專利名稱：線纜連接器的制作方法
線纜連接器方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種線纜連接器，尤其涉及一種具有用于夾持線纜的隔板的線纜連接器。背景技術(shù)：
2009年10月28日公告的中國實(shí)用新型專利公告第CN201336396Y號(hào)專利揭露了一種電連接器組件，其包括電連接器及線束板。所述電連接器包括絕緣本體、收容于絕緣本體的導(dǎo)電端子、收容并固持導(dǎo)電端子的端子板以及包覆電連接器與線束板的金屬殼體。所述線束板分為第一線束板及第二線束板，所述第一線束板和第二線束板分別沿上下方向設(shè)置。所述第一、二線束板分別設(shè)有自其頂面向下挖設(shè)的夾線槽，從而在每個(gè)夾線槽兩側(cè)形成箭頭形的隔墻。第一、二線束板的前端面與后端面尺寸相同，兩個(gè)線束板的夾線槽相互平行。端子與線纜在端子板與線束板通過配合結(jié)構(gòu)組裝為一體后再相互焊接，焊接后端子與線纜焊接處不易斷裂，提高了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量。但是，在信號(hào)傳輸過程中，影響信號(hào)傳輸質(zhì)量的因素很多，阻抗突變是妨礙信號(hào)高質(zhì)量傳輸一個(gè)重要原因，而該發(fā)明創(chuàng)造中的電連接器組件中，在第一、二線束板前部與后部位置，第一線束板的夾線槽到第二線束板的夾線槽在垂直其頂面的方向上的垂直距離相等，當(dāng)線纜焊接端子時(shí)，而線纜在線束板后端位置突然彎折的分成上下兩排的收容于夾線槽內(nèi)，線纜的導(dǎo)線未平滑的過渡，這樣，在信號(hào)傳輸過程中，突然彎折的導(dǎo)線就會(huì)造成阻抗突變，影響信號(hào)傳輸?shù)馁|(zhì)量。因此，有必要提供一種線纜連接器來克服上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠提高信號(hào)傳輸質(zhì)量的線纜連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下技術(shù)方案:一種線纜連接器，其包括:絕緣本體、收容于所述絕緣本體內(nèi)的兩排導(dǎo)電`端子、安裝于所述絕緣本體后端并用以固定所述導(dǎo)電端子的隔板及具有與所述導(dǎo)電端子相連接的導(dǎo)線的線纜，所述隔板包括位于其前端的端子板及位于所述端子板后端的線束板，所述端子板具有位于其上下表面且收容導(dǎo)電端子后端的收容槽，所述線束板具有與所述收容槽相對(duì)應(yīng)的卡線槽，所述卡線槽位于所述線束板的上下表面，自所述線束板的后表面向前的方向上，位于上表面的卡線槽到位于下表面的卡線槽的間距由小變到大，所述導(dǎo)線分別收容于所述卡線槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明線纜連接器的有益效果:保證信號(hào)的對(duì)稱性，減小阻抗突變，提高信號(hào)傳輸性能。

圖1為本發(fā)明線纜連接器的部分立體組裝圖。圖2為本發(fā)明線纜連接器的立體分解圖。圖3為圖2所示線纜連接器的另一角度立體分解圖。圖4為圖1所示線纜連接器的部分立體組裝圖。圖5為圖1中線纜連接器沿線A-A方向的剖視圖。圖6為圖1中線纜連接器沿線B-B方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示，本發(fā)明線纜連接器有多種，譬如HDM1、USB、SATA、DispIayPort等等，為便于理解，本處以DisplayPort連接器為例說明本發(fā)明的創(chuàng)作內(nèi)容。本發(fā)明線纜連接器100包括絕緣本體1、收容于絕緣本體I內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、安裝于絕緣本體I后端并用以固定導(dǎo)電端子2的隔板3及具有與導(dǎo)電端子2相連接的導(dǎo)線41的線纜4。絕緣本體I具有大致呈矩形的主體部11及自主體部11后端面兩側(cè)向后延伸的一對(duì)翼部12。主體部11具有自其前表面向后凹陷形成的對(duì)接槽13及貫穿主體部11前后表面的兩排端子槽14，端子槽14位于對(duì)接槽13的上下壁上，且與端子槽14相連通。導(dǎo)電端子2包括位于其前端的對(duì)接部21、位于其后端的焊接部23及連接對(duì)接部21與焊接部23的固持部22。導(dǎo)電端子2分別收容于兩排端子槽14內(nèi)，對(duì)接部21外露出對(duì)接槽13內(nèi)，固持部22固持于端子槽14，焊接部23外露于主體部11的后表面。絕緣本體I還具有收容隔板3的收容腔15，收容腔15自主體部11的后表面向前凹陷而形成。如圖6所示，導(dǎo)電端子2至少包括一對(duì)差分信號(hào)端子28和與差分信號(hào)端子28相對(duì)應(yīng)的接地端子29，該對(duì)差分信號(hào)28端子位于上排，接地端子28位于下排，且差分信號(hào)端子28與接地端子29在截面方向上呈三角形排列。差分信號(hào)端子28相對(duì)接地端子29對(duì)稱分布，更加有利于于減小阻抗突變。本實(shí)施方式中，導(dǎo)電端子2具有多個(gè)一對(duì)差分信號(hào)端子28與接地端子29相組合的端子組。導(dǎo)線41包括與差分信號(hào)端子28相連接的一對(duì)信號(hào)線42及與接地端子29相連接的接地線43。如圖4所示，隔板3為塑膠射出成型而成，其可以為整體式，包括位于其前端的端子板31及位于端子板31后端的線束板32。即端子板31與線束板32為一體式結(jié)構(gòu)，隔板3夾持在絕緣本體I的翼部12之間。端子板31具有位于其上下表面且收容導(dǎo)電端子2后端的收容槽311，線束板32具有與收容槽311相對(duì)應(yīng)的卡線槽321，卡線槽321位于線束板32的上下表面，自線束板31的后表面向前的方向上，位于上表面的卡線槽321到位于下表面的卡線槽321的垂直距離由小到大循序漸變。線纜4還包括包覆信號(hào)線42與接地線43的金屬箔44，導(dǎo)線41分別收容于所述卡線槽321內(nèi)。剝開所述金屬箔44后，信號(hào)線42與接地線43壓入對(duì)應(yīng)的卡線槽321后再與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子2相焊接。信號(hào)線42沿線束板32的上表面的卡線槽321傾斜向上延伸至端子板31上表面的收容槽311，接地線43沿線束板32的下表面的卡線槽321傾斜向下延伸至端子板31下表面的收容槽311。線束板32的上下表面可以相對(duì)稱。端子板31與所述線束板32也可為分離式結(jié)構(gòu)，所述線束板32安裝于所述端子板31的后端。線束板32具有自其前表面向前延伸的一對(duì)卡持部322，所述端子板31具有收容所述卡持部322的收容部312?？ǔ植?22包括位于最前端的卡勾3221及連接所述卡勾3221與線束板32前表面的連接部3222，所述收容部312具有自其側(cè)表面向內(nèi)凹陷且連通其后表面的凹陷部3121及自所述凹陷部3121向內(nèi)凹陷而形成的收容孔3122，所述卡勾3221卡接于所述收容孔3122內(nèi)。線束板32具有與所述端子板相接觸的的前表面320，所述前表面320垂直超出所述收容槽311的上下表面，所述導(dǎo)電端子2抵靠所述線束板32的前表面320。端子板31具有自其上下表面向外凸伸的凸緣33，位于所述凸緣33前方的端子板31收容于所述絕緣本體I的收容腔15內(nèi)，所述凸緣33的前表面抵靠收容絕緣本體I的后表面。
由于線束板32的上下面的卡線槽321的后端都向線束板32中心靠攏，線纜4的導(dǎo)線41在卡接于卡線槽321中，位于卡線槽321末端的導(dǎo)線41不會(huì)出現(xiàn)過大的彎折，線纜連接器100在工作時(shí)，其傳輸?shù)馁|(zhì)量更好，性能更平穩(wěn)。
權(quán)利要求
1.一種線纜連接器，其包括:絕緣本體、收容于所述絕緣本體內(nèi)的兩排導(dǎo)電端子、安裝于所述絕緣本體后端并用以固定所述導(dǎo)電端子的隔板及具有與所述導(dǎo)電端子相連接的導(dǎo)線的線纜，所述隔板包括位于其前端的端子板及位于所述端子板后端的線束板，所述端子板具有位于其上下表面且收容導(dǎo)電端子后端的收容槽，所述線束板具有與所述收容槽相對(duì)應(yīng)的卡線槽，所述卡線槽位于所述線束板的上下表面，其特征在于:自所述線束板的后表面向前的方向上，位于上表面的卡線槽到位于下表面的卡線槽的間距由小變到大，所述導(dǎo)線分別收容于所述卡線槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述上下表面的卡線槽之間距離循序漸變大。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述端子板與所述線束板為分離式結(jié)構(gòu)，所述線束板安裝于所述端子板的后端。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器，其特征在于:所述線束板具有自其前表面向前延伸的一對(duì)卡持部，所述端子板具有收容所述卡持部的收容部。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器，其特征在于:所述卡持部包括位于最前端的卡勾及連接所述卡勾與線束板前表面的連接部，所述收容部具有自其側(cè)表面向內(nèi)凹陷且連通其后表面的凹陷部及自所述凹陷部向內(nèi)凹陷而形成的收容孔，所述卡勾卡接于所述收容孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的線纜連接器，其特征在于:所述線束板的上下表面相對(duì)稱。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的線纜連接器，其特征在于:所述線束板具有一與所述端子板相接觸的前表面，所述前表面垂直超出所述收容槽的上下表面，所述導(dǎo)電端子抵靠所述線束板的前表面。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器，其特征在于:所述端子板具有自其上下表面向外凸伸的凸緣，位于所述凸緣前方的端子板收容于所述絕緣本體的一收容腔內(nèi)，所述凸緣的前表面抵靠收容絕緣本體的后表面。
9.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述導(dǎo)電端子至少包括一對(duì)差分信號(hào)端子和與所述差分信號(hào)端子相對(duì)應(yīng)的接地端子，該對(duì)差分信號(hào)端子位于上排，所述接地端子位于下排，且差分信號(hào)端子與接地端子在截面方向上呈三角形排列，所述導(dǎo)線包括與所述差分信號(hào)端子相連接的一對(duì)信號(hào)線及與所述接地端子相連接的接地線，所述信號(hào)線沿所述線束板的上表面的卡線槽傾斜向上延伸至所述端子板上表面的收容槽，所述接地線沿所述線束板的下表面的卡線槽傾斜向下延伸至所述端子板下表面的收容槽。
10.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于:所述線纜包括若干信號(hào)線、接地線及包覆所述信號(hào)線與接地線的金屬箔，剝開所述金屬箔后，所述信號(hào)線與接地線壓入對(duì)應(yīng)的卡線槽后再與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子相焊接。
全文摘要
一種線纜連接器，其包括絕緣本體、收容于所述絕緣本體內(nèi)的兩排導(dǎo)電端子、安裝于所述絕緣本體后端并用以固定所述導(dǎo)電端子的隔板及具有與所述導(dǎo)電端子相連接的導(dǎo)線的線纜，所述隔板包括位于其前端的端子板及位于所述端子板后端的線束板，所述端子板具有位于其上下表面且收容導(dǎo)電端子后端的收容槽，所述線束板具有與所述收容槽相對(duì)應(yīng)的卡線槽，所述卡線槽位于所述線束板的上下表面，自所述線束板的后表面向前的方向上，位于上表面的卡線槽到位于下表面的卡線槽的間距由小到大循序漸變，所述導(dǎo)線分別收容于所述卡線槽內(nèi)。
文檔編號(hào)H01R4/28GK103178366SQ20111043762
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者林園元, 邢大偉, 吳榮發(fā) 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司