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有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置的制作方法

文檔序號:7158561閱讀:107來源:國知局
專利名稱:有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種包括如下基板的有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置該基板上排列且安裝有多個有機電致發(fā)光元件。
背景技術(shù)
在發(fā)光層設(shè)置在電極之間以電氣地獲得發(fā)光的電致發(fā)光元件中,不僅開發(fā)了作為發(fā)光顯示裝置的用途,而且開發(fā)了作為各種發(fā)光裝置的光源的用途,例如平面照明(plane illumination)、光纖光源、液晶顯示背光和液晶投影儀背光等。特別地,從發(fā)光效率、低電壓驅(qū)動、重量輕和柔軟性的角度,關(guān)注使用有機薄膜作為發(fā)光層的有機電致發(fā)光(下文稱為“有機EL” )元件,并且其用于上述發(fā)光裝置或發(fā)光顯示裝置等的用途也快速發(fā)展。圖4中示出了使用上述有機EL元件的發(fā)光裝置的概略構(gòu)造。圖4放大地示出了從基板的上部出射光的上發(fā)光型(規(guī)格)有機EL發(fā)光裝置的元件部。順便提及,省略了用于元件安裝(電連接)的導電糊劑、接合線、密封樹脂等的圖示。如圖4所示,有機EL發(fā)光裝置中使用的各有機EL元件A被構(gòu)造成包括透明電極 (半透明(translucent)導電層)3、反射電極(光反射導電層)1和介于這些電極之間的有機發(fā)光層(有機半導體薄膜)2,并且透明電極3的一側(cè)的表面(圖4中示出的上表面)是用于出射光的發(fā)光面3a。另外,在整個發(fā)光裝置中,使用大量的有機EL元件A,并且各有機 EL元件A在發(fā)光面3a朝上的狀態(tài)下被橫向地和縱向地排列和布置于基板B,并且這些有機 EL元件A被電連接(安裝)(見專利文獻1至3)。如圖4所示,在允許發(fā)光裝置的各有機EL元件A通電(turn on the electricity) 的情況下,從各元件A的有機發(fā)光層2朝向該有機發(fā)光層2的整個周圍(360° )發(fā)光。然后,從有機發(fā)光層2的透明電極3側(cè)的邊界(上表面)向上發(fā)出的光(上發(fā)光;圖4中用實線箭頭表示)穿過透明電極3,并被允許從發(fā)光面3a射出(outgo)。另外,從有機發(fā)光層2 朝向相反側(cè)(下側(cè))的反射電極1發(fā)出的光(下發(fā)光;圖4中用虛線箭頭表示)被該反射電極1反射,并且向上穿過有機發(fā)光層2,然后類似于上述上發(fā)光,該下發(fā)光被允許從有機 EL元件A的發(fā)光面3a射出。在具有該構(gòu)造的有機EL元件中,當從有機發(fā)光層向外部的光出射效率提高時,能夠以較小的電能(電壓)消耗獲得所需的光量,從而可以實現(xiàn)節(jié)約能源并且元件的長壽命。 因此,為了提高該有機EL裝置在豎直(厚度)方向上的光出射效率而進行了各種研究。例如,提議了如下技術(shù)將結(jié)構(gòu)不規(guī)則的透明基材粘合到發(fā)光面的外側(cè)(專利文獻4);在有機EL元件內(nèi)形成衍射光柵(專利文獻幻。另外,還提議了如下技術(shù)光出射面那側(cè)形成為具有透鏡結(jié)構(gòu)(專利文獻6);以及有機EL元件的相反側(cè)形成為具有立體結(jié)構(gòu)或者形成有傾斜面(專利文獻7)。專利文獻1 JP-A-2005-327535專利文獻2 JP-A-2005-317254專利文獻3 :JP-A-2004-3;35183
專利文獻4 JP-A-9-63767專利文獻5 JP-A-1H83751專利文獻6 JP-A-9-171892專利文獻7 JP-A-11-21416
發(fā)明內(nèi)容
順便提及,在使用上述有機EL元件的發(fā)光裝置中,已知的是,如圖4所示,相當量的光(側(cè)向光;以空心箭頭表示)也被允許從元件的側(cè)端面射出。但是,目前的情形是,從該元件的側(cè)端面泄漏出來的光在填充于有機EL元件周圍的密封樹脂等中四散地反射,被包圍在密封樹脂中,然后消失,從而未被有效利用。因此,留有改善該問題的余地。在這種情況下做出了本發(fā)明,并且本發(fā)明的目的是提供一種能夠以低成本利用有機電致發(fā)光元件的側(cè)向光并且具有來自元件的高的光出射效率的有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置。SP,本發(fā)明涉及以下的方面1至5。1. 一種有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置,其包括基板和多個有機電致發(fā)光元件,所述多個有機電致發(fā)光元件排列并安裝于所述基板,并且各所述有機電致發(fā)光元件均具有透明電極、反射電極和介于所述透明電極和所述反射電極之間的有機發(fā)光層,允許所述有機發(fā)光層的表面發(fā)出光通過所述透明電極朝向所述有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置的上側(cè)射出,其中,所述基板在所述多個有機電致發(fā)光元件中的兩個相鄰的有機電致發(fā)光元件之間具有脊部,并且所述脊部具有反射面,所述反射面面向所述兩個相鄰的有機電致發(fā)光元件的側(cè)端面,用于朝向所述有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置的上側(cè)反射從所述兩個相鄰的有機電致發(fā)光元件的所述側(cè)端面射出的側(cè)向光。2.根據(jù)第1方面所述的有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置,其中,所述脊部具有三角形的橫截面形狀并且所述脊部的所述反射面為傾斜的反射面。3.根據(jù)第1方面所述的有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置,其中,所述脊部具有半圓形的橫截面形狀并且所述脊部的所述反射面為弧形的反射面。4.根據(jù)第1至3方面中任一方面所述的有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置,其中,布置于所述基板上的各所述有機電致發(fā)光元件在俯視圖中具有四邊形形狀或長方形形狀,并且各長邊的長度是各短邊的長度的兩倍以上。5.根據(jù)第1至4方面中任一方面所述的有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置,其中,所述反射面對于波長范圍為450nm至800nm的光的反射率為50%以上。也就是說,代替上述專利文獻4至7所公開的、效率高但同時帶來成本的顯著增加的、改變有機EL元件本身的結(jié)構(gòu)的方法,本發(fā)明人對于以低成本提高有機EL元件的光出射效率的方法進行了廣泛且深入的研究,并且考慮該方法能否在安裝該元件的基板側(cè)實現(xiàn)。 然后,本發(fā)明人專注于基板上形成在各元件之間的空間并且持續(xù)改進。結(jié)果發(fā)現(xiàn),通過在基板上彼此相鄰的有機EL元件之間形成設(shè)置有反射面的脊部,該反射面能夠朝向有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置的上側(cè)反射從兩側(cè)的元件的側(cè)端面射出的光,并且利用這些元件的側(cè)向光,就能夠在抑制成本增加的同時提高各元件的光出射效率,從而完成了本發(fā)明。
在本發(fā)明的有機EL發(fā)光裝置中,基板在有機電致發(fā)光元件的兩個相鄰有機電致發(fā)光元件之間具有脊部,并且該脊部具有反射面,該反射面面向兩個相鄰元件的側(cè)端面,用于朝向有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置的上側(cè)反射從兩個相鄰元件的側(cè)端面射出的側(cè)向光。因此,被這些反射面反射的側(cè)向光與表面發(fā)出光(上發(fā)光)一起發(fā)出到元件上方,從而表觀上看提高了整個元件的發(fā)光效率。結(jié)果,根據(jù)該有機EL發(fā)光裝置,能夠以低成本實現(xiàn)具有高的光出射效率的發(fā)光裝置,而不會導致由發(fā)光元件的構(gòu)造等改變所引起的成本的大幅增加。另外,如上所述,根據(jù)本發(fā)明的有機EL發(fā)光裝置,各有機EL元件的光出射效率提高,因此,與具有相同構(gòu)造的傳統(tǒng)發(fā)光裝置相比,能夠以較小的電能(電壓)消耗獲得相同的光量(亮度)。因此,可以以低電壓驅(qū)動實現(xiàn)節(jié)約能源并且長壽命的發(fā)光裝置。另外,與光出射效率的提高成比例地,可以以面積較小的有機EL元件更換各有機EL元件。在該情況下,除了和上述相同的節(jié)約發(fā)光裝置的能源之外,還能夠降低發(fā)光裝置的制造成本,因此, 這是有利的。還有,對于本發(fā)明的有機EL發(fā)光裝置,脊部具有三角形的截面形狀且脊部的反射面為傾斜的反射面或者脊部具有半圓形的截面形狀且脊部的反射面為圓弧的反射面能夠利用彼此相鄰的有機EL元件之間的空間(基板上的空間),而不造成浪費,并且能夠有效地反射元件的側(cè)向光。另外,對于本發(fā)明的有機EL發(fā)光裝置,布置在基板上的各有機電致發(fā)光元件在俯視圖中具有四邊形形狀或長方形形狀,并且各長邊的長度是各短邊的長度的兩倍以上,與元件的上表面的面積(投影面積)相同但具有方形形狀或圓形形狀等的平面(上表面)的傳統(tǒng)有機EL元件相比,本發(fā)明的各有機EL元件的周長(整個外周)長。因此,將安裝于基板的各有機EL元件的端面的外周方向上的長度變長,并且相應地,允許側(cè)向光射出的側(cè)端面的面積變大。因此,在長邊的長度是短邊的長度的兩倍以上的上述有機EL元件中,將被允許朝向上表面射出的上發(fā)光和下發(fā)光的光量與具有方形形狀或圓形形狀等的上述有機 EL元件的光量相同,并且光量在一定程度上與允許從各元件的側(cè)部射出的側(cè)向光的光量相應地增加。因此,對于使用上述有機EL元件的發(fā)光裝置,由于來自各元件的側(cè)向光增加,所以光出射效率進一步提高。還有,對于反射面對波長范圍在450nm至800nm的光的反射率為50%以上的有機 EL發(fā)光裝置,從有機EL元件發(fā)出的上述波長范圍的側(cè)向光被高效地反射,從而進一步提高了光出射效率。


圖1是從發(fā)光側(cè)看時、根據(jù)本發(fā)明的實施方式的發(fā)光裝置的基板的圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施方式的發(fā)光裝置的剖視圖,并且是對應于圖1的X-X線的剖視圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的實施方式的發(fā)光裝置的變型例的剖視圖。圖4是示出使用有機EL元件的傳統(tǒng)發(fā)光裝置的構(gòu)造的剖視圖。附圖標記說明1 反射電極
2 有機發(fā)光層3:透明電極4 脊部4a:反射面A 有機EL裝置B 基板
具體實施例方式接著,參照附圖詳細說明實施本發(fā)明的模式。圖1是從發(fā)光側(cè)(上側(cè))看時、根據(jù)本發(fā)明的實施方式的發(fā)光裝置的基板的圖;圖 2是示出該發(fā)光裝置的構(gòu)造的說明圖,并且是對應于圖1的X-X線的剖視圖。順便提及,在圖1中,為了容易看清基板B和有機EL裝置A上的結(jié)構(gòu),省略了將填充于該基板B和光漫射板的光壓敏性粘合劑(密封樹脂)的圖示。另外,在圖2中,為了容易理解已經(jīng)從有機EL 裝置A射出的光,省略了將填充在基板B和光漫射板6之間的光壓敏性粘合劑的圖示。如圖1所示,根據(jù)本實施方式的發(fā)光裝置是上發(fā)光型有機EL發(fā)光裝置,其中多個有機EL元件A被橫向地和縱向地排列并安裝于基板B (在本示例性實施方式中,縱向上為三排并且橫向上為五排),并且各元件A朝向圖1的紙面前側(cè)(紙面上方,即,基板B的相反側(cè))發(fā)光。如圖1和圖1的剖視2所示,在上述發(fā)光裝置中,在有機EL裝置A和相鄰的有機EL裝置A之間的基板B的規(guī)定部位,形成具有反射面如和如的脊部4,該反射面如和4a用于(朝向裝置的上側(cè))反射從基板B上方兩側(cè)的各元件A的側(cè)端面射出的側(cè)向光。 這是本實施方式的有機EL發(fā)光裝置的特征性特征。更詳細地說明發(fā)光裝置的結(jié)構(gòu)。安裝有有機EL元件A的基板B具有包括金屬、樹脂、玻璃等的大致平坦材料,并且如圖1所示,上述脊部4形成于將安裝預排列的各有機EL 元件A的位置周圍。如圖2所示,脊部4形成為具有三角形的截面形狀,且具有以面向有機 EL元件A的側(cè)端面的方式傾斜的反射面如和4a,并且脊部4與基板B —體地設(shè)置。另外,通過濺射、真空氣相沉積等在脊部4的各反射面如和如的表面以及基板B 的與該反射面連續(xù)的表面形成有鋁(Al)、銀(Ag)等制成的反射(光澤的)覆膜,優(yōu)選地,這些表面中的每一個對于波長范圍為450nm至SOOnm的光的反射率被設(shè)定為50%以上,更優(yōu)選地為80%以上。構(gòu)成基板B的材料的示例不僅包括諸如鋁(Al)、銅(Cu)和不銹鋼(SUS)等金屬, 而且包括玻璃,以及諸如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚酰亞胺(PI)、甲基丙烯酸酯樹脂(PMMA)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯 (PEN)和環(huán)狀烯烴類樹脂(COP)等樹脂。在使用對波長范圍為450nm至SOOnm的光的反射率為50%以上的材料、或者具有光反射特性的白樹脂或碳氟樹脂形成基板B和脊部4的情況下,可以不在反射面如等的表面設(shè)置反射覆膜。至于形成脊部4的方法,不僅可以通過注射成型、壓印(imprinting)等與基板B 一體地設(shè)置脊部4,而且脊部4可以通過印刷、噴墨(inkjetting)、照相平版印刷等在基板 B上形成為單獨體。另外,除圖2所示的三角形形狀外,上述脊部的截面形狀可以是任意形狀,只要其具有能夠(朝向裝置的上側(cè))反射從基板B上方的元件A的側(cè)端面射出的側(cè)向光的反射面即可,例如圖3所示的作為變型例的具有半圓形截面形狀的脊部5 (反射面5a), 梯形截面形狀和由復合曲面組成的哥特式拱形截面形狀的脊部。順便提及,雖然在圖2中省略了圖示,但是光壓敏性粘合劑(密封樹脂)被填充在布置在基板B上方的光漫射板6和各有機EL元件A之間,由此,已經(jīng)從各有機EL元件A出來的表面發(fā)出光和側(cè)向光(被脊部4反射的光)被引導進入光漫射板6。然后,這些發(fā)出光在光漫射板6內(nèi)通過光散射而混合,并且從該光漫射板6的上表面作為大致均勻光被發(fā)出。另外,如圖2所示,與傳統(tǒng)技術(shù)類似,安裝于基板B的有機EL元件A被構(gòu)造成包括透明電極(半透明導電層)3、反射電極(光反射導電層)1和介于這些電極之間的有機發(fā)光層(有機半導體薄膜)2。然后,透明電極3—側(cè)的表面(圖2中示出的上表面)作為用于出射光的發(fā)光面3a,并且如圖1所示,在發(fā)光面3a朝上(上發(fā)光型)的狀態(tài)下,有機EL元件A均布置在基板B上的規(guī)定位置,有機EL元件A的外周被脊部4圍繞,并且這些有機EL 元件A被彼此電連接(安裝)。至于有機EL元件A,如圖1所示,優(yōu)選地,各元件A的外形在俯視圖中為四邊形或長方形,并且各長邊的長度L優(yōu)選地是各短邊的長度S的兩倍以上。這是為了增加允許從各元件A的側(cè)面射出的側(cè)向光的光量的措施,由此,可以使各有機EL元件A的周長(整個外周)長,而不改變元件A的上表面的面積(投射面積)。這是因為,各有機EL元件A的上表面的面積可以由“長邊的長度LX短邊的長度S”表示,即使該比例變化,面積也不改變。 但是,由于周長是通過表達式“長邊的長度LX2+短邊的長度SX2”來計算的,當長邊的長度L的比例增大時,作為總和的周長(即,“各元件A的端面在外周方向的長度”)變長。因此,由于根據(jù)本實施方式的發(fā)光裝置采用增加來自各有機EL元件A的側(cè)向光的構(gòu)造,與基板B的脊部4的構(gòu)造相結(jié)合,進一步提高了各元件A的光出射效率。順便提及,在上述具有四邊形形狀或長方形形狀的有機EL元件A中,期望的是長邊的長度L至少是短邊的長度S的兩倍以上,優(yōu)選的是長邊的長度L至少是短邊的長度S 的五倍以上,更優(yōu)選的是長邊的長度L至少是短邊的長度S的十倍以上。如前所述,期望長邊的長度L與短邊的長度S的比例大的原因在于進一步提高光出射效率。根據(jù)上述構(gòu)造,在根據(jù)本實施方式的有機EL發(fā)光裝置中,各元件A的被脊部4的反射面如反射的側(cè)向光與發(fā)光面3a的表面發(fā)出光一起發(fā)出到元件A的上方,由此提高了光出射效率(表觀發(fā)光效率)。因此,該有機EL發(fā)光裝置能夠以小的成本增加而實現(xiàn)光出射效率的顯著提高。另外,與具有相同構(gòu)造的傳統(tǒng)發(fā)光裝置相比,根據(jù)本實施方式的有機EL發(fā)光裝置能夠以較小的電能(電壓)消耗而獲得相同的光量(亮度)。因此,可以以低電壓驅(qū)動實現(xiàn)節(jié)約能源并且長壽命的發(fā)光裝置。實施例接著,說明實施例和比較例。但是,不應解釋為本發(fā)明限于下面的實施例。在本實施例中,生產(chǎn)如下發(fā)光裝置類似于上述實施方式,具有長方形形狀 OOmmX30mm的長方形)的有機EL元件安裝于具有形成于各元件之間的用于反射側(cè)向光的脊部的基板(實施例1);具有上述長方形形狀的有機EL元件安裝于無脊部的平坦基板 (比較例1) ;90mmX80mm的長方形大尺寸有機EL元件安裝于無脊部的平坦基板(比較例2),并且比較這些示例的“單位發(fā)光面積的前側(cè)光通量(累計亮度)”。(實施例1)制備基板和有機EL元件,并且將各元件安裝于基板上。[基板]玻璃制基板100mmX IOOmm見方,其中,基板的上表面被下述脊部分成寬度方向上三排、長度方向上二排的單元。用于反射側(cè)向光的脊部在基板的上表面上以寬度方向上20mm、長度方向上 30mm(見圖1)的節(jié)距形成。各脊部的橫截面為三角形形狀(脊部高度1mm,見圖2)。[有機EL元件]元件的上表面(發(fā)光面3a)的發(fā)光面積IOmmX 20mm的長方形QOOmm2)所用的元件數(shù)量6 (總發(fā)光面積1200mm2)順便提及,有機EL元件被事先固定到基部(約16mm X約^mm),該基部裝配在由脊部分隔的單元內(nèi)。[發(fā)光裝置的生產(chǎn)]首先,由鋁(Al)制成的反射覆膜(膜厚100nm)通過RF磁控濺射方法形成在上述 (設(shè)置有基部)的玻璃基板上。膜形成條件如下。輸入電能RF200W,反應氣體壓力0. 5Pa, 惰性氣體(Ar)流率1. 69X 10_3Pa · m3/s,膜形成速率:20nm/分鐘。然后,使用形成有反射覆膜的上述玻璃基板,并且將有機EL元件分別置于由基板的上表面的脊部包圍的各分區(qū)(division)的中央,接下來電連接和接合安裝等。之后,各有機EL元件的上部被填充光壓敏性粘合劑,然后將光漫射板粘接到該粘合劑,由此獲得實施例1的有機EL發(fā)光裝置。(比較例1)除使用基板表面沒有脊部的平坦玻璃基板作為玻璃基板之外,以與上述實施例1 相同的方式生產(chǎn)比較例1的有機EL發(fā)光裝置。(比較例2)和比較例1 一樣的基板表面沒有脊部的平坦玻璃基板被用作玻璃基板,并且上表面的發(fā)光面積為90mmX80mm的長方形大尺寸有機EL元件被安裝于玻璃基板,玻璃基板的表面不形成反射覆膜。之后,各有機EL元件的上部被填充光壓敏性粘合劑,然后將和實施例1中一樣的光漫射板粘接到該粘合劑,由此獲得比較例2的有機EL發(fā)光裝置。(前側(cè)光通量(亮度)的測量)通過調(diào)節(jié)電能使得實施例1、比較例1和比較例2中使用的各有機EL元件具有 lOOOcd/m2的亮度來進行亮度的測量。然后,將玻璃基板中央的60mmX60mm的區(qū)域分別劃分成IOmmX 10mm,并且各分區(qū)(總共36處)的中央的前側(cè)亮度的累積被定義為有機EL發(fā)光裝置的前側(cè)亮度。順便提及,前側(cè)光通量被表示為以實施例1的測量值定義為標準值(blank) (1)的相對量(a. u.)。測量結(jié)果在下面的表1中示出。
權(quán)利要求
1.一種有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置,其包括基板和多個有機電致發(fā)光元件,所述多個有機電致發(fā)光元件排列并安裝于所述基板,并且各所述有機電致發(fā)光元件均具有透明電極、反射電極和介于所述透明電極和所述反射電極之間的有機發(fā)光層,允許所述有機發(fā)光層的表面發(fā)出光通過所述透明電極朝向所述有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置的上側(cè)射出,其中,所述基板在所述多個有機電致發(fā)光元件中的兩個相鄰的有機電致發(fā)光元件之間具有脊部,并且所述脊部具有反射面,所述反射面面向所述兩個相鄰的有機電致發(fā)光元件的側(cè)端面, 用于朝向所述有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置的上側(cè)反射從所述兩個相鄰的有機電致發(fā)光元件的所述側(cè)端面射出的側(cè)向光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置,其特征在于,所述脊部具有三角形的橫截面形狀并且所述脊部的所述反射面為傾斜的反射面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置,其特征在于,所述脊部具有半圓形的橫截面形狀并且所述脊部的所述反射面為弧形的反射面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置,其特征在于,布置于所述基板上的各所述有機電致發(fā)光元件在俯視圖中具有四邊形形狀或長方形形狀,并且各長邊的長度是各短邊的長度的兩倍以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置,其特征在于,所述反射面對于波長范圍為450nm至800nm的光的反射率為50%以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置,其包括基板和多個有機電致發(fā)光元件,有機電致發(fā)光元件排列并安裝于基板,并且各有機電致發(fā)光元件均具有透明電極、反射電極和介于透明電極和反射電極之間的有機發(fā)光層,允許有機發(fā)光層的表面發(fā)出光通過透明電極朝向有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置的上側(cè)射出,其中,基板在有機電致發(fā)光元件的兩個相鄰的有機電致發(fā)光元件之間具有脊部,并且該脊部具有反射面,該反射面面向兩個相鄰的有機電致發(fā)光元件的側(cè)端面,用于朝向有機電致發(fā)光的發(fā)光裝置的上側(cè)反射從兩個相鄰的有機電致發(fā)光元件的側(cè)端面射出的側(cè)向光。
文檔編號H01L51/52GK102386338SQ20111026246
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者中井孝洋 申請人:日東電工株式會社
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