專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接模片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電連接器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電連接模片。
背景技術(shù)：
千兆位接口連接器(GBIC)是一種熱插拔的輸入/輸出設(shè)備，該設(shè)備插入到千兆位以太網(wǎng)端口 /插槽內(nèi)，負(fù)責(zé)將端口與光纖網(wǎng)絡(luò)連接在一起。GBIC可以在各種Cisco產(chǎn)品上使用和互換，并可逐個(gè)端口地與遵循IEEE 802. 3z的lOOOBaseSX、1000BaseLX/LH或 IOOOBaseZX接口混用。更進(jìn)一步說(shuō)，Cisco正在提供一種完全遵循IEEE 802. 3zIOOOBaseLX 標(biāo)準(zhǔn)的lOOOBaseLX/LH接口，但其在單模光纖上的傳輸距離高達(dá)10公里，要比普通的 lOOOBaseLX接口遠(yuǎn)5公里?？傊S著新功能的不斷開(kāi)發(fā)，這些模塊升級(jí)到最新的接口技術(shù)將更加容易，從而使客戶(hù)投資能發(fā)揮最大效益。在過(guò)去這些傳統(tǒng)的插入式設(shè)計(jì)已經(jīng)獲得成功，但是他們趨向不能達(dá)到工業(yè)上持續(xù)的小型化的目標(biāo)。所期望的是，使收發(fā)器小型化以增加與例如配電箱、電纜接線(xiàn)板、布線(xiàn)室和計(jì)算機(jī)輸入/輸出(1/0)的網(wǎng)絡(luò)連接相關(guān)聯(lián)的端口密度。傳統(tǒng)的可插入式模塊構(gòu)造不能夠滿(mǎn)足這些參數(shù)需要。還希望增加端口密度并使SFP模塊的連接接口優(yōu)化。目前已經(jīng)公布了新標(biāo)準(zhǔn)，并且在此稱(chēng)作熱插拔式(SFP)標(biāo)準(zhǔn)，SFP是SMALL F0RMPLUGGABLE的縮寫(xiě)，可以簡(jiǎn)單的理解為GBIC的升級(jí)版本。SFP模塊體積比GBIC模塊減少一半，可以在相同的面板上配置多出一倍以上的端口數(shù)量。SFP模塊的其他功能基本和 GBIC 一致。有些交換機(jī)廠(chǎng)商稱(chēng)SFP模塊為小型化GBIC (MINI-GBIC)。SFP模塊體積比GBIC 模塊減少一半，可以在相同的面板上配置多出一倍以上的端口數(shù)量。SFP模塊的其他功能基本和GBIC相同。專(zhuān)利文獻(xiàn)CN1871748A公開(kāi)了一種堆疊小形狀系數(shù)連接器和殼體組件，其電連接器包括殼體和設(shè)置在殼體中的終端分組件，該種終端分組件的結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)不甚合理、加工工藝難度較大的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為合理、工藝難度較低、成品率較高的電連接模片。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種電連接模片，包括引線(xiàn)框和位于引線(xiàn)框中的電連接片本體；所述引線(xiàn)框包括兩條縱邊和兩個(gè)橫邊，所述兩縱邊上均設(shè)有定位孔； 所述電連接片本體包括四條電連接導(dǎo)體帶，所述各導(dǎo)體帶包括針眼式插接區(qū)、彎折連接區(qū)和鎖定插接區(qū)；彎折連接區(qū)的起始端與針眼式插接區(qū)相連，末端與鎖定插接區(qū)相連；所述針眼式插接區(qū)的插接方向垂直于鎖定插接區(qū)的插接方向，且所述針眼式插接區(qū)的插接方向與縱邊所在方向平行；所述各針眼式插接區(qū)同與其相鄰橫邊之間設(shè)有空隙，相鄰兩個(gè)導(dǎo)體帶的彎折連接區(qū)的起始端之間通過(guò)一橫向加強(qiáng)筋互連。上述技術(shù)方案中，彎折連接區(qū)的末端還通過(guò)一縱向加強(qiáng)筋互連，所述縱向加強(qiáng)筋的兩端與兩橫邊相連；相鄰的兩個(gè)鎖定插接區(qū)組合成一個(gè)具有插口的鎖定插接件，四條電連接導(dǎo)體帶共組成兩個(gè)鎖定插接件；上述技術(shù)方案中，距離縱邊最近的一個(gè)彎折連接區(qū)的起始端還通過(guò)一輔助橫向加強(qiáng)筋與該縱邊相連。上述技術(shù)方案中，所述兩個(gè)鎖定插接件之間還設(shè)有一個(gè)與縱向加強(qiáng)筋相連的限位件，所述限位件包括塑封區(qū)、卡接區(qū)和限位區(qū)；所述限位區(qū)與各導(dǎo)體帶鎖定插接區(qū)位于縱向加強(qiáng)筋的同一側(cè)，且所述限位區(qū)的末端與該側(cè)縱邊相連，所述塑封區(qū)位于縱向加強(qiáng)筋的另一側(cè)。上述技術(shù)方案中，所述限位件限位區(qū)的末端呈三角狀。上述技術(shù)方案中，所述卡接區(qū)的兩側(cè)設(shè)有卡接凸臺(tái)，所述限位件的限位區(qū)設(shè)有省料孔。上述技術(shù)方案中，所述卡接凸臺(tái)是限位件卡接區(qū)兩側(cè)端的尖狀凸起物。本實(shí)用新型具有積極的效果由于各針眼式插接區(qū)同與其相鄰橫邊之間設(shè)有空隙，同時(shí)在相鄰兩個(gè)導(dǎo)體帶的彎折連接區(qū)的起始端之間通過(guò)一橫向加強(qiáng)筋互連，使得所述電連接片本體與引線(xiàn)框之間的連接較為穩(wěn)定，沖切時(shí)具有極高的成品率，所以本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)化合理，易于加工制造。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為采用圖1所示電連接模片制成的塑封電連接插片的一種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記為引線(xiàn)框1，縱邊11，定位孔111，橫邊12，電連接片本體2，電連接導(dǎo)體帶21，針眼式插接區(qū)211，彎折連接區(qū)212，起始端2121，末端2122，鎖定插接區(qū)213，縱向加強(qiáng)筋31，橫向加強(qiáng)筋32，輔助橫向加強(qiáng)筋33，鎖定插接件4，限位件5，塑封區(qū)51，透孔511， 卡接區(qū)52，卡接凸臺(tái)521，限位區(qū)53，省料孔531，塑封件6，指示孔61，安裝孔62，沖切工藝孔63。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)圖1為本實(shí)用新型產(chǎn)品的一種結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
。本實(shí)施例是一種電連接模片，見(jiàn)圖1所示，包括引線(xiàn)框1和位于引線(xiàn)框1中的電連接片本體2 ；所述引線(xiàn)框1包括兩條縱邊11和兩個(gè)橫邊12，所述兩縱邊11上均設(shè)有定位孔111 ；所述電連接片本體2包括四條電連接導(dǎo)體帶21，所述各導(dǎo)體帶21包括針眼式插接區(qū)211、彎折連接區(qū)212和鎖定插接區(qū)213 ；彎折連接區(qū)212的起始端2121與針眼式插接區(qū) 211相連，末端2122與鎖定插接區(qū)213相連；所述針眼式插接區(qū)211的插接方向垂直于鎖定插接區(qū)213的插接方向，且所述針眼式插接區(qū)211的插接方向與縱邊11所在方向平行； 其特征在于所述各針眼式插接區(qū)211同與其相鄰橫邊12之間設(shè)有空隙，相鄰兩個(gè)導(dǎo)體帶 21的彎折連接區(qū)212的起始端2121之間通過(guò)一橫向加強(qiáng)筋32互連。所述彎折連接區(qū)212的末端2122還通過(guò)一縱向加強(qiáng)筋31互連，所述縱向加強(qiáng)筋31的兩端與兩橫邊12相連；相鄰的兩個(gè)鎖定插接區(qū)213組合成一個(gè)具有插口的鎖定插接件4，四條電連接導(dǎo)體帶21共組成兩個(gè)鎖定插接件4 ；距離縱邊11最近的一個(gè)彎折連接區(qū)212的起始端2121還通過(guò)一輔助橫向加強(qiáng)筋 33與該縱邊11相連。所述兩個(gè)鎖定插接件4之間還設(shè)有一個(gè)與縱向加強(qiáng)筋31相連的限位件5，所述限位件5包括塑封區(qū)51、卡接區(qū)52和限位區(qū)53 ；所述限位區(qū)53與各導(dǎo)體帶21鎖定插接區(qū) 213位于縱向加強(qiáng)筋31的同一側(cè)，且所述限位區(qū)53的末端與該側(cè)縱邊11相連，所述塑封區(qū) 51位于縱向加強(qiáng)筋31的另一側(cè)。所述限位件5限位區(qū)53的末端呈三角狀。所述卡接區(qū)52的兩側(cè)設(shè)有卡接凸臺(tái)521，所述限位件5的限位區(qū)53設(shè)有省料孔 531。所述卡接凸臺(tái)521是限位件5卡接區(qū)52兩側(cè)端的尖狀凸起物。由于各針眼式插接區(qū)211同與其相鄰橫邊12之間設(shè)有空隙，同時(shí)在相鄰兩個(gè)導(dǎo)體帶21的彎折連接區(qū)212的起始端2121之間通過(guò)一橫向加強(qiáng)筋32互連，使得所述電連接片本體與引線(xiàn)框之間的連接較為穩(wěn)定，沖切時(shí)具有極高的成品率，所以本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)化合理，易于加工制造。(應(yīng)用例1)圖2是采用實(shí)施例1制成的塑封電連接插片的一種結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本實(shí)用新型的具體一種應(yīng)用方式。本應(yīng)用例是一種塑封電連接插片，見(jiàn)圖1所示，本應(yīng)用例制造方法如下首先通過(guò)注塑成型機(jī)在實(shí)施例1所述各導(dǎo)體帶21彎折連接區(qū)212和限位件5塑封區(qū)51上注塑成型出塑料矩形本體；所述各針眼式插接區(qū)211位于矩形本體的同一外側(cè)， 所述卡接區(qū)52和限位區(qū)53與各鎖定插接區(qū)213位于塑封件6的同一外側(cè)；所述矩形本體上設(shè)有正對(duì)著各導(dǎo)體帶21設(shè)置的多個(gè)指示孔61、和正對(duì)相鄰導(dǎo)體帶21之間空隙設(shè)置的矩形安裝孔62 ；然后沖切除掉縱向加強(qiáng)筋31、橫向加強(qiáng)筋32和輔助橫向加強(qiáng)筋33，并形成正對(duì)著各橫向加強(qiáng)筋32和輔助橫向加強(qiáng)筋33設(shè)置的沖切工藝孔63，最終得到如圖1所示的塑封電連接插片。本實(shí)施例包括電連接片本體2和塑封在電連接片本體2上的塑封件6 ；所述電連接片本體2包括四條電連接導(dǎo)體帶21，所述各導(dǎo)體帶21包括針眼式插接區(qū)211、彎折連接區(qū)212和鎖定插接區(qū)213 ；彎折連接區(qū)212的起始端2121與針眼式插接區(qū)211相連，末端 2122與鎖定插接區(qū)213相連；所述針眼式插接區(qū)211的插接方向垂直于鎖定插接區(qū)213的插接方向，且所述針眼式插接區(qū)211的插接方向與縱邊11所在方向平行；所述各針眼式插接區(qū)211位于塑封件6的同一外側(cè)；相鄰的兩個(gè)鎖定插接區(qū)213組合成一個(gè)具有插口的鎖定插接件4，四條電連接導(dǎo)體帶21共組成兩個(gè)鎖定插接件4 ；所述兩個(gè)鎖定插接件4之間還設(shè)有一個(gè)限位件5，所述限位件5包括塑封區(qū)51、卡接區(qū)52和限位區(qū)53 ；所述塑封區(qū)51位于塑封件6內(nèi)部，所述卡接區(qū)52和限位區(qū)53與各鎖定插接區(qū)213位于塑封件6的同一外側(cè)；所述卡接區(qū)52的兩側(cè)設(shè)有卡接凸臺(tái)521 ；所述塑封件6包括塑封在各導(dǎo)體帶21彎折連接區(qū)212和限位件5塑封區(qū)51上的矩形本體；所述矩形本體上設(shè)有正對(duì)著各導(dǎo)體帶21設(shè)置的多個(gè)指示孔61、沖切工藝孔63、和正對(duì)相鄰導(dǎo)體帶21之間空隙設(shè)置的矩形安裝孔62。所述限位件5塑封區(qū)51上設(shè)有透孔511，該透孔511被塑料填封，在橫向方向上， 所述限位件5限位區(qū)53的末端長(zhǎng)出各導(dǎo)體帶21的鎖定插接區(qū)213，所述限位件5限位區(qū) 53的末端呈三角狀，所述限位件5的限位區(qū)53設(shè)有省料孔531，所述卡接凸臺(tái)521是限位件5卡接區(qū)52兩側(cè)端的尖狀凸起物。各沖切工藝孔63互相平行或位于同一直線(xiàn)上。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電連接模片，包括引線(xiàn)框⑴和位于引線(xiàn)框⑴中的電連接片本體⑵；所述引線(xiàn)框⑴包括兩條縱邊(11)和兩個(gè)橫邊(12)，所述兩縱邊(11)上均設(shè)有定位孔(111)；所述電連接片本體( 包括四條電連接導(dǎo)體帶(21)，所述各導(dǎo)體帶包括針眼式插接區(qū) 011)、彎折連接區(qū)(212)和鎖定插接區(qū)013)；彎折連接區(qū)012)的起始端0121)與針眼式插接區(qū)(211)相連，末端0122)與鎖定插接區(qū)(213)相連；所述針眼式插接區(qū)Oil)的插接方向垂直于鎖定插接區(qū)013)的插接方向，且所述針眼式插接區(qū)011)的插接方向與縱邊(11)所在方向平行；其特征在于所述各針眼式插接區(qū)011)同與其相鄰橫邊(12)之間設(shè)有空隙，相鄰兩個(gè)導(dǎo)體帶的彎折連接區(qū)012)的起始端0121)之間通過(guò)一橫向加強(qiáng)筋(32)互連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接模片，其特征在于彎折連接區(qū)012)的末端0122) 還通過(guò)一縱向加強(qiáng)筋(31)互連，所述縱向加強(qiáng)筋(31)的兩端與兩橫邊(1 相連；相鄰的兩個(gè)鎖定插接區(qū)(21 組合成一個(gè)具有插口的鎖定插接件G)，四條電連接導(dǎo)體帶共組成兩個(gè)鎖定插接件(4)；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接模片，其特征在于距離縱邊(11)最近的一個(gè)彎折連接區(qū)012)的起始端0121)還通過(guò)一輔助橫向加強(qiáng)筋(33)與該縱邊(11)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接模片，其特征在于所述兩個(gè)鎖定插接件(4)之間還設(shè)有一個(gè)與縱向加強(qiáng)筋(31)相連的限位件(5)，所述限位件( 包括塑封區(qū)(51)、卡接區(qū) (52)和限位區(qū)(53)；所述限位區(qū)(53)與各導(dǎo)體帶(21)鎖定插接區(qū)(213)位于縱向加強(qiáng)筋 (31)的同一側(cè)，且所述限位區(qū)(5 的末端與該側(cè)縱邊(11)相連，所述塑封區(qū)(51)位于縱向加強(qiáng)筋(31)的另一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接模片，其特征在于所述限位件(5)限位區(qū)(53)的末端呈三角狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接模片，其特征在于所述卡接區(qū)(5 的兩側(cè)設(shè)有卡接凸臺(tái)(521)，所述限位件(5)的限位區(qū)(53)設(shè)有省料孔(531)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接模片，其特征在于所述卡接凸臺(tái)(521)是限位件(5) 卡接區(qū)(5 兩側(cè)端的尖狀凸起物。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電連接模片，包括引線(xiàn)框和位于引線(xiàn)框中的電連接片本體；所述引線(xiàn)框包括兩條縱邊和兩個(gè)橫邊，所述兩縱邊上均設(shè)有定位孔；所述電連接片本體包括四條電連接導(dǎo)體帶，所述各導(dǎo)體帶包括針眼式插接區(qū)、彎折連接區(qū)和鎖定插接區(qū)；彎折連接區(qū)的起始端與針眼式插接區(qū)相連，末端與鎖定插接區(qū)相連；所述針眼式插接區(qū)的插接方向垂直于鎖定插接區(qū)的插接方向，且所述針眼式插接區(qū)的插接方向與縱邊所在方向平行；所述各針眼式插接區(qū)同與其相鄰橫邊之間設(shè)有空隙，相鄰兩個(gè)導(dǎo)體帶的彎折連接區(qū)的起始端之間通過(guò)一橫向加強(qiáng)筋互連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為合理、工藝難度較低、成品率較高。
文檔編號(hào)H01R43/16GK202205912SQ201120269198
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者張倩麗, 程毅, 蔣新榮, 蔣甘雨 申請(qǐng)人:溫州意華通訊接插件有限公司