專利名稱：雙金屬控制器的制作方法
雙金屬控制器本發(fā)明涉及一種雙金屬控制器，該雙金屬控制器包括一個開關(guān)裝置以及至少一個雙金屬裝置，該雙金屬裝置是或者可以是被有源連接到該開關(guān)裝置上，其方式為允許依賴于溫度而開關(guān)該開關(guān)裝置。從現(xiàn)有技術(shù)中已知這類雙金屬控制器。雙金屬或熱雙金屬是這樣一種金屬元件，該金屬元件包括兩個不同的材料層，這兩個層是通過一種材料粘合劑或形狀配合而彼此連接的。當(dāng)溫度改變時形狀的改變是特征性的。這種形狀上的改變表現(xiàn)為該雙金屬的彎曲。這是由所使用的金屬的熱膨脹系數(shù)不同引起的。如果一種金屬的膨脹超過所配屬的另一種金屬，則多個金屬層的組合存在彎曲。這兩種金屬通常通過輥壓、并且特別是冷焊、或者通過機(jī)械連接裝置(例如鉚釘)而彼此連接。此類雙金屬的一個已知應(yīng)用領(lǐng)域是依賴于溫度的開關(guān)，這些雙金屬在此被使用為使得當(dāng)溫度改變并且發(fā)生伴隨的彎曲時這些雙金屬就致動一個開關(guān)裝置。例如DE 894469示出了此類雙金屬控制器或開關(guān)，其中雙金屬是通過一端被附接至一個基本結(jié)構(gòu)上并且通過一個自由端被有源連接至一個開關(guān)裝置上。這種開關(guān)裝置由兩個開關(guān)元件組成，這兩個開關(guān)元件可以通過止動板而相對于彼此進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)該雙金屬控制器存在變形時，這導(dǎo)致了該兩個開關(guān)元件的觸頭的閉合，即，一個開關(guān)操作，通過該開關(guān)操作可以致動一個配屬的電器等。DE 889，782不出了一種類似的雙金屬控制器,其中該雙金屬同樣是通過一端被附接在一個基本結(jié)構(gòu)上并且通過另一個自由端被有源地連接至一個開關(guān)裝置上。在此，通過該雙金屬在該自由端處的彎曲所觸發(fā)的開關(guān)操作也可以通過一個合適的設(shè)定裝置來設(shè)定。從現(xiàn)有技術(shù)中已知的這些雙金屬控制器在開關(guān)溫度方面通常不能被足夠精確地設(shè)定。這在非常小的雙金屬控制器的情況下尤其明顯。因此本發(fā)明的目的是提供一種在開篇提到的類型的雙金屬控制器，該雙金屬控制器確保了可以被準(zhǔn)確設(shè)定的開關(guān)行為和/或小的滯后作用，尤其還具有小的構(gòu)造。此目的是通過專利權(quán)利要求I所述的雙金屬控制器來實現(xiàn)的。具體而言，此目的是通過這樣一種雙金屬控制器實現(xiàn)的，該雙金屬控制器包括一個開關(guān)裝置和至少一個雙金屬裝置，該雙金屬裝置是或者可以是被有源連接到該開關(guān)裝置上，其方式為允許依賴于溫度而開關(guān)該開關(guān)裝置，該雙金屬裝置具有至少一個第一雙金屬元件以及至少一個弧形的第二雙金屬元件，這兩個元件是在一個接觸區(qū)域處彼此相連接的并且在該接觸區(qū)域處被形成的方式是使得該第一雙金屬元件的熱膨脹系數(shù)從其下側(cè)向上側(cè)減小并且該弧形的第二雙金屬元件的熱膨脹系數(shù)從其下側(cè)向其上側(cè)增大，或者反之亦然。此類安排包括至少兩個雙金屬元件，這兩個元件是彼此相連接的并且被形成為使得它們在接觸區(qū)域中具有的熱膨脹系數(shù)的相反的逐漸變化(Verlauf)，該安排得到了這樣一種雙金屬裝置，該雙金屬裝置與現(xiàn)有技術(shù)中已知的這些雙金屬裝置相比，當(dāng)環(huán)境溫度改變時具有更大的開關(guān)移動。優(yōu)選地，至少該第一雙金屬元件以及至少該弧形的第二雙金屬元件在各自的情況下是由至少兩個具有不同熱膨脹系數(shù)的元件層構(gòu)造成的，該第一雙金屬元件的層結(jié)構(gòu)與該弧形的第二雙金屬元件的層結(jié)構(gòu)在熱膨脹系數(shù)方面相反地逐漸變化。一個關(guān)鍵點是根據(jù)本發(fā)明的雙金屬控制器的雙金屬裝置由至少兩個雙金屬元件組成，確切地說是至少一個第一雙金屬元件以及至少一個第二弧形的雙金屬元件，這兩個雙金屬元件均是多層元件并且用于每個雙金屬元件的這些層元件具有不同的熱膨脹系數(shù)而使得對應(yīng)的雙金屬元件依賴于環(huán)境溫度發(fā)生變形。根據(jù)本發(fā)明，這兩個雙金屬元件在這種情況下在一個接觸區(qū)域處彼此連接，使得該第一雙金屬元件的層結(jié)構(gòu)與該弧形的第二雙金屬元件的層結(jié)構(gòu)在熱膨脹系數(shù)方面相反地逐漸變化。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，該層結(jié)構(gòu)的這種“相反的安排”應(yīng)被理解為是指這樣的安排其中從具有低熱膨脹系數(shù)的層到具有高熱膨脹系數(shù)的層來考慮，該第一雙金屬元件的層結(jié)構(gòu)與該第二弧形的雙金屬元件在熱膨脹系數(shù)而言方面相反地逐漸變化。因此，例如，包括一個具有高熱膨脹系數(shù)的下層以及一個具有低熱膨脹系數(shù)的上層的一個雙金屬元件，或非常 普遍地，具有從下側(cè)向其上側(cè)減小的熱膨脹系數(shù)的一個雙金屬元件，以及一個具有低熱膨脹系數(shù)的下層以及一個具有較高熱膨脹系數(shù)的上層，或一個其熱膨脹系數(shù)從下側(cè)向上側(cè)增大的一個雙金屬元件，在該接觸區(qū)域中彼此匯合。為此，其中的第一雙金屬元件，尤其在層的數(shù)量或所使用的材料或材料厚度方面，具有不同于該第二弧形的雙金屬元件的層結(jié)構(gòu)的這種雙金屬裝置也是位于本發(fā)明的范圍內(nèi)，只要提供了“相反的層結(jié)構(gòu)”(特別是在該接觸區(qū)域中)?！盎⌒巍痹诒景l(fā)明的范圍內(nèi)應(yīng)被理解為意指從直線或該雙金屬元件的延伸范圍的主軸發(fā)生的任何偏差，并且特別地是這樣一種形狀，特別是一個圓的圓弧形狀，其中該雙金屬元件的部分區(qū)域在相對于該第一和/或第二雙金屬元件的另一個部分區(qū)域偏移了至少90°的方向上延伸。根據(jù)本發(fā)明該第一雙金屬元件相對于該第二弧形的雙金屬元件被安排并且被形成的方式提供了這樣一種雙金屬裝置，其中彼此連接的這兩個雙金屬元件的獨立移動被特別有效地加在一起，這導(dǎo)致了一種特別有效的開關(guān)移動。其結(jié)果是這樣一種雙金屬控制器，其中即使在存在小的溫度改變時在該雙金屬裝置處也發(fā)生大的移動，這樣使得即使溫度的改變很小時，也可以進(jìn)行開關(guān)操作。因此得到的雙金屬片控制器與現(xiàn)有技術(shù)中的控制器相比是更加靈敏的。優(yōu)選地,該雙金屬裝置包括串聯(lián)安排的、多個由第一雙金屬兀件和弧形的第二雙金屬元件組成的組合。以此方式，這些大的開關(guān)移動可以被容易地加在一起。該雙金屬裝置在這種情況下優(yōu)選地被形成為使得第一雙金屬元件和第二弧形的雙金屬元件的安排發(fā)生交替，在此也可以觀察到這些對應(yīng)的雙金屬元件的層結(jié)構(gòu)的相反安排。還可能的是以這樣一種方式來形成該雙金屬裝置，即，使得該第一雙金屬元件和該第二弧形的雙金屬元件的組合通過一個另外的中間元件且優(yōu)選地一個非雙金屬中間元件被連接至第一雙金屬元件和第二弧形的雙金屬元件的另一組合上。還可能的是通過該第一和第二雙金屬元件的對應(yīng)安排而以一種曲折的方式來形成該雙金屬裝置，特別是為了以這種方式來補償基本上垂直于該主要移動方向(即，引起開關(guān)操作的移動方向)的移動。此外，還可想到的是將所述中間元件和優(yōu)選地非雙金屬中間元件安排在至少一個第一雙金屬元件和一個第二弧形雙金屬元件之間。
優(yōu)選地,該第一雙金屬兀件和/或該弧形的第二雙金屬兀件是作為一個或多個雙金屬條帶形成的。通過由一個或多個雙金屬條帶來形成，確保了該雙金屬裝置在一個限定的移動方向上的開關(guān)移動。優(yōu)選地，該接觸區(qū)域被安排在該第一雙金屬元件的遠(yuǎn)端處并且在該弧形的第二雙金屬元件的近端處。以此方式，當(dāng)存在溫度改變時，獲得了這些對應(yīng)的雙金屬元件的移動的特別有效的疊加。優(yōu)選地，該弧形的第二雙金屬元件描繪了半個弧到基本上整個弧，特別是四分之三個弧、并且特別地是一個圓的半個弧到基本上一個圓的整個弧，特別是一個圓的四分之三個弧。以此方式，當(dāng)存在溫度改變時該第一雙 金屬元件和該第二弧形的雙金屬元件的這些元件移動特別有效地加在一起以便形成共同的開關(guān)移動，同時給予了該雙金屬裝置非常緊湊的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，該弧形的第二雙金屬元件在其遠(yuǎn)端處具有一個開關(guān)區(qū)域，特別是一個基本上直線式形成的開關(guān)區(qū)域，該區(qū)域是或者可以是有源連接到該開關(guān)裝置上的。通過該第一雙金屬元件的移動與該第二弧形的雙金屬元件的移動的結(jié)合，非常容易地將一種開關(guān)移動通過該開關(guān)區(qū)域而傳遞到該開關(guān)裝置。優(yōu)選地，該開關(guān)區(qū)域的延伸范圍的主軸以及與之相鄰接的、該弧形的第二雙金屬元件的切線圍成了一個〈180°的角度，特別是<90°的角度。以此方式，當(dāng)存在溫度改變時，獲得了一個非常緊湊的部件，以及這些單獨雙金屬元件移動的非常有效的組合。優(yōu)選地，當(dāng)存在一個限定的正常溫度Ttl時，該弧形的第二雙金屬元件的開關(guān)區(qū)域被安排成軸向地平行于該第一雙金屬元件的延伸范圍的主軸。特別是在第二雙金屬元件基本上處于整個弧或整個的圓的形式的情況下，因此獲得了具有非常大的開關(guān)行程的雙金屬元件，同時該控制器具有緊湊的構(gòu)型。優(yōu)選地，該雙金屬裝置被安裝成使得該第一雙金屬元件的近端相對于該開關(guān)裝置是基本上被夾持的(eingespannt)。在這個夾持點的基礎(chǔ)上，獲得了具有非常大的開關(guān)行程、還可以被安排在非常有限的空間中的雙金屬裝置。優(yōu)選地，在該弧形的第二雙金屬元件的情況下，具有較高熱膨脹系數(shù)的元件層被安排在該內(nèi)弧的區(qū)域中。以此方式，獲得了這樣一種雙金屬裝置，該雙金屬裝置在溫度升高時極大地膨脹并且作用在被安排在該雙金屬裝置外側(cè)周圍區(qū)域中的一個開關(guān)裝置上。在開關(guān)裝置被基本上安排在該雙金屬裝置內(nèi)的情況下，在此情況下該雙金屬裝置的收縮因此必然激活該開關(guān)移動，具有較高熱膨脹系數(shù)的元件層優(yōu)選地被安排在該第二雙金屬元件的外弧的區(qū)中。本發(fā)明還涉及一種用于將至少一個傳導(dǎo)元件導(dǎo)電性地連接到上述雙金屬控制器上或連接到此類開關(guān)裝置的接觸元件上的設(shè)備，該設(shè)備被安裝在一個殼體中，提供了一個具有以下各項的夾緊裝置一個夾緊螺栓和一個夾緊螺栓座，它們一起限定了一個夾緊空間，該傳導(dǎo)元件能從該殼體外側(cè)引入該夾緊空間中并且該接觸元件從該殼體內(nèi)側(cè)伸入該夾緊空間中，該夾緊螺栓在其軸向方向上被保持在該殼體中并且通過一個夾緊延續(xù)部以不受限的方式抵靠在該接觸元件上，并且該夾緊螺栓座的一個逆向支承區(qū)域能夠朝向該夾緊延續(xù)部上并且朝向抵靠在其上的該接觸元件上移動而同時減小了該夾緊空間并且能夠至少被固定在一個夾緊位置中，這樣使得該傳導(dǎo)元件以及該接觸元件相對于彼此以導(dǎo)電性方式被固定，而沒有將彎曲荷載引入該接觸元件中。以此方式形成的這樣的設(shè)備或雙金屬控制器的優(yōu)點是，能夠在沒有任何熱量引入的情況下將傳導(dǎo)元件連接至該雙金屬控制器上，例如通過焊接或釬焊操作。根據(jù)本發(fā)明，在現(xiàn)有技術(shù)中的雙金屬控制器的情況下這種熱量的引入導(dǎo)致該開關(guān)裝置的通常會提供的彈簧元件的減弱。使用根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備避免了這個問題。特別是與先前討論的雙金屬裝置相結(jié)合，因此獲得了具有非常準(zhǔn)確的、并且特別是具有可以準(zhǔn)確設(shè)定的開關(guān)行為的雙金屬控制器。本發(fā)明另外的實施方案由從屬權(quán)利要求所提供。
以下在示例性實施方案的基礎(chǔ)上對本發(fā)明進(jìn)行描述，這些示例性實施方案通過附圖
來更詳細(xì)地解釋，在附圖中圖I顯示了該雙金屬控制器的一個實施方案的等距圖示；圖2示出了來自圖I的雙金屬控制器的實施方案的側(cè)視圖；圖3示出了來自圖I的雙金屬控制器的實施方案的雙金屬裝置的細(xì)節(jié)圖；圖4示出了雙金屬裝置的另一個實施方案；圖5顯示了根據(jù)圖I的、帶有斗式連接夾具(Paternosteranschlussklemmen)的雙金屬控制器的實施方案的一個等距圖示；圖6示出了來自圖5的圖示的等距縱向截面；并且圖7顯示了根據(jù)圖5的雙金屬控制器被整合在一個殼體中時的實施方案的等距縱向截面。以下對相同部件和以相同方式起作用的部件使用了相同的參考符號，為區(qū)分的目的有時使用了上標(biāo)。圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的雙金屬控制器的實施方案的等距圖示，圖2示出了這個實施方案的側(cè)視圖，并且圖3示出了比如在這個雙金屬控制器I中使用的一個雙金屬裝置4的細(xì)節(jié)圖。在這個實施方案的情況下，該雙金屬裝置4具有兩個雙金屬元件6、8，確切地說是一個第一雙金屬兀件6和一個弧形的第二雙金屬兀件8。該弧形的第二雙金屬兀件在此被配置成至少部分地處于3/4圓的形式。這兩個雙金屬元件6、8在一個接觸區(qū)域14處彼此連接，在此特別地，該第一雙金屬元件6被安排成使其遠(yuǎn)端7位于該弧形的第二雙金屬元件8的近端9上。該雙金屬裝置4通過一個開關(guān)元件3被有源連接至一個開關(guān)裝置2上，這在兩個接觸元件16、18之間建立了電連接，S卩，允許了開關(guān)操作。該開關(guān)操作的調(diào)整可以通過一個設(shè)定元件20來完成，其方式為配屬給接觸元件16、18的這兩個開關(guān)觸頭17、19相對于彼此而定位。取決于如何進(jìn)行這種定位，當(dāng)該雙金屬裝置4存在小的或更大的移動時該開關(guān)裝置2觸發(fā)該開關(guān)操作。該雙金屬裝置4以基本上對彎曲剛性的(biegefest)方式通過該第一雙金屬元件6的近端5被夾持在一個支承塊22上。這個支承塊由多個隔離的單獨元件23組成、不僅攜帶了該雙金屬裝置4而且還攜帶了接觸元件16和18以及一個固位板24，該固位板允許了該雙金屬控制器I被緊固在一個殼體40中(參見圖7)，并且額外地攜帶了這些設(shè)定元件20。
該弧形的第二雙金屬元件8在其遠(yuǎn)端11處具有一個開關(guān)區(qū)域13，通過該區(qū)域，該弧形的第二雙金屬元件通過該開關(guān)元件3有源連接到該開關(guān)裝置2上。當(dāng)存在溫度改變時，該開關(guān)區(qū)域13由于該兩個雙金屬元件6、8朝該開關(guān)裝置2的移動而進(jìn)行移動，當(dāng)存在特定的移動時，該開關(guān)元件3觸發(fā)該開關(guān)操作。特別地可以在圖2中詳細(xì)看見該開關(guān)裝置2的結(jié)構(gòu)。它包括兩個接觸元件16、18，這兩個元件可以通過這些配屬的接觸元件17和19、通過由于該開關(guān)元件3而發(fā)生的激活作用而被帶入彼此的導(dǎo)電性連接中。該接觸元件17在此被形成為一個彈簧元件，并且具體為鈹彈動式彈簧元件(Beryllium-Sprungfederelement),這樣使得當(dāng)該開關(guān)元件3存在“縮回”時，這種導(dǎo)電連接被再次打開。在圖I和2并且特別在圖3中，可以看到該雙金屬裝置4的這兩個雙金屬元件6、8的不同的層結(jié)構(gòu)。該第一雙金屬元件6由兩個元件層10、12組成，具有較大熱膨脹系數(shù)a AT10的元件層10被安排在下側(cè)21上，如在該圖的平面中表示的，并且具有較小熱膨脹系 數(shù)a AT12的元件層12被安排在上側(cè)23上。該弧形第二雙金屬元件8的層結(jié)構(gòu)是與之相反地形成的。這個雙金屬元件8也由兩個元件層10、12組成，具有較高熱膨脹系數(shù)a 〃1(|的元件層10被安排在上側(cè)23上，如在該圖的平面中表示的，并且具有較低熱膨脹系數(shù)a AT12的元件層12被安排在接觸區(qū)域14的下側(cè)21上。該兩個雙金屬元件6、8的兩個層結(jié)構(gòu)的相反安排的結(jié)果是強得多的偏轉(zhuǎn)(此處在圖3中由箭頭26表示)，在雙金屬控制器I的情況下，在此表示的偏轉(zhuǎn)造成了一個遠(yuǎn)遠(yuǎn)更精確的可調(diào)節(jié)性和更精確的可開關(guān)性。在圖3中，圖解地表示了當(dāng)存在溫度的特定改變AT時該雙金屬裝置4或這兩個雙金屬元件6、8的移動，其中當(dāng)存在溫度的變化AT時該雙金屬裝置4的最終位置由虛線表不。圖4示出了該雙金屬裝置4的另外一個實施方案，在此多個第一雙金屬元件6和弧形的第二雙金屬元件8彼此并排地串聯(lián)安排并且在此特別地以曲折方式安排。以此方式，當(dāng)存在溫度改變AT時圖3中所表示的開關(guān)行程26幾乎可以任意增大，從而允許不希望的移動，此處是例如圖3中描繪的開關(guān)區(qū)域13向右側(cè)的偏移，是有待被校正的。此處圖4中表示的雙金屬元件6、8還分別地具有這樣一種層結(jié)構(gòu)，該層結(jié)構(gòu)由至少兩個元件層10、12組成，比如參照圖3已經(jīng)詳細(xì)解釋過的那些。在圖5至7中，再次在等距視圖(圖5)和縱向剖面(圖6)中表示了以上根據(jù)圖I至3所討論的實施方案。該雙金屬控制器I的實施方案在此被補充了多個夾緊裝置28、并且特別是通過兩個斗式夾具30，這些夾具允許將一個傳導(dǎo)元件(未顯示)容易地連接到該雙金屬控制器I上。如果在現(xiàn)有技術(shù)的情況下，通常這些接觸元件16、18已經(jīng)通過釬焊連接而被連接至另外的傳導(dǎo)元件(未顯示)上，在此該雙金屬控制器I的連接或該接觸元件16、18的連接是通過斗式夾具30進(jìn)行。這種連接技術(shù)的優(yōu)點是沒有熱能被引入到這些接觸元件16、18中、并且沒有通過這些而進(jìn)入這些開關(guān)觸頭17、19中、并且尤其是沒有進(jìn)入在此通過釬焊或焊接操作被形成為鈹彈動式彈簧的該開關(guān)觸頭17中。在現(xiàn)有技術(shù)中正是因為這種熱量引入導(dǎo)致了變形并且導(dǎo)致被配置為彈動式彈簧元件的這個開關(guān)觸頭17的恢復(fù)力的削弱?；旧蠈?yīng)熱致后處理的這種人為老化往往導(dǎo)致雙金屬控制器I的故障。
原則上，應(yīng)注意的是，使用這種夾緊技術(shù)通過斗式夾具30來將傳導(dǎo)元件連接至這些接觸元件16、18上不被僅僅局限于在根據(jù)本發(fā)明的雙金屬控制器I的情況下使用。配備有接觸元件或開關(guān)觸頭、特別是配備有熱敏性接觸元件或開關(guān)觸頭的所有的部件均可以被相應(yīng)地裝配。圖5至7所示的夾緊裝置28用于將至少一個傳導(dǎo)元件(未表示出)導(dǎo)電性地連接至一個開關(guān)裝置(并且在此是雙金屬控制器I)的、被安裝在殼體40中的至少一個接觸元件16、18，該夾緊裝置具有以下各項一個夾緊螺栓32和一個夾緊螺栓座34，它們一起限定了一個夾緊空間36，該傳導(dǎo)元件(未顯示)能從該殼體40的外側(cè)43引入該夾緊空間中并且該接觸元件(16，18)從該殼體40 (參見圖7)的內(nèi)側(cè)45伸入該夾緊空間中，該夾緊螺栓32在其軸向方向上被保持在該殼體40中并且通過一個夾緊延續(xù)部33以不受限的方式抵靠在該接觸元件16、18上，并且
該夾緊螺栓座34的一個逆向支承區(qū)域35能夠朝向該夾緊延續(xù)部33上并且朝向抵靠在其上的該接觸元件16、18上移動而同時減小了該夾緊空間36并且能夠至少被固定在一個夾
緊位置中，這樣使得該傳導(dǎo)元件(未顯示)以及該接觸元件16、18相對于彼此以導(dǎo)電性方式被固定，而沒有將彎曲荷載引入該接觸元件16、18中。根據(jù)本發(fā)明該夾緊裝置28或該斗式夾具30因此不僅具有容易將傳導(dǎo)元件連接至這些接觸元件16、18上的優(yōu)點(特別是在沒有任何熱量引入的情況下)，而且還具有不受限連接的優(yōu)點，這樣使得沒有彎曲荷載被引入該接觸元件16、18和這些所配屬的開關(guān)觸頭17、19中。優(yōu)選地,該夾緊螺栓座34被形成為一個夾緊螺栓靴(Klemmbolzenschuh),該夾緊螺栓靴至少部分地包裹該夾緊空間36，該逆向支承區(qū)域35被形成在其內(nèi)部的、面向該夾緊延續(xù)部33的底壁上。優(yōu)選地在這種情況下該夾緊螺栓座34在該夾緊螺栓32的軸向方向上可移動地被安裝在該夾緊螺栓上。如在此顯示的，該夾緊螺栓32優(yōu)選地配備有一個螺紋區(qū)域，該螺紋區(qū)域與該夾緊螺栓座34的一個螺紋接收區(qū)域是螺紋接合的，其方式為使得該夾緊螺栓座34的逆向支承區(qū)域35可以通過夾緊螺栓32的旋轉(zhuǎn)而向該夾緊延續(xù)部33上移動并且朝向或遠(yuǎn)離抵靠在其上的該接觸元件16、18移動。圖5和6中可以看出，該夾緊螺栓座34優(yōu)選地是由多次折疊的金屬條帶42形成的。這允許進(jìn)行廉價的生產(chǎn)，同時具有良好的穩(wěn)定性和足夠的材料用于形成一個螺紋接收區(qū)域。該夾緊螺栓座34優(yōu)選地在其下部的底部區(qū)域具有一個覆蓋元件44，該覆蓋元件在一個傳導(dǎo)元件的連接過程中用作它的引導(dǎo)件。優(yōu)選地在這種情況下該覆蓋元件44軸平行于該夾緊螺栓32而延伸，其方式為使得當(dāng)該夾緊空間36減小時，也就是說在此是通過該夾緊螺栓32的旋轉(zhuǎn)所引起的，該覆蓋元件隨后覆蓋了該殼體40中的一個接收開口 48。這防止了不適當(dāng)?shù)匾朐搨鲗?dǎo)元件。參考符號I雙金屬控制器2開關(guān)裝置3開關(guān)元件4雙金屬裝置5 近端
6第一雙金屬兀件7 遠(yuǎn)端8弧形的第二雙金屬元件9 近端10元件層11 遠(yuǎn)端12元件層13開關(guān)區(qū)域·
14接觸區(qū)域16接觸元件17開關(guān)觸頭18接觸元件19開關(guān)觸頭20設(shè)定元件21 下側(cè)22支承塊23 上側(cè)24固位板28夾緊裝置30斗式夾具32夾緊螺栓33夾緊延續(xù)部34夾緊螺栓座36夾緊空間40 殼體42金屬條帶44覆蓋元件
權(quán)利要求
1.一種雙金屬控制器，包括一個開關(guān)裝置(2)以及至少一個雙金屬裝置(4)，該雙金屬裝置是或者能夠被有源連接到該開關(guān)裝置(2)上，其方式為允許依賴于溫度而開關(guān)該開關(guān)裝置⑵， 其特征在于， 該雙金屬裝置(4)具有至少一個第一雙金屬元件(6)以及至少一個弧形的第二雙金屬元件(8)，這兩個元件是在一個接觸區(qū)域(14)處彼此相連接的并且在該接觸區(qū)域(14)處被形成的方式是使得該第一雙金屬元件(6)的熱膨脹系數(shù)從其下側(cè)(21)向上側(cè)(23)減小并且該弧形的第二雙金屬元件(8)的熱膨脹系數(shù)從下側(cè)(21’)向其上側(cè)(23’)增大，或者反之亦然。
2.如權(quán)利要求I所述的雙金屬控制器， 其特征在于， 這些雙金屬元件(6，8)在各自的情況下是由至少兩個具有不同熱膨脹系數(shù)(a AT10,a AT12)的元件層(10，12)構(gòu)造成的，該第一雙金屬元件(6)在該接觸區(qū)域(10)處的層結(jié)構(gòu)與該弧形的第二雙金屬元件(8)的層結(jié)構(gòu)在熱膨脹系數(shù)(a AT10, a AT12)方面相反地逐漸變化。
3.如權(quán)利要求I或2所述的雙金屬控制器， 其特征在于， 該雙金屬裝置(4)具有串聯(lián)安排的并且特別是以曲折方式安排的、由第一雙金屬元件(6)和弧形的第二雙金屬元件(8)組成的多個組合。
4.如前述權(quán)利要求之一所述的雙金屬控制器， 其特征在于， 該第一雙金屬兀件(6)和/或該弧形的第二雙金屬兀件(8)是作為一個或多個雙金屬條帶形成的。
5.如前述權(quán)利要求之一所述的雙金屬控制器， 其特征在于， 該接觸區(qū)域(14)被安排在該第一雙金屬元件(6)的遠(yuǎn)端(7)處并且在該弧形的第二雙金屬元件(8)的近端(9)處。
6.如前述權(quán)利要求之一所述的雙金屬控制器， 其特征在于， 該弧形的第二雙金屬元件(8)描繪了半個弧到基本上整個弧，特別是四分之三個弧并且特別地是一個圓的半個弧到基本上一個圓的整個弧，特別是一個圓的四分之三個弧。
7.如前述權(quán)利要求之一所述的雙金屬控制器， 其特征在于， 該弧形的第二雙金屬元件(8)在其遠(yuǎn)端(11)處具有一個基本上直線式形成的開關(guān)區(qū)域(13)，該開關(guān)區(qū)域是或者能夠有源連接到該開關(guān)裝置(2)上。
8.如前述權(quán)利要求之一所述的、特別是如權(quán)利要求7所述的雙金屬控制器， 其特征在于， 該開關(guān)區(qū)域(13)的范圍的主軸以及該弧形的第二雙金屬元件(8)的、與該主軸相鄰接的切線圍成了一個〈180°的角度，特別是彡90°的角度。
9.如前述權(quán)利要求之一所述的雙金屬控制器， 其特征在于，該雙金屬裝置(4 )被安裝成使得該第一雙金屬元件(6 )的近端(5 )相對于該開關(guān)裝置(2)是基本上被夾持的。
10.如前述權(quán)利要求之一所述的雙金屬控制器，該雙金屬控制器(I)是被安裝在或能夠被安裝在一個殼體(40)中， 其特征在于， 提供了用于將至少一個傳導(dǎo)元件導(dǎo)電性地連接到該開關(guān)裝置(2)上的一個設(shè)備，該設(shè)備包括一個夾緊裝置(28)，該夾緊裝置具有以下各項 一個夾緊螺栓(32)和一個夾緊螺栓座(34)，它們一起限定了一個夾緊空間(36)，該傳導(dǎo)元件能從殼體外側(cè)(43)引入該夾緊空間中并且該接觸元件(16 ；18)從該殼體內(nèi)側(cè)(45)伸入該夾緊空間中，該夾緊螺栓(32)在其軸向方向上被保持在該殼體(40)中并且通過一個夾緊延續(xù)部(33)以不受限的方式抵靠在該接觸元件(16 ;18)上，并且該夾緊螺栓座(34)的一個逆向支承區(qū)域(35)能夠朝向該夾緊延續(xù)部(33)上并且朝向抵靠在其上的該接觸元件(16 ;18)上移動而同時減小了該夾緊空間(36)并且能夠至少被固定在一個夾緊位置中，這樣使得該傳導(dǎo)元件以及該接觸元件(16 ;18)相對于彼此以導(dǎo)電性方式被固定，而沒有將彎曲荷載引入該接觸元件(16 ;18)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙金屬控制器，該雙金屬控制器包括一個開關(guān)裝置(2)以及至少一個雙金屬裝置(4)，該雙金屬裝置是或者可以是被有源連接到該開關(guān)裝置(2)上，以便允許該開關(guān)裝置(2)以依賴于溫度的方式被開關(guān)。該雙金屬裝置(4)具有至少一個第一雙金屬元件(6)以及至少一個弧形的第二雙金屬元件(8)，這兩個元件是在一個接觸區(qū)域(14)中彼此相連接的并且在所述接觸區(qū)域(14)中被設(shè)計成使得該第一雙金屬元件(6)的熱膨脹系數(shù)從其底部(21)向頂部(23)增大并且該弧形的第二雙金屬元件(8)的熱膨脹系數(shù)從其頂部(21')向頂部(23')減小，或者反之亦然。
文檔編號H01H37/52GK102959671SQ201180031639
公開日2013年3月6日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者艾爾瑪·曼戈爾德, 安德里斯·J·貝克曼 申請人:斯特格控股有限公司