一種真空斷路器操動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空斷路器操動機構(gòu),包括殼板,所述殼板的正面分別設(shè)有通過轉(zhuǎn)軸連接有圓輪,殼板的背面通過轉(zhuǎn)軸連接有制動桿,制動桿的末端設(shè)有拉環(huán),所述圓輪的表面固定有傳動直臂,傳動直臂的末端連接有第一彈簧,第一彈簧的另一端連接第一傳動臂的一端,并且第一傳動臂和第二傳動臂遠離固定軸的兩端通過第二彈簧相連,自由脫扣位于第二傳動臂的一側(cè),第二傳動臂與自由脫扣之間鉸接有牽引桿,傳動拐臂位于自由脫扣的一側(cè),傳動拐臂的一端與自由脫扣的凹槽相銜接。本實用新型具有建構(gòu)簡單,操作簡便,省時省力的效果,并且本實用新型設(shè)置的彈簧的兩個端頭能快速的將轉(zhuǎn)軸復(fù)位,使轉(zhuǎn)軸的復(fù)位更加精準。
【專利說明】
一種真空斷路器操動機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種真空斷路器操動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]“真空斷路器”因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名;其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點,在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。真空斷路器是3?10kV,50Hz三相交流系統(tǒng)中的戶內(nèi)配電裝置,可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠、變電站中作為電器設(shè)備的保護和控制之用,特別適用于要求無油化、少檢修及頻繁操作的使用場所,斷路器可配置在中置柜、雙層柜、固定柜中作為控制和保護高壓電氣設(shè)備用。真空斷路器主要包含三大部分:真空滅弧室、電磁或彈簧操動機構(gòu)、支架及其他部件。而按照斷路器型式不同,采用的操作機構(gòu)不同,常用的操作機構(gòu)有彈簧操作機構(gòu)、CDlO電磁操作機構(gòu)、CD17電磁操作機構(gòu)、CT19彈簧儲能操作機構(gòu)、CT8彈簧儲能操作機構(gòu),如專利CN 201498428U中公開了一種高壓真空斷路器彈簧操作機構(gòu),其中使用兩級脫扣控制,使得四連桿機構(gòu)獨立出來,但所使用的制動組件均通過鉸接或與下一機構(gòu)銜接,沒有體現(xiàn)彈簧的作用和功能,這樣的設(shè)置如果遇到其中一個組件松動,會全部癱瘓,不能使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種真空斷路器操動機構(gòu),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種真空斷路器操動機構(gòu),包括殼板,所述殼板的正面通過轉(zhuǎn)軸連接有圓輪,殼板的背面通過轉(zhuǎn)軸連接有制動桿,制動桿的末端設(shè)有拉環(huán),所述圓輪的表面固定有傳動直臂,傳動直臂的末端連接有第一彈簧,第一彈簧的另一端連接第一傳動臂的一端,所述第一傳動臂的另一端通過固定軸固定在殼板的正面并位于圓輪的右下側(cè),固定軸的表面鉸接有第二傳動臂并位于第一傳動臂的背面,并且第一傳動臂和第二傳動臂遠離固定軸的兩端通過第二彈簧相連,所述殼板的正面還設(shè)有自由脫扣,自由脫扣位于第二傳動臂的一側(cè),第二傳動臂與自由脫扣之間鉸接有牽引桿,所述殼板的正面設(shè)有傳動拐臂,傳動拐臂位于自由脫扣的一側(cè),傳動拐臂的一端與自由脫扣的凹槽相銜接,并且傳動拐臂的而另一端鉸接拉桿。
[0005]優(yōu)選的,所述拉桿的表面包裹有絕緣套,且拉桿內(nèi)置碟簧。
[0006]優(yōu)選的,所述自由脫扣通過轉(zhuǎn)動軸與殼板鉸接,并且自由脫扣通過螺栓套接在轉(zhuǎn)動軸上。
[0007]優(yōu)選的,所述圓輪與殼板的接觸處設(shè)有耐磨圈。
[0008]優(yōu)選的,所述第一彈簧和第二彈簧均通過螺絲固定在傳動臂上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型針對【背景技術(shù)】中提出的問題,設(shè)置了一種真空斷路器操動機構(gòu),通過主要傳動部位設(shè)置連接彈簧,達到不易松動和傳動準確以及具有定位性的效果,通過拉環(huán)和制動桿,達到手動簡易操作的效果,本實用新型具有建構(gòu)簡單,操作簡便,省時省力的效果,并且本實用新型設(shè)置的彈簧的兩個端頭能快速的將轉(zhuǎn)軸復(fù)位,使轉(zhuǎn)軸的復(fù)位更加精準。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011 ]圖中:I殼板、2圓輪、3制動桿、4拉環(huán)、5傳動直臂、6第一彈簧、7第一傳動臂、8第二彈簧、9第二傳動臂、10牽引桿、11自由脫扣、12傳動拐臂、13拉桿。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種真空斷路器操動機構(gòu),包括殼板I,殼板I的正面通過轉(zhuǎn)軸連接有圓輪2,圓輪2與殼板I的接觸處設(shè)有耐磨圈,具有耐磨作用,殼板I的背面通過轉(zhuǎn)軸連接有制動桿3,制動桿3的末端設(shè)有拉環(huán)4,圓輪2的表面固定有傳動直臂5,傳動直臂5的末端連接有第一彈簧6,第一彈簧6的另一端連接第一傳動臂7的一端,第一傳動臂7的另一端通過固定軸固定在殼板I的正面并位于圓輪2的右下側(cè),固定軸的表面鉸接有第二傳動臂9并位于第一傳動臂7的背面,并且第一傳動臂7和第二傳動臂9遠離固定軸的兩端通過第二彈簧8相連,第一彈簧6和第二彈簧8均通過螺絲固定在傳動臂上,使得彈簧不易脫落,手動拉動拉環(huán)4,帶動制動桿3動,從而帶動圓輪2上的傳動直臂5向上拉動第一彈簧6,第一彈簧6帶動第一傳動臂7,從而帶動第二傳動臂9運動,殼板I的正面還設(shè)有自由脫扣U,自由脫扣11通過轉(zhuǎn)動軸與殼板I鉸接,并且自由脫扣11通過螺栓套接在轉(zhuǎn)動軸上,自由脫扣11位于第二傳動臂9的一側(cè),第二傳動臂9與自由脫扣11之間鉸接有牽引桿10,第二傳動臂9通過牽引桿10帶動自由脫扣11轉(zhuǎn)動,殼板I的正面設(shè)有傳動拐臂12,傳動拐臂12位于自由脫扣11的一側(cè),傳動拐臂12的一端與自由脫扣11的凹槽相銜接,并且傳動拐臂12的而另一端鉸接拉桿13,拉桿13的表面包裹有絕緣套,且拉桿13內(nèi)置碟簧,自由脫扣11轉(zhuǎn)動,從而下壓傳動拐臂12,提升拉桿13。
[0014]工作原理:本實用新型工作時,通過手動拉動拉環(huán)4,帶動制動桿3動,從而帶動圓輪2上的傳動直臂5向上拉動第一彈簧6,第一彈簧6帶動第一傳動臂7,從而帶動第二傳動臂9運動,第二傳動臂9通過牽引桿10帶動自由脫扣11轉(zhuǎn)動,從而下壓傳動拐臂12,提升拉桿13ο
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種真空斷路器操動機構(gòu),包括殼板(I),其特征在于:所述殼板(I)的正面通過轉(zhuǎn)軸連接有圓輪(2),殼板(I)的背面通過轉(zhuǎn)軸連接有制動桿(3),制動桿(3)的末端設(shè)有拉環(huán)(4),所述圓輪(2)的表面固定有傳動直臂(5),傳動直臂(5)的末端連接有第一彈簧(6),第一彈簧(6)的另一端連接第一傳動臂(7)的一端,所述第一傳動臂(7)的另一端通過固定軸固定在殼板(I)的正面并位于圓輪(2)的右下側(cè),固定軸的表面鉸接有第二傳動臂(9)并位于第一傳動臂(7)的背面,并且第一傳動臂(7)和第二傳動臂(9)遠離固定軸的兩端通過第二彈簧(8)相連,所述殼板(I)的正面還設(shè)有自由脫扣(11),自由脫扣(11)位于第二傳動臂(9)的一側(cè),第二傳動臂(9)與自由脫扣(11)之間鉸接有牽引桿(10),所述殼板(I)的正面設(shè)有傳動拐臂(12),傳動拐臂(12)位于自由脫扣(11)的一側(cè),傳動拐臂(12)的一端與自由脫扣(11)的凹槽相銜接,并且傳動拐臂(12)的而另一端鉸接拉桿(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空斷路器操動機構(gòu),其特征在于:所述拉桿(13)的表面包裹有絕緣套,且拉桿(13)內(nèi)置碟簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空斷路器操動機構(gòu),其特征在于:所述自由脫扣(11)通過轉(zhuǎn)動軸與殼板(I)鉸接,并且自由脫扣(11)通過螺栓套接在轉(zhuǎn)動軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空斷路器操動機構(gòu),其特征在于:所述圓輪(2)與殼板(I)的接觸處設(shè)有耐磨圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空斷路器操動機構(gòu),其特征在于:所述第一彈簧(6)和第二彈簧(8)均通過螺絲固定在傳動臂上。
【文檔編號】H01H33/666GK205487928SQ201620023990
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】鄭慧明, 錢羽暉, 夏會法, 鄭曉瀾
【申請人】貝司特電氣有限公司