專利名稱：高壓斷路器的動、靜弧觸頭傳動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種傳動系統(tǒng)，尤其涉及一種高壓斷路器的動、靜弧觸頭傳動系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)、外高壓、超高壓、特高壓輸配電設(shè)備，特別是斷路器，幾乎是六氟化硫氣體絕緣和滅弧產(chǎn)品的一統(tǒng)天下。隨著電網(wǎng)容量的不斷增大和對供電質(zhì)量要求的不斷提高， 促使開關(guān)制造行業(yè)，無一例外地對利用六氟化硫氣體絕緣和滅弧的高壓開關(guān)設(shè)備研發(fā)及制造技術(shù)投入更多的關(guān)注。系統(tǒng)容量的不斷增大，意味著要求斷路器開斷及關(guān)合能力的不斷增大，這樣不僅對斷路器本體結(jié)構(gòu)提出更高的要求，同時也對操作機構(gòu)的操作功提出更高的要求，無疑斷路器整體制造成本將大幅提升。如何在斷路器的高性能和低成本之間找到比較合理的契合是我們不得不考慮的問題。其出路之一是選自能式滅弧原理，即利用電弧本身能量熄滅電弧，這樣可有效降低操作機構(gòu)的操作功。要達(dá)到這一目的，必須使傳統(tǒng)意義上的動、靜弧觸頭均處于最有效的燃弧和吹弧特定位置。如果讓靜弧觸頭機械位置始終處于靜止的話，實現(xiàn)起來并不困難，但和動觸頭一起運動的動弧觸頭的運動行程必然要大，相應(yīng)機構(gòu)輸出的操作功仍偏大。如果使靜弧觸頭也動起來，同時又要在特定的時間和特定的位置靜下來，就能進(jìn)一步通過減少動觸頭運動行程而降低機構(gòu)操作功，從而實現(xiàn)在保證斷路器高技術(shù)性能的同時保持較低的制造成本。利用本實用新型比較滿意地解決了這一問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出一種新型的高壓斷路器的動、靜弧觸頭傳動系統(tǒng)，該傳動系統(tǒng)通過在斷路器靜弧觸頭上安裝撥叉，在動弧觸頭上安裝推拉桿，通過撥叉和推拉桿的作用，使靜弧觸頭也動起來，同時又能在特定的時間和特定的位置靜下來，通過減少動觸頭運動行程而降低機構(gòu)操作功，在保證斷路器高技術(shù)性能的同時保持較低的制造成本。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下面所描述一種高壓斷路器的動、靜弧觸頭傳動系統(tǒng)，其特征在于所述的靜弧觸頭上連接有撥叉，動弧觸頭上通過絕緣噴口連接有與撥叉對應(yīng)的推拉桿。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，撥叉通過驅(qū)動銷與靜弧觸頭連接。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，推拉桿上設(shè)置有滾動銷，用以撥動撥叉轉(zhuǎn)動。本實用新型在采取了上述技術(shù)方案的有益效果如下面所描述第一、斷路器無論是合間過程還是分間過程，總有一段距離動、靜弧觸頭是相向或相反運動，從而有效地提高了斷路器的合、分閘速度，同時又減少了動觸頭的運動行程。其直接好處就是使斷路器分、合間操作功降到最低，可以選用已經(jīng)技術(shù)成熟，造價相對較低、 維護(hù)相對簡單、動作可靠的彈簧操作機構(gòu)，也使得斷路器本體耗材降至最低，較好地兼顧了斷路器技術(shù)性能和制造成本。[0011]第二、推拉桿及撥叉結(jié)構(gòu)小巧，本身質(zhì)量幾乎可以忽略不計，且?guī)缀醪徽加脺缁∈覂?nèi)有效空間，從而有效地減小了斷路器的整體體積，節(jié)約了材料，降低了制造成本，特別是為降低操作機構(gòu)操作功創(chuàng)造了有利條件。第三、推拉桿及撥叉結(jié)構(gòu)簡單，動作準(zhǔn)確可靠，有利于加工制造和保證產(chǎn)品整體技術(shù)性能。另外，采用本實用新型的斷路器按相關(guān)最新國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范要求順利地完成了全部型式試驗項目。

通過
以下結(jié)合附圖對其示例性實施例進(jìn)行的描述，本發(fā)明上述特征和優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。圖1是采用本實用新型高壓斷路器的動、靜弧觸頭傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1滾動銷，2撥叉，3推拉桿，4靜弧觸頭，5絕緣噴口，6動弧觸頭，7驅(qū)動銷。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖1是采用本實用新型高壓斷路器的動、靜弧觸頭傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該裝置包括，靜弧觸頭4，動弧觸頭6，滾動銷1，撥叉2，推拉桿3，絕緣噴口 5，驅(qū)動銷7。其中，靜弧觸頭4上連接有撥叉2，動弧觸頭6上通過絕緣噴口 5連接有與撥叉2 對應(yīng)的推拉桿。撥叉2通過驅(qū)動銷7與靜弧觸頭4連接。推拉桿3上設(shè)置有滾動銷1。斷電器的分、合閘過程中，如果讓靜弧觸頭4機械位置始終處于靜止的話，實現(xiàn)起來并不困難，但和動弧觸頭6—起運動的動觸頭的運動行程必然要大，相應(yīng)機構(gòu)輸出的操作功就偏大。如果使靜弧觸頭4也動起來，同時又要在特定的時間和特定的位置靜下來，就能進(jìn)一步通過減少動觸頭運動行程而降低機構(gòu)操作功，從而實現(xiàn)在保證斷路器高技術(shù)性能的同時保持較低的制造成本。利用本實用新型較滿意地解決了這一問題。如圖所示，相對應(yīng)的靜弧觸頭4和動弧觸頭6，在動弧觸頭6上端通過絕緣噴口 5 固定有推拉桿3。撥叉2通過驅(qū)動銷7與靜弧觸頭4連在一起。在斷路器分到底和合到底時，推拉桿3與撥叉2均脫離接觸。斷路器合閘時，動弧觸頭6向上運動，當(dāng)運動一定距離后，推拉桿3上的滾動銷1 進(jìn)入撥叉2叉口切入，驅(qū)使撥叉2逆時針旋轉(zhuǎn)，從而使靜弧觸頭4向下運動，并先于主觸頭與動弧觸頭6實現(xiàn)電氣接觸。再過適當(dāng)時間，推拉桿3上的滾動銷1與撥叉2脫離接觸，靜弧觸頭4停止運動，保持在所設(shè)計的位置，主導(dǎo)電觸頭繼續(xù)運動，直至最終位置；分間時與合閘過程相反，動弧觸頭6向下運動，運動一定距離后，推拉桿3上的滾動銷1進(jìn)入撥叉2 叉口驅(qū)使撥叉2順時針旋轉(zhuǎn)，從而使靜弧觸頭4向上運動，并晚于主觸頭與動弧觸頭6實現(xiàn)電氣脫離；過適當(dāng)時間，推拉桿3上的滾動銷1與撥叉2脫離接觸，靜弧觸頭4停止運動，并處于最佳熄弧位置，動弧觸頭6與主導(dǎo)電觸頭繼續(xù)運動，直至最佳熄弧位置，同時也是最終位置。不難理解，斷路器無論是合間過程還是分間過程，總有一段距離動弧觸頭6和靜弧觸頭4是相向或相反運動，從而有效地提高了斷路器的合、分閘速度，同時又減少了動觸頭的運動行程。其直接好處就是使斷路器分、合閘操作功降到最低，可以選用已經(jīng)技術(shù)成熟，造價相對較低、維護(hù)相對簡單、動作可靠的彈簧操作機構(gòu)，也使得斷路器本體耗材降至最低，較好地兼顧了斷路器技術(shù)性能和制造成本。此外，本實用新型還具有以下優(yōu)點推拉桿3及撥叉2結(jié)構(gòu)小巧，本身質(zhì)量幾乎可以忽略不計，且?guī)缀醪徽加脺缁∈矣行Э臻g，從而有效地減小了斷路器的整體體積，節(jié)約了材料，降低了制造成本，特別是為降低操作機構(gòu)操作功創(chuàng)造了有利條件。推拉桿3及撥叉2結(jié)構(gòu)簡單，動作準(zhǔn)確可靠，有利于加工制造和保證產(chǎn)品整體技術(shù)性能。采用本實用新型的斷路器，按相關(guān)最新國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范要求，順利地完成了全部型式試驗項目。需要注意的是，上述具體實施例是示例性的，在本實用新型的上述啟示下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實用新型的目的，并非用于限制本實用新型。本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種高壓斷路器的動、靜弧觸頭傳動系統(tǒng)，其特征在于所述的靜弧觸頭上連接有撥叉，動弧觸頭上通過絕緣噴口連接有與撥叉對應(yīng)的推拉桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓斷路器的動、靜弧觸頭傳動系統(tǒng)，其特征在于所述撥叉通過驅(qū)動銷與靜弧觸頭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓斷路器的動、靜弧觸頭傳動系統(tǒng)，其特征在于所述推拉桿上設(shè)置有滾動銷。
專利摘要本實用新型公開了一種傳動系統(tǒng)，尤其公開了一種高壓斷路器的動、靜弧觸頭傳動系統(tǒng)。其特征在于所述的靜弧觸頭上連接有撥叉，動弧觸頭上通過絕緣噴口連接有與撥叉對應(yīng)的推拉桿。本實用新型在采取了上述技術(shù)方案的有益效果如下面所描述第一、斷路器無論是合閘過程還是分閘過程，總有一段距離動、靜弧觸頭是相向或相反運動，從而有效地提高了斷路器的合、分閘速度，同時又減少了動觸頭的運動行程。其直接好處就是使斷路器分合閘操作功降到最低，可以選用已經(jīng)技術(shù)成熟，造價相對較低、維護(hù)相對簡單、動作可靠的彈簧操作機構(gòu)，也使得斷路器本體耗材降至最低，較好地兼顧了斷路器技術(shù)性能和制造成本。
文檔編號H01H33/42GK202205638SQ20112035040
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月10日
發(fā)明者朱法磊, 李善軍, 馬勝永 申請人:山東泰山恒信開關(guān)集團(tuán)有限公司