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鋰離子動(dòng)力電池用炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法

文檔序號(hào):7078200閱讀:182來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鋰離子動(dòng)力電池用炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋰離子動(dòng)力電池用炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法,屬于鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,鋰離子電池用負(fù)極材料的研究重點(diǎn)正朝著高比容量、高充放電效率、高循環(huán)性能和耐高倍率充放電的動(dòng)力型電池材料方向發(fā)展?,F(xiàn)有商品化的鋰離子電池用負(fù)極材料是碳負(fù)極材料,但是碳負(fù)極材料存在一些缺陷,如首次放電過(guò)程中生成SEI膜(固體電解質(zhì)界面膜),造成不可逆容量損失,高溫可能導(dǎo)致電池失效或引起安全性問(wèn)題,大電流充放電性能較差等,這些問(wèn)題使得該材料已經(jīng)不能滿足高效電池尤其是動(dòng)力電池的需求。具有高比容量且循環(huán)性能異常優(yōu)異的“零應(yīng)變材料” Li4Ti5O12是一種極具應(yīng)用前景的負(fù)極材料。具有如下優(yōu)點(diǎn)(I)嵌脫鋰過(guò)程中晶體結(jié)構(gòu)高度穩(wěn)定,使其具有優(yōu)良的循環(huán)性能和平穩(wěn)的放電平臺(tái)(2)較高的電極電壓(1.55 V),避免了電解液分解現(xiàn)象或保護(hù)層 (膜)的生成,且不易產(chǎn)生鋰枝晶,可提高鋰離子電池的安全性能(3)良好的充電電壓平臺(tái),可作為充電結(jié)束的指示,不需加入防過(guò)充裝置(4)鋰離子的擴(kuò)散系數(shù)為2X10_8cm2/s, 充放電速度更快,可用于高功率型用電器。但是由于鈦酸鋰材料是一種半導(dǎo)體材料,因而電子導(dǎo)電性較差,導(dǎo)致制成的鋰離子電池高倍率充放電時(shí)極化現(xiàn)象比較嚴(yán)重,倍率性能欠佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋰離子動(dòng)力電池用炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法,該方法制備過(guò)程簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保。以該方法制得的炭包覆鈦酸鋰材料具有高倍率充放電性能。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)的,一種鋰離子動(dòng)力電池用炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法,所述的鋰離子動(dòng)力電池用炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料,是以粒徑為100 400nm的鈦酸鋰為核,其上包覆厚度為3nm的兩親性炭材料(ACM),其特征在于包括以下過(guò)
室溫下將兩親性炭材料溶于水,制成濃度為5 10mg/ml懸浮液,按照兩親性炭材料與鈦酸鋰的質(zhì)量比為1:10 20加入鈦酸鋰均勻混合,升溫至80 90°C,機(jī)械攪拌3 5h至蒸干水分,然后置于80 120°C真空干燥箱中6 24h,烘干,獲得表面包覆有兩親性炭材料的鈦酸鋰復(fù)合材料,將得到的復(fù)合材料置于炭化爐中,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,以I 10°C /min 的升溫速率升至500 1000°C,恒溫?zé)崽幚鞳. 5 10h,然后自然冷卻至室溫,獲得炭包覆鈦酸鋰復(fù)合電極材料。上述的兩親性炭材料的前驅(qū)體原料包括煤浙青、石油浙青、中間相浙青、石油焦、 針狀焦或浙青焦。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明中用到的溶劑為水,無(wú)污染,綠色環(huán)保,生產(chǎn)成本低;通過(guò)兩親性炭材料的水溶性使其在水溶液中均勻包覆在鈦酸鋰表面,并通過(guò)炭化使炭材料與鈦酸鋰材料表面牢固緊密接觸,從而大大改善了材料的電子導(dǎo)電能力,有效提高了材料的倍率充放電性能。在作為鋰離子電池負(fù)極材料應(yīng)用時(shí)具有高的充放電容量、優(yōu)異的大電流充放電性能、穩(wěn)定的循環(huán)性能。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例I制備的炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料的掃描電鏡照片。
I制備的炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料的透射電鏡照片。
I制備的炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料的圖2是本發(fā)明實(shí)施例圖3是本發(fā)明實(shí)施例倍率性能曲線。圖4是本發(fā)明實(shí)施例循環(huán)性能曲線。
I制備的炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料的
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)進(jìn)一步描述本發(fā)明,但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。實(shí)施例I
I.以針狀焦為原料,采用通用的公知制備方法制備兩親性炭材料,具體制備過(guò)程如下將IOOmL混酸(以質(zhì)量濃度為65%的濃硝酸和質(zhì)量濃度為98%的濃硫酸體積比為3:7配制)加熱到80°C,以300r/min的攪拌速率攪拌,加入IOg針狀焦,反應(yīng)lh,將反應(yīng)物倒入IL 去離子水中終止反應(yīng),采用減壓過(guò)濾裝置過(guò)濾,所得濾餅用去離子水洗滌至中性;將得到的固體物質(zhì)加入到500ml濃度lmol/L的NaOH溶液中,在80°C下以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌lh, 減壓過(guò)濾,在此過(guò)程中保持溶液的pH值始終大于12 ;收集濾液,在得到的濾液中滴加Imol/ L的HC1,調(diào)節(jié)其pH值至1,此時(shí)有沉淀生成;離心分離,將得到的沉淀物用去離子水洗滌至中性,在烘箱中100°C烘干10h,即得針狀焦基兩親性炭材料。2.將Ig步驟I制得的針狀焦基兩親性炭材料溶于IOOml去離子水中,滴加I滴氨水調(diào)節(jié)溶液呈堿性,加入IOg鈦酸鋰粉末,升溫至80°C以200r/min的攪拌速率攪拌4h后蒸干水分,再置于120°C烘箱內(nèi)干燥12h。將得到的復(fù)合材料置于高溫炭化爐中,在氮?dú)獗Wo(hù)下,以2V /min的升溫速率升溫至800°C,保持2h后,自然冷卻至室溫,獲得炭包覆鈦酸鋰復(fù)合電極材料。3.將O. 8g該復(fù)合材料,按質(zhì)量比80:10:10與導(dǎo)電炭黑、聚偏二氟乙烯均勻混合, 調(diào)漿,涂膜,制備成電極片,再以金屬鋰片為對(duì)電極,lmol/L LiPF6的EC/DEC混合液為電解液(其中EC = DEC的體積比為1:1),Celgard2400聚丙烯薄膜為隔膜,組裝成扣式模擬電池。 測(cè)得復(fù)合負(fù)極在放電電流密度IC下容量達(dá)179. 5mAh/g,電流密度IOC下容量為160mAh/g, 電流密度20C下容量為143mAh/g。實(shí)施例2
I.不同之處在于初始原料為煤浙青按照實(shí)施例I步驟I的方法制備煤浙青基兩親性炭材料。2.將2. 4g步驟I制得煤浙青基兩親性炭材料溶于300ml去離子水中,滴加I滴氨水調(diào)節(jié)溶液呈堿性,加入30g鈦酸鋰粉末,升溫至90°C以200r/min的攪拌速率攪拌5h后蒸干水分,再置于100°C烘箱內(nèi)干燥24h。將得到的復(fù)合材料置于高溫炭化爐中,在氮?dú)獗Wo(hù)下,以5°C /min的升溫速率升溫至700°C,保持4h后,自然冷卻至室溫,獲得兩親性炭材料包覆鈦酸鋰復(fù)合電極材料。3.將O. 8g該復(fù)合材料,按質(zhì)量比80:10:10與導(dǎo)電炭黑、聚偏二氟乙烯均勻混合, 調(diào)漿,涂膜,制備成電極片,再以金屬鋰片為對(duì)電極,lmol/L LiPF6的EC/DEC混合液為電解液(其中EC = DEC的體積比為1:1),Celgard2400聚丙烯薄膜為隔膜,組裝成扣式模擬電池。 測(cè)得復(fù)合負(fù)極在放電電流密度IC下容量達(dá)177. 5mAh/g,電流密度IOC下容量為156mAh/g, 電流密度20C下容量為132. 2mAh/g。實(shí)施例3
I.不同之處在于初始原料為石油焦按照實(shí)施例I步驟I的方法制備石油焦基兩親性炭材料。2.將I. 6g步驟I制得石油焦基兩親性炭材料溶于200ml去離子水中,滴加I滴氨水調(diào)節(jié)溶液呈堿性,加入20g鈦酸鋰粉末,升溫至85°C以200r/min的攪拌速率攪拌5h后蒸干水分,再置于120°C烘箱內(nèi)干燥18h。將得到的復(fù)合材料置于高溫炭化爐中,在氮?dú)獗Wo(hù)下,以5°C /min的升溫速率升溫至1000°C,保持O. 5h后,自然冷卻至室溫,獲得兩親性炭材料包覆鈦酸鋰復(fù)合電極材料。3.將O. 8g該復(fù)合材料,按質(zhì)量比80:10:10與導(dǎo)電炭黑、聚偏二氟乙烯均勻混合, 調(diào)漿,涂膜,制備成電極片,再以金屬鋰片為對(duì)電極,lmol/L LiPF6的EC/DEC混合液為電解液(其中EC = DEC的體積比為1:1),Celgard2400聚丙烯薄膜為隔膜,組裝成扣式模擬電池。 測(cè)得復(fù)合負(fù)極在放電電流密度IC下容量達(dá)174. ImAh/g,電流密度IOC下容量為158. 2mAh/ g,電流密度20C下容量為125. ImAh/g。實(shí)施例4
I.不同之處在于初始原料為中間相浙青按照實(shí)施例I步驟I的方法制備中間相浙青基兩親性炭材料。2.將Ig步驟I制得中間相浙青基兩親性炭材料溶于200ml去離子水中,滴加I 滴氨水調(diào)節(jié)溶液呈堿性,加入20g鈦酸鋰粉末,升溫至90°C以200r/min的攪拌速率攪拌5h 后蒸干水分,再置于100°C烘箱內(nèi)干燥24h。將得到的復(fù)合材料置于高溫炭化爐中,在氮?dú)獗Wo(hù)下,以1°C /min的升溫速率升溫至500°C,保持IOh后,自然冷卻至室溫,獲得兩親性炭材料包覆鈦酸鋰復(fù)合電極材料。3.將O. 8g該復(fù)合材料,按質(zhì)量比80:10:10與導(dǎo)電炭黑、聚偏二氟乙烯均勻混合, 調(diào)衆(zhòng),涂膜,制備成電極片,再以金屬鋰片為對(duì)電極,lmol/L LiPF6的EC/DEC混合液為電解液(其中EC = DEC的體積比為1:1),Celgard2400聚丙烯薄膜為隔膜,組裝成扣式模擬電池。 測(cè)得復(fù)合負(fù)極在放電電流密度IC下容量達(dá)173. 7mAh/g,電流密度IOC下容量為151. 2mAh/ g,電流密度20C下容量為115. 5mAh/g。
權(quán)利要求
1.一種鋰離子動(dòng)力電池用炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法,所述的鋰離子動(dòng)力電池用炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料,是以粒徑為100 400nm的鈦酸鋰為核,其上包覆厚度為3nm的兩親性炭材料,其特征在于包括以下過(guò)程室溫下將兩親性炭材料溶于水,制成濃度為5 10mg/ml懸浮液,按照兩親性炭材料與鈦酸鋰的質(zhì)量比為1:10 20加入鈦酸鋰均勻混合, 升溫至80 90°C,機(jī)械攪拌3 5h至蒸干水分,然后置于80 120°C真空干燥箱中6 24h,烘干,獲得表面包覆有兩親性炭材料的鈦酸鋰復(fù)合材料,將得到的復(fù)合材料置于炭化爐中,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,以I 10°C /min的升溫速率升至500 1000°C,恒溫?zé)崽幚鞳. 5 10h,然后自然冷卻至室溫,獲得炭包覆鈦酸鋰復(fù)合電極材料。
2.按權(quán)利要求I所述的鋰離子動(dòng)力電池用炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法,其特征于兩親性炭材料的前驅(qū)體原料包括煤浙青、石油浙青、中間相浙青、石油焦、針狀焦或浙青焦。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池用炭包覆鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法。該方法過(guò)程包括在室溫下將兩親性炭材料溶于水,制成懸浮液,加入鈦酸鋰均勻混合,升溫至80~90℃,蒸干水分后干燥,烘干,在500~1000℃進(jìn)行恒溫?zé)崽幚?.5~10h,然后得到粒徑為100~400nm的鈦酸鋰為核,其上包覆厚度為3nm的兩親性炭材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于綠色環(huán)保,制備過(guò)程簡(jiǎn)單,易于大規(guī)模化生產(chǎn)。所制得的材料在作為鋰離子電池負(fù)極材料應(yīng)用時(shí)具有高的充放電容量、優(yōu)異的大電流充放電性能、穩(wěn)定的循環(huán)性能,10C放充電容量160mAh/g,20C放充電容量達(dá)到143mAh/g,大電流20C放充電100次容量保持率達(dá)到91%。
文檔編號(hào)H01M4/485GK102610807SQ20121007712
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者王九洲, 王成揚(yáng), 郭雪飛, 陳明鳴 申請(qǐng)人:天津大學(xué)
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