專利名稱：一種電池極片涂敷機(jī)的新型上料料槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池極片涂敷機(jī)的新型上料料槽，應(yīng)用于鋰離子電池的電池極片涂敷過程中。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，因此對(duì)鋰離子電池的質(zhì)量合格率要求越來越高。電極極片是鋰離子電池的重要組成部分，是鋰離子電池生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)，是鋰離子電池的核心。在鋰離子電池生產(chǎn)過程中，電池極片的涂敷過程是整個(gè)鋰電池制造的瓶頸環(huán)節(jié)， 涂敷過程的質(zhì)量監(jiān)控尤為重要。在極片涂敷過程中，由于上料料槽里漿料的液位重力的影響，漿料液位的高低直接影響了極片上涂敷量的高低。而在涂敷過程中，如果極片的涂敷量不平穩(wěn)，對(duì)后續(xù)電池的卷繞以及電池的容量會(huì)產(chǎn)生較大的影響，嚴(yán)重影響了電池的生產(chǎn)質(zhì)量。但是，現(xiàn)有對(duì)電池極片涂敷用的上料料槽為中間單孔上料的料槽，這種料槽中間位置漿料的液位較高，因此，導(dǎo)致所涂敷極片的漿料涂敷量為中間高、兩側(cè)低，并且這種漿料涂敷量在涂敷過程中難以進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)重影響了所生產(chǎn)電池極片的一致性，大大降低了電池的生產(chǎn)質(zhì)量。因此，目前迫切需要開發(fā)出一種上料料槽，可以保證對(duì)電池極片涂敷時(shí)料槽中漿料液位的高度一致，減少涂敷過程中極片的涂敷量不穩(wěn)定，從而保證所生產(chǎn)電池極片的一致性，進(jìn)而提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種電池極片涂敷機(jī)的新型上料料槽，其在料槽側(cè)壁上橫向間隔設(shè)置有三個(gè)上料口進(jìn)行上料，可以保證對(duì)電池極片涂敷時(shí)料槽中漿料液位的高度一致，減少涂敷過程中極片的涂敷量不穩(wěn)定，從而保證所生產(chǎn)電池極片的一致性，進(jìn)而提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，有利于提高電池的整體使用性能，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。為此，本實(shí)用新型提供了一種電池極片涂敷機(jī)的新型上料料槽，包括有料槽主體， 所述料槽主體的側(cè)面具有料槽側(cè)壁10，所述料槽側(cè)壁10上橫向間隔設(shè)置有多個(gè)上料口 1。其中，所述料槽側(cè)壁10在橫向中間位置和左右兩邊分別等間隔開有一個(gè)所述上料口 1。其中，所述三個(gè)上料口 1分別通過一條管路與一個(gè)四通管件6相連接。其中，所述三個(gè)上料口 1與四通管件6相連接的管路上分別設(shè)置有一個(gè)閥門5。[0013]由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供了一種電池極片涂敷機(jī)的新型上料料槽，其在料槽側(cè)壁上橫向間隔設(shè)置有三個(gè)上料口進(jìn)行上料，可以保證對(duì)電池極片涂敷時(shí)料槽中漿料液位的高度一致，減少涂敷過程中極片的涂敷量不穩(wěn)定，從而保證所生產(chǎn)電池極片的一致性，進(jìn)而提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，有利于提高電池的整體使用性能，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。對(duì)于本實(shí)用新型，其可以解決電池極片上涂敷漿料的一致性問題，進(jìn)而提高整個(gè)電池的穩(wěn)定性和一致性，也提高了電池性能的一致性。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種電池極片涂敷機(jī)的新型上料料槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為上料口，4為總進(jìn)料口，5為閥門，6為四通管件，10為料槽側(cè)壁。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型提供的一種電池極片涂敷機(jī)的新型上料料槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種電池極片涂敷機(jī)的新型上料料槽，包括有料槽主體，所述料槽主體的側(cè)面具有料槽側(cè)壁10，所述料槽側(cè)壁10上橫向間隔設(shè)置有多個(gè)上料口 1，具體結(jié)構(gòu)為所述料槽側(cè)壁10在橫向中間位置和左右兩邊分別等間隔開有一個(gè)所述上料口 1。在本實(shí)用新型中，所述三個(gè)上料口 1分別通過一條管路與一個(gè)四通管件6的一個(gè)接口相連接，所述四通管件6上還具有剩下的一個(gè)接口，即圖1所示的總進(jìn)料口 4。需要說明的是，通過該總進(jìn)料口 4，可以保證在同一時(shí)間內(nèi)具有較大流量的漿料注入到上料料槽中，該總進(jìn)料口 4分別通過一條管路與所述三個(gè)上料口 1相連通，通過該總進(jìn)料口 4流入漿料，分別向這三個(gè)上料口 1輸送漿料。對(duì)于本實(shí)用新型提供的上料料槽，可以通過料槽側(cè)壁10上的三個(gè)上料口 1同時(shí)進(jìn)料，從而可以大大減少上料料槽中部和左右兩邊的漿料液位差異，使得上料料槽中部的漿料和漿料槽左右兩邊漿料的液位高度一致，從而保證了對(duì)電池極片涂敷時(shí)的涂敷量穩(wěn)定， 保證所生產(chǎn)電池極片的一致性，很好地提升電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量。在本實(shí)用新型中，所述三個(gè)上料口 1與四通管件6相連接的管路上分別設(shè)置有一個(gè)閥門5，通過這三個(gè)閥門5，可以分別調(diào)節(jié)三條管路上的漿料流量，使得三條管路上的漿料流速可控，進(jìn)而控制上料料槽的左右兩邊和中間位置的漿料液位高度，使得上料料槽中漿料液位差降為最低，從而使得電池極片在涂敷過程中的涂敷量得到控制，使得電池極片的涂敷量穩(wěn)定。因此，通過應(yīng)用本實(shí)用新型，可以保證涂敷機(jī)所生產(chǎn)電池極片的一致性，進(jìn)而提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量。需要說明的是，對(duì)于本實(shí)用新型，所述上料口 1的數(shù)目不限于上述的三個(gè)，根據(jù)用戶的需要，還可以設(shè)置為任意多個(gè)，這樣可以進(jìn)一步保證上料料槽內(nèi)的漿料液位高度一致，消除上料料槽的左右兩邊和中間位置的液位差異，保證電池極片在涂敷過程中的涂敷量穩(wěn)定。此外，由于上料料槽在涂敷過程中需要清潔，故三條管路全部為活動(dòng)件，為了便于拆卸各條管路、閥門5以及四通管件6，所述閥門5與管路之間為活動(dòng)連接，具體為卡箍連接，通過卡箍進(jìn)行固定。用戶在清潔過程中通過拆除卡箍，可以方便、便捷的對(duì)上料料槽進(jìn)
行清理。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種電池極片涂敷機(jī)的新型上料料槽，其在料槽側(cè)壁上橫向間隔設(shè)置有三個(gè)上料口進(jìn)行上料，可以保證對(duì)電池極片涂敷時(shí)料槽中漿料液位的高度一致，減少涂敷過程中極片的涂敷量不穩(wěn)定，從而保證所生產(chǎn)電池極片的一致性，進(jìn)而提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，有利于提高電池的整體使用性能，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。對(duì)于本實(shí)用新型，其可以解決電池極片上涂敷漿料的一致性問題，進(jìn)而提高整個(gè)電池的穩(wěn)定性和一致性，也提高了電池性能的一致性。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電池極片涂敷機(jī)的新型上料料槽，其特征在于，包括有料槽主體，所述料槽主體的側(cè)面具有料槽側(cè)壁(10)，所述料槽側(cè)壁(10)上橫向間隔設(shè)置有多個(gè)上料口(1 )。
2.如權(quán)利要求1所述的新型上料料槽，其特征在于，所述料槽側(cè)壁(10)在橫向中間位置和左右兩邊分別等間隔開有一個(gè)所述上料口(1)。
3.如權(quán)利要求2所述的新型上料料槽，其特征在于，所述三個(gè)上料口(1)分別通過一條管路與一個(gè)四通管件(6 )相連接。
4.如權(quán)利要求3所述的新型上料料槽，其特征在于，所述三個(gè)上料口(1)與四通管件 (6)相連接的管路上分別設(shè)置有一個(gè)閥門(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池極片涂敷機(jī)的新型上料料槽，包括有料槽主體，所述料槽主體的側(cè)面具有料槽側(cè)壁(10)，所述料槽側(cè)壁(10)上橫向間隔設(shè)置有多個(gè)上料口(1)。本實(shí)用新型公開的一種電池極片涂敷機(jī)的新型上料料槽，其在料槽側(cè)壁上橫向間隔設(shè)置有三個(gè)上料口進(jìn)行上料，可以保證對(duì)電池極片涂敷時(shí)料槽中漿料液位的高度一致，減少涂敷過程中極片的涂敷量不穩(wěn)定，從而保證所生產(chǎn)電池極片的一致性，進(jìn)而提高電池極片的生產(chǎn)質(zhì)量，有利于提高電池的整體使用性能，擴(kuò)大電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
文檔編號(hào)H01M4/139GK202010631SQ201120124518
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者岳耀立, 張永良, 焦彬 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司