專利名稱：液冷式熱交換改良模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種冷卻系統(tǒng)，尤指一種液冷式熱交換改良模塊。
背景技術(shù)：
目前由于電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，且為解決電子發(fā)熱組件在高效能上帶來的熱量等散熱問題，以往的散熱器從通過空氣的自然對流，到運(yùn)用散熱風(fēng)扇、甚至通過如熱管(Heat pipe)等高熱傳導(dǎo)組件，至液冷式的散熱系統(tǒng)等等。傳統(tǒng)的液冷式散熱系統(tǒng)通過與發(fā)熱組件接觸的熱交換模塊進(jìn)行冷卻。其中主要是利用冷卻液注入該熱交換模塊內(nèi)，以吸收發(fā)熱組件產(chǎn)生的熱后，再帶離至該熱交換模塊外進(jìn)行散熱；如圖1所示，即為一種現(xiàn)有的熱交換模塊Ia的內(nèi)部構(gòu)造示意圖該熱交換模塊 Ia具有殼體10a、以及設(shè)于殼體IOa內(nèi)的冷卻結(jié)構(gòu)11a，在殼體IOa上兩相對處分別設(shè)有入口 IOOa與出口 101a，所述冷卻結(jié)構(gòu)Ila上形成有兩個(gè)以上溝槽110a，以供冷卻液由入口 IOOa進(jìn)入后，可通過冷卻結(jié)構(gòu)1 Ia上的各溝槽1 IOa將熱帶走，并由出口 IOla流出以進(jìn)行循環(huán)冷卻。然而，在現(xiàn)有技術(shù)的考慮上，仍以如何增加冷卻液停留于熱交換模塊內(nèi)的時(shí)間作為改良目標(biāo)，因此傳統(tǒng)的熱交模塊內(nèi)多會(huì)設(shè)計(jì)彎曲復(fù)雜的流道，借以使冷卻液需通過較長的流道來增加其停留時(shí)間。但是，無論如何增加流道長度，仍然有其硬件尺寸上的限制，因此并不能有效解決此問題而有待提出其它更適合的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種液冷式熱交換改良模塊，該改良模塊主要能夠增加冷卻液停滯于熱交換模塊內(nèi)的時(shí)間，進(jìn)而提高散熱效率。有鑒于此，本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種液冷式熱交換改良模塊，該改良模塊能夠進(jìn)一步使冷卻液需要通過較長的流道來增加其停留時(shí)間。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種液冷式熱交換改良模塊，用以供冷卻液注入，該改良模塊包括殼體與冷卻結(jié)構(gòu)；其中，殼體內(nèi)部呈中空狀，且殼體上設(shè)有與其內(nèi)部相通的入口與出口，而冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)于殼體內(nèi)部，且冷卻結(jié)構(gòu)相對于出口處形成錐狀的渦流產(chǎn)生區(qū)；使冷卻液在渦流產(chǎn)生區(qū)內(nèi)形成渦流而流入出口。進(jìn)一步地，所述殼體包含上蓋與底座，且所述冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)在該底座上。進(jìn)一步地，所述上蓋包含外罩部、以及設(shè)于該外罩部內(nèi)的內(nèi)隔部，該外罩部供所述入口設(shè)置，該內(nèi)隔部供所述出口設(shè)置，且所述冷卻結(jié)構(gòu)更進(jìn)一步設(shè)于該內(nèi)隔部內(nèi)。進(jìn)一步地，所述外罩部上相對于所述出口處設(shè)有通孔，且所述入口突起而形成接管狀，該通孔供該出口相通連。進(jìn)一步地，所述冷卻結(jié)構(gòu)由兩個(gè)以上第一鰭片與兩個(gè)以上第二鰭片彼此相互穿插以疊置而成，且各該第一、二鰭片上分別設(shè)有相對應(yīng)的渦流孔以構(gòu)成所述渦流產(chǎn)生區(qū)。進(jìn)一步地，各所述第一、二鰭片的渦流孔位于各所述第一、二鰭片中心位置處。[0013]進(jìn)一步地，各所述第一、二鰭片的渦流孔依彼此的疊置順序，而呈愈接近所述出口的渦流孔的孔徑愈小、愈遠(yuǎn)離該出口的渦流孔的孔徑愈大的設(shè)置。進(jìn)一步地，各所述第一、二鰭片都具有相同形狀的兩個(gè)以上流通孔，且相鄰的該第一、二鰭片之間以錯(cuò)位的角度排列并使彼此的流通孔臨接而相通，以相臨接至各該第一、二鰭片的渦流孔。進(jìn)一步地，各所述第一鰭片外緣處上都環(huán)設(shè)有兩個(gè)以上凹入的缺口，且各該第一、 二鰭片上都設(shè)有環(huán)繞其渦流孔的兩個(gè)以上流通孔，且各該第一鰭片的缺口與各該第二鰭片的流通孔錯(cuò)位臨接，而各該第二鰭片的流通孔又與各該第一鰭片的流通孔錯(cuò)位臨接，以相臨接至各該第一、二鰭片的渦流孔。進(jìn)一步地，各所述第一、二鰭片的流通孔呈兩個(gè)以上圈繞環(huán)列。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的改良模塊能夠使冷卻液在熱交換模塊內(nèi)產(chǎn)生渦流，進(jìn)而能夠增加冷卻液停滯于熱交換模塊內(nèi)的時(shí)間，以有效運(yùn)用冷卻液的冷卻效果，進(jìn)而提高散熱效率。

[0018]圖1為現(xiàn)有的熱交換模塊的內(nèi)部構(gòu)造示意圖；[0019]圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖；[0020]圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用于液冷散熱統(tǒng)的示意圖；[0021]圖4為本實(shí)用新型的第--實(shí)施例的立體分解示意圖；[0022]圖5為本實(shí)用新型的第--實(shí)施例的冷卻結(jié)構(gòu)的分解示意圖；[0023]圖6為本實(shí)用新型的第--實(shí)施例使用時(shí)的內(nèi)部構(gòu)造示意圖；[0024]圖7為本實(shí)用新型的第二二實(shí)施例的立體分解示意圖；[0025]圖8為本實(shí)用新型的第二二實(shí)施例的冷卻結(jié)構(gòu)的分解示意圖；[0026]圖9為本實(shí)用新型的第二二實(shí)施例使用時(shí)的內(nèi)部構(gòu)造示意圖。[0027]附圖標(biāo)記說明[0028]熱交換模塊Ia殼體IOa[0029]入口 IOOa出口 IOla[0030]冷卻結(jié)構(gòu)Ila溝槽IlOa[0031]熱交換模塊1殼體10[0032]入口 100出口 101[0033]冷卻結(jié)構(gòu)11渦流產(chǎn)生區(qū)[0034]上蓋12外罩部120[0035]內(nèi)隔部121通孔122[0036]底座13第一鰭片14[0037]渦流孔140缺□ 141[0038]流通孔142第二鰭片15[0039]渦流孔150流通孔151[0040]液冷散熱系統(tǒng)2泵20[0041]散熱器21輸送回路22[0042]輸入管220輸出管221液冷箱222發(fā)熱組件具體實(shí)施方式
為了能更進(jìn)一步地公開本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附附圖僅作為說明用途，并非用于局限本實(shí)用新型。請參閱圖2及圖3，分別為本實(shí)用新型的立體示意圖及應(yīng)用于液冷散熱統(tǒng)的示意圖。本實(shí)用新型提供一種液冷式熱交換改良模塊，該熱交換模塊1用以裝設(shè)在液冷散熱統(tǒng)2 上，并可對發(fā)熱組件3進(jìn)行冷卻或提供散熱效果；該液冷散熱統(tǒng)2大致可包括泵20、散熱器 21、以及串接前述各組件的輸送回路22，所述輸送回路22可分為輸入管220與輸出管221， 并可連接裝載有冷卻液(圖略)的液冷箱222，通過泵20將液冷箱222內(nèi)的冷卻液以輸入管220注入該熱交換模塊1內(nèi)，以供該熱交換模塊1可通過冷卻液吸收所述發(fā)熱組件3產(chǎn)生的熱，進(jìn)而可對發(fā)熱組件3進(jìn)行冷卻或提供散熱效果，再由輸出管221將升溫后的冷卻液輸送至散熱器21，由散熱器21幫助冷卻液進(jìn)行降溫，以回到液冷箱222供泵20循環(huán)注入該熱交換模塊1內(nèi)。請參閱圖4，該熱交換模塊1包括中空殼體10、以及設(shè)于該殼體10內(nèi)部的冷卻結(jié)構(gòu)11 ；其中，殼體10上設(shè)有入口 100與出口 101，所述入口 100與出口 101都與該殼體10內(nèi)部相連通，可分別用以供前述輸入管220與輸出管221連接，進(jìn)而使冷卻液得以由入口 100 注入該殼體10內(nèi)部，再由出口 101輸出。在本實(shí)用新型所舉的實(shí)施例中，所述入口 100與出口 101上都突起形成接管狀，且該殼體10包含上蓋12與底座13，上述冷卻結(jié)構(gòu)11設(shè)在底座13上，所述上蓋12可包含外罩部120、以及設(shè)于該外罩部120內(nèi)的內(nèi)隔部121，其中外罩部120供所述入口 100設(shè)置，內(nèi)隔部121供所述出口 101設(shè)置，并在外罩部120上相對于出口 101處設(shè)有通孔122，以供具有接管狀的出口 101相通連。承上所述，本實(shí)用新型主要在該冷卻結(jié)構(gòu)11上相對于殼體10的出口 101處形成錐狀的渦流產(chǎn)生區(qū)110，借由冷卻液即將通往出口 101而進(jìn)入輸出管221前，因通過所述渦流產(chǎn)生區(qū)110而使冷卻液于該渦流產(chǎn)生區(qū)110內(nèi)形成渦流，借此延長冷卻液停留在冷卻結(jié)構(gòu)11上的時(shí)間，進(jìn)而有效運(yùn)用其冷卻效果來提高散熱效率。再請一并參閱圖5，在本實(shí)用新型所舉的實(shí)施例中，該冷卻結(jié)構(gòu)11可由兩個(gè)以上第一鰭片14與兩個(gè)以上第二鰭片15彼此相互穿插以疊置而成，且各第一、二鰭片14、15如中心位置處上分別設(shè)有疊置后可相對應(yīng)的渦流孔140、150，各第一、二鰭片14、15的渦流孔140、150依彼此的疊置順序而改變，并以愈接近出口 101的渦流孔140的孔徑愈小、愈遠(yuǎn)離出口 101的渦流孔150的孔徑愈大而設(shè)置，借以構(gòu)成所述的渦流產(chǎn)生區(qū)110。此外，各第一鰭片14外緣處上都環(huán)設(shè)有兩個(gè)以上凹入的缺口 141，且各第一、二鰭片14、15上都設(shè)有環(huán)繞其渦流孔140、150的兩個(gè)以上流通孔 142、151，各第一、二鰭片14、15的流通孔142、151可視其面積而呈兩個(gè)以上圈繞環(huán)列，且在各第一、二鰭片14、15疊置時(shí)，第一鰭片14的缺口 141與第二鰭片15的流通孔151錯(cuò)位臨接，而第二鰭片15的流通孔151又會(huì)與第一鰭片14的流通孔142錯(cuò)位臨接，如此接續(xù)地使彼此相臨接的部位通往渦流孔140、150，借以供冷卻液可順勢進(jìn)入錯(cuò)綜復(fù)雜的流道并通往由各渦流孔140、150形成的渦流產(chǎn)生區(qū)110。因此，借由上述的構(gòu)造組成，即可得到本實(shí)用新型的液冷式熱交換改良模塊。[0049]據(jù)此，請一并參閱圖3及圖6，當(dāng)泵20將液冷箱222內(nèi)的冷卻液，以輸入管220由入口 100注入至熱交換模塊1內(nèi)時(shí)，冷卻液會(huì)先通過冷卻結(jié)構(gòu)11的各第一鰭片14的缺口 141而進(jìn)入其內(nèi)，并通過前述由第一、二鰭片14、15的各流通孔142、151形成的錯(cuò)綜復(fù)雜的流道，來增加冷卻液停留在冷卻結(jié)構(gòu)11內(nèi)部的時(shí)間；最后，由于冷卻液會(huì)流向各第一、二鰭片14、15的渦流孔140、150，也即朝向冷卻結(jié)構(gòu)11的渦流產(chǎn)生區(qū)110，而該渦流產(chǎn)生區(qū)110 又與出口 101相連接，故冷卻液會(huì)順著該渦流產(chǎn)生區(qū)110形成的錐狀而旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生渦流，以更進(jìn)一步增加冷卻液停留在冷卻結(jié)構(gòu)11內(nèi)部的時(shí)間，這樣可使冷卻液有足夠的時(shí)間吸收發(fā)熱組件3產(chǎn)生的熱(因停留的時(shí)間長，可進(jìn)行熱交換作用的效果也會(huì)增加)，進(jìn)而有效運(yùn)用冷卻液的冷卻效果，提高發(fā)熱組件3的散熱效率。另外，如圖7至圖9所示，為本實(shí)用新型所舉的第二實(shí)施例。其中，該冷卻結(jié)構(gòu)11 的第一、二鰭片14、15都具有相同形狀的流通孔142、151，且相鄰的第一、二鰭片14、15之間以錯(cuò)位的角度排列并使彼此的流通孔142、151保持臨接而相通，這樣也可形成有如前述第一實(shí)施例中，供冷卻液流入冷卻結(jié)構(gòu)11內(nèi)部的錯(cuò)綜復(fù)雜的流道。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的具體說明，并非用以局限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，其它任何等效變換均應(yīng)屬于本申請的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1.一種液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，用以供冷卻液注入，該改良模塊包括殼體，內(nèi)部呈中空狀，且該殼體上設(shè)有與其內(nèi)部相通的入口與出口 ；以及冷卻結(jié)構(gòu)，設(shè)于該殼體內(nèi)部，且該冷卻結(jié)構(gòu)相對于該出口處形成錐狀的渦流產(chǎn)生區(qū)；使該冷卻液在該渦流產(chǎn)生區(qū)內(nèi)形成渦流而流入該出口。
2.如權(quán)利要求1所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，所述殼體包含上蓋與底座，且所述冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)在該底座上。
3.如權(quán)利要求2所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，所述上蓋包含外罩部、以及設(shè)于該外罩部內(nèi)的內(nèi)隔部，該外罩部供所述入口設(shè)置，該內(nèi)隔部供所述出口設(shè)置，且所述冷卻結(jié)構(gòu)更進(jìn)一步設(shè)于該內(nèi)隔部內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，所述外罩部上相對于所述出口處設(shè)有通孔，且所述入口突起而形成接管狀，該通孔供該出口相通連。
5.如權(quán)利要求1所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，所述冷卻結(jié)構(gòu)由兩個(gè)以上第一鰭片與兩個(gè)以上第二鰭片彼此相互穿插以疊置而成，且各該第一、二鰭片上分別設(shè)有相對應(yīng)的渦流孔以構(gòu)成所述渦流產(chǎn)生區(qū)。
6.如權(quán)利要求5所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，各所述第一、二鰭片的渦流孔位于各所述第一、二鰭片中心位置處。
7.如權(quán)利要求5所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，各所述第一、二鰭片的渦流孔依彼此的疊置順序，而呈愈接近所述出口的渦流孔的孔徑愈小、愈遠(yuǎn)離該出口的渦流孔的孔徑愈大的設(shè)置。
8.如權(quán)利要求5所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，各所述第一、二鰭片都具有相同形狀的兩個(gè)以上流通孔，且相鄰的該第一、二鰭片之間以錯(cuò)位的角度排列并使彼此的流通孔臨接而相通，以相臨接至各該第一、二鰭片的渦流孔。
9.如權(quán)利要求5所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，各所述第一鰭片外緣處上都環(huán)設(shè)有兩個(gè)以上凹入的缺口，且各該第一、二鰭片上都設(shè)有環(huán)繞其渦流孔的兩個(gè)以上流通孔，且各該第一鰭片的缺口與各該第二鰭片的流通孔錯(cuò)位臨接，而各該第二鰭片的流通孔又與各該第一鰭片的流通孔錯(cuò)位臨接，以相臨接至各該第一、二鰭片的渦流孔。
10.如權(quán)利要求9所述的液冷式熱交換改良模塊，其特征在于，各所述第一、二鰭片的流通孔呈兩個(gè)以上圈繞環(huán)列。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種液冷式熱交換改良模塊，用以供冷卻液注入，該改良模塊包括殼體與冷卻結(jié)構(gòu)；其中，殼體內(nèi)部呈中空狀，且殼體上設(shè)有與其內(nèi)部相通的入口與出口，冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)于殼體內(nèi)部，且冷卻結(jié)構(gòu)相對于出口處形成錐狀的渦流產(chǎn)生區(qū)；使冷卻液在渦流產(chǎn)生區(qū)內(nèi)形成渦流而流入出口。這樣可增加冷卻液停滯于熱交換模塊內(nèi)的時(shí)間，以有效運(yùn)用冷卻液的冷卻效果，提高散熱效率。
文檔編號H05K7/20GK202310444SQ20112044319
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者張登凱, 黃哲圣 申請人:保銳科技股份有限公司