專利名稱：液冷式感應(yīng)部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液冷式感應(yīng)部件，并且特別涉及一種液冷式無源感應(yīng)部件，諸如反應(yīng)器或變壓器(transformer)。
背景技術(shù)：
多年以來,在エ業(yè)轉(zhuǎn)換器(converter)工程領(lǐng)域中已使用水冷式，或者更一般地使用液冷式感應(yīng)部件，例如反應(yīng)器和變壓器。存在冷卻這種部件的不同方法。感應(yīng)部件典型地由線圈(例如是由銅或鋁制成的繞組)和磁芯(例如由軟磁硅鐵制成)組成。已知的用液體冷卻這種部件的方法在于用空心導(dǎo)體和/或銅管(液體必須流過其中)實現(xiàn)線圏。這由于流體的電導(dǎo)率而相對于所需的絕緣措施產(chǎn)生各種缺點。另外，僅有繞組(即線圏)本身可被冷卻。在鐵芯中出現(xiàn)的任何損耗經(jīng)由其表面或多或少地繼續(xù)發(fā)射至周圍空氣。此外，存在這樣的方法，其中將整個感應(yīng)部件浸在其中具有流體的封閉容器中，從而冷卻整個部件。例如，在DE 37 43 222A1中公開了這種裝置的ー種形式。正如顯而易見的，這種過程使得在實現(xiàn)絕緣措施和密封需求方面需要相當(dāng)大的花費。通過其他已知的方法，將冷卻板安裝至感應(yīng)部件的磁鐵芯的前端。然而，通過這種變型，主要冷卻磁鐵芯，而繞組僅被較小程度地冷卻。從DE 1057219中可得知一種中頻和高頻電カ變壓器，其中用水冷卻鐵芯。DE 28 54 520掲示了ー種電線圈，其中，還用繞組纏繞管道(冷卻劑可流過該管道)，所述管道表現(xiàn)出被平坦化的輪廓，與繞組緊密接觸，并由非磁性的電絕緣材料組成。WO 2009/143643A1描述了ー種水冷式反應(yīng)器，其中在至少兩個盤形線圈之間布置平反應(yīng)器。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)實施方式，液冷式感應(yīng)部件可具有磁芯；壓カ件，布置于磁芯的兩個相對側(cè)上并與磁芯直接地機(jī)械接觸或者經(jīng)由導(dǎo)熱材料機(jī)械接觸；繞組，纏繞在磁芯和壓カ件周圍，使得壓カ件布置在磁芯的部分與繞組之間，其特征在于，壓カ件構(gòu)造為包括冷卻劑連接部的空心體，并且繞組直接地在所述壓カ件上鄰接或者經(jīng)由導(dǎo)熱材料在所述壓カ件上鄰接。本發(fā)明的實施方式以這樣的發(fā)現(xiàn)為基礎(chǔ)可以簡單且有效的方式對感應(yīng)部件實現(xiàn)液冷，因為將g在在磁鐵芯上施加壓カ以壓緊(pressure-compact)或保持該磁鐵芯的壓力件構(gòu)造為包括冷卻劑連接部的空心體，以使得能夠經(jīng)由被構(gòu)造為空心體的壓カ件冷卻繞組和磁芯兩者。因此，本發(fā)明的實施方式使得液冷式感應(yīng)部件能夠具有可以盡可能低的成本制造的盡可能簡單的結(jié)構(gòu)。另外，本發(fā)明的實施方式使得能夠從電線圈和從磁鐵芯耗散在感應(yīng)部件的操作中出現(xiàn)的全部耗散功率的幾乎90%或更多的耗散功率。因此，本發(fā)明的實施方式使得部件與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠小得多、更輕、更簡單且由此更便宜。在本發(fā)明的實施方式中，壓カ件在其兩個相互隔開的端部區(qū)域中具有兩個冷卻劑連接部，該兩個冷卻劑連接部通過流體通道連接。在本發(fā)明的實施方式中，流體通道包括多個部分，該多個部分具有分布在流體通道上的不同流動橫截面，以使得能夠在流體通道內(nèi)產(chǎn)生湍流。在實施方式中，空心體的內(nèi)壁限定第一橫截面，空心體中設(shè)置有流動橫截面減小裝置，該流動橫截面減小裝置使流體通道的流動橫截面與第一橫截面相比至少在部分中減小。因此，可在流體通道內(nèi)實現(xiàn)明顯增加的冷卻劑流速。此外，可能夠通過流體通道產(chǎn)生冷卻劑瑞流。在本發(fā)明的實施方式中，壓カ件的鄰接有繞組的那些區(qū)域的橫截面是彎曲的，例如，是環(huán)狀扇形形狀，特別是半圓形形狀。結(jié)果，繞組的長度的大部分(例如繞組的整個長度的至少50%或至少60% )在壓カ件上鄰接，使得從繞組到壓カ件的良好熱傳遞是可能的。在本發(fā)明的實施方式中，進(jìn)ー步提供熱絕緣材料，該熱絕緣材料至少設(shè)置于繞組上以防止熱量輻射至環(huán)境。這使得能夠以有利的方式進(jìn)ー步減小輻射至環(huán)境的散熱。·在本申請的上下文內(nèi)，可將空心體理解為這樣的本體，該本體包括圍繞內(nèi)腔的外壁，該外壁表現(xiàn)出5_的最大壁厚。在本發(fā)明的實施方式中，可將空心體理解為表示半管(semi-pipe)、扇形管或包括至少部分地(至少在繞組鄰接的地方)彎曲的扇形的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)具有5mm的最大壁厚。在本發(fā)明的實施方式中，將冷卻空心體用作壓カ件，這帶來了相當(dāng)多的優(yōu)點。一方面，可減小或避免由于組成壓カ件的材料的可能存在的反向磁化能力而引起的額外損耗、以及如果材料是導(dǎo)電的而可能出現(xiàn)的額外的潤流(eddy-current)損耗。在本發(fā)明的實施方式中，壓カ件由導(dǎo)電金屬材料組成，因為其他材料(例如基于塑料的材料)表現(xiàn)出差得多的熱導(dǎo)率值。


下面將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實施方式，在附圖中圖IA和圖IB示出了根據(jù)本發(fā)明實施方式的液冷式感應(yīng)部件的示意性立體圖和分解圖；圖2A和圖2B示出了壓カ件的示意性立體圖和示意性橫截面圖；圖3A和圖3B示出了可替換壓力件的示意性立體圖和示意性橫截面圖；圖4A和圖4B示出了壓カ件的另一可替換實例的示意性立體圖和示意性橫截面圖；圖5和圖6示出了根據(jù)本發(fā)明可替換實施方式的液冷式感應(yīng)部件的示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的實施方式涉及例如ー種液冷式無源感應(yīng)(電磁)部件，諸如反應(yīng)器或變換器。本發(fā)明的實施方式能夠從電線圈(即繞組)和從磁芯本身經(jīng)由冷卻劑發(fā)射在操作過程中出現(xiàn)的熱耗散功率。在本發(fā)明的實施方式中，繞組可由塑料絕緣的銅或鋁組成。在本發(fā)明的實施方式中，鐵芯例如可由諸如如硅板的軟磁鐵板組成。在本發(fā)明的實施方式中，可用水作為冷卻劑。能量和材料成本的大幅度增加導(dǎo)致電子和電磁部件的制造商轉(zhuǎn)向更加有效、緊湊且更高性能的部件。本發(fā)明的實施方式提供了ー種滿足現(xiàn)代技術(shù)要求并符合以上要求的液冷式感應(yīng)部件。感應(yīng)部件(例如反應(yīng)器和變換器)典型地以三相設(shè)計的方式在中性能至高性能范圍內(nèi)(高達(dá)幾兆瓦)構(gòu)造。因此，本發(fā)明的液冷式感應(yīng)部件的實施方式可涉及這種三相設(shè)計。對于這種結(jié)構(gòu)，可得到規(guī)范尺寸的標(biāo)準(zhǔn)磁芯。同樣地，從各種制造商可得到線圈形狀、絕緣材料、齒根角和所謂的壓力件以及用于許多標(biāo)準(zhǔn)尺寸的其它標(biāo)準(zhǔn)部件。本發(fā)明的實施方式使得能夠利用這種標(biāo)準(zhǔn)部件。在已知的感應(yīng)部件中，所謂的壓力件用于牢固地機(jī)械壓緊由分層鐵板組成的磁鐵芯。通常，壓カ件是由鋁或其他金屬或甚至塑料制成的簡單的扁平物。在本發(fā)明的實施方式中，由多個決定性的功能精確地延伸所述壓カ件。圖IA和圖IB示出了三相設(shè)計的本發(fā)明實施方式。
圖IA和圖IB所示的液冷式感應(yīng)部件包括磁芯10。磁芯10包括三個在其端部經(jīng)由磁軛12、14連接的相互隔開的腿10a、10b、10c。磁芯可以已知的方式由分層鐵片組成，或可例如由軟磁分層硅鐵組成。如圖IA和圖IB所不,對于磁芯的姆個腿,在磁芯10的兩個相對側(cè)上布置有壓カ件，即，用于右手腿IOa的壓カ件16a和18a、用于中心腿IOb的壓カ件16b和18b、以及用于左手腿IOc的壓カ件16c和18c。在所示實施方式中，壓カ件與磁芯直接機(jī)械接觸。在可替換實施方式中，可在壓カ件與磁芯之間布置導(dǎo)熱材料。壓カ件可由任何適當(dāng)?shù)膶?dǎo)熱材料形成，導(dǎo)熱材料諸如鋁、其他金屬或?qū)崴芰稀Ｔ诖判镜挠沂滞菼Oa以及壓力件16a和18a周圍纏繞繞組20a，使得壓カ件16a和18a布置在磁芯的部分與繞組20a之間。類似地，在中心腿IOb以及壓力件16b和18b周圍纏繞繞組20b，并且，類似地，在左手腿IOc以及壓力件16c和18c周圍纏繞繞組20c。如圖IA所示，磁芯10的部分和壓カ件16a至18c的部分在繞組20a、20b、20c的頂側(cè)和底側(cè)上從繞組伸出。繞組可由絕緣銅線組成；絕緣銅線的絕緣材料可包括優(yōu)選地具有高熱導(dǎo)率的塑料。在實施方式中，可以單股方式纏繞繞組。壓カ件16a至18c形成為在相互隔開的端部區(qū)域處包括相應(yīng)的冷卻劑連接部22的空心體。冷卻劑連接部22中的一些可經(jīng)由流體管線24彼此連接，以執(zhí)行串行液體循環(huán)。因此，在圖IA和圖IB所示的實施方式中，壓カ件18a的下冷卻劑連接部22連接于壓カ件16a的上冷卻劑連接部22，壓カ件16a的下冷卻劑連接部22連接于壓カ件16b的上冷卻劑連接部，壓カ件16b的下冷卻劑連接部連接于壓カ件16c的上冷卻劑連接部，并且壓カ件16c的下冷卻劑連接部代表入口或出口連接部，串行液體循環(huán)可經(jīng)由入口或出口連接部與外部冷卻循環(huán)連接。以類似的方式，壓カ件的冷卻劑連接部可在后側(cè)上彼此連接，以完成串行液體循環(huán)，后側(cè)上的冷卻劑連接部的其中ー個可用作入口 /出ロ連接件。例如，壓カ件18a的上冷卻劑連接部可連接于壓カ件18b的下冷卻劑連接部，壓カ件18b的上冷卻劑連接部可連接于壓カ件18c的下冷卻劑連接部，并且壓力件18c的上冷卻劑連接部可代表入口 /出口連接件。對于本領(lǐng)域的任何技術(shù)人員來說顯而易見的是，其他流體連接部也是可能的。如可在圖IA中看出的，繞組20a、20b和20c的部分在它們所纏繞的相應(yīng)壓カ件上直接鄰接。在可替換實施方式中，繞組的相應(yīng)部分可經(jīng)由導(dǎo)熱材料在壓カ件上鄰接。在圖IA和圖IB中用參考標(biāo)號28表示用于相應(yīng)繞組的電連接。圖IA和圖IB進(jìn)ー步示出了在感應(yīng)部件的頂側(cè)和底側(cè)上包括U形承載件30、32、34和36的固定件。頂側(cè)和/或底側(cè)上的U形承載件可附接至(例如焊接至)支撐板。在圖IA和圖IB中用參考標(biāo)號38表示用于上支撐部30和32的支撐板。提供可設(shè)置有螺紋的張カ桿40，使得在使用相應(yīng)的螺母42和可選的墊片44的同時可在U形承載件30、32、34和36之間拉緊液冷式感應(yīng)部件。為了改進(jìn)對感應(yīng)部件的支撐，可分別在U形承載件處設(shè)置向內(nèi)伸出的舌部46，舌部46與磁軛12、14的區(qū)域中的磁芯接合。在圖IA和圖IB所示的實施方式中，壓カ件16a、16b、16c、18a、18b和18c構(gòu)造為半管形式的空心體?？捎衫鋮s劑連接部22實現(xiàn)通過壓カ件的內(nèi)腔的相應(yīng)液流，使得壓カ件 可用作冷卻壓カ件。因此，除了具有牢固地機(jī)械壓緊和/或?qū)訅鸿F芯保持在一起的任務(wù)之外，壓カ件還具有冷卻鐵芯和繞組的任務(wù)，因為冷卻劑流過被構(gòu)造為空心體的壓カ件。如圖IA所示，壓カ件16a、16b、16c、18a、18b和18c的平坦側(cè)在磁鐵芯10的相應(yīng)部分上直接鄰接。在所示實施方式中，用總共六個壓カ件構(gòu)造整個感應(yīng)部件(該感應(yīng)部件可能是反應(yīng)器)，使得產(chǎn)生非常大的表面積，在該表面積處，磁鐵芯中產(chǎn)生的散熱可直接泄漏至冷卻剤。經(jīng)由所述路徑的熱阻與如果必須將產(chǎn)生的耗散功率經(jīng)由磁鐵芯的表面發(fā)射至周圍空氣的情況相比要小許多倍。因此，僅留下小部分的發(fā)射至周圍空氣的“鐵耗”。從被實現(xiàn)為半管的壓カ件產(chǎn)生的第二主要優(yōu)點在干，繞組可在半圓上被放置得機(jī)械上非常緊密。結(jié)果，這里，從繞組材料(即纏繞線圈的材料)向接收耗散功率能量的壓力件也可出現(xiàn)非常低的熱阻。例如，如果某人觀看整個反應(yīng)器的機(jī)械結(jié)構(gòu)，那么，繞組全長(即線圈全長)的大約2/3可在壓カ件上直接鄰接。剰余的1/3在鐵芯(即相應(yīng)的腿)上機(jī)械地鄰接。因此，根據(jù)熱阻來分離出現(xiàn)在由繞組形成的電線圈中的耗散功率，并且其大部分經(jīng)由繞組的材料(例如銅)在壓カ件的方向上直接流動，即，在繞組在壓カ件上鄰接的地方流動。剰余的經(jīng)由鐵芯的相對低熱阻回到壓カ件中，即，通過芯部的中心、經(jīng)由壓力件在磁芯上鄰接的表面回到壓カ件中。在本發(fā)明的實施方式中，可通過適當(dāng)?shù)拇胧﹣頊p小壓力件內(nèi)的流動橫截面，使得壓カ件內(nèi)的流體從層流過渡至湍流。為此目的，橫截面的減小可能導(dǎo)致更高的流速，這也有助于減小過渡阻力。在圖2至圖4中示出了如何可實現(xiàn)橫截面減小的實施方式。在這方面，應(yīng)注意的是，在圖2至圖4中，壓カ件的壁被示為是透明的，以使得能夠看到其內(nèi)部活動。圖2A示出了具有兩個冷卻劑連接部22的壓カ件16的實例，其中所述冷卻劑連接部與壓カ件的內(nèi)腔建立流體連接。通過壓カ件的內(nèi)壁52限定壓カ件16的第一流動橫截面。在圖2A和圖2B所示的實施方式中，通過布置于內(nèi)腔內(nèi)的本體54減小此流動橫截面。在冷卻劑連接部22的區(qū)域中，本體54具有第一橫截面，在其中心區(qū)域中其具有比第一橫截面大的第二橫截面。在所示實施方式中，本體54在橫截面之間表現(xiàn)出連續(xù)過渡。在圖3A和圖3B中示出了可替換實施方式，其中本體56形成為在壓力件16的內(nèi)腔50內(nèi)實現(xiàn)均勻的減小的流動橫截面。圖4A和圖4B示出了壓カ件16的實施方式，其中，實現(xiàn)壓力件16的內(nèi)部空間50內(nèi)的橫截面的一部分一部分地(portion-by-portion)逐漸變細(xì)。如圖4A所示，沿著壓カ件的分布位置具有布置于那里的阻擋件60，阻擋件使得流動橫截面一部分一部分地減小。更特別地，在此實施方式中，阻擋件60的與壓カ件16的壁52的內(nèi)表面接合的邊緣包括凹槽62，通過這些凹槽與壁的內(nèi)表面一起限定流動橫截面。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯而易見的是，除了圖2至圖4所示的流動橫截面減小裝置以外，可提供其他裝置來實現(xiàn)至少一部分一部分地減小橫截面。例如，壓カ件的內(nèi)壁可設(shè)置有相應(yīng)的伸出部，以實現(xiàn)流動橫截面一部分一部分地或連續(xù)地減小。使用被構(gòu)造為冷卻壓カ件的壓カ件的所述過程使得能夠?qū)⒏袘?yīng)部件處出現(xiàn)的任何耗散功率以目標(biāo)方式從繞組和磁芯兩者發(fā)射至液體冷卻劑中。在此上下文中，感應(yīng)部件
的全部耗散功率的大于90%的耗散功率可進(jìn)入流過壓カ件的冷卻劑中。為了甚至進(jìn)ー步減小經(jīng)由空氣發(fā)射的耗散功率，在本發(fā)明的實施方式中，通過使用適于此目的的材料可使感應(yīng)部件(例如繞組、暴露的層疊片等)的較大表面積朝著外部熱絕緣。例如，適當(dāng)?shù)慕^緣材料可以是紡織品材料、纖維材料等。在圖5和圖6中示出了本發(fā)明的一個實施方式，其中在繞組上設(shè)置熱絕緣材料。圖5和圖6所示的實施方式與以上參考圖IA所示的實施方式相應(yīng)，除了以下方面之外在繞組的頂側(cè)和底側(cè)上設(shè)置熱絕緣材料70、72，并且在繞組的側(cè)面上進(jìn)ー步設(shè)置熱絕緣材料74。在圖5中的圖示中，已經(jīng)省略了側(cè)面上的絕緣材料。通過提供相應(yīng)的熱絕緣材料，因為對周圍空氣的熱阻有效地增加，所以可進(jìn)ー步改進(jìn)相對于周圍空氣與壓カ件16a至16c內(nèi)的流體的熱連接。因此，圖5和圖6所示的實施方式使得能夠甚至更有效地發(fā)射耗散熱量。因此，本發(fā)明的實施方式提供了一種特別適合于轉(zhuǎn)換器應(yīng)用的液冷式感應(yīng)部件。在本發(fā)明的實施方式中，制成半管或同等/相似形狀的壓カ件構(gòu)造為能夠?qū)⒏袘?yīng)率的耗散功率從磁鐵芯和從攜帶電流的導(dǎo)體材料發(fā)射至冷卻液中。在可替換實施方式中，壓カ件的鄰接有繞組的區(qū)域的形狀可大致是彎曲的、可具有環(huán)狀扇形(ring segment)形狀、可以是多角形的或半橢圓形的。在本發(fā)明的實施方式中，可提供用于減小冷卻劑/冷卻液流動的有效橫截面的適當(dāng)措施，以使冷卻液的流速產(chǎn)生相當(dāng)大的增加，并由此產(chǎn)生湍流，其結(jié)果是可實現(xiàn)從磁鐵芯和從電繞組進(jìn)一歩相當(dāng)大地減小熱阻。相應(yīng)的流動橫截面減小裝置可構(gòu)造為，與由內(nèi)壁限定的流動橫截面相比，將流動橫截面至少部分地減小大于50%、大于80%、或大于90%。在本發(fā)明的實施方式中，可在部分感應(yīng)部件周圍或在整個感應(yīng)部件周圍纏繞適當(dāng)?shù)臒峤^緣材料，以進(jìn)一歩減小經(jīng)由感應(yīng)表面發(fā)射的耗散功率。如以上參考圖5和圖6說明的，例如，繞組可設(shè)置有熱絕緣材料?？商鎿Q地，磁芯10的那些部分以及在繞組的兩側(cè)上伸出的壓カ件16a、16b、16c、16d、16e和16f的那些部分也可設(shè)置有熱絕緣材料。提供這種熱絕緣材料可有助于極大地増加從感應(yīng)表面到周圍空氣的熱阻，這導(dǎo)致最初發(fā)射的耗散功率的剰余部分也將在壓力件的方向上流走，使得可將感應(yīng)部件的幾乎100%的耗散功率傳送至冷卻劑中。以上通過三相感應(yīng)部件描述了本發(fā)明的一個實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯而易見的是，感應(yīng)部件也可由不同數(shù)量的相組成，即，可由設(shè)置有壓カ件和繞組的磁芯的相應(yīng)部分組成。例如，本發(fā)明的實施方式可表現(xiàn)出單相、雙相或四相設(shè)計。在本發(fā)明的實施方式中，磁芯包括可能螺接在一起的分層鉄片。在可替換實施方式中，可僅通過壓カ件和繞組以及附加的固定元件(見圖IA和圖IB中的舌部46)將分層鉄板保持在一起。在可替換實施方式中，磁芯可以是緊湊型磁芯。在本發(fā)明的實施方式中，在壓カ件的相互隔開的端部區(qū)域中布置冷卻劑連接部。在本發(fā)明的可替換實施方式中，冷卻劑連接部可布置在不同的位置。在本發(fā)明的實施方式中，流體地連接冷卻劑連接部的流體通道使得冷卻劑能夠基本上沿著壓カ件的整個長度流動。例如，可在壓カ件的一個端部的區(qū)域中和再分流體通道中設(shè)置兩個冷卻劑連接部；在一半中，存在從壓カ件的設(shè)置冷卻劑連接部的一端到相對端的冷卻劑流，并且在另一半中，出現(xiàn)相應(yīng)的回流。
在本發(fā)明的實施方式中，多個壓カ件的冷卻劑連接部經(jīng)由壓力件外部的一個或幾個流體管線連接，以實現(xiàn)串行或并行的冷卻循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種液冷式感應(yīng)部件，包括 磁芯(10)； 壓力件(16a、16b、16c、18a、18b、18c)，布置在所述磁芯(10)的兩個相對側(cè)上，并且與所述磁芯(10)直接地機(jī)械接觸或者經(jīng)由導(dǎo)熱材料機(jī)械接觸； 繞組(20a、20b、20c)，纏繞在所述磁芯和所述壓力件(16a、16b、16c、18a、18b、18c)周圍，使得所述壓力件布置在所述磁芯(10)的部分與所述繞組(20a、20b、20c)之間， 其特征在于，所述壓力件(16a、16b、16c)構(gòu)造為包括冷卻劑連接部的空心體，并且所述繞組的部分直接地在所述壓力件上鄰接或者經(jīng)由導(dǎo)熱材料在所述壓力件上鄰接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液冷式感應(yīng)部件，其中，每個壓力件(16a、16b、16c)均包括兩個冷卻劑連接部(22)和流體地連接所述冷卻劑連接部的流體通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液冷式感應(yīng)部件，其中，所述流體通道包括多個部分，所述多個部分包括分布在所述流體通道上的不同流動橫截面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液冷式感應(yīng)部件，其中，所述空心體的內(nèi)壁(52)限定第一橫截面，所述空心體中設(shè)置有流動橫截面減小裝置(54 ；56 ;60)，所述流動橫截面減小裝置使所述流體通道的流動橫截面與所述第一橫截面相比至少在部分中減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液冷式感應(yīng)部件，其中，所述流動橫截面減小裝置使流動橫截面至少在部分中減小大于50%、大于80%或大于90%。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液冷式感應(yīng)部件，其中，所述流動橫截面減小裝置使所述流體通道的流動橫截面在部分中減少至多種程度，以能夠通過所述流體通道產(chǎn)生冷卻劑湍流。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液冷式感應(yīng)部件，其中，所述壓力件(16a、16b、16c、18a、18b、18c)的鄰接有所述繞組(20a、20b、20c)的區(qū)域的橫截面是彎曲的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液冷式感應(yīng)部件，其中，所述壓力件(16a、16b、16c、18a、18b、18c)的鄰接有所述繞組(20a、20b、20c)的區(qū)域在其橫截面中具有環(huán)狀扇形形狀，并且特別是半圓形形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液冷式感應(yīng)部件，其中，所述壓力件(16a、16b、16c、18a、18b、18c)被構(gòu)造為半管。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液冷式感應(yīng)部件，進(jìn)一步包括熱絕緣材料(70、72、74)，所述熱絕緣材料至少設(shè)置于所述繞組(20a、20b、20c)上以減少向環(huán)境的熱量輻射。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液冷式感應(yīng)部件，其中，所述磁芯(10)包括多個腿(10a、10b、10c)，所述多個腿經(jīng)由所述腿的兩端處的磁軛(12、14)連接，對于所述磁芯的每個腿提供兩個壓力件，在每個腿和相關(guān)壓力件周圍纏繞單獨的繞組。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液冷式感應(yīng)部件，其中，所述磁芯(10)和所述壓力件(16a、16b、16c、18a、18b、18c)包括這樣的橫截面形狀，該橫截面形狀使得所述繞組的整個長度的至少50%或至少60%在所述壓力件上鄰接。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液冷式感應(yīng)部件，其中，多個壓力件的冷卻劑連接部經(jīng)由所述壓力件外部的一個或多個流體管線連接，以實現(xiàn)串行或并行的冷卻循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液冷式感應(yīng)部件，其包括磁芯和壓力件，壓力件布置于磁芯的兩個相對側(cè)上并與磁芯直接地機(jī)械接觸或者經(jīng)由導(dǎo)熱材料機(jī)械接觸。提供纏繞在磁芯和壓力件周圍的繞組，使得壓力件布置在磁芯的部分與繞組之間。壓力件構(gòu)造為包括冷卻劑連接部的空心體，繞組的部分直接地在壓力件上鄰接或者經(jīng)由導(dǎo)熱材料在所述壓力件上鄰接。
文檔編號H01F27/24GK102737813SQ201210110480
公開日2012年10月17日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者托爾斯藤·恩格拉格, 迪爾克·伊拉斯米 申請人:卡爾E.布林克曼有限公司