專利名稱：電路基板支承裝置、包括該電路基板支承裝置的電池單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過(guò)支承構(gòu)件等對(duì)電路基板進(jìn)行支承的電路基板支承裝置和包括該電路基板支承裝置的電池單元。
背景技術(shù)：
已知有如下所述的電池組等電池單元，其中，將鋰離子可充電電池或鎳氫可充電電池和安裝有上述電池的保護(hù)電路等的電路基板內(nèi)置在筐體中成為一體。在這種電池單元中，電路基板一般以通過(guò)電池座或基板載臺(tái)等支承構(gòu)件支承的狀態(tài)安裝在與電池相鄰的位置上(參照日本專利特開(kāi)平10-12201號(hào)公報(bào)或日本專利特開(kāi)2006-164601號(hào)公報(bào))。此外，在上述現(xiàn)有的電池單元中，從更可靠地對(duì)電路基板進(jìn)行支承的觀點(diǎn)來(lái)看，電路基板被比電路基板的外形大(包括電路基板的外形的大小)的單一的支承構(gòu)件支承。在上述現(xiàn)有的電池單元中，從防止在電路基板上構(gòu)成的電路短路等觀點(diǎn)來(lái)看，電路基板的支承構(gòu)件一般使用將塑料等絕緣材料成型而形成的構(gòu)件。但是，這種支承構(gòu)件可能會(huì)在成型時(shí)殘留的應(yīng)力等的作用下發(fā)生彎曲變形。因此，在電路基板被比電路基板的外形大的單一支承構(gòu)件支承的現(xiàn)有的電池單元中，有時(shí)會(huì)因該彎曲變形后的支承構(gòu)件而在電路基板上作用有彎曲應(yīng)力，從而可能在電路基板上發(fā)生翹曲等變形或破損等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問(wèn)題而作，其目的在于在電路基板支承裝置中使電路基板發(fā)生變形或破損等的可能性降低。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的電路基板支承裝置包括電路基板；多個(gè)支承構(gòu)件，這些支承構(gòu)件在上述電路基板的長(zhǎng)邊方向上隔開(kāi)間隔地配設(shè)，并對(duì)上述電路基板的短邊方向上的兩端進(jìn)行支承；以及筐體，該筐體固定有上述多個(gè)支承構(gòu)件。利用上述特征，在電路基板的長(zhǎng)邊方向上隔開(kāi)間隔地配置多個(gè)支承構(gòu)件，電路基板的短邊方向上的兩端被上述多個(gè)支承構(gòu)件分別支承。藉此，與采用比電路基板的外形大的單一支承構(gòu)件的現(xiàn)有技術(shù)相比，能比以往大幅減少支承構(gòu)件向電路基板作用的的彎曲應(yīng)力。因此，通過(guò)本發(fā)明的電路基板支承裝置，能減少電路基板產(chǎn)生變形或破損等的可能性。此外，由于本發(fā)明的電路基板支承裝置是電路基板被在電路基板的長(zhǎng)邊方向上隔開(kāi)間隔配置的多個(gè)支承構(gòu)件支承的結(jié)構(gòu)，因此，與采用比電路基板的外形大的單一支承構(gòu)件的現(xiàn)有技術(shù)相比，能大幅減少電路基板的安裝零件與支承構(gòu)件干擾的區(qū)域。因此，通過(guò)本發(fā)明的電路基板支承構(gòu)件，能使電路基板的零件配置和電路圖案設(shè)計(jì)的自由度大幅增加。本發(fā)明的電路基板支承裝置的其它形態(tài)的特征是，上述電路基板的多個(gè)缺口在長(zhǎng)邊方向上隔開(kāi)間隔地形成于短邊方向上的端部，上述支承構(gòu)件配設(shè)在與上述電路基板的上述多個(gè)缺口相對(duì)應(yīng)的位置上，并在與上述缺口卡合的狀態(tài)下對(duì)上述電路基板的短邊方向上的兩端進(jìn)行支承。利用上述特征，由于電路基板在形成于電路基板的多個(gè)缺口分別與支承構(gòu)件卡合的狀態(tài)下被支承，因此，能將電路基板支承成更可靠地進(jìn)行定位的狀態(tài)。此外，由于電路基板被與電路基板的缺口卡合的支承構(gòu)件卡定，因此，能減少因振動(dòng)等而使電路基板的位置偏移的可能性。本發(fā)明的電路基板支承裝置的其它形態(tài)的特征是，上述支承構(gòu)件包括能彈性變形的基部；以及兩個(gè)基板支承部，這兩個(gè)基板支承部立設(shè)于上述基部的兩端，并在內(nèi)側(cè)形成有能與上述電路基板的短邊方向上的端部嵌合的槽。支承構(gòu)件的兩個(gè)基板支承部被立設(shè)于基部的兩端，在其兩個(gè)基板支承部的內(nèi)側(cè)形成有能與電路基板的短邊方向上的端部嵌合的槽。電路基板在短邊方向的兩端與形成于上述兩個(gè)基板支承部的內(nèi)側(cè)的槽嵌合的狀態(tài)下被支承構(gòu)件支承。此外，由于支承構(gòu)件的基部能彈性變形，因此，能在使基部彈性變形的同時(shí)使兩個(gè)基板支承部向外側(cè)分開(kāi)來(lái)進(jìn)行電路基板的裝拆。因此，利用上述特征，能通過(guò)一次操作來(lái)容易地進(jìn)行電路基板的裝拆。本發(fā)明的電池單元包括上述電路基板支承裝置和被上述筐體支承而配設(shè)在與上述電路基板相鄰的位置上的電池。通過(guò)本發(fā)明的電池單元，能在包括電路基板和配置在與該電路基板相鄰的位置上的電池的電池單元中，獲得上述作用效果。


本發(fā)明可通過(guò)下文給出的具體描述和附圖中得到更完成理解，但是下述附圖僅以例示的方式給出，且不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制，其中圖1是本發(fā)明的電池單元的外觀立體圖；圖2是本發(fā)明的電池單元的分解立體圖；圖3是對(duì)本發(fā)明的電池單元的一部分進(jìn)行圖示的主要部分分解立體圖；圖4是基板載臺(tái)的立體圖；以及圖5是本發(fā)明的電池單元的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照?qǐng)D1 圖5對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。首先，對(duì)本發(fā)明的電池單元10的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施例的電池單元10是所謂的服務(wù)器裝置(網(wǎng)絡(luò)中對(duì)客戶裝置提供性能或數(shù)據(jù)等的計(jì)算機(jī))的備用電源。電池單元10包括電路基板4 ；四個(gè)基板載臺(tái)5 (支承構(gòu)件)，這四個(gè)基板載臺(tái)5沿上述電路基板4的長(zhǎng)邊方向X隔開(kāi)間隔地配設(shè)，并對(duì)電路基板4的短邊方向Y的兩端進(jìn)行支承；筐體蓋1及筐體主體2 (筐體)，該筐體蓋1及筐體主體2固定有上述多個(gè)基板載臺(tái) 5 ；以及多節(jié)電池3，這些電池3被筐體主體2支承而配設(shè)在與電路基板4相鄰的位置上。而且，電池單元10包括DC-DC轉(zhuǎn)換器安裝部20。在該DC-DC轉(zhuǎn)換器安裝部20中內(nèi)置有使多節(jié)電池3的輸出電壓降低至額定電壓的DC-DC轉(zhuǎn)換器(未圖示)?？痼w蓋1是具有大致二字形截面的長(zhǎng)條的金屬構(gòu)件。在筐體蓋1的一側(cè)緣部設(shè)有通過(guò)以具有臺(tái)階的方式進(jìn)行彎曲加工而形成的臺(tái)階部17，在該臺(tái)階部17上形成有四個(gè)圓形通孔11。此外，在筐體蓋1的長(zhǎng)條方向的一端側(cè)設(shè)有通過(guò)以具有臺(tái)階的方式進(jìn)行彎曲加工而形成的臺(tái)階部19，在該臺(tái)階部19上形成有陰螺紋孔12。而且，在筐體蓋1的各個(gè)規(guī)定位置上形成有兩個(gè)圓形通孔13、四個(gè)圓形通孔14。筐體主體2是安裝筐體蓋1的部分開(kāi)口的大致箱形的構(gòu)件。在筐體主體2的一側(cè)端部27的與形成于筐體蓋1的四個(gè)圓形通孔11相對(duì)應(yīng)的位置上形成有四個(gè)圓形通孔21。 此外，在筐體主體2的與筐體1的兩個(gè)圓形通孔13相對(duì)應(yīng)的位置上形成有兩個(gè)陽(yáng)螺紋孔 23，并在筐體主體2的與筐體蓋1的四個(gè)圓形通孔14相對(duì)應(yīng)的位置上形成有四個(gè)陰螺紋孔 24。多節(jié)電池3是所謂的鎳氫可充電電池，其設(shè)置在筐體主體2的內(nèi)部。單節(jié)電池3的大小為(M8mmXL67mm的大小，其輸出電壓為大約1. 2V。電池單元10在內(nèi)部設(shè)有3X3X6 =M節(jié)電池3，構(gòu)成三個(gè)將寬度方向上的3節(jié)X長(zhǎng)度方向上的6節(jié)=18節(jié)電池3串聯(lián)連接而成的電池塊(日文電池)，并將這三個(gè)電池塊并聯(lián)連接。因此，M節(jié)電池3 的總輸出電壓為1. 2VX 18節(jié)=大約21. 6V，并將該總輸出電壓在DC-DC轉(zhuǎn)換器安裝部20中降低至額定電壓12V后從電池單元10輸出。另外，在本發(fā)明中，不用說(shuō)電池3的種類、大小、節(jié)數(shù)等不特別限定于上述種類、大小、節(jié)數(shù)等。此外，DC-DC轉(zhuǎn)換器安裝部20也可以根據(jù)需要適當(dāng)設(shè)置，在本發(fā)明中并非是必要的構(gòu)成要素。電路基板4安裝有電池3的充放電保護(hù)電路等，其配設(shè)在與由多節(jié)電池3組成的電池組的上表面?zhèn)认噜彽奈恢蒙?。電路基?沿長(zhǎng)邊方向X隔開(kāi)間隔地在短邊方向Y的端部形成有八個(gè)缺口 41a 41h。缺口 41a 41h是大致矩形的相同形狀的缺口，其在電路基板4的兩側(cè)緣部(短邊方向Y的兩端)各隔開(kāi)間隔地形成四個(gè)。更具體來(lái)說(shuō)，在電路基板4上，缺口 41a 41d形成在短邊方向Y的一端側(cè)的沿長(zhǎng)邊方向X大致等間隔地分開(kāi)的位置上，缺口 41e 41h形成在短邊方向Y的另一端側(cè)的沿長(zhǎng)邊方向X大致等間隔地分開(kāi)的位置上。此外，缺口 41a和缺口 41e在長(zhǎng)邊方向X的相同位置(與短邊方向Y對(duì)應(yīng)的位置)上形成為對(duì)稱形狀。同樣地，缺口 41b和缺口 41f、缺口 41c和缺口 41g、缺口 41d和缺口 41h分別在長(zhǎng)邊方向X的相同位置(與短邊方向Y對(duì)應(yīng)的位置)上形成為對(duì)稱形狀。也就是說(shuō)，電路基板4的與短邊方向Y對(duì)應(yīng)的對(duì)稱形狀的缺口對(duì)形成在沿長(zhǎng)邊方向X大致等間隔地分開(kāi)的位置上。另外，缺口 41a 41h的數(shù)量、形狀、配置等不特別限定于上述形態(tài)，只要是多個(gè)缺口沿長(zhǎng)邊方向X隔開(kāi)間隔地形成在電路基板4的側(cè)壁部(短邊方向Y上的端部)，也可以是任意形態(tài)。作為“支承構(gòu)件”的四個(gè)基板載臺(tái)5是對(duì)電路基板4進(jìn)行支承的構(gòu)件，其分別配設(shè)在與電路基板4的缺口 41a 41h對(duì)應(yīng)的位置上，在與缺口 41a 41h卡合的狀態(tài)下，對(duì)電路基板4的兩側(cè)緣部(形成有缺口 41a 41h的部分的短邊方向Y上的兩端)進(jìn)行支承。 更具體來(lái)說(shuō)，四個(gè)基板載臺(tái)5的兩端部(后述第一基板支承部52及第二基板支承部53)配置在分別與成對(duì)的缺口 41a和缺口 41e、缺口 41b和缺口 41f、缺口 41c和缺口 41g、缺口 41d 和缺口 41h卡合的位置上。此外，四個(gè)基板載臺(tái)5通過(guò)螺釘旋緊而固定于筐體主體2。也就是說(shuō)，電路基板4通過(guò)四個(gè)基板載臺(tái)5而安裝于筐體主體2。參照?qǐng)D4及圖5對(duì)基板載臺(tái)5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。基板載臺(tái)5由能彈性變形的薄板形狀的連結(jié)板部51 (基部)、立設(shè)于連結(jié)板部51 的一端的第一基板支承部52和立設(shè)于連結(jié)板部51的另一端的第二基板支承部53構(gòu)成。也就是說(shuō)，基板載臺(tái)5是將連結(jié)板部51、第一基板支承部52及第二基板支承部53 —體成型成大致二字形的構(gòu)件。第一基板支承部52及第二基板支承部53呈能與電路基板4的缺口 41a 41h卡合的大致長(zhǎng)方體形狀。在基板載臺(tái)5的第一基板支承部52上，將形成有陰螺紋孔的金屬螺釘襯套M從上端面5 側(cè)埋設(shè)而固定成不能轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣地，在第二基板支承部53上，將形成有陰螺紋孔的金屬螺釘襯套陽(yáng)從上端面53a側(cè)埋設(shè)而固定成不能轉(zhuǎn)動(dòng)。而且，基板載臺(tái)5在彼此相對(duì)的第一基板支承部52的內(nèi)側(cè)面52b與第二基板支承部53的內(nèi)側(cè)面5 上形成有能以?shī)A入電路基板4的上述缺口對(duì)(缺口 41a和缺口 41e、缺口 41b和缺口 41f、缺口 41c和缺口 41g、缺口 41d和缺口 41h)的短邊方向Y上的兩端的方式嵌合的槽52c、53c。電池單元10的在電路基板4的上下方向Z (與長(zhǎng)邊方向X及短邊方向Y正交的方向)上的支承位置由上述槽52c、53c限定。更具體來(lái)說(shuō)，電池單元10的在電路基板4的上下方向Z上的支承位置由從埋設(shè)有金屬螺釘襯套M的第一基板支承部52 的上端面5 至槽52c的距離和從埋設(shè)有金屬螺釘襯套55的第二基板支承部53的上端面 53a至槽53c的距離限定。此外，基板載臺(tái)5形成有從第一基板支承部52的上端面52a向內(nèi)側(cè)面52b傾斜的斜面52d、從第二基板支承部53的上端面53a向內(nèi)側(cè)面5 傾斜的斜面53d。此外，在第一基板支承部52上以朝外側(cè)突出的方式形成有桿部52e。此外，在第二基板支承部53的外側(cè)面上形成有凸部5 (參照?qǐng)D5)。對(duì)本發(fā)明的電池單元10的組裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。首先，將四個(gè)基板載臺(tái)5安裝到電路基板4的形成缺口 41a 41h的部分(圖3)。 基板載臺(tái)5能使連結(jié)板部51彈性變形來(lái)增大第一基板支承部52與第二基板支承部53的間隔。因此，通過(guò)使基板載臺(tái)5的連結(jié)板部51彈性變形并將電路基板4壓入基板載臺(tái)5的第一基板支承部52與第二基板支承部53之間，從而能將基板載臺(tái)5安裝到電路基板4。此時(shí)，電路基板4被形成于第一基板支承部52的斜面52d及形成于第二基板支承部53的斜面53d引導(dǎo)，從而進(jìn)入基板載臺(tái)5的第一基板支承部52與第二基板支承部53之間。因此， 能用較小的力順暢地將電路基板4壓入基板載臺(tái)5的第一基板支承部52與第二基板支承部53之間?；蛘?，也能通過(guò)例如將形成于第一基板支承部52的桿部52e向下方(符號(hào)Zl所示方向)按下來(lái)進(jìn)行使連結(jié)板部51彈性變形來(lái)增大第一基板支承部52與第二基板支承部 53的間隔的操作。藉此，能以很少的力來(lái)容易地使連結(jié)板部51彈性變形以使其處于增大第一基板支承部52與第二基板支承部53的間隔的狀態(tài)。在基板載臺(tái)5的第一基板支承部52及第二基板支承部53與缺口 41a 41h卡合， 并在設(shè)有缺口 41a 41h的部分的短邊方向Y上的兩端與基板載臺(tái)5的槽52c、53c嵌合的狀態(tài)下，安裝有四個(gè)基板載臺(tái)5的狀態(tài)的電路基板4被四個(gè)基板載臺(tái)5支承(圖5)。另一方面，在將安裝到電路基板4上的基板載臺(tái)5拆下時(shí)，只要使連結(jié)板部51彈性變形以使其處于增大第一基板支承部52與第二基板支承部53的間隔的狀態(tài)即可。此時(shí)， 例如，通過(guò)將形成于第一基板支承部52的桿部52e向下方(符號(hào)Zl所示的方向)按下，與將基板載臺(tái)5安裝到電路基板4的情況一樣，能以很少的力來(lái)容易地使連結(jié)板部51彈性變形以使其處于增大第一基板支承部52與第二基板支承部53的間隔的狀態(tài)。
接著，將M節(jié)電池3安裝到筐體主體2。更具體來(lái)說(shuō)，首先，將18節(jié)電池3以寬度方向上3節(jié)、長(zhǎng)度方向上6節(jié)相鄰并排的狀態(tài)串聯(lián)連接，從而形成三個(gè)焊接到由金屬板制成的一塊導(dǎo)板(未圖示)的電池塊。接著，將這三個(gè)電池塊層疊安裝到筐體主體2。此時(shí)，根據(jù)需要，也可以通過(guò)粘接帶等將三個(gè)電池塊連結(jié)成一體。接著，在將基板載臺(tái)5的連結(jié)板部51夾設(shè)在層疊的三個(gè)電池塊中位于最上方的電池塊的上表面?zhèn)扰c基板4之間的狀態(tài)下，將安裝有四個(gè)基板載臺(tái)5的狀態(tài)的電路基板4載置在與位于該最上方的電池塊的上表面?zhèn)认噜彽奈恢蒙?圖幻。此時(shí)，使四個(gè)基板載臺(tái)5 的凸部5 分別與形成于筐體主體2的規(guī)定位置的四個(gè)定位孔四嵌合。上述定位孔四分別形成在與安裝于電路基板4的狀態(tài)的四個(gè)基板載臺(tái)5的凸部5 相對(duì)應(yīng)的位置上。因此， 通過(guò)使四個(gè)基板載臺(tái)5的凸部5 與筐體主體2的定位孔四嵌合，電路基板4進(jìn)行相對(duì)于筐體主體2的長(zhǎng)邊方向X、短邊方向Y及上下方向Z的定位。此外，如上所述，電池單元10在電路基板4的上下方向Z上的支承位置由基板載臺(tái)5的槽52c、53c限定。因此，電池3與電路基板4在上下方向Z上的間隔由基板載臺(tái)5的槽52c、53c限定為規(guī)定間隔。藉此，能減少電路基板4與電池3接觸而產(chǎn)生電路的短路等的可能性。此外，筐體蓋1及筐體主體2與電路基板4在上下方向Z上的間隔也由基板載臺(tái)5的槽52c、53c限定為規(guī)定間隔。藉此，能減少電路基板4與筐體蓋1或筐體主體2接觸而產(chǎn)生電路的短路等的可能性。然后，較為理想的是，還考慮安裝于電路基板4上的電子元器件的安裝高度等后來(lái)設(shè)定形成基板載臺(tái)5的槽52c、53c的位置。藉此，能減少安裝于電路基板4的電子元器件與筐體蓋1、筐體主體2、電池3干擾的可能性。另外，更為理想的是，根據(jù)需要，在例如基板載臺(tái)5與電池3之間，甚至是在電路基板4的上表面與筐體蓋1之間分別設(shè)置絕緣片等 (未圖示)。接著，使形成于各電池塊的導(dǎo)板(未圖示)的側(cè)部?jī)啥说耐共?未圖示)分別插入形成于電路基板4的長(zhǎng)邊方向X —端側(cè)的三個(gè)縱長(zhǎng)孔42及形成于另一端側(cè)的三個(gè)橫長(zhǎng)孔43，并將該導(dǎo)板的凸部錫焊到電路基板4進(jìn)行固定。接著，將筐體蓋1組裝到筐體主體2的規(guī)定位置上。更具體來(lái)說(shuō)，在筐體蓋1的側(cè)端部18抵靠筐體主體2的臺(tái)階部觀的狀態(tài)下，并在筐體主體2的側(cè)端部27抵靠筐體蓋1 的臺(tái)階部17的狀態(tài)下，將筐體蓋1組裝到筐體主體2 (圖1、圖5)。接著，用四個(gè)陽(yáng)螺紋25將電路基板4旋緊固定到筐體主體2上。更具體地說(shuō)，在筐體蓋1的四個(gè)圓形通孔11及筐體主體2的四個(gè)圓形通孔21中分別插入陽(yáng)螺紋25。接著，使該陽(yáng)螺紋25與形成于基板載臺(tái)5的第二基板支承部53的金屬螺釘襯套55中的陰螺紋孔螺合，從而將筐體蓋1及筐體主體2共同旋緊。藉此，電路基板4通過(guò)四個(gè)基板載臺(tái)5 而成為固定于筐體主體2的狀態(tài)(圖5)。另外，在本實(shí)施例中，沒(méi)有使用設(shè)于基板載臺(tái)5的第一基板支承部52的金屬螺釘襯套M，但例如也可以在筐體蓋1的對(duì)應(yīng)于該金屬螺釘襯套M的陰螺紋孔的位置上也設(shè)置四個(gè)通孔，并使陽(yáng)螺紋穿過(guò)該通孔而與金屬螺釘襯套M的陰螺紋孔螺合。藉此，由于四個(gè)基板載臺(tái)5在兩端側(cè)被旋緊固定于筐體主體2，因此，能以更穩(wěn)定的狀態(tài)將電路基板4安裝到筐體主體2上。接著，使用兩個(gè)陽(yáng)螺紋15、四個(gè)陽(yáng)螺紋16及一個(gè)陽(yáng)螺紋沈，來(lái)將筐體蓋1旋緊固定于筐體主體2。更具體來(lái)說(shuō)，將陽(yáng)螺紋沈插通筐體主體2的圓形通孔22，并使該陽(yáng)螺紋 26與筐體蓋1的陰螺紋孔12螺合。將陽(yáng)螺紋15分別插通筐體蓋1的兩個(gè)圓形通孔13，并使該陽(yáng)螺紋15與筐體主體2的陰螺紋孔23螺合。將陽(yáng)螺紋16分別插通筐體蓋1的四個(gè)圓形通孔14，并使該陽(yáng)螺紋16與筐體主體2的陰螺紋孔M螺合。根據(jù)以上說(shuō)明的本發(fā)明的電池單元10，在電路基板4的長(zhǎng)邊方向X上隔開(kāi)間隔地配置多個(gè)基板載臺(tái)5，并使電路基板4的短邊方向Y上的兩端被該多個(gè)基板載臺(tái)5分別支承。藉此，與以往相比，能大幅減少基板載臺(tái)5向電路基板4作用的彎曲應(yīng)力。因此，通過(guò)本發(fā)明，能減少電路基板4產(chǎn)生變形或破損等的可能性。此外，由于本發(fā)明的電池單元10是電路基板4被在電路基板4的長(zhǎng)邊方向X上隔開(kāi)間隔配置的多個(gè)基板載臺(tái)5支承的結(jié)構(gòu)，因此，能大幅減少電路基板4的安裝零件與基板載臺(tái)5發(fā)生干擾的區(qū)域。也就是說(shuō)，在隔開(kāi)間隔配置的基板載臺(tái)5與基板載臺(tái)5之間的部分上，能將零件安裝到電路基板4的兩面。因此，通過(guò)本發(fā)明，能使電路基板4的零件配置和電路圖案設(shè)計(jì)的自由度大幅增加。而且，較為理想的是，如上述實(shí)施例所述，本發(fā)明的電池單元10是電路基板4在形成于電路基板4的多個(gè)缺口(缺口 41a 41h)分別與基板載臺(tái)5卡合的狀態(tài)下被支承的結(jié)構(gòu)。雖然這不是本發(fā)明必須的構(gòu)成要素，但通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，能將電路基板4支承成更可靠地進(jìn)行定位的狀態(tài)。此外，由于電路基板4被與電路基板4的缺口 41a 41h卡合的四個(gè)基板載臺(tái)5卡定，因此，能減少因振動(dòng)等而使電路基板4的位置偏移的可能性。而且，較為理想的是，本發(fā)明的電池單元10的基板載臺(tái)5是如上述實(shí)施例所述的包括能彈性變形的連結(jié)板部51、立設(shè)于連結(jié)板部51兩端且在內(nèi)側(cè)形成有能與電路基板4 的短邊方向Y上的端部嵌合的槽的兩個(gè)基板支承部(第一基板支承部52、第二基板支承部 53)的結(jié)構(gòu)。雖然這不是本發(fā)明必須的構(gòu)成要素，但通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，能如上述說(shuō)明的那樣，通過(guò)一次操作來(lái)容易地進(jìn)行電路基板4相對(duì)于基板載臺(tái)5的裝拆。本發(fā)明不特別限定于上述說(shuō)明的實(shí)施例，能在權(quán)利要求書(shū)記載的發(fā)明范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形這點(diǎn)是毋庸置疑的。在上述實(shí)施例中，對(duì)電池單元中的充放電保護(hù)電路基板的支承結(jié)構(gòu)的例子進(jìn)行了說(shuō)明，但上述說(shuō)明的本發(fā)明的“電路基板支承裝置”不特別限定于此。只要是例如包括微機(jī)控制電路的電子設(shè)備的主板的支承結(jié)構(gòu)、安裝有電子開(kāi)關(guān)或LED的子基板的支承結(jié)構(gòu)等具有電路基板的電子設(shè)備等，就能全部適用，并能獲得本發(fā)明帶來(lái)的作用效果。此外，作為電池單元，在上述實(shí)施例中對(duì)作為服務(wù)器裝置的備用電源的電池單元的例子進(jìn)行了說(shuō)明，但不特別限定于此。只要是例如臺(tái)式計(jì)算機(jī)或打印、傳真、復(fù)印一體機(jī)等辦公自動(dòng)化(OA)設(shè)備的電池單元、或是筆記本電腦或膝上型電腦、數(shù)字照相機(jī)等移動(dòng)設(shè)備的電池組等內(nèi)置有電路基板和電池的電池單元，就能全部適用，并獲得本發(fā)明帶來(lái)的作用效果。
權(quán)利要求
1.一種電路基板支承裝置，包括電路基板(4)和固定有多個(gè)支承構(gòu)件(5)的筐體(1、 2)，其特征在于，所述多個(gè)支承構(gòu)件(5)在所述電路基板(4)的長(zhǎng)邊方向上隔開(kāi)間隔地配設(shè)，并對(duì)所述電路基板的短邊方向上的兩端進(jìn)行支承。
2.如權(quán)利要求1所述的電路基板支承裝置，其特征在于，所述電路基板的多個(gè)缺口 Gla 41h)在長(zhǎng)邊方向上隔開(kāi)間隔地形成于短邊方向上的端部，所述支承構(gòu)件(5)配設(shè)在與所述電路基板的所述多個(gè)缺口 Gla 41h)相對(duì)應(yīng)的位置上，并在與所述缺口 Gla 41h)卡合的狀態(tài)下對(duì)所述電路基板的短邊方向上的兩端進(jìn)行支承。
3.如權(quán)利要求1所述的電路基板支承裝置，其特征在于，所述支承構(gòu)件( 包括能彈性變形的基部(51)；以及兩個(gè)基板支承部(52、53)，這兩個(gè)基板支承部(52、5；3)立設(shè)于所述基部的兩端，并在內(nèi)側(cè)形成有能與所述電路基板(4)的短邊方向上的端部嵌合的槽(52c、53c)。
4.一種電池單元(10)，包括電路基板(4)；筐體(1、2)，該筐體(1、2)固定有多個(gè)支承構(gòu)件(5)；以及電池(3)，該電池C3)被所述筐體(1、幻支承，從而被配設(shè)在與所述電路基板 (4)相鄰的位置上，其特征在于，所述多個(gè)支承構(gòu)件(5)在所述電路基板(4)的長(zhǎng)邊方向上隔開(kāi)間隔地配設(shè)，并對(duì)所述電路基板(4)的短邊方向上的兩端進(jìn)行支承。
全文摘要
一種電路基板支承裝置、包括該電路基板支承裝置的電池單元，其包括電路基板；多個(gè)支承構(gòu)件，這些支承構(gòu)件在所述電路基板的長(zhǎng)邊方向上隔開(kāi)間隔地配設(shè)，并對(duì)所述電路基板的短邊方向上的兩端進(jìn)行支承；以及筐體，該筐體固定有所述多個(gè)支承構(gòu)件。
文檔編號(hào)H01M2/10GK102437294SQ201110285338
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者今泉實(shí), 山下正德 申請(qǐng)人:Fdktwicell株式會(huì)社