專利名稱：在注塑包覆過程期間相對于注塑材料(塑料)對接觸腔的密封的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及根據(jù)各獨立權(quán)利要求各自的前序部分的特征的一種插接連接器以及一種用于制造這種插接連接器的方法，所述插接連接器優(yōu)選用于汽車中。
背景技術(shù)：
插接連接器(插頭或插座)具有觸點座，該觸點座例如由塑料制成并且用注塑法制成。觸點座具有多個接觸腔，在每個接觸腔中設置并且固定一個接觸配合件。接觸配合件、例如接觸銷或接觸插座連接在電纜的端部上，電纜的電導體與接觸配合件電和機械地觸點接通。這種連接例如可通過卷邊、釬焊或類似方式進行。接觸配合件單次或雙重地鎖定在觸點座中、尤其是其接觸腔中，并且為了鎖定使用卡鎖鉤、突起或類似物。由于這種插接連接器用于汽車技術(shù)中，所以特別重要的是具有縱向防水性。為此目的需要在觸點座和插入觸點座中的電纜或各電纜的護套之間設置密封件。已知這樣的密封元件，其構(gòu)造為單獨的構(gòu)件并且以適合的方式設置在觸點座中并且向電纜護套施加其密封作用。相反，已知單獨的密封元件，其被套到電纜護套上并且通過將電纜和電纜端部上的接觸配合件安裝到觸點座中使護套相對于觸點座密封。但這些已知措施的缺點在于，密封元件是與觸點座和電纜分開的結(jié)構(gòu)元件，因為在組裝時須操作多個部件(尤其是觸點座、密封元件和電纜)，密封元件在安裝時可能被遺忘或者會提高安裝費用。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務是，提供一種插接連接器以及用于制造插接連接器的方法，其中部件數(shù)量減少并且安裝費用降低。該任務在制造技術(shù)的角度以及通過根據(jù)要求保護的制造方法制造的插接連接器按兩種可選的方案得以解決。第一種方案的出發(fā)點是，作用于電纜護套的密封元件與觸點座分開地也以注塑法由塑料制成并且在制成后被接合到觸點座上。由此可使不同的觸點座、尤其是其造型和接觸腔的幾何形狀在密封元件區(qū)域中與相應的電纜容納區(qū)域適配。在本發(fā)明的一種可選的優(yōu)選方案中設定，密封元件或其部分已在制造觸點座時與觸點座一起被制造。這意味著，觸點座和密封元件的至少一部分、優(yōu)選整個密封元件構(gòu)成一體的構(gòu)件。由此可有利地減少部件數(shù)量并提高安裝方便性。在本發(fā)明關于第一種方案和替換方案的擴展方案中設定，密封元件包括至少兩個部件，所述部件為了容納電纜首先是部分敞開的并且在容納電纜后被拼接以便完整地包圍電纜。由此產(chǎn)生這樣的優(yōu)點，即，電纜的端部區(qū)域、即還連接有接觸配合件的端部區(qū)域可位置正確地置入觸點座中，并且此時電纜也已經(jīng)部分容納在密封元件的區(qū)域中、尤其是在密封元件的局部區(qū)域中。通過密封元件首先敞開的方案，電纜可以其接觸配合件毫無問題地被設置在觸點座的接觸腔和密封元件的敞開的局部區(qū)域中。這優(yōu)選可自動進行。在電纜端部以其接觸配合件位置正確地設置在觸點座的接觸腔中和密封元件的敞開的局部區(qū)域中后，通過密封元件的第二(以及必要時另一個)部件完全包圍電纜，其方式是將密封元件的所述至少兩個部件拼接。通過拼接密封元件的所述至少兩個部件在密封元件和電纜護套的表面的貼靠區(qū)域之間形成形鎖合，并且在此優(yōu)選不僅進行形鎖合，而且也在預緊或壓力下使密封元件貼靠在電纜護套上。由此確保在電纜護套的表面和密封元件的相配密封區(qū)域表面之間沒有間隙，從而防止縱向水在那里流動。此外，設置密封元件的補充或代替縱向防水性的目的在于，沿縱向(沿電纜)看通過密封元件防止接下來注塑包覆材料一其圍繞密封元件設置一到達接觸室和因此到達設置在接觸室中的接觸配合件。為了補充已有的密封元件或僅借助注塑包覆實現(xiàn)縱向防水性進行接下來的注塑包覆。為了借助接下來的注塑包覆實現(xiàn)縱向防水性，需要使通過接下來的注塑包覆形成的殼體不僅局部地包圍觸點座(尤其是觸點座的背離插接面的端部區(qū)域)而且完全包圍從插接連接器伸出的電纜外套的外表面。但在該后來的注塑包覆中重要的是，防止后來的注塑包覆材料到達接觸腔中。因為接觸配合件設置在接觸腔中，其對于配合插接連接器的相配的觸點座必須是可接近的。就是說，如在接下來的用于確?？v向防水性的注塑包覆過程中塑料材料到達插接連接器的接觸腔中，則不能再確保設置在那里的接觸配合件可被配合插接連接器的相配的接觸配合件自由接近。因此，通過根據(jù)本發(fā)明的密封元件、其不同的幾何形狀和其不同的制造方法確保了在接下來的注塑包覆過程中塑料材料不會進入插接連接器的接觸腔中。密封元件的上述功能是其唯一的功能或其主要功能，除了事后的注塑包覆外也可通過密封元件就已實現(xiàn)初始的縱向防水性。產(chǎn)生的相應優(yōu)點的其它方案由從屬權(quán)利要求給出。從屬權(quán)利要求至少部分通過下述說明被補充。
具體實施例方式借助具體的幾何實施方式，如

圖1至3所示，再次總結(jié)說明了第二種實施方案，即密封元件也以注塑法與觸點座一起由塑料制成。在觀察圖1時可見，觸點座I與密封元件以塑料注塑法制成。在此，密封元件部件3構(gòu)成觸點座I的軸向延長部。密封元件部件3具有槽狀開口并且在該狀態(tài)中是敞開的。通過在此優(yōu)選構(gòu)造為薄膜鉸鏈的柔性連接部，第二密封元件部件2設置在密封元件部件3上并且具有與密封元件部件3的槽狀開口對應的槽狀開口。因此，圖1中所示的具有其一體成形的密封元件的觸點座I在第一制造步驟中由塑料注塑而成。接著，將各個電纜以其接觸配合件設置在觸點座I的接觸腔中以及設置在密封元件部件3的槽狀開口中。然后，通過使部件2圍繞薄膜鉸鏈向部件3方向翻轉(zhuǎn)并且拼接這兩個部件、例如卡鎖或粘接這兩個部件來實現(xiàn)兩個密封元件部件2、3的拼接。該狀態(tài)在圖2中示出，在此可想到圖2中所示的插接連接器通過兩個密封元件部件2、3的拼接已經(jīng)具有所需的縱向防水性并且已完成其制造。這意味著，該插接連接器已經(jīng)為其應用目的使用準備就緒。然而，為了改善插接連接器的縱向防水性以及應力、尤其是拉力載荷和壓力載荷方面的應力，根據(jù)圖3還進行注塑包覆5。該注塑包覆部還包圍背離插接連接器6的插頭側(cè)的端部區(qū)域、搭接密封元件2連同從密封元件2伸出的電纜4護套。如進行注塑包覆5，則僅借助注塑包覆或在與密封元件2、3共同作用的情況下實現(xiàn)縱向防水性。如不應借助密封元件部件2、3實現(xiàn)縱向防水性，則密封元件部件的作用是，在進行注塑包覆5時防止注塑包覆的材料進入觸點座I的接觸腔中。因此，根據(jù)圖3密封元件2、3的作用在于，僅防止注塑包覆5的材料進入觸點座I的接觸腔中并且不參與縱向防水性，或者其功能在于，密封元件2、3和注塑包覆5都實現(xiàn)了縱向防水性。最后還要指出，通過密封元件2、3和/或注塑包覆5顯著提高插接連接器6的機械穩(wěn)定性。借助圖1至3詳細說明本發(fā)明。就所示細節(jié)而言，在圖1中可見觸點座1，其中，在此未詳細示出的電纜沿軸向的一個端部處，在觸點座I上設置密封區(qū)域。該密封區(qū)域可與觸點座I構(gòu)造成一體的或與觸點座I分開制造并且在制造后與觸點座I不可分或可分地連接。對于觸點座I上的密封區(qū)域與觸點座I 一體制造的情況，例如考慮采用雙組分注塑法。在該方法中，觸點座I由第一種塑料材料制成，密封區(qū)域由另一種塑料材料制成，第一種塑料材料具有形成接觸腔和容納接觸配合件所需的特性并且在其材料特性方面比構(gòu)成密封區(qū)域的另一種塑料材料硬。所述另一種塑料材料比第一種塑料材料軟(尤其是構(gòu)造成彈性體)，由此所述另一種塑料材料具有希望的相對于電纜護套的密封特性。在圖1中作為本發(fā)明的進一步設計可見，觸點座I上的密封區(qū)域(=密封元件)構(gòu)造成兩件式的。密封區(qū)域的所述至少兩個部件、優(yōu)選正好兩個部件2、3優(yōu)選大致在中間平面中分開并且可以、但不是必須構(gòu)造成對稱的。觸點座I上的密封區(qū)域的容納區(qū)域與插接連接器的帶有接觸配合件的電纜一樣多。但當電纜例如構(gòu)造成扁平帶狀導線時，可以設想，密封區(qū)域僅包括一個唯一的用于扁平帶狀導線的容納區(qū)域并且該扁平帶導線在密封區(qū)域中被完全包圍。根據(jù)圖1的兩件式的密封元件包括第一部件3，該部件可拆卸或不可拆卸地設置在觸點座I上。當密封元件部件3在雙組分注塑法中與觸點座I 一起被制造時，密封元件部件3不可拆卸地與觸點座I連接。作為替換方案可想到，將第一密封元件部件3作為單獨的構(gòu)件與觸點座I分開地制造并且隨后不可拆卸地、例如借助粘接連接與觸點座連接。當?shù)谝幻芊庠考缃柚ㄦi連接、榫槽連接或類似連接被固定在觸點座I上時，則密封元件的第一部件3可拆開地與觸點座I連接。密封元件的第二部件2相對于第一密封元件部件3松動地、或者如圖1所述可活動地連接在第一密封元件3上。該連接例如可設計為通過薄膜鉸鏈構(gòu)成。圖3中示出這樣的情況，不可見的接觸配合件固定在觸點座I的接觸腔中，并且所述接觸配合件連接在電纜4的端部上，電纜從密封元件2、3中伸出。通過使第二密封元件部件2與觸點座I上的第一密封元件部件3作用連接并且因此在單個導體(電纜)上實現(xiàn)密封來，實現(xiàn)了用于獲得希望的縱向防水性的密封。由于兩個密封元件部件2、3由可彈性變形的塑料制成，因此通過使兩個密封元件部件2、3合攏在相應電纜4的護套上實現(xiàn)密封，由此獲得希望的縱向防水性。為了實現(xiàn)密封元件部件2、3向相應電纜4的護套上施加確定的壓力，使這兩個密封元件部件2、3這樣閉合，即，第二密封元件部件2圍繞薄膜鉸鏈向第一密封元件部件3的方向運動并且例如卡鎖地固定在第一密封元件部件上。為此目的，例如(參見圖1)觸點座I上的密封區(qū)域、即第一密封元件部件3具有卡鎖鉤并且在第二密封元件部件2上設有對應的卡鎖接片。這樣來選擇密封元件部件2、3的密封區(qū)域的形狀以及卡鎖鉤和卡鎖接片的幾何形狀，使得在操作卡鎖連接時兩個密封元件部件2、3或者說其密封區(qū)域在一定的預緊(壓力)下貼靠在相應電纜4的護套上。最后，在圖3中示出，在如參考圖1和2所述安裝密封元件后進行注塑包覆5。注塑包覆5這樣進行，使得從密封元件2、3伸出的電纜護套在預先規(guī)定的長度上被注塑包覆材料包圍。此外，密封元件2、3以及觸點座I的朝向密封元件2、3的方向的區(qū)域(端部區(qū)域)也被注塑包覆。由此實現(xiàn)了圖3所示的完成的插接連接器6，從而連續(xù)地從插接連接器6的插接面出發(fā)向連接的電纜的方向獲得了希望的縱向防水性。參照圖2和3還要補充指出，密封元件2、3、這里是借助薄膜鉸鏈連接在第一密封元件部件上的第二部件具有突出部(隆起)，其表面突出于注塑包覆部5、與注塑包覆部齊平地終止或設置在其下，因此在注塑包覆5后是可見的并保持為可見的，以便識別密封元件是否已按規(guī)定(如針對圖1和圖2所述的那樣)安裝并且在注塑包覆后可識別密封元件的存在(質(zhì)量檢查)。還要指出，從密封元件2、3伸出(圖2)并且被注塑包覆(圖3)的電纜彼此以一個最小間距隔開設置，以便確保在各個電纜護套之間形成接片，從而實現(xiàn)必要的強度、尤其是對于拉力載荷和壓力載荷的強度。兩個相鄰電纜護套之間的間距應至少為電纜護套直徑的一半。當兩個相鄰電纜具有不同直徑時，則兩個電纜護套之間的接片寬度至少為較小的電
纜直徑的一半。
權(quán)利要求
1.一種用于制造插接連接器(6)的方法，該插接連接器包括由塑料注塑而成的觸點座(1)，所述觸點座具有多個用于分別容納一個接觸配合件的接觸腔，另外還設有作用在至少一個電纜(4)的相應護套上的密封元件，所述電纜從插接連接器(6)中引出并且電纜的電導體的端部與相配的接觸配合件連接，其特征在于，所述密封元件也以注塑法由塑料制成并且在其制造后被接合到觸點座(I)上。
2.一種用于制造插接連接器(6)的方法，該插接連接器包括由塑料注塑而成的觸點座(1)，所述觸點座具有多個用于分別容納一個接觸配合件的接觸腔，另外還設有作用在至少一個電纜(4)的相應護套上的密封元件，所述電纜從插接連接器(6)中引出并且電纜的電導體的端部與相配的接觸配合件連接，其特征在于，所述密封元件也以注塑法與觸點座(I)一起由塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于，所述密封元件由至少兩個部件(2、3)制成，所述部件為了容納電纜(4)首先是部分敞開的并且在容納電纜(4)之后拼接，以便完全包圍電纜(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其特征在于，正好兩個所述部件(2、3)在其制造時通過柔性的連接部、尤其是薄膜鉸鏈彼此連接。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的方法，其特征在于，在電纜(4)在密封元件處被固定在其最終位置中后，密封元件的兩個部件(2、3 )被注塑包覆(5 )包圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法，其特征在于，注塑包覆(5)向觸點座(I)方向進行，而觸點座(I)沒有完全由注塑包覆(5)包圍。
7.一種插接連接器(6)，該插接連接器包括由塑料注塑而成的觸點座(I )，所述觸點座具有多個用于分別容納一個接觸配合件的接觸腔，另外還設有作用在至少一個電纜(4)的相應護套上的密封元件，所述電纜從插接連接器(6)中引出并且電纜的電導體的端部與相配的接觸配合件連接，其特征在于，所述密封元件由以注塑法加工的塑料制成并且在其制造后被接合到觸點座(I)上。
8.一種插接連接器(6)，該插接連接器包括由塑料注塑而成的觸點座(1)，所述觸點座具有多個用于分別容納一個接觸配合件的接觸腔，另外還設有作用在至少一個電纜(4)的相應護套上的密封元件，所述電纜從插接連接器(6)中引出并且電纜的電導體的端部與相配的接觸配合件連接，其特征在于，所述密封元件與觸點座(I) 一起由以注塑法加工的塑料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8的插接連接器(6)，其特征在于，所述密封元件包括至少兩個部件(2、3)，所述部件為了容納電纜(4)首先是部分敞開的并且在容納電纜(4)之后拼接，以便完全包圍電纜(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的插接連接器(6)，其特征在于，正好兩個所述部件(2、3 )通過柔性的連接部、尤其是薄膜鉸鏈彼此連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10的插接連接器(6)，其特征在于，密封元件的所述至少兩個部件(2、3)在接觸腔的延長部中構(gòu)造得和接觸腔一樣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造插接連接器(6)的方法和裝置，該插接連接器包括由塑料注塑而成的觸點座(1)，所述觸點座具有多個用于分別容納一個接觸配合件的接觸腔，另外還設有作用在至少一個電纜(4)的相應護套上的密封元件，所述電纜從插接連接器(6)中引出并且電纜的電導體的端部與相配的接觸配合件連接，其特征在于，所述密封元件也以注塑法與觸點座(1)一起由塑料制成。
文檔編號H01R13/504GK103210548SQ201180054169
公開日2013年7月17日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者M·林澤德, C·西格爾 申請人:赫斯曼汽車有限公司