專利名稱：一種新型絕緣筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高壓設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說是一種新型絕緣筒。
背景技術(shù)：
目前高壓真空斷路器由于絕緣問題，相距相對都比較大，不能符合現(xiàn)今高壓領(lǐng)域?qū)Ω邏弘姎庠O(shè)備小型化的需求，且不能適用于隔離開關(guān)與斷路器一體化設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供了一種小型化且適用于隔離開關(guān)與斷路器一體化的新型絕緣筒。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種新型絕緣筒，具有絕緣筒外殼、上出線端、下出線端、銅排，絕緣筒外殼由環(huán)氧樹脂澆注而成，絕緣筒上部有三個并排的上出線端，上出線端的下方設(shè)有銅排，銅排只與其中一個上出線端相連，在使用過程中， 只使用其中的一個上出線端，另外兩個上出線端用專用的堵頭堵住，增加了絕緣筒三相的通用性，由于整個主回路都在一個密閉空間內(nèi)，因此相距縮??；
絕緣筒內(nèi)下部空間，用于安裝真空滅弧室，其出線從下出線端引出，絕緣筒內(nèi)上部空間，用于安裝隔離開關(guān)刀片，這樣即可將斷路器與隔離開關(guān)兩者主回路集成到一起，應(yīng)用于同一絕緣筒內(nèi)；
絕緣筒側(cè)面設(shè)置有多個對稱的安裝螺母，用于絕緣筒與其他高壓設(shè)備的連接安裝連接。本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明的新型絕緣筒，能實現(xiàn)高壓電氣設(shè)備的小型化且適用于隔離開關(guān)與斷路器一體化裝置。


下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明進一步說明。圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的側(cè)視圖。圖中1.上出線端，2.銅排，3.絕緣筒外殼，4.下出線端，5.絕緣筒內(nèi)上部空間； 6.絕緣筒內(nèi)下部空間，7.安裝螺母。
具體實施例方式如圖1所示的一種新型絕緣筒，具有絕緣筒外殼3、上出線端1、下出線端4、銅排 2，絕緣筒外殼3由環(huán)氧樹脂澆注而成，絕緣筒上部有三個并排的上出線端1，上出線端1的下方設(shè)有銅排2，銅排2只與其中一個上出線端1相連，在使用過程中，只使用其中的一個上出線端1，另外兩個上出線端1用專用的堵頭堵住，增加了絕緣筒三相的通用性，由于整個主回路都在一個密閉空間內(nèi)，因此相距縮??；絕緣筒內(nèi)下部空間6，用于安裝真空滅弧室，其出線從下出線端4引出，絕緣筒內(nèi)上部空間5，用于安裝隔離開關(guān)刀片，這樣即可將斷路器與隔離開關(guān)兩者主回路集成到一起，應(yīng)用于同一絕緣筒內(nèi)；絕緣筒側(cè)面設(shè)置有多個對稱的安裝螺母7，用于絕緣筒與其他高壓設(shè)備的連接安裝連接。
權(quán)利要求
1.一種新型絕緣筒，具有絕緣筒外殼(3)、上出線端(1)、下出線端(4)、銅排(2)，其特征在于絕緣筒上部有三個并排的上出線端(1)，上出線端(1)的下方設(shè)有銅排(2)，銅排 (2)只與其中一個上出線端(1)相連，絕緣筒下部為下出線端(4)，絕緣筒側(cè)面設(shè)置有多個對稱的安裝螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絕緣筒，其特征在于絕緣筒內(nèi)分為上下兩部分空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絕緣筒，其特征在于所述的絕緣筒外殼(3)由環(huán)氧樹脂澆注而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及高壓設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說是一種新型絕緣筒，具有絕緣筒外殼、上出線端、下出線端、銅排，其特征在于絕緣筒上部有三個并排的上出線端，上出線端的下方設(shè)有銅排，銅排只與其中一個上出線端相連，絕緣筒下部為下出線端，絕緣筒側(cè)面設(shè)置有多個對稱的安裝螺母。本發(fā)明的新型絕緣筒，能實現(xiàn)高壓電氣設(shè)備的小型化且適用于隔離開關(guān)與斷路器一體化裝置。
文檔編號H01H33/662GK102436962SQ20111031162
公開日2012年5月2日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者黃小龍 申請人:常州市明及電氣技術(shù)開發(fā)有限公司