068]步驟S250、將吸附有鋰鹽的凝膠基體取出得到凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0069]上述凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法操作簡單，得到的凝膠聚合物電解質(zhì)拉伸強度 及電導(dǎo)率較高。
[0070]以下為具體實施例。
[0071]實施例1
[0072](I)制備出納米粒子改性的聚醋酸乙烯酯基凝膠薄膜:
[0073]在IL的燒瓶中分別加入聚醋酸乙烯酯(20g)、NMP(400mL)和納米TiO2 (9g)，在惰 性氣體的保護(hù)下攪拌4h使其混合均勻。然后，向體系中加入IOg鄰苯二甲酸二丁酯，并繼 續(xù)攪拌24h。最后，將粘稠的漿料澆注到潔凈的玻璃板上，在100°C下真空度為0.0lMPa干 燥48h，得到厚度約為30 ii m的均勻薄膜。
[0074](2)制備出納米粒子改性的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì):
[0075]將干燥好的聚醋酸乙烯酯基凝膠薄膜轉(zhuǎn)移至充滿氬氣的手套箱中，并將其浸入 lmol/L LiPF6/EC+PC(體積比1:2)的電解液中60min。將其取出即得到納米TiO2改性的 聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)。[0076]實施例2
[0077]本發(fā)明實施例凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法包括如下步驟:
[0078](I)制備出納米粒子改性的聚醋酸乙烯酯基凝膠薄膜:
[0079]在IL的燒瓶中分別加入聚醋酸乙烯酯(20g)、乙腈(450mL)和納米MgO (8g)，在惰性氣體的保護(hù)下攪拌3h使其混合均勻。然后，向體系中加入40g間苯二甲酸二丁酯，并繼續(xù)攪拌12h。最后，將粘稠的漿料澆注到潔凈的玻璃板上，在60°C下真空度為0.0lMPa干燥24h，得到厚度約為28 ii m的均勻薄膜。
[0080](2)制備出納米粒子改性的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0081]將干燥好的聚醋酸乙烯酯基凝膠薄膜轉(zhuǎn)移至充滿氬氣的手套箱中，并將其浸入
0.5mol/L LiBF4/EC+PC(體積比1:4)的電解液中40min。將其取出即得到納米MgO改性的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0082]實施例3
[0083]本發(fā)明實施例凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法包括如下步驟:
[0084](I)制備出納米粒子改性的聚醋酸乙烯酯基凝膠薄膜:
[0085]在IL的燒瓶中分別加入聚醋酸乙烯酯(20g)、四氫呋喃(500mL)和納米Al2O3(IOg),在惰性氣體的保護(hù)下攪拌2h使其混合均勻。然后，向體系中加入30g對苯二甲酸二丁酯，并繼續(xù)攪拌36h。最后，將粘稠的漿料澆注到潔凈的玻璃板上，在80°C下真空度為
0.0lMPa干燥36h，得到厚度約為35 ii m的均勻薄膜。
[0086](2)制備出納米粒子改性的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0087]將干燥好的聚醋酸乙烯酯基凝膠薄膜轉(zhuǎn)移至充滿氬氣的手套箱中，并將其浸入
1.5mol/L LiTFSI/EC+PC(體積比1:3)的電解液中20min。將其取出即得到納米Al2O3改性的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0088]實施例4
[0089]本發(fā)明實施例凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法包括如下步驟:
[0090](I)制備出納米粒子改性的聚醋酸乙烯酯基凝膠薄膜:
[0091]在IL的燒瓶中分別加入聚醋酸乙烯酯(20g)、DMF(600mL)和納米Zn0( 12g)，在惰性氣體的保護(hù)下攪拌Ih使其混合均勻。然后，向體系中加入20g鄰苯二甲酸二丁酯，并繼續(xù)攪拌24h。最后，將粘稠的漿料澆注到潔凈的玻璃板上，在90°C下真空度為0.0lMPa干燥48h，得到厚度約為30 ii m的均勻薄膜。
[0092](2)制備出納米粒子改性的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0093]將干燥好的聚醋酸乙烯酯基凝膠薄膜轉(zhuǎn)移至充滿氬氣的手套箱中，并將其浸入2mol/L LiS03CF3/EC+PC(體積比1:1)的電解液中5min。將其取出即得到納米ZnO改性的聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0094]實施例5
[0095]本發(fā)明實施例凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法包括如下步驟:
[0096](I)制備出聚醋酸乙烯酯基凝膠薄膜
[0097]在IL的燒瓶中分別加入聚醋酸乙烯酯(20g)、NMP(450mL)，在惰性氣體的保護(hù)下攪拌3h使其混合均勻。然后，向體系中加入20g鄰苯二甲酸二丁酯,并繼續(xù)攪拌24h。最后，將粘稠的漿料澆注到潔凈的玻璃板上，在100°C下真空度為0.0lMPa干燥36h，得到厚度約為30iim的均勻薄膜。
[0098](2)制備出聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0099]將干燥好的聚醋酸乙烯酯基凝膠薄膜轉(zhuǎn)移至充滿氬氣的手套箱中，并將其浸入 lmol/L LiPF6/EC+PC(體積比1:2)的電解液中20min。將其取出即得到聚醋酸乙烯酯基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0100]將實施例廣5制備的凝膠聚合物電解質(zhì)電導(dǎo)率和拉伸強度的測試數(shù)據(jù)結(jié)果如下表所示。
[0101]電導(dǎo)率的測試方法:在兩個不銹鋼阻塞電極之間加入制備好的電解質(zhì)，構(gòu)成聚合物電解質(zhì)阻塞電極體系，做交流阻抗測試，得到凝膠聚合物電解質(zhì)的復(fù)阻抗平面圖，曲線在高頻區(qū)與橫軸的交點值即為本體阻抗。根據(jù)本體阻抗(Rb)與離子電導(dǎo)率(0)之間的關(guān)系:
[0102]o=d/(S*Rb)
[0103]可以計算出離子電導(dǎo)率，其中d為聚合物電解質(zhì)膜的厚度、S為聚合物電解質(zhì)電解質(zhì)膜與電極的接觸面積。
[0104]拉伸強度測試條件:采用拉伸強度測試儀器，按GB528進(jìn)行，拉伸速度為IOOmm/
mirio
[0105]
【權(quán)利要求】
1.一種凝膠聚合物電解質(zhì)，其特征在于，包括:凝膠基體及吸附至所述凝膠基體的鋰鹽，所述凝膠基體包括聚醋酸乙烯酯及分散在所述聚醋酸乙烯酯中的納米氧化物，所述納米氧化物選自納米二氧化鈦、納米氧化鎂、納米三氧化二招及納米氧化鋅中的至少一種，所述聚醋酸乙烯酯與所述納米氧化物的質(zhì)量比為5:2~5: 3，所述鋰鹽選自六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、三氟甲磺酰亞胺鋰及三氟甲磺酸鋰中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝膠聚合物電解質(zhì)，其特征在于，將所述凝膠基體浸入濃度為0.5mol/L^2mol/L的所述鋰鹽的溶液中以將所述鋰鹽吸附至所述凝膠基體，所述溶液的溶劑為由碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯混合形成的混合溶劑。
3.一種凝膠聚合物電解質(zhì)，其特征在于，包括由以下步驟得到的物質(zhì):將凝膠基體浸入鋰鹽溶液中以吸附鋰鹽，所述凝膠基體包括聚醋酸乙烯酯、分散在所述聚醋酸乙烯酯中的納米氧化物和增塑劑，所述納米氧化物選自納米二氧化鈦、納米氧化鎂、納米三氧化二招及納米氧化鋅中的至少一種，所述聚醋酸乙烯酯與所述納米氧化物的質(zhì)量比為5:2~5:3，所述增塑劑選自鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸二丁酯及對苯二甲酸二丁酯中的至少一種， 所述增塑劑與所述聚醋酸乙烯酯的質(zhì)量比為1:2~2:1，所述鋰鹽選自六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、三氟甲磺酰亞胺鋰及三氟甲磺酸鋰中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凝膠聚合物電解質(zhì)，其特征在于，所述鋰鹽溶液的溶劑為由碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯混合形成的混合溶劑，所述鋰鹽溶液的濃度為0.5mol/L^2mol/L0
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凝膠聚合物電解質(zhì)，其特征在于，將所述凝膠基體浸入鋰鹽溶液中5min~60min以吸附鋰鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凝膠聚合物電解質(zhì)，其特征在于，所述凝膠基體為厚度為 28 V- nT35 u m的凝膠薄膜。
7.一種凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:將聚醋酸乙烯酯、納米氧化物及有機溶劑混合并攪拌均勻形成混合液，其中，所述納米氧化物選自納米二氧化鈦、納米氧化鎂、納米三氧化二招及納米氧化鋅中的至少一種，所述有機溶劑選自甲基吡咯烷酮、乙腈、四氫呋喃及氮，氮二甲基甲酰胺中的至少一種，所述 聚醋酸乙烯酯與所述納米氧化物的質(zhì)量比為5:2~5:3 ；向所述混合液中加入增塑劑并攪拌均勻形成漿料，所述增塑劑選自鄰苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸二丁酯及對苯二甲酸二丁酯中的至少一種，所述增塑劑與所述混合液中的聚醋酸乙烯酯的質(zhì)量比為1:2~2:1 ;除去所述漿料中的有機溶劑得到凝膠基體；將所述凝膠基體浸入鋰鹽溶液中以吸附鋰鹽，所述鋰鹽選自六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、 三氟甲磺酰亞胺鋰及三氟甲磺酸鋰中的至少一種；及將吸附有鋰鹽的凝膠基體取出得到凝膠聚合物電解質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，將所述漿料澆鑄在玻璃板上，然后在60°C ~100°C下真空下干燥以除去所述漿料中的有機溶劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述鋰鹽溶液的溶劑為含有碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯的混合溶劑，所述鋰鹽溶液的濃度為0.5mol/ L~2mol/L。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，將所述凝膠基體浸入鋰鹽溶液中5mirT·60min以吸附鋰鹽。
【文檔編號】H01M10/0565GK103579670SQ201210257633
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月24日
【發(fā)明者】周明杰, 劉大喜, 王要兵 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司