專利名稱：熔斷電阻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為針對電路中的過電流進行保護的保護元件來使用的熔斷電阻器，特別涉及能夠利用與電阻元件串聯(lián)連接的受扭螺旋彈簧的蓄力而在異常發(fā)熱時切斷通電的熔斷電阻器。
背景技術(shù)：
作為這種熔斷電阻器，以往，已知有在絕緣性基臺(臺座)上并列搭載電阻元件和受扭螺旋彈簧的卷繞部，使用焊錫等低熔點金屬將這些電阻元件的一端部和受扭螺旋彈簧的一個臂部接合而成的熔斷電阻器(例如，參照專利文獻I)。在這種現(xiàn)有的熔斷電阻器中，受扭螺旋彈簧和電阻元件保持在串聯(lián)連接的導通狀態(tài)，兩者克服電阻臂部的彈性恢復(fù)力而機械連接。另外，從電阻元件的另一端部導出的引線和受扭螺旋彈簧的另一個臂部貫通設(shè)于絕緣性基臺的貫通孔并作為連接端子向背面?zhèn)韧怀?，在熔斷電阻器的安裝狀態(tài)下，各連接端子與電路板的端子安裝部(例如通孔等)連接。這樣大致構(gòu)成的熔斷電阻器，當電阻元件因過電流流動等而異常發(fā)熱時，接合受扭螺旋彈簧的一個臂部和電阻元件的一端部的低熔點金屬就會熔融，從而該臂部利用彈性恢復(fù)力從與電阻元件的接合部位離開。其結(jié)果上，由于電阻元件和受扭螺旋彈簧的導通被切斷，所以包含熔斷電阻器的串聯(lián)電路的通電被切斷。即，這種熔斷電阻器在電阻元件異常發(fā)熱時，利用受扭螺旋彈簧的畜力切斷通電，所以具有速動性優(yōu)良的優(yōu)點，另外，還具有小型且可廉價地制造的優(yōu)點。專利文獻I :日本特開2009-87813號公報然而，在組裝上述現(xiàn)有熔斷電阻器時，進行通過涂敷粘接劑來將搭載于絕緣性基臺的規(guī)定位置的電阻元件固定于絕緣性基臺的粘接作業(yè)。然而，在小型化的熔斷電阻器中絕緣性基臺也較小，因此，在進行這種粘接作業(yè)時，有時粘接劑會在絕緣性基臺上流動而到達受扭螺旋彈簧的卷繞部，該情況下，由于粘接劑會阻礙受扭螺旋彈簧的彈性變形，因此存在容易產(chǎn)生動作不良的問題。即，若粘接劑附著并對受扭螺旋彈簧的彈性產(chǎn)生不良影響，則即使因電阻元件的異常發(fā)熱，低熔點金屬熔融，受扭螺旋彈簧的一個臂部也不會正常地進行彈性恢復(fù)，因而通電不會被切斷，存在著火及冒煙的危險性。另外，若使用高粘度的粘接齊U，則流動性降低，不易附著于受扭螺旋彈簧，但由于高粘度的粘接劑不容易固化，因此會損害熔斷電阻器的生產(chǎn)性。另外，在上述的現(xiàn)有熔斷電阻器中，若推進小型化，則搭載于絕緣性基臺的電阻元件和受扭螺旋彈簧的卷繞部的間隔變窄，因此，因伴隨過電流的電阻元件的異常發(fā)熱，受扭螺旋彈簧的一個臂部進行彈性恢復(fù)這一通電切斷動作之后，電阻元件和受扭螺旋彈簧的卷繞部有可能因電弧放電而短路。該情況下，熔斷電阻器不能確實地切斷通電，因此，動作可靠性顯著降低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這種現(xiàn)有技術(shù)的實際情況而完成的，其目的在于提供一種熔斷電阻器，該熔斷電阻器有效防止因小型化、粘接劑的流動引起的動作可靠性的降低，能夠在電阻元件的異常發(fā)熱時確實地切斷通電。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種熔斷電阻器，具備在一面?zhèn)染哂械谝粎^(qū)域和第二區(qū)域的絕緣性基臺；使用粘接劑固定于上述第一區(qū)域上的電阻元件；以及具有從卷繞部的兩端延伸出的一對臂部且將上述卷繞部搭載于上述第二區(qū)域上而形成的受扭螺旋彈簧，將上述受扭螺旋彈簧的一個上述臂部在彈性變形的狀態(tài)下經(jīng)由低熔點金屬與上述電阻元件的一端部連接，同時，將從上述電阻元件的另一端部導出的引線作為貫通上述絕緣性基臺的第一貫通孔的連接端子，且，將上述受扭螺旋彈簧的另一個上述臂部作為貫通上述絕緣性基臺的第二貫通孔的連接端子，在上述絕緣性基臺的上述一面?zhèn)仍O(shè)置有在上述第一區(qū)域和上述第二區(qū)域之間立起的隔壁。在這樣構(gòu)成的熔斷電阻器中，在使用粘接劑將搭載于第一區(qū)域的電阻元件固定在 絕緣性基臺上時，朝向第二區(qū)域的粘接劑的流動被隔壁阻止，因此，即使在絕緣性基臺被小型化的情況下，粘接劑也不會越過隔壁附著于受扭螺旋彈簧的卷繞部。另外，就該熔斷電阻器而言，由于能夠在電阻元件和受扭螺旋彈簧的卷繞部接近的位置立設(shè)隔壁，因此，即使在絕緣性基臺被小型化的情況下，這些電阻元件和卷繞部也不會以最近距離對置。因此，在因伴隨過電流的電阻元件的異常發(fā)熱而進行受扭螺旋彈簧的一個臂部彈性恢復(fù)這一通電切斷動作后，不易產(chǎn)生電阻元件和受扭螺旋彈簧的卷繞部因電弧放電而短路的不良情況。在上述的構(gòu)成中，若在絕緣性基臺的一面?zhèn)仍O(shè)置與第一貫通孔連通并收納電阻元件的至少另一端部的第一凹處，且在該第一凹處的內(nèi)底部存在第一區(qū)域，則能夠以穩(wěn)定的姿勢將電阻元件搭載于絕緣性基臺的第一區(qū)域，并且，粘接劑進入第一凹處的內(nèi)壁面與電阻元件之間的間隙，從而提高了電阻元件的安裝強度。在該情況下，若隔壁立起至比第一凹處的開口端周緣部高的位置，則由于不用擔心涂敷于第一凹處的開口端周緣部的粘接劑越過隔壁而附著于受扭螺旋彈簧，所以優(yōu)選。另外，在上述的構(gòu)成中，若在絕緣性基臺的一面?zhèn)仍O(shè)置與第二貫通孔連通并收納卷繞部的至少一部分的第二凹處，且該第二凹處的內(nèi)底部存在第二區(qū)域時，則能夠以穩(wěn)定的姿勢將受扭螺旋彈簧的卷繞部搭載于絕緣性基臺的第二區(qū)域。另外，在上述的構(gòu)成中，若在電阻元件的一端部設(shè)置有將前端側(cè)折彎成大致直角的引線，且受扭螺旋彈簧的一個臂部利用低熔點金屬接合于該折彎部時，則在進行低熔點金屬的熔敷時不易產(chǎn)生臂部相對于引線的位置偏離，因此，容易使低熔點金屬的熔敷形狀穩(wěn)定。本發(fā)明的效果如下。本發(fā)明的熔斷電阻器，在用粘接劑將搭載于第一區(qū)域的電阻元件固定于絕緣性基臺上時，能夠利用隔壁阻止粘接劑朝向搭載有受扭螺旋彈簧的卷繞部的第二區(qū)域流動，因此，即使在絕緣性基臺被小型化的情況下，粘接劑也不會越過隔壁而附著于受扭螺旋彈簧的卷繞部。因此，該熔斷電阻器能夠有效地避免因粘接劑的附著產(chǎn)生的受扭螺旋彈簧的動作不良。另外，該熔斷電阻器，由于能夠在電阻元件和受扭螺旋彈簧的卷繞部接近的部位立設(shè)隔壁，因此，即使在絕緣性基臺被小型化的情況下，電阻元件和受扭螺旋彈簧的卷繞部也不會以最近距離對置。因此，在通電切斷動作后，不易產(chǎn)生電阻元件和受扭螺旋彈簧的卷繞部因電弧放電而短路的不良情況，動作可靠性提高。


圖I是本發(fā)明實施例的熔斷電阻器的主視圖。圖2是剖切了圖I的罩來表示該熔斷電阻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的說明圖。圖3是粘接劑涂敷工序前的與圖2對應(yīng)的剖面圖。
圖4是該熔斷電阻器的側(cè)視圖。圖5是剖切了圖4的罩來表示該熔斷電阻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的說明圖。圖6是粘接劑涂敷工序前的與圖5對應(yīng)的剖面圖。圖7是該熔斷電阻器的俯視圖。圖8是剖切了圖7的罩來表示該熔斷電阻器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的說明圖。圖9是該熔斷電阻器所使用的絕緣性基臺的俯視圖。圖10是表示該熔斷電阻器所使用的電阻元件及受扭螺旋彈簧的接合前后的狀態(tài)的說明圖。圖11是表示將該熔斷電阻器安裝于電路板的狀態(tài)的主視圖。圖中1-熔斷電阻器，2-絕緣性基臺，3-電阻元件，4-受扭螺旋彈簧，5-罩，6-粘接劑，7-低熔點焊錫(低熔點金屬)，8-顯示部，10-電路板，11-焊錫，20-第一凹處，20a-內(nèi)底面，21-第一貫通孔,22-第二凹處,22a-內(nèi)底面，23-第二貫通孔，24-隔壁,25-卡合凸部，31-引線，31a-折彎部，32-引線(連接端子)，40-卷繞部，41-臂部，42-臂部(連接端子)，51-卡合凹部，52-限制臺階部，53-切口部，SI-第一區(qū)域，S2-第二區(qū)域。
具體實施例方式下面，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。如圖I 圖8所示，本實施方式例的熔斷電阻器I在絕緣性基臺(臺座)2上并列搭載有電阻元件3和受扭螺旋彈簧4的卷繞部40，將受扭螺旋彈簧4的臂部41以克服彈性恢復(fù)力的方式與電阻元件3的引線31進行錫焊。電阻元件3利用粘接劑6固定于絕緣性基臺2上，為了防止該粘接劑6的不希望的流動，在絕緣性基臺2上立設(shè)有隔壁24。另外，在絕緣性基臺2上安裝有合成樹脂制的罩5，通過該罩5來覆蓋包含引線31的電阻元件3、受扭螺旋彈簧4的臂部41及卷繞部40等。在該熔斷電阻器I中，臂部41和引線31通過低熔點焊錫7的熔敷而被接合，在安裝于后述的電路板10時若電阻元件3異常發(fā)熱，則低熔點焊錫7發(fā)生熔融，臂部41進行彈性恢復(fù)，從而會切斷電阻元件3與受扭螺旋彈簧4的導通。即，該熔斷電阻器I在電阻元件3異常發(fā)熱時，利用受扭螺旋彈簧4的蓄力切斷通電，因此，速動性優(yōu)良。對熔斷電阻器I的結(jié)構(gòu)詳細地進行說明，如圖9所示，在絕緣性基臺2的上表面?zhèn)申蛟O(shè)置有收納電阻元件3的下端部的圓形的第一凹處20、收納受扭螺旋彈簧4的卷繞部40的下側(cè)部分的矩形狀的第二凹處22、以及在隔開這些第一及第二凹處20、22的位置立起的隔壁24。在第一凹處20的內(nèi)底面20a存在搭載電阻元件3的第一區(qū)域SI，在該內(nèi)底面20a的中央露出有第一貫通孔21。而且，電阻元件3的另一個引線32貫通第一貫通孔21向絕緣性基臺2的下方突出。在第二凹處22的內(nèi)底面22a存在搭載受扭螺旋彈簧4的卷繞部40的第二區(qū)域S2，在該內(nèi)底面22a的一角露出有第二貫通孔23。而且，受扭螺旋彈簧4的另一個的臂部42貫通第二貫通孔23向絕緣性基臺2的下方突出。如圖11所示，這些引線32和臂部42分別作為連接端子利用焊錫11連接于安裝熔斷電阻I的電路板10的端子安裝部(例如通孔等)。但是，該焊錫11的熔點比低熔點焊錫7的熔點高。另外，如圖3和圖6所示，第一貫通孔21和第二貫通孔23均形成為越靠近上端側(cè)直徑越大的錐狀。即，與第一凹處20連通的第一貫通孔21的形狀為從形成于內(nèi)底面20a的上部開口端朝向下部開口端逐漸變窄。同樣地，與第二凹處22連通的第二貫通孔23的形狀為從形成于內(nèi)底面22a的上部開口端朝向下部開口端逐漸變窄。因此，容易將電阻元件3的引線32從第一凹處20側(cè)向第一貫通孔21內(nèi)插入，也容易將受扭螺旋彈簧4的臂部42從第二凹處22側(cè)向第二貫通孔23插入。另外，在本實施方式例中，貫通第一貫通孔21并作為連接端子的引線32的線徑為
O.56mm，貫通第二貫通孔23并作為連接端子的臂部42的線徑為O. 35mm。這樣，熔斷電阻器 I所具備的一對連接端子的線徑(粗度)彼此不同，在將熔斷電阻器I安裝于電路板10時，通過目測即可容易地識別一個連接端子(引線32)和另一個連接端子(臂部42)，因此，作業(yè)性提聞。立設(shè)于絕緣性基臺2的隔壁24立設(shè)于形成有第一凹處20的開口端、第二凹處22的開口端的絕緣性基臺2的上表面。如圖3和圖6所示，該隔壁24的上端的高度位置與搭載于第二凹處22的內(nèi)底面22a的受扭螺旋彈簧4的卷繞部40的上端的高度位置大致相同。另外，如圖9所示，隔壁24形成為橫切絕緣性基臺2的寬度尺寸，即形成為與絕緣性基臺2相同的寬度尺寸。如圖2和圖8所示，在第一凹處20的開口端周緣部，為了固定電阻元件3而涂敷有粘接劑6，隔壁24起到在該涂敷時阻止粘接劑6流入卷繞部40側(cè)的作用。另外，隔壁24在電阻元件3和卷繞部40接近的部位介于3、40兩者之間，因此，與沒有立設(shè)隔壁24的構(gòu)造相比，電阻元件3和卷繞部40的對置間隔變得非常大。電阻元件3為覆膜電阻，在其長度方向的兩端部焊接有引線31、32。一個引線31從電阻元件3的一端導出并折彎成L字狀，另一個引線32從電阻元件3的另一端導出并呈直線狀延伸。如圖10(a)所示，電阻元件3的引線31的前端部沿著受扭螺旋彈簧4的卷繞部40的軸線方向折彎成大致直角。如后所述，在組裝熔斷電阻器I時，如圖10(b)所示，使受扭螺旋彈簧4的一個臂部41的前端部與電阻元件3的引線31的折彎部31a交差，在該狀態(tài)下通過低熔點焊錫7的熔敷將引線31和臂部41接合。然后，使電阻元件3的另一個引線32和受扭螺旋彈簧4的另一個臂部42從絕緣性基臺2的上表面?zhèn)确謩e插通第一貫通孔21和第二貫通孔23，將電阻元件3搭載在第一凹處20的內(nèi)底面20a上，并且，將受扭螺旋彈簧4的卷繞部40搭載在第二凹處20的內(nèi)底面22a上。圖3和圖6表示這樣將電阻元件3及受扭螺旋彈簧4安裝于絕緣性基臺2的狀態(tài)。即，在利用低熔點焊錫7將引線31和臂部41接合后，電阻元件3和受扭螺旋彈簧4被組裝到絕緣性基臺2上，因此，臂部42插通第二貫通孔23而被保持于絕緣性基臺2的受扭螺旋彈簧4成為使臂部41、42向關(guān)閉方向發(fā)生了彈性變形的狀態(tài)。因此，在熔斷電阻器I的受扭螺旋彈簧4的臂部41上總是作用有彈性恢復(fù)力，若低熔點焊錫7熔融，則臂部41利用自身的彈性恢復(fù)到圖2的點劃線所示的位置。受扭螺旋彈簧4使臂部41、42從卷繞部40的兩端延伸出來，如上所述，一個臂部41以少許按壓撓曲的狀態(tài)被錫焊于引線31，并且，另一個臂部42插通第二貫通孔23。該受扭螺旋彈簧4是加工用鍍錫進行了表面處理的不銹鋼制的線材制造而成的，具有即使在300°C左右的高溫下彈性也不會產(chǎn)生問題的高溫性能。另外，雖然在本實施方式例中，使用具有卷繞3圈的卷繞部40的受扭螺旋彈簧4，但是能夠根據(jù)臂部41所要求的彈性恢復(fù)力適當選擇卷繞部40的圈數(shù)。即，在欲削弱臂部41的彈性恢復(fù)力的情況下，只要減少卷繞部40的圈數(shù)即可，相反，在欲增強臂部41的彈性恢復(fù)力的情況下，只要增加卷繞部40的圈數(shù)即可。罩5為一面開放的箱狀體，通過嵌入結(jié)合安裝于絕緣性基臺2。S卩，按照堵塞罩5的開放面50 (參照圖2)的方式將絕緣性基臺2嵌入，從而罩5的內(nèi)壁部與絕緣性基臺2的外壁部嵌入結(jié)合。若這樣將罩5安裝于絕緣性基臺2上時，電阻元件3、卷繞部40等成為被罩5覆蓋的狀態(tài)，作為熔斷電阻器I的連接端子的引線32和臂部42經(jīng)由開放面50向罩5的外方突出。如圖2和圖5所示，在罩5的下端附近的內(nèi)壁面上形成有多處卡合凹部51，并且，遍及全周形成有比卡合凹部51更靠上方一些的限制臺階部52。罩5的各卡合凹部51 是用于使形成于絕緣性基臺2的側(cè)面的多個卡合凸部25分別嵌入的部件，通過使與各卡合凹部51對應(yīng)的卡合凸部25嵌入(嵌入結(jié)合)，罩5被安裝于絕緣性基臺2上。在將罩5安裝到絕緣性基臺2時，將串聯(lián)連接的電阻元件3和受扭螺旋彈簧4事先組裝于絕緣性基臺2上，以電阻元件3、卷繞部40等插入罩5內(nèi)的方式將絕緣性基臺2向開方面50內(nèi)壓入(或者使罩5蓋住絕緣性基臺2)。在這種安裝作業(yè)時，絕緣性基臺2的側(cè)面的卡合凸部25從開放面50側(cè)沿著罩5的內(nèi)壁面滑動，因此，在嵌入與各卡合凸部25對應(yīng)的卡合凹部51的時刻，罩5嵌入安裝于絕緣性基臺2上。另外，在進行這種安裝作業(yè)時，在以過大的力壓入絕緣性基臺2、罩5時，存在卡合凸部25比卡合凹部51更深地插入罩5內(nèi)的可能性，但該情況下，絕緣性基臺2的上表面周緣部會立即與罩5的限制臺階部52抵接而被限位。即，限制臺階部52作為防止絕緣性基臺2較深地插入罩5內(nèi)的限位器發(fā)揮作用。因此，無需擔心由于絕緣性基臺2較深地插入罩5內(nèi)而引起罩5的頂面與低熔點焊錫7及臂部41干涉，因此，無需擔心罩5對熔斷電阻器I的動作可靠性產(chǎn)生不良影響。因此，該罩5能夠容易且安全地安裝于絕緣性基臺2上。另外，如圖I和圖4所示，罩5的下端部形成有多個切口部53。在安裝熔斷電阻器I時，這些各切口部53用于目視確認在連接端子(引線32及臂部42)上是否產(chǎn)生錫焊不良。即，如圖11所示，在向電路板10安裝熔斷電阻器I時，必須使焊錫11牢固地附著于插通了該電路板10的通孔等的連接端子32、42，但在罩5的下端和電路板10之間幾乎沒有間隙時，無法確認吸附在電路板10上并附著于連接端子32、42的焊錫11的量及形狀，因此，無法檢查出因錫焊不良引起的熔斷電阻器I的安裝不良。然而，若在罩5的下端部形成有切口部53，則能夠目視確認在電路板10上附著于連接端子32、42的焊錫11的量及形狀，因此，不用擔心發(fā)現(xiàn)不了錫焊不良。另外，如圖7所示，在該罩5的上表面通過刻印或印刷等方法標記有顯示部8，該顯示部8用文字或記號明示熔斷電阻器I的產(chǎn)品編號、電阻值等。這種顯示部8大多被標記于罩5的側(cè)面，但有時在電路板10上，與熔斷電阻I的側(cè)面鄰接而安裝有其他的電氣零件，該情況下，難以判讀標記于罩5側(cè)面的顯示部8。與此相反，如本實施例所示，若顯示部8標記于罩5的上表面，則即使在安裝熔斷電阻器I后，也不會對顯示部8的判讀產(chǎn)生妨礙，因此，提聞了便利性。在組裝上述的熔斷電阻器I時，首先，如圖10(a)所示，使受扭螺旋彈簧4的臂部41的前端部與電阻元件3的引線31的折彎部31a交差，在該狀態(tài)下通過低熔點焊錫7的熔敷將引線31和臂部41接合。若這樣對電阻元件3和無負荷狀態(tài)的受扭螺旋彈簧4進行錫焊并串聯(lián)連接，則如圖10(b)所示，臂部41、42配置在與引線31、32形成規(guī)定角度(約50度)的直線上。接著，從絕緣性基臺2的上表面(參照圖9)側(cè)將引線32插入第一貫通孔21，且將臂部42插入第二貫通孔23，將電阻元件3搭載于第一凹處20的內(nèi)底面20a上，并且，將受扭螺旋彈簧4的卷繞部40搭載于第二凹處22的內(nèi)底面22a上。由此，能夠以少許按壓撓曲的狀態(tài)將受扭螺旋彈簧4裝配在絕緣性基臺2上，因此，在與引線31接合的臂部41上總是作用有彈性恢復(fù)力(參照圖3)。
之后，通過用分配器等在第一凹處20的開口端周緣部涂敷粘接劑6，將電阻元件3粘接固定于絕緣性基臺2上。此時，粘接劑6進入第一凹處20的內(nèi)壁面與電阻元件3之間的間隙，電阻元件3被牢固地粘接于絕緣性基臺2。另外，即使粘接劑6從第一凹處20的開口端周緣部向受扭螺旋彈簧4的卷繞部40流動，也無法越過隔壁24，因此，不用擔心粘接劑6會附著到卷繞部40上。然后，將電阻元件3粘接固定于絕緣性基臺2后，將罩5嵌入安裝于絕緣性基臺2上，從而熔斷電阻器I的組裝作業(yè)結(jié)束。若這樣將罩5安裝于絕緣性基臺2，則包含引線31的電阻元件3、受扭螺旋彈簧4的臂部41及卷繞部40等成為被罩5覆蓋的狀態(tài)，僅引線32和臂部42作為連接端子向罩5的外方突出(參照圖2)。這樣組裝得到的熔斷電阻器1，如圖11所示安裝于電路板10來使用。對于該熔斷電阻器I而言，當電阻元件3因流過過電流等而異常發(fā)熱時，將受扭螺旋彈簧4的臂部41與電阻元件3的引線31接合的低熔點焊錫7熔融，從而臂部41依靠彈性恢復(fù)力而離開引線31。其結(jié)果上，電阻元件3和受扭螺旋彈簧4的導通被切斷，因此，包含熔斷電阻器I的串聯(lián)電路的通電被切斷。如以上說明，在本實施例的熔斷電阻器I中，由于在絕緣性基臺2上設(shè)置有在電阻元件3和受扭螺旋彈簧4的卷繞部40之間立起的隔壁24，即使在將電阻元件3粘接固定于絕緣性基臺2時粘接劑6向卷繞部40流動，也能夠利用隔壁24阻止該流動。而且，在本實施例中，在設(shè)置于絕緣性基臺2的第一凹處20的內(nèi)底面20a上搭載電阻元件3，相對于該第一凹處20的開口端周緣部使隔壁24立起，因此，不用擔心涂敷于第一凹處20的開口端周緣部的粘接劑6會越過隔壁24而附著于受扭螺旋彈簧4。因此，該熔斷電阻器I即使在絕緣性基臺2被小型化的情況下，也能夠有效地避免由于粘接劑6的附著引起的受扭螺旋彈簧4的動作不良。另外，在絕緣性基臺2上立設(shè)隔壁24很容易，因此，也無需擔心成本變聞。另外，若這樣將電阻元件3搭載于第一凹處20的內(nèi)底面20a，則能夠以穩(wěn)定的姿勢將電阻元件3搭載于絕緣性基臺2的規(guī)定位置(第一區(qū)域SI)，并且，粘接劑6進入第一凹處20的內(nèi)壁面和電阻元件3之間的間隙，因此，能夠提高電阻元件3的安裝強度。進而，絕緣性基臺2的隔壁24立設(shè)于電阻元件3與受扭螺旋彈簧4的卷繞部40接近的位置，因此，即使在絕緣性基臺2被小型化的情況下，電阻元件3和卷繞部40也不會以最近距離對置。因此，就該熔斷電阻器I而言，在因伴隨過電流的電阻元件3的異常發(fā)熱而引起受扭螺旋彈簧4的臂部41進行彈性恢復(fù)這一通電切斷動作后，不易產(chǎn)生電阻元件3和卷繞部40因電弧放電而短路的不良情況，動作可靠性提高。另外，如本實施例所述，若使絕緣性基臺2的隔壁24立起至與卷繞部40的上端位置大致相同的高度位置，則電阻元件3和卷繞部40的對置間隔變得非常大，因此，提高了防止在通電切斷動作后電阻元件3和卷繞部40因電弧放電而短路的不良情況的效果。另外，在本實施方式例的熔斷電阻器I中，在設(shè)置于絕緣性基臺2的第二凹處22的內(nèi)底面22a上搭載受扭螺旋彈簧4的卷繞部40，因此，能夠以穩(wěn)定的姿勢將卷繞部40搭 載于絕緣性基臺2的規(guī)定位置(第二區(qū)域S2)。另外，在本實施方式例的熔斷電阻器I中，電阻元件3的引線31的前端部沿著受扭螺旋彈簧4的卷繞部40的軸線方向折彎成大致直角，在使受扭螺旋彈簧4的臂部41的前端部與該折彎部31a交差的狀態(tài)下，將這些引線31和臂部41通過低熔點焊錫7的熔敷而接合，因此，在進行這種焊錫熔敷時，臂部41相對于引線31不易產(chǎn)生位置偏離。該情況下，若對折彎部31a事先進行平坦化處理，則更不易產(chǎn)生位置偏離。若采用這種臂部41相對于引線31不易產(chǎn)生位置偏離的結(jié)構(gòu)，則能夠使低熔點焊錫7熔敷為穩(wěn)定的形狀，能夠制造在動作性能上偏差較小的熔斷電阻器I。另外，在上述的實施例中，雖然使用覆膜電阻器作為電阻元件3，但是電阻元件3也可以為覆膜電阻器以外的電阻。例如，也可以使用兩端具備電極部的繞線電阻器作為電阻元件3，該情況下，可構(gòu)成為省略引線31，以克服彈性恢復(fù)力的方式通過低熔點金屬接合受扭螺旋彈簧4的臂部41與電阻元件(繞線電阻)的一個電極部。
權(quán)利要求
1.一種熔斷電阻器，具備 在一面?zhèn)染哂械谝粎^(qū)域和第二區(qū)域的絕緣性基臺； 使用粘接劑固定于上述第一區(qū)域上的電阻元件；以及 具有從卷繞部的兩端延伸出的一對臂部且將上述卷繞部搭載于上述第二區(qū)域上而形成的受扭螺旋彈簧， 將上述受扭螺旋彈簧的一個上述臂部在彈性變形的狀態(tài)下經(jīng)由低熔點金屬與上述電阻元件的一端部連接，同時，將從上述電阻元件的另一端部導出的引線作為貫通上述絕緣性基臺的第一貫通孔的連接端子，且，將上述受扭螺旋彈簧的另一個上述臂部作為貫通上述絕緣性基臺的第二貫通孔的連接端子， 上述熔斷電阻器的特征在于， 在上述絕緣性基臺的上述一面?zhèn)仍O(shè)置有在上述第一區(qū)域和上述第二區(qū)域之間立起的隔壁。
2.如權(quán)利要求I所述的熔斷電阻器，其特征在于， 在上述絕緣性基臺的上述一面?zhèn)仍O(shè)置有與上述第一貫通孔連通并收納上述電阻元件的至少另一端部的第一凹處，上述第一區(qū)域存在于該第一凹處的內(nèi)底部。
3.如權(quán)利要求2所述的熔斷電阻器，其特征在于， 上述隔壁立起至高于上述第一凹處的開口端周緣部的位置。
4.如權(quán)利要求I 3中任一項所述的熔斷電阻器，其特征在于， 在上述絕緣性基臺的上述一面?zhèn)仍O(shè)置與上述第二貫通孔連通并收納上述卷繞部的至少一部分的第二凹處，上述第二區(qū)域存在于該第二凹處的內(nèi)底部。
5.如權(quán)利要求I 3中任一項所述的熔斷電阻器，其特征在于， 在上述電阻元件的一端部設(shè)置有將前端側(cè)折彎成大致直角的引線，上述受扭螺旋彈簧的一個上述臂部利用上述低熔點金屬接合于該折彎部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熔斷電阻器，其有效防止因小型化、粘接劑的流動引起的動作可靠性的下降，能夠在電阻元件異常發(fā)熱時可靠地切斷通電。在熔斷電阻器(1)的絕緣性基臺(2)上，在第一凹處(20)的內(nèi)底面(20a)搭載有電阻元件(3)，并且在第二凹處(22)的內(nèi)底面(22a)搭載有受扭螺旋彈簧(4)的卷繞部(40)，電阻元件通過粘接劑固定于絕緣性基臺。在絕緣性基臺上設(shè)置有在電阻元件和卷繞部之間立起的隔壁(24)。以彈性變形的狀態(tài)該熔斷電阻器將受扭螺旋彈簧的臂部(41)經(jīng)由低熔點金屬(7)與電阻元件的引線(31)接合，因此當電阻元件異常發(fā)熱時，則低熔點金屬熔融，臂部(41)與引線(31)分離，電阻元件和受扭螺旋彈簧的導通被切斷。
文檔編號H01H85/041GK102779701SQ20121020336
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者北原正憲 申請人:興亞株式會社