專利名稱：散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種散熱結(jié)構(gòu)，尤指一種將至少一個管體以一個體包射的方式設(shè)置于一基座內(nèi)部，并該管體于該基座內(nèi)部形成水道，藉以達到節(jié)省成本及防止?jié)B漏的散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著電子設(shè)備計算效能日漸增強，其內(nèi)部所設(shè)置的電子組件于運作時會產(chǎn)生大量熱量，通常需于電子組件上設(shè)置散熱器或散熱鰭片以增加散熱面積進而提升散熱效果，但散熱器與散熱鰭片僅藉由輻射方式作散熱，所達到的散熱效果有限，故現(xiàn)有技術(shù)便大量采用具有液冷式散熱模塊作為增強散熱效能的解決方式。現(xiàn)行為提升散熱效率以大幅采用水冷式的散熱模塊作為散熱的使用，水冷式散熱模塊由一個水冷頭、一個泵浦、一個水箱及至少一個管體將前述各組件串接形成一個散熱循環(huán)回路所構(gòu)成。該水冷頭為銅材質(zhì)，并于其內(nèi)部開設(shè)有復(fù)數(shù)水道并透過前述管體與前述泵浦及水箱串接，當(dāng)該水冷頭與至少一個熱源接觸并傳導(dǎo)熱量時，透過該泵浦將水箱內(nèi)的散熱流體加壓而送往該水冷頭內(nèi)部的水道中，再由散熱流體將該水冷頭所吸附的熱量傳遞帶回該水箱作熱交換。前述水冷頭內(nèi)部的水道主要是透過機械加工(如銑銷)于該水冷頭一側(cè)開設(shè)溝槽所制成，再由另一材料覆蓋并封閉該溝槽所形成該水道。水冷頭的材料選用通常會以導(dǎo)熱效率較佳的材質(zhì)作為首選(如銅材料)，在對該銅材料進行加工，但水冷頭僅只一側(cè)與熱源接觸傳導(dǎo)熱源，故其余部分則為無效區(qū)域，對于材料的成本甚為浪費。再者，由于水冷頭使用一段時間后該材料本身可能因氧化或劣化而產(chǎn)生破損，令散熱流體于水道中產(chǎn)生向外滲漏的情事發(fā)生，故對于與其配合使用的電子設(shè)備是一項非常嚴重的破壞；故現(xiàn)有技術(shù)具有下列缺點1.容易造成溢漏；2.生產(chǎn)成本較高。新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種可防止?jié)B漏的散熱結(jié)構(gòu)。為達上述目的，本實用新型提出一種散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)，包含一個基座； 該基座具有一個本體及至少一個管體，所述管體具有一個入口端及一個出口端及一個管身部，該管身部對應(yīng)設(shè)于該本體內(nèi)，該出口端及入口端凸伸于該本體外部。本實用新型透過將該管體以一個體包射的方式設(shè)置于該散熱結(jié)構(gòu)之中作為水道的使用，不僅可達到節(jié)省材料成本外，更可防止?jié)B漏的情事發(fā)生；故本實用新型具有下列優(yōu)占.
^ \\\ ·1.節(jié)省成本；2.可防止?jié)B漏。


[0016]第1圖為本實用新型的散熱結(jié)構(gòu)第--實施例的立體圖；[0017]第2圖為本實用新型的散熱結(jié)構(gòu)第--實施例的局部剖視圖[0018]第3圖為本實用新型的散熱結(jié)構(gòu)第二二實施例的立體分解圖[0019]第4圖為本實用新型的散熱結(jié)構(gòu)第三三實施例的立體分解圖[0020]主要組件符號說明[0021]基座1[0022]本體11[0023]第一部分111[0024]第一溝槽1111[0025]第二部分112[0026]第二溝槽1121[0027]管體12[0028]入口端121[0029]出口端122[0030]管身部1
具體實施方式
本實用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實施例予以說明。請參閱第1、2圖，為本實用新型的散熱結(jié)構(gòu)第一實施例的立體圖及分解圖，如圖所示，所述散熱結(jié)構(gòu)，包含一個基座1 ；該基座1具有一個本體11及至少一個管體12，所述管體12具有一個入口端121及一個出口端122及一個管身部123，該管身部123對應(yīng)設(shè)于該本體11內(nèi)，該出口端122及入口端121凸伸于該本體11外部。請參閱第3圖，為本實用新型的散熱結(jié)構(gòu)第二實施例的立體分解圖，如圖所示，本實施例的部分結(jié)構(gòu)與前述第一實施例相同，故在此將不再贅述，本實施例與前述第一實施例不同處為所述本體11更具有一第一部分111及一個第二部分112 ；所述第一部分111與該第二部分112對接，所述管體12的管身部123對應(yīng)設(shè)于該第一部分111及該第二部分 112之間。請參閱第4圖，為本實用新型的散熱結(jié)構(gòu)第三實施例的立體分解圖，如圖所示，本實施例的部分結(jié)構(gòu)與前述第二實施例相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第二實施例不同處為該第一部分111具有至少一個第一溝槽1111，該第二部分112具有至少一個第二溝槽1121，該第一、二溝槽1111、1121相互對應(yīng)接合，所述管體12的管身部123對應(yīng)容設(shè)于該第一、二溝槽1111、1121內(nèi)。前述第一、二、三實施例中的基座1及管體12的材質(zhì)為銅材質(zhì)及鋁材質(zhì)及不銹鋼材質(zhì)其中任一；該第二部分112為非金屬材質(zhì)(如塑料)或散熱效率較佳的材質(zhì)(如鋁材質(zhì)及銅材質(zhì)其中任一)其中又以鋁材質(zhì)為較佳。前述第二、三實施例所述第一部分111及該第二部分112及該管體12呈包射為一體；透過此一結(jié)構(gòu)體系可將異種材料搭配組合，進而達到節(jié)省材料成本的目的。再者，透過以管體12作為水道的設(shè)置可防止外部材料(即第一部分111及第二部分112)因氧化或劣化而產(chǎn)生滲漏的情事發(fā)生。通過以上的實施方式的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本實用新型可借助軟件加必需的通用硬件平臺的方式來實現(xiàn)，當(dāng)然也可以通過硬件，但很多情況下前者是更佳的實施方式?；谶@樣的理解，本實用新型的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù) 做出貢獻的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計算機軟件產(chǎn)品存儲在一個存儲介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺計算機設(shè)備(可以是個人計算機，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本實用新型各個實施例所述的方法。以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含一個基座，具有一個本體及至少一個管體，所述管體具有一個入口端及一個出口端及一個管身部，該管身部對應(yīng)設(shè)于該本體內(nèi)，該出口端及該入口端凸伸于該本體外部。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述本體更具有一個第一部分及一個第二部分，所述第一部分與該第二部分對接，所述管體的管身部對應(yīng)設(shè)于該第一部分及該第二部分之間。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基座及該管體為銅材質(zhì)及鋁材質(zhì)及不銹鋼材質(zhì)其中任一。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二部分為非金屬材質(zhì)，所述非金屬材質(zhì)為塑料材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二部分為散熱效率高的材質(zhì)，所述散熱效率高的材質(zhì)為鋁材質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一部分及該第二部分及該管體為包射成型。
7.如權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一部分更具有至少一個第一溝槽，該第二部分更具有至少一個第二溝槽，該第一、二溝槽相互對應(yīng)接合，所述管身部對應(yīng)容設(shè)于該第一、二溝槽內(nèi)。
專利摘要一種散熱結(jié)構(gòu)，包含一個基座；該基座具有一個本體及至少一個管體，所述管體具有一個入口端及一個出口端及一個管身部，該管身部對應(yīng)設(shè)于該本體內(nèi)，該出口端及入口端凸伸于該本體外部；透過將該管體一個體包射于該基座內(nèi)部以形成水道，不僅達到節(jié)省成本，更可防止水道滲漏的事情發(fā)生。
文檔編號H01L23/473GK202058726SQ20112002911
公開日2011年11月30日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者李嵩蔚, 高百齡 申請人:奇鋐科技股份有限公司