專利名稱：顯示裝置及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示裝置，且特別是涉及一種散熱效果良好且使用壽命長(zhǎng)的顯示
直O(jiān)
背景技術(shù)：
隨著科技進(jìn)步，各式電子元件及其產(chǎn)品在人們生活中已是不可或缺。這些電子元件的特點(diǎn)之一即是使用電力作為作動(dòng)的能源，因此作動(dòng)時(shí)無(wú)可避免的伴隨產(chǎn)生大量熱能，若無(wú)法有效地將這些熱能散去，最后將導(dǎo)致電子產(chǎn)品運(yùn)算錯(cuò)誤或是暫時(shí)性失效，甚至產(chǎn)生永久性的毀損。以顯示裝置來(lái)說(shuō)，無(wú)論是自發(fā)光顯示裝置或非自發(fā)光顯示裝置，其發(fā)光元件在發(fā)出光線時(shí)均會(huì)同時(shí)產(chǎn)生熱能。因此，如何避免這些熱能聚集在顯示裝置內(nèi)部而損壞發(fā)光元件，實(shí)為目前相關(guān)產(chǎn)業(yè)所重視的議題之一。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種顯示裝置，其可有效地散逸熱能，以延長(zhǎng)其使用壽命。本發(fā)明的另一目的在于提供一種顯示裝置的組裝方法，以延長(zhǎng)顯示裝置的使用壽命。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提出一種顯示裝置，其包括背框、顯示面板以及至少兩片散熱片材。其中，顯示面板是配置于背框上方，且顯示面板包括多條電源線，各電源線具有一配置方向并彼此大致平行。這些散熱片材則是配置于背框與顯示面板之間，并且相鄰的散熱片材之間具有拼接縫，而此拼接縫大致平行于電源線的配置方向。本發(fā)明還提出一種顯示裝置，包括背框、有機(jī)電致發(fā)光顯示面板以及至少兩片散熱片材。其中，有機(jī)電致發(fā)光顯示面板是配置于背框上方，且有機(jī)電致發(fā)光顯示面板包括多條電源線，各電源線具有一配置方向并彼此大致平行。而有機(jī)電致發(fā)光顯示面板具有大致垂直于配置方向的邊長(zhǎng)。這些散熱片材適于從散熱卷材上裁下，且此散熱卷材具有固定寬度，而這些散熱片材是大致平行電源線的配置方向而貼附于背框與有機(jī)電致發(fā)光顯示面板之間，以使其固定寬度大致平行于有機(jī)電致發(fā)光顯示面板的邊長(zhǎng)。其中，上述固定寬度小于上述邊長(zhǎng)。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的顯示裝置還包括第一背膠，涂布于上述這些散熱片材與背框之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的顯示裝置還包括第一背膠，涂布于上述這些散熱片材與顯示面板之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的散熱片材的導(dǎo)熱系數(shù)大于200W/H1-K。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的散熱片材的材質(zhì)包括鋁、石墨或陶瓷材料。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的顯示面板還包括陣列基板、自發(fā)光顯示層以及封裝蓋。上述這些電源線是配置于陣列基板上，自發(fā)光顯示層也配置于陣列基板上，而封裝蓋是蓋設(shè)于陣列基板上而位于自發(fā)光顯示層密封與背框之間。上述這些散熱片材則是配置于封裝蓋與背框之間。本發(fā)明又提出一種顯示裝置的組裝方法，其先提供有機(jī)電致發(fā)光顯示面板以及背框，其中有機(jī)電致發(fā)光顯示面板包括多條電源線，各電源線具有一配置方向并彼此大致平行。有機(jī)電致發(fā)光顯示面板具有第一邊長(zhǎng)與第二邊長(zhǎng)，其中第一邊長(zhǎng)大于第二邊長(zhǎng)，而配置方向大致上平行于第二邊長(zhǎng)。接著，提供具有固定寬度的散熱卷材，且其固定寬度小于有機(jī)電致發(fā)光顯示面板的第二邊長(zhǎng)。然后，依據(jù)上述第二邊長(zhǎng)將散熱卷材裁切成具有上述第二寬度的多個(gè)散熱片材，并將這些散熱片材在第一邊長(zhǎng)的方向上并列地貼附于背框或有機(jī)電致發(fā)光顯示面板上。之后，將有機(jī)電致發(fā)光顯示面板組裝至背框上，以使這些散熱片材位于有機(jī)電致發(fā)光顯示面板與背框之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，在貼附上述這些散熱片材之前，還包括在上述背框上涂布第一背膠，以將上述這些散熱片材貼附于背框上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，在貼附上述這些散熱片材之前，還包括在上述的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板上涂布第二背膠，以將這些散熱片材貼附于有機(jī)電致發(fā)光顯示面板上。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板還包括陣列基板、有機(jī)電致發(fā)光層以及封裝蓋，其中上述這些電源線配置于陣列基板上。有機(jī)電致發(fā)光層是配置于陣列基板上，封裝蓋則是蓋設(shè)于陣列基板上而位于有機(jī)電致發(fā)光層與背框之間。而貼附這些散熱片材的方法包括將這些散熱片材貼附于封裝蓋與背框之間。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板還包括陣列基板、有機(jī)電致發(fā)光層以及封裝蓋，其中上述這些電源線配置于陣列基板上。有機(jī)電致發(fā)光層是配置于陣列基板上，陣列基板是位于有機(jī)電致發(fā)光層與背框之間，封裝蓋則是蓋設(shè)于陣列基板上。而貼附這些散熱片材的方法包括將這些散熱片材貼附于陣列基板與背框之間。本發(fā)明的顯示裝置主要在顯示面板與背框之間設(shè)置散熱片材，并令此散熱片材的拼接縫大致平行于顯示面板的電源線的排列方向。因此，本發(fā)明的顯示裝置除了可通過(guò)散熱片材將顯示面板上的熱能散逸之外，更可以進(jìn)一步提高顯示面板的整體溫度均勻性。為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例中顯示裝置的剖面示意圖；圖2為圖1的散熱片材在顯示面板上的配置示意圖；圖3為本發(fā)明的另一實(shí)施例中顯示裝置的剖面示意圖；圖4為本發(fā)明的另一實(shí)施例中顯示裝置的剖面示意圖；圖5A至圖5D為本發(fā)明的一實(shí)施例的顯示裝置在組裝流程中的示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明100 顯示裝置110:背框120 顯示面板
121電源供應(yīng)電路
122電源線
124陣列基板
126自發(fā)光顯示層
128封裝蓋
130散熱片材
132拼接縫
530散熱卷料
D 配置方向
Ll 第一邊長(zhǎng)
L2 第二邊長(zhǎng)
W:寬度
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例中顯示裝置的剖面示意圖，圖2則為圖1的散熱片材在顯示面板上的示意圖。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1及圖2，顯示裝置100包括背框110、顯示面板120以及至少兩片散熱片材130。背框110的材質(zhì)可以是金屬、陶瓷材料或是散熱性佳的塑膠材料，而在本實(shí)施例所使用的背框110的材質(zhì)例如是鋁金屬。顯示面板120是配置于背框110上方，且顯示面板120包括多條電源線122，而各電源線122具有配置方向D并彼此大致平行。這些散熱片材130則是配置于背框110與顯示面板120之間，且相鄰的散熱片材130之間具有拼接縫132，而拼接縫132大致平行于電源線122的配置方向D。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，顯示面板120具有第一邊長(zhǎng)Ll與第二邊長(zhǎng)L2，其中電源線122的配置方向D例如是大致平行于第二邊長(zhǎng)L2，且第一邊長(zhǎng)Ll大于第二邊長(zhǎng)L2。需要注意的是，雖然本實(shí)施例是在附圖中繪出多片散熱片材130為例做說(shuō)明，但其并非用以限定散熱片材130的數(shù)量。散熱片材130的數(shù)量可根據(jù)各散熱片材130的寬度W及顯示面板130的第一邊長(zhǎng)Ll來(lái)決定。另外，本實(shí)施例的散熱片材130例如是配置于封裝蓋1 與背框110之間，因此此處所定義的第一邊長(zhǎng)Ll及第二邊長(zhǎng)L2為封裝蓋128的兩相鄰邊長(zhǎng)。特別的是，本實(shí)施例的這些散熱片材130例如是從散熱卷材(圖2未示)上裁切下來(lái)。一般來(lái)說(shuō)，卷材大多具有固定寬度，而本實(shí)施例所使用的散熱卷材的固定寬度即為各散熱片材130的寬度W。如圖2所示，由于散熱片材130的寬度W小于顯示面板120的第一邊長(zhǎng)Ll及第二邊長(zhǎng)L2，因此必須將多片散熱片材130以拼接的方式貼附在顯示面板120上，以增加散熱面積。其中，這些散熱片材130例如是在平行于第一邊長(zhǎng)Ll的方向上并列配置在顯示面板120或背框110上，以使各散熱片材130之間的間隙(也就是拼接縫132)平行于電源線122。詳細(xì)來(lái)說(shuō)，顯示面板120還包括陣列基板124、自發(fā)光顯示層126以及封裝蓋128，而前述這些電源線122即是配置于陣列基板IM上。具體來(lái)說(shuō)，陣列基板IM上是形成有有源元件陣列(圖未示)，用以控制顯示面板120的顯示狀態(tài)，而這些電源線122即是電連接于此有源元件陣列與電源供應(yīng)電路121之間，用以將電源供應(yīng)電路121所提供的電能傳輸至有源元件陣列中。在本實(shí)施例中，形成在陣列基板1 上的有源元件陣列例如是薄膜晶體管陣列(thin sheet transistors array, TFTs array)0承上述，自發(fā)光顯示層1 是配置于陣列基板IM上，而封裝蓋1 是蓋設(shè)于陣列基板IM上，用以將自發(fā)光顯示層1 密封于其與陣列基板IM之間，以避免外界水氣損壞自發(fā)光顯示層126。另外，本實(shí)施例的顯示面板120的顯示端例如是陣列基板124，而封裝蓋1 則是朝向背框110。換言之，封裝蓋1 是配置于自發(fā)光顯示層1 與背框110之間。詳細(xì)來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例的自發(fā)光顯示層1 例如是有機(jī)電致發(fā)光(organicelectro-luminescence display, 0ELD)層，且其是藉由透過(guò)電源線122而流入顯示面板120內(nèi)的電流來(lái)驅(qū)動(dòng)。顯示面板120往往會(huì)在高電流密度的操作下而在內(nèi)部累積大量的電流，導(dǎo)致顯示面板120過(guò)熱。此時(shí)必須將顯示面板120內(nèi)部的熱能導(dǎo)出，以避免聚集在顯示面板120內(nèi)部的熱能導(dǎo)致自發(fā)光顯示層1 快速老化而影響顯示畫面的均勻性。因此，本實(shí)施例是在封裝蓋1 與背框110之間配置散熱片材130，以使顯示面板120內(nèi)部的熱能可經(jīng)由封裝蓋1 傳遞至散熱片材130，再經(jīng)由具有高導(dǎo)熱系數(shù)的散熱片材130將熱能散逸至背框110，以使顯示面板120內(nèi)部的溫度均勻化。在此，當(dāng)通過(guò)電源線122的電流在顯示面板120內(nèi)部產(chǎn)生熱能時(shí)，這些熱能在各散熱片材130上也是沿著電源線122的配置方向D散逸至背框110，而由于這些散熱片材130之間的拼接縫132大致平行于顯示面板120的電源線122，因此可避免在散熱過(guò)程中因拼接縫132的存在導(dǎo)致熱能在散熱片材130上的熱傳導(dǎo)不連續(xù)，進(jìn)而可有效地將顯示面板120的整體溫度均勻化。在本實(shí)施例中，散熱片材130的導(dǎo)熱系數(shù)大于200W/m-K，且較佳地是大于500W/m-K。具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例的散熱片材130的材質(zhì)例如是使用鋁金屬、陶瓷材料或石墨。而且，本實(shí)施例的散熱片材130是利用背膠140貼附于顯示面板120上，但本發(fā)明不以此為限。在其他實(shí)施例中，散熱片材130也可以是利用背膠140貼附于背框110上，如圖3所示。此外，如圖4所示，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，顯示面板120的顯示端也可以是封裝蓋128，而陣列基板IM則是朝向背框110。換言之，陣列基板IM是配置于自發(fā)光顯示層126與背框110之間，且散熱片材130是配置于陣列基板124與背框110之間。而在此所定義的第一邊長(zhǎng)Ll及第二邊長(zhǎng)L2則為陣列基板124的兩相鄰邊長(zhǎng)。為使熟悉此技術(shù)者更加了解本發(fā)明，以下將舉實(shí)施例配合

前述實(shí)施例的顯示裝置的組裝方法。圖5A至圖5D為本發(fā)明的一實(shí)施例的顯示裝置在組裝流程中的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D5A，首先提供顯示面板120及背框110。其中，顯示面板120具有第一邊長(zhǎng)Ll與第二邊長(zhǎng)L2，且第一邊長(zhǎng)Ll大于第二邊長(zhǎng)L2。如前文所述，顯示面板120例如是由陣列基板124、自發(fā)光顯示層(圖未示)以及封裝蓋1 所構(gòu)成，且陣列基板1 上配置有多條電源線122，而各電源線122具有大致平行于第二邊長(zhǎng)L2的配置方向D。也就是說(shuō)，這些電源線122是大致彼此平行地配置在陣列基板IM上。請(qǐng)參照?qǐng)D5B，提供散熱卷材530，其例如是具有小于顯示面板120的第二邊長(zhǎng)L2的固定寬度W。接著，令散熱卷材530的固定寬度W平行于顯示面板120的第一邊長(zhǎng)Li，以將散熱卷材530貼附于顯示面板120上，并依據(jù)顯示面板120的第二邊長(zhǎng)L2來(lái)裁切散熱卷材530，以于顯示面板120上配置長(zhǎng)度與第二邊長(zhǎng)L2相符的散熱片材130。而且，本實(shí)施例例如是先在顯示面板120上涂布背膠140，以便于將散熱片材130粘附于顯示面板120上。
重復(fù)多次上述的貼附步驟，即可在顯示面板120上貼附多片在平行于第一邊長(zhǎng)Ll的方向上并列配置的散熱片材130，如圖5C所示。如此一來(lái)，相鄰的各散熱片材130之間的拼接縫132即大致平行于電源線122的配置方向D。本實(shí)施例的顯示面板120的顯示端為陣列基板124，因此散熱卷材530是貼附于封裝蓋1 上。但本發(fā)明不以此為限，可視顯示面板120的顯示端為陣列基板IM或是封裝蓋1 來(lái)決定散熱卷材530的貼附處。也就是說(shuō)，若顯示面板120的顯示端為封裝蓋128，則散熱卷材530是貼附于陣列基板124的表面。此外，雖然本實(shí)施例是在將散熱卷材530貼附于顯示面板120上的過(guò)程中同時(shí)依據(jù)顯示面板120的第二邊長(zhǎng)L2來(lái)裁切散熱卷材530，但本發(fā)明并不限于此。在其他實(shí)施例中，也可以先對(duì)顯示面板120的第二邊長(zhǎng)L2進(jìn)行量測(cè)，并據(jù)此先將散熱卷材530裁切成多片散熱片材130，再依序?qū)⑦@些散熱片材130在平行于第一邊長(zhǎng)Ll的方向上并列地貼附于顯示面板120上。為方便說(shuō)明，本實(shí)施例是舉將散熱卷材530貼附在顯示面板120的方法加以說(shuō)明，但熟悉此技術(shù)者應(yīng)該知道，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，散熱卷材530也可以是貼附于背框110上，并且在進(jìn)行貼附前先將背膠140涂布于背框110上(如圖1所示)。若欲將散熱卷材530貼附于背框110上，則需先依據(jù)與背框110接觸的陣列基板IM或封裝蓋128的第二邊長(zhǎng)L2來(lái)將散熱卷材530裁切成多個(gè)具有適當(dāng)長(zhǎng)度的散熱片材130，再將這些散熱片材130貼附至背框110上。其余貼附細(xì)節(jié)則與本實(shí)施例大致相同，此處不再贅述。請(qǐng)參照?qǐng)D5D，將顯示面板120組裝至背框110上，以使這些散熱片材130位于顯示面板120與背框110之間，此即大致完成顯示裝置100的組裝。綜上所述，本發(fā)明的顯示裝置是在顯示面板與背框之間配置至少兩個(gè)散熱片材，并且令這些散熱片材之間的拼接縫平行于顯示面板的電源線的配置方向，以避免顯示面板內(nèi)部的熱能在傳導(dǎo)至散熱片材上之后，其散熱路徑因橫跨散熱片材的拼接縫而無(wú)法有效地均勻散逸。由此，不但能夠改善顯示面板的整體溫度均勻性，還可以提升顯示品質(zhì)并延長(zhǎng)顯示裝置的使用壽命。雖然結(jié)合以上較佳實(shí)施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以附上的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置，包括 背框；顯示面板，配置于該背框上方，且該顯示面板包括多條電源線，各該電源線具有一配置方向并彼此大致平行；以及至少兩個(gè)散熱片材，配置于該背框與該顯示面板之間，且該些散熱片材之間具有至少一拼接縫，該拼接縫大致平行于該配置方向。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，還包括第一背膠，涂布于該些散熱片材與該背框之間。
3.如權(quán)利要求2所述的顯示裝置，還包括第二背膠，涂布于該些散熱片材與該顯示面板之間。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中該些散熱片材的導(dǎo)熱系數(shù)大于200W/m-K。
5.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中該些散熱片材的材質(zhì)包括鋁、石墨或陶瓷材料。
6.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中該顯示面板還包括 陣列基板，該些電源線配置于該陣列基板上；自發(fā)光顯示層，配置于該陣列基板上；以及封裝蓋，蓋設(shè)于該陣列基板上而位于該自發(fā)光顯示層與該背框之間， 其中，該些散熱片材是配置于該封裝蓋與該背框之間。
7.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中該顯示面板還包括 陣列基板，該些電源線配置于該陣列基板上；自發(fā)光顯示層，配置于該陣列基板上；以及封裝蓋，蓋設(shè)于該陣列基板上，其中，該陣列基板位于該自發(fā)光顯示層與該背框之間，且該些散熱片材是配置于該陣列基板與該背框之間。
8.一種顯示裝置，包括 背框；有機(jī)電致發(fā)光顯示面板，配置于該背框上方，且該有機(jī)電致發(fā)光顯示面板包括多條電源線，各該電源線具有一配置方向并彼此大致平行，而該有機(jī)電致發(fā)光顯示面板具有一邊長(zhǎng)，該邊長(zhǎng)大致垂直于該配置方向；以及至少兩個(gè)散熱片材，適于從一散熱卷材上裁下，該散熱卷材具有一固定寬度，而該些散熱片材大致平行該配置方向而貼附于該背框與該有機(jī)電致發(fā)光顯示面板之間，以使該固定寬度大致平行于該邊長(zhǎng)，且該固定寬度小于該邊長(zhǎng)。
9.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，還包括第一背膠，涂布于該些散熱片材與該背框之間。
10.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，還包括第二背膠，涂布于該些散熱片材與該有機(jī)電致發(fā)光顯示面板之間。
11.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其中該些散熱片材的導(dǎo)熱系數(shù)大于200W/m-K。
12.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其中該些散熱片材的材質(zhì)包括鋁、石墨或陶瓷材料。
13.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其中該顯示面板還包括陣列基板，該些電源線配置于該陣列基板上； 有機(jī)電致發(fā)光層，配置于該陣列基板上；以及封裝蓋，蓋設(shè)于該陣列基板上而位于該有機(jī)電致發(fā)光層與該背框之間， 其中，該些散熱片材是配置于該封裝蓋與該背框之間。
14.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其中該顯示面板還包括 陣列基板，該些電源線配置于該陣列基板上；有機(jī)電致發(fā)光層，配置于該陣列基板上；以及封裝蓋，蓋設(shè)于該陣列基板上，其中，該陣列基板位于該有機(jī)電致發(fā)光層與該背框之間，且該些散熱片材是配置于該陣列基板與該背框之間。
15.一種顯示裝置的組裝方法，包括提供一有機(jī)電致發(fā)光顯示面板以及一背框，其中該有機(jī)電致發(fā)光顯示面板具有第一邊長(zhǎng)與第二邊長(zhǎng)，該第一邊長(zhǎng)大于該第二邊長(zhǎng)，且該有機(jī)電致發(fā)光顯示面板包括多條電源線， 各該電源線具有一配置方向并彼此大致平行，而該配置方向大致上平行于該第二邊長(zhǎng) 提供一散熱卷材，該散熱卷材具有一固定寬度，其中該固定寬度小于該第二邊長(zhǎng)； 依據(jù)該第二邊長(zhǎng)將該散熱卷材裁切成具有該固定寬度的多個(gè)散熱片材，以將該些該散熱片材在該第一邊長(zhǎng)的方向上并列地貼附于該背框或該有機(jī)電致發(fā)光顯示面板上；以及將該有機(jī)電致發(fā)光顯示面板組裝至該背框上，以使該些散熱片材位于該有機(jī)電致發(fā)光顯示面板與該背框之間。
16.如權(quán)利要求15所述的顯示裝置的組裝方法，其中在貼附該些散熱片材之前，還包括在該背框上涂布一第一背膠，以將該些散熱片材貼附于該背框上。
17.如權(quán)利要求15所述的顯示裝置的組裝方法，其中在貼附該些散熱片材之前，還包括在該有機(jī)電致發(fā)光顯示面板上涂布一第二背膠，以將該些散熱片材貼附于該有機(jī)電致發(fā)光顯示面板上。
18.如權(quán)利要求15所述的顯示裝置的組裝方法，其中該顯示面板還包括陣列基板、有機(jī)電致發(fā)光層以及封裝蓋，該些電源線配置于該陣列基板上，該有機(jī)電致發(fā)光層配置于該陣列基板上，該封裝蓋蓋設(shè)于該陣列基板上而位于該有機(jī)電致發(fā)光層與該背框之間，且貼附該些散熱片材的方法包括將該些散熱片材貼附于該封裝蓋與該背框之間。
19.如權(quán)利要求15所述的顯示裝置的組裝方法，其中該顯示面板還包括陣列基板、有機(jī)電致發(fā)光層以及封裝蓋，該些電源線配置于該陣列基板上，該有機(jī)電致發(fā)光層配置于該陣列基板上，該陣列基板位于該有機(jī)電致發(fā)光層與該背框之間，且該封裝蓋蓋設(shè)于該陣列基板上，而貼附該些散熱片材的方法包括將該些散熱片材貼附于該陣列基板與該背框之
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種顯示裝置及其組裝方法，顯示裝置包括背框、顯示面板以及至少兩片散熱片材。顯示面板是配置于背框上方，且顯示面板包括多條電源線，各電源線具有一配置方向并彼此大致平行。這些散熱片材是配置于背框與顯示面板之間，并且相鄰的散熱片材之間具有拼接縫，而此拼接縫大致平行于電源線的配置方向，以避免由顯示面板傳導(dǎo)至散熱片材上的熱能在散熱片材上的散熱路徑橫跨拼接縫，進(jìn)而可通過(guò)連續(xù)性的散熱路徑來(lái)增加顯示面板整體溫度的均勻度。另外，本發(fā)明也揭露一種顯示裝置的組裝方法。
文檔編號(hào)H01L51/52GK102569668SQ20121005921
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者張家駿, 林宏森, 黃郁淳 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司