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用于模塊化電開(kāi)關(guān)裝置的旋轉(zhuǎn)控制單元的制作方法

文檔序號(hào):7004097閱讀:89來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于模塊化電開(kāi)關(guān)裝置的旋轉(zhuǎn)控制單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于與模塊化電開(kāi)關(guān)裝置,例如通常為低電壓設(shè)備如斷路器或者差動(dòng)開(kāi)關(guān),相關(guān)聯(lián)的旋轉(zhuǎn)控制單元。特別地,本發(fā)明涉及用于與容納在絕緣外殼中的模塊化電開(kāi)關(guān)裝置相關(guān)聯(lián)的旋轉(zhuǎn)控制單元,所述絕緣外殼設(shè)置有側(cè)面主面板、連接面板和前面板,該前面板包括設(shè)置在所述絕緣外殼的隆起部分中的開(kāi)口,搖動(dòng)手動(dòng)控制桿通過(guò)所述開(kāi)口伸出,所述搖動(dòng)手動(dòng)控制桿能夠占據(jù)兩個(gè)穩(wěn)定位置,所述控制單元包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,用于與旋轉(zhuǎn)操作手柄耦合;可逆的操作機(jī)構(gòu),用于將所述驅(qū)動(dòng)裝置的角運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鍪謩?dòng)控制桿的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),反之亦然;以及 組裝裝置,其集成到所述控制單元中以組裝所述控制單元在所述前面板上,該前面板設(shè)置有所述控制單元在所述絕緣外殼上的固定系統(tǒng),所述組裝裝置用于與平行于所述連接面板的所述隆起部分的第一表面和第二表面協(xié)作。
背景技術(shù)
法國(guó)專利申請(qǐng)F(tuán)R 2572579描述一種具有旋轉(zhuǎn)操作手柄的前部或者側(cè)部控制單元,其用于具有手柄和絕緣外殼的設(shè)備,所述控制單元用于通過(guò)夾持系統(tǒng)鄰接所述外殼的前面板,所述夾持系統(tǒng)具有包括一對(duì)接合爪和上緊裝置的自上緊抓持件?,F(xiàn)有技術(shù)的控制單元的一個(gè)問(wèn)題在于,手柄的操作會(huì)產(chǎn)生由所述控制單元施加在安裝所述控制單元的設(shè)備單元的外殼上的機(jī)械應(yīng)力,這些應(yīng)力易于損害所述設(shè)備單元。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于通過(guò)提出一種用于與容納在絕緣外殼中的模塊化電開(kāi)關(guān)裝置相關(guān)聯(lián)的旋轉(zhuǎn)控制單元提供對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的控制單元的問(wèn)題的解決方案,所述絕緣外殼設(shè)置有側(cè)面主面板、連接面板和前面板,該前面板包括安置在所述絕緣外殼的隆起部分中的開(kāi)口,搖動(dòng)手動(dòng)控制桿延伸通過(guò)所述開(kāi)口,所述搖動(dòng)手動(dòng)控制桿能夠占據(jù)兩個(gè)穩(wěn)定位置,所述控制單元包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,用于與旋轉(zhuǎn)操作手柄耦合;可逆的操作機(jī)構(gòu),用于將所述驅(qū)動(dòng)裝置的角運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鍪謩?dòng)控制桿的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),反之亦然;以及組裝裝置,其集成到所述控制單元中以將所述控制單元組裝在所述前面板上,該前面板設(shè)置有將所述控制單元固定在所述絕緣外殼上的系統(tǒng),所述組裝裝置用于與平行于所述連接面板的所述隆起部分的第一表面和第二表面協(xié)作,所述單元的特征在于所述組裝裝置包括用于擠壓在所述第一表面上的至少一個(gè)第一擠壓部分和用于擠壓在所述第二表面上的至少一個(gè)第二擠壓部分,所述至少一個(gè)第二擠壓安裝在所述控制單元的第一柔性裝置上。
所述組裝裝置優(yōu)選地包括牢固地與所述控制單元成一個(gè)單元并設(shè)計(jì)為壓在第二表面上以限制所述控制單元相對(duì)于所述電開(kāi)關(guān)裝置的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第一止擋件。有利地,所述組裝裝置包括兩個(gè)第一擠壓部分和兩個(gè)第一止擋件,其設(shè)計(jì)成限制所述控制單元相對(duì)于所述斷路器的任何的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,至少一個(gè)第一擠壓部分安裝在所述控制單元的第二柔性裝置上。組裝裝置優(yōu)選地包括至少一個(gè)第二止擋件,該第二止擋件牢固地與所述控制單元成一個(gè)單元并設(shè)計(jì)成壓在所述第一表面上以限制所述控制單元關(guān)于所述電開(kāi)關(guān)裝置的任何的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。組裝裝置有利地包括兩個(gè)第二擠壓部分和兩個(gè)第二止擋件,其設(shè)計(jì)成限制所述控制單元相對(duì)于所述斷路器的任何的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,控制單元包括在兩個(gè)平行安裝板之間延伸的操作機(jī)構(gòu)支撐件,該安裝板設(shè)置有凹口以接納絕緣外殼的隆起部分,第一止擋件和/或第二止擋件安置在所述凹口上。操作機(jī)構(gòu)支撐件優(yōu)選地形成在單一機(jī)械部分中。特別地,操作機(jī)構(gòu)支撐件可以形成為切割和折疊的金屬片。特別地,第一和第二擠壓部分和第一柔性裝置的至少一部分可以形成為支撐件的一部分。 根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,固定系統(tǒng)包括兩個(gè)固定滑動(dòng)件以分別固定所述控制單元在絕緣殼體的連接面板的一個(gè)和另一個(gè)上,每個(gè)固定滑動(dòng)件設(shè)置有至少一個(gè)鎖閂,用于插入在安置在所述連接面板的一個(gè)和另一個(gè)上的開(kāi)口中。固定系統(tǒng)優(yōu)選地包括固定滑動(dòng)件的一個(gè)和另一個(gè)分別安裝在其上的兩個(gè)固定支撐件,每個(gè)固定支撐件固定在兩個(gè)安裝板上。有利地,每個(gè)固定支撐件包括滑動(dòng)架以使得安裝在所述固定支撐件上的固定滑動(dòng)件能夠平動(dòng)運(yùn)動(dòng),以及包括鎖定裝置以鎖定所述固定滑動(dòng)件在其中所述固定滑動(dòng)件的鎖閂插入在安置在連接面板的一個(gè)或另一個(gè)上的開(kāi)口中的位置。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例,操作機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)軸,該第一傳動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置耦合并沿著第一傳動(dòng)軸定向以傳遞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的角運(yùn)動(dòng),所述第一傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)安裝在所述操作機(jī)構(gòu)的支撐件上,進(jìn)一步包括牢固地與所述第一傳動(dòng)軸成一個(gè)單元的第一曲柄,該第一傳動(dòng)軸與由主滑動(dòng)件支承的第一曲柄銷協(xié)作以將所述第一傳動(dòng)軸的角運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鲋骰瑒?dòng)件的平動(dòng)運(yùn)動(dòng),反之亦然,所述操作機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括牢固地與所述主滑動(dòng)件成一個(gè)單元的驅(qū)動(dòng)叉,該主滑動(dòng)件用于與電開(kāi)關(guān)裝置的手動(dòng)控制桿協(xié)作以將所述主滑動(dòng)件的平動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鍪謩?dòng)控制桿的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),反之亦然。操作機(jī)構(gòu)優(yōu)選地進(jìn)一步包括第二傳動(dòng)軸,該第二傳動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置耦合并沿著垂直于第一傳動(dòng)軸的第二傳動(dòng)軸取向以傳遞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的角運(yùn)動(dòng),所述第二傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)安裝在支撐件上,所述操作機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括第二曲柄,該第二曲柄牢固地與所述第二傳動(dòng)軸成一個(gè)單元,該第二傳動(dòng)軸與由主滑動(dòng)件支承的第二曲柄銷協(xié)作以將所述第二傳動(dòng)軸的角運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鲋骰瑒?dòng)件的平動(dòng)運(yùn)動(dòng),反之亦然。有利地,所述支撐件包括大致平行于絕緣外殼的前面板的兩個(gè)第一平面部分,第一傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)安裝在所述第一平面部分之間,所述支撐件包括大致平行于所述絕緣外殼的主面板的兩個(gè)第二平面部分,第二傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)安裝在所述第二平面部分之間。特別地,主滑動(dòng)件可以滑動(dòng)安裝在支撐件的第一平面部分的一個(gè)的滑動(dòng)架中。主滑動(dòng)件特別地可以由切割和折疊的金屬片組成,該金屬片包括平行于所述主滑動(dòng)件安裝在其上的第一平面部分的第一翼和平行于絕緣外殼的主面板的第二翼,所述第一和第二翼分別包括第一曲柄銷和第二曲柄銷分別在其中滑動(dòng)的第一和第二滑動(dòng)件。
驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選地為可移除的。驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選地包括機(jī)械連接密封件,其允許在所述驅(qū)動(dòng)裝置耦合到其上的旋轉(zhuǎn)操作手柄的樞軸-銷和第一或者第二傳動(dòng)軸之間具有稍微的間隙。


其它的優(yōu)點(diǎn)和特征將從以下在附圖中示出、僅以非限制性例子目的給出的本發(fā)明的特定實(shí)施例的描述變得更加清楚明顯。圖I是示出安裝在斷路器上的根據(jù)本發(fā)明的控制單元的透視圖。圖2是圖I中所示的控制單元以及斷路器的側(cè)視圖。圖3是圖I和2所示的控制單元的透視圖。圖4是不同取向的同一控制單元的透視圖。 圖5是控制單元的大部分元件的分解視圖。圖6也是在所述控制單元的若干元件在先組裝之后,控制單元的分解視圖。圖7是控制單元的操作機(jī)構(gòu)的支撐件的透視圖。圖8是不同取向的操作機(jī)構(gòu)的該同一支撐件的透視圖。圖9是根據(jù)另ー個(gè)實(shí)施例的控制單元的操作機(jī)構(gòu)的支撐件的透視圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)DI和2,旋轉(zhuǎn)控制単元I組裝在斷路器5的絕緣外殼的前面板3上。斷路器5的外殼包括側(cè)面主面板7、連接面板9和旋轉(zhuǎn)控制単元I組裝在其上的前面板3。前面板3包括安置在絕緣殼體的隆起部分13中的開(kāi)ロ 11,搖動(dòng)手動(dòng)控制桿15延伸通過(guò)該開(kāi)ロ,該手柄能夠呈現(xiàn)對(duì)應(yīng)斷路器5的觸頭閉合和打開(kāi)的兩種穩(wěn)定位置。隆起部分13包括平行于連接面板9的第二表面22和第一表面21??刂茊卧狪使得斷路器5的手動(dòng)控制桿15的位置能夠通過(guò)未示出的旋轉(zhuǎn)操作手柄進(jìn)行切換。該操作手柄能夠安裝在配電箱上。為此,控制単元包括在圖3和4中示出的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置25。這些旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置25被設(shè)計(jì)成在一側(cè)上耦合到前端旋轉(zhuǎn)操作手柄。這些旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置25在另ー側(cè)上耦合到操作機(jī)構(gòu)或者可逆的動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)鏈以將所述驅(qū)動(dòng)裝置的角運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槭謩?dòng)控制桿15的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),反之亦然。操作手柄還可由與減速裝置相關(guān)聯(lián)的電機(jī)替代以構(gòu)成電氣控制單元。如可以在圖3-5中看出的,該操作機(jī)構(gòu)的大多數(shù)元件安置在支撐件27上。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置25、操作機(jī)構(gòu)及其支撐件27在下面以更加詳細(xì)的方式進(jìn)ー步描述。如圖I和2所示,控制單元I通過(guò)集成到所述控制單元中的組裝裝置組裝在前面板3上。所述組裝裝置用干與隆起部分13的第一表面21和第二表面22配合。更準(zhǔn)確地說(shuō),組裝裝置包括兩個(gè)第一擠壓部分31,該擠壓部分牢固地與控制單元I結(jié)合并用于擠壓在隆起部分13的第一表面21上。組裝裝置進(jìn)ー步包括兩個(gè)第二擠壓部分32,其與控制單元I牢固地成一個(gè)單元并用于擠壓在隆起部分13的第二表面22上。兩個(gè)第一擠壓部分31和兩個(gè)第二擠壓部分32可以是能夠在圖4中全部看出的四個(gè)。在所示實(shí)施例中,兩個(gè)第一擠壓部分31安裝為大致面對(duì)相應(yīng)的兩個(gè)第二擠壓部分32。如可以在圖1-6中看出的,操作機(jī)構(gòu)的支撐件27在設(shè)置有凹ロ 37的兩個(gè)平行的橫向安裝板35之間延伸,以容納絕緣外殼的隆起部分13。更具體地,如可以在圖I中看出的,支撐件27通過(guò)嵌入在所述安裝板的嵌入孔44、46中的所述支撐件的所述插入部36、39固定在安裝板35上。這些安裝板35也可以實(shí)現(xiàn)為凸緣板。安裝板35大致平行于斷路器5的側(cè)面主面板。在示出的實(shí)施例中,組裝裝置第一擠壓部分31安置在凹口 37上。組裝裝置的第二擠壓元件32對(duì)于這個(gè)部分來(lái)說(shuō)形成在支撐件的一部分內(nèi)。安裝板35的凹口 37呈現(xiàn)為這樣的形狀,即該形狀使得絕緣外殼的隆起部分13僅在當(dāng)控制單元I以正確方式安裝在斷路器5上才能夠被容納。為此,安裝板具有邊38,如果控制單元I沒(méi)有正確安裝在所述斷路器上,該邊38抵靠由斷路器5的手動(dòng)控制桿15形成的止擋件,從而防止所述控制單元的安裝。凹口 37的該形狀,特別地是邊38,用作錯(cuò)誤防止裝置,以幫助安裝者正確地組裝控制單元I在斷路器5上。如可以在圖7和8中看出的,操作機(jī)構(gòu)支撐件27形成為單一機(jī)械部分,也就是切割并折疊的金屬片。第二擠壓部分32安裝在第一柔性裝置上。在所示實(shí)施例中,第一柔性裝置通過(guò)所示支撐件27的耳部41形成,所述耳部的自由端支撐第二擠壓部分。為了提高耳部41的彈性可動(dòng)性,安置在耳部41附近的支撐件27的插入部36嵌入在安裝板35的相應(yīng)的嵌入孔44中,具有允許位移的間隙,而所述支撐件的另一插入部39以有限的間隙配合 在它們相應(yīng)的嵌入孔46中。這些第一柔性裝置41使得所述控制單元I能夠關(guān)于待被操控的電開(kāi)關(guān)裝置5實(shí)現(xiàn)任何相對(duì)運(yùn)動(dòng)。而且,當(dāng)斷路器5及其控制單元I受到?jīng)_擊或者振動(dòng)時(shí),第一柔性裝置41防止所述斷路器有害地脫扣,所述脫扣原本可能特別地由所述控制單元所致。它們還有利于控制單元I在斷路器5上的組裝或者安裝。支撐件27的材料選取為以使得耳部41足夠柔性以吸收控制單元I關(guān)于斷路器5的任何相對(duì)運(yùn)動(dòng),特別是當(dāng)所述控制單元I的旋轉(zhuǎn)手柄被操作時(shí)。支撐件27的材料在該情形下為鋼。這些第一柔性裝置的存在防止斷路器由于控制單元I的手柄的操作而被損壞??刂茊卧狪的組裝裝置包括牢固地與所述控制單元成一個(gè)單元并分別面對(duì)所述兩個(gè)第一擠壓部分31安裝的兩個(gè)第一止擋件42。更準(zhǔn)確地說(shuō),第一止擋件安置在安裝板35的凹口 37上。這些第一止擋件42用于壓在斷路器5的隆起部分13的第二表面22上以限制當(dāng)操作控制單元的手柄時(shí)所述控制單元關(guān)于所述斷路器的任何相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這些第一止擋件42的存在使得控制單元I能夠關(guān)于斷路器5相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而所述控制單元通過(guò)第一和第二擠壓部分31、32保持固定在所述斷路器上。如能夠在圖2中看出的,第二擠壓部分32壓在斷路器5的隆起部分的第二表面22上,而第一止擋件42布置為相對(duì)于所述第二表面稍微靠后。第一止擋件42相對(duì)于所述第二表面22的該靠后布置的程度是幾十毫米,因此很難看到??刂茊卧直牟僮髂軌?qū)е掠傻谝蝗嵝匝b置41吸收的控制單元I的位移,直到第一止擋件的至少一個(gè)接觸并壓在斷路器5的隆起部分的第二表面22上。如可以在圖4中看出的,兩個(gè)第一擠壓部分31分別安裝為面對(duì)兩個(gè)第二擠壓部分32并分別面對(duì)兩個(gè)第一止擋件42。以這種方法,當(dāng)前端操作手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)在一個(gè)方向或者另一方向發(fā)生時(shí),第一止擋件的一個(gè)或另一個(gè)擠壓在斷路器5的第二表面22上。在另一個(gè)實(shí)施例中,控制單元包括在圖9中示出并替代支撐件27的另一個(gè)支撐件28。如可以在圖9中看出的,至少一個(gè)第一擠壓部分48也安裝在例如由大致平行于耳部41的支撐件28的第二耳部50形成的第二柔性裝置上。在這種情況中,組裝裝置包括兩個(gè)第ニ止擋件31,其牢固與控制單元結(jié)合。這些第二止擋件31,如同第一止擋件,安置在安裝板的凹口上并安置為壓在斷路器5的隆起部分13的第一表面21上。這些第二止擋件31事實(shí)上對(duì)應(yīng)圖1-8所示的實(shí)施例的標(biāo)記為31的擠壓部分。當(dāng)執(zhí)行安裝時(shí),第二柔性耳部50從而防止第二止擋件31在外殼的第一表面21上摩擦以及抓持在一般由塑料制成的外殼的所述第一表面21上。該第二柔性耳部50同樣允許側(cè)向滑動(dòng)以促進(jìn)控制単元在斷路器上的定位??刂茊卧狪的組裝裝置進(jìn)ー步包括使得控制單元I能夠固定在斷路器5的絕緣外売上的固定系統(tǒng)。該固定系統(tǒng)包括兩個(gè)固定滑動(dòng)件51、52以分別固定控制單元I在絕緣外殼的ー個(gè)和另一個(gè)連接面板9上。每個(gè)固定滑動(dòng)件51、52設(shè)置有至少ー個(gè)鎖閂53、54,用于插入在布置在一個(gè)和另一個(gè)連接面板9上的孔中。鎖閂53、54的用于插入在ー個(gè)或者另ー個(gè)連接面板9的開(kāi)口中的部分可以呈現(xiàn)在它的自由端和它的底部之間增大的橫截面以在當(dāng)所述鎖閂逐漸進(jìn)入開(kāi)口中時(shí)執(zhí)行固定。如可以在圖4中看出的,固定滑動(dòng)件51包括兩個(gè)鎖閂53,而固定滑動(dòng)件52僅包括単一鎖閂54。該單ー的鎖閂54使得能夠與用作斷路器5的附件的差動(dòng)單元連接。 固定系統(tǒng)進(jìn)ー步包括兩個(gè)固定支撐件56、57,在所述固定支撐件上分別安裝有一個(gè)和另ー個(gè)固定滑動(dòng)件51、52。這些固定支撐件56、57的每ー個(gè)在它固定所在的兩個(gè)安裝板35之間延伸。固定支撐件56、57呈現(xiàn)支架的形式并且在這種情形下由塑料制成。這些固定支撐件56、57的每ー個(gè)包括滑動(dòng)架59,安裝在所述固定支撐件上的固定滑動(dòng)件51、52在所述滑動(dòng)架59上滑動(dòng)。這些固定支撐件56、57的每ー個(gè)進(jìn)ー步包括鎖定裝置以鎖定所述固定滑動(dòng)件在鎖閂位于安置在連接面板9的ー個(gè)或另ー個(gè)上的開(kāi)口中的插入位置上。在該情形下,這些鎖定裝置包括用于鎖定固定滑動(dòng)件51、52在它們各自的支撐件56、57上的夾子。在固定支撐件57中,夾子使得待限定的兩不同的鎖定位置能夠在當(dāng)固定支撐件處于中間位置時(shí)插入差動(dòng)單元的連接。如可以在圖4中看出的,每個(gè)固定滑動(dòng)件51、52和每個(gè)固定支撐件56、57分別包括兩個(gè)通孔61、62,所述通孔安置為當(dāng)所述固定滑動(dòng)件鎖定在它的固定支撐件上時(shí)彼此面對(duì)。這些通孔61、62安置為面對(duì)端子螺紋頭以使得所述端子能夠被上緊和松開(kāi)??刂茊卧狪的固定系統(tǒng)使得所述控制単元能夠安裝在斷路器5上和從斷路器5移除,而不會(huì)破壞所述斷路器的絕緣外売。在下面,描述操作機(jī)構(gòu)的元件。這些元件安置來(lái)將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置25的角運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閿嗦菲?的手動(dòng)控制桿15的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),反之亦然。這些元件大部分安裝在如圖7和8所示的固定支撐件27上。操作機(jī)構(gòu)的這些元件可以在圖5和6中看到。操作機(jī)構(gòu)包括與在圖3和4中可見(jiàn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置25耦合的第一傳動(dòng)軸71。第一傳動(dòng)軸71通過(guò)前端操作手柄執(zhí)行前面(frontal)指令的傳遞,所述前端操作手柄的旋轉(zhuǎn)軸垂直于斷路器5的外殼的前面板3。傳動(dòng)軸71沿著大致與前端操作手柄的旋轉(zhuǎn)軸一致的第一傳動(dòng)軸定向,所述前端操作手柄與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置25耦合并實(shí)現(xiàn)斷路器5的前面指令。傳動(dòng)軸71從而使得旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置25的角運(yùn)動(dòng)能夠被傳遞。在所示實(shí)施例中,第一傳動(dòng)軸71旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐件27上。更具體地,如可以在圖6-8中看出的,第一傳動(dòng)軸71旋轉(zhuǎn)地安裝在安置在支撐件27的兩個(gè)第一平面部分75、76上的軸承74之間,所述第一平面部分大致平行于斷路器5的絕緣外殼的前面板3。
操作機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括牢固地與第一傳動(dòng)軸71成一個(gè)安遠(yuǎn)的第一曲柄81,該第一傳動(dòng)軸71與由主滑動(dòng)件84支撐的第一曲柄銷82協(xié)作,以將所述第一傳動(dòng)軸的角運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鲋骰瑒?dòng)件的平動(dòng)運(yùn)動(dòng),反之亦然。如可以在圖2和3中看出的,主滑動(dòng)件84安置成在斷路器5的手動(dòng)控制桿15的運(yùn)動(dòng)方向沿著在兩安裝板35之間橫向延伸的支撐件27的滑動(dòng)壁滑動(dòng)。支撐件27的該滑動(dòng)壁對(duì)應(yīng)兩第一平面部分75、76的一個(gè),在所述兩個(gè)第一平面部分之間第一傳動(dòng)軸71旋轉(zhuǎn)地安裝,在此支撐件27的第一平面部分標(biāo)記為75。在所示實(shí)施例中,主滑動(dòng)件84是由切割并折疊的金屬片形成,包括平行于所述主滑動(dòng)件安裝在其上的支撐件27的滑動(dòng)壁75的第一翼86。主滑動(dòng)件84的該第一翼86因此面對(duì)支撐件27的滑動(dòng)壁75。主滑動(dòng)件84的第一翼86支承兩個(gè)導(dǎo)引指狀件90,所述導(dǎo)引指狀件能夠在支撐件27的滑動(dòng)壁75的滑動(dòng)架92,在該情形下為凹槽,中運(yùn)動(dòng)。夾持在導(dǎo)引指狀件90的末端上的保持環(huán)或者錨定件固定主滑動(dòng)件84在支撐件27的滑動(dòng)壁75上,同時(shí)允許關(guān)于所述支撐件滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。如可以在圖2中看出的,驅(qū)動(dòng)叉88,同樣在圖4和5中可見(jiàn),由主滑動(dòng)件84的第一翼86的兩導(dǎo)引指狀件90支撐,并與斷路器5的手動(dòng)控制桿15協(xié)作以將所述主滑動(dòng)件的平動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鍪謩?dòng)控制桿的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),反之亦然。當(dāng)控制單元I安裝在斷路器5上時(shí), 手動(dòng)控制桿15在驅(qū)動(dòng)叉88中具有一定間隙地接合。主滑動(dòng)件84的第一翼86同樣支撐第一曲柄銷82,而第一曲柄銷82能夠在所述第一翼86的凹槽或者孔94中滑動(dòng)。驅(qū)動(dòng)叉88包括在圖4中可見(jiàn)的止擋件91,從而當(dāng)所述斷路器的手動(dòng)控制桿15處于觸頭的閉合位置時(shí)防止控制單元I安裝在斷路器5上。該止動(dòng)件91還當(dāng)斷路器5的手動(dòng)控制桿15處于觸頭的閉合位置時(shí)防止控制單元I以錯(cuò)誤方式安裝。由第一傳動(dòng)軸71、第一曲柄81、第一曲柄銷82和主滑動(dòng)件84形成的動(dòng)力鏈從而使得與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置25耦合的前端操作手柄的角運(yùn)動(dòng)能夠轉(zhuǎn)變?yōu)閿嗦菲?的手動(dòng)控制桿15的交替運(yùn)動(dòng),反之亦然。前端操作手柄的和主滑動(dòng)件84的運(yùn)動(dòng)平面大致平行于斷路器5的絕緣外殼的前面板3,而第一傳動(dòng)軸71垂直于支撐件27的滑動(dòng)壁75延伸并安裝在平行于所述運(yùn)動(dòng)平面的所述支撐件的兩個(gè)第一平面部分75、76之間。主滑動(dòng)件84因此能夠通過(guò)導(dǎo)引指狀件90的永久通道在所述支撐件27的滑動(dòng)壁75的縱向滑動(dòng)架92中借助于前端操作手柄平動(dòng)地導(dǎo)引。在所示實(shí)施例中,操作機(jī)構(gòu)還包括用于與圖3和4所示的標(biāo)記為25的相同類型的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置耦合的第二傳動(dòng)軸101,以經(jīng)由橫向操作手柄執(zhí)行橫向指令的傳遞,所述橫向操作手柄的旋轉(zhuǎn)軸垂直于斷路器5的外殼的側(cè)面主面板7。傳動(dòng)軸101沿著第二傳動(dòng)軸定向,所述第二傳動(dòng)軸大致與橫向操作手柄的旋轉(zhuǎn)軸相同并因此垂直于第一傳動(dòng)軸71的第一傳動(dòng)軸線。如可以在圖6-8中看出的,第二傳動(dòng)軸101旋轉(zhuǎn)安裝在安置在支撐件27的兩個(gè)第二平面部分105、106上的軸承104之間,所述第二平面部分大致平行于斷路器5的絕緣外殼的主面板7。操作機(jī)構(gòu)還包括牢固地與第二傳動(dòng)軸101結(jié)合的第二曲柄111,第二傳動(dòng)軸101與由主滑動(dòng)件84支撐的第二曲柄銷112協(xié)作。曲柄111和曲柄銷112使得第二傳動(dòng)軸101的角運(yùn)動(dòng)能夠轉(zhuǎn)變?yōu)橹骰瑒?dòng)件84的平移運(yùn)動(dòng),反之亦然。在所示實(shí)施例中,由切割并折疊的金屬片形成的主滑動(dòng)件84包括第二翼118,其平行于斷路器5的外殼的主面板7。主滑動(dòng)件84的該第二翼118因此垂直于第一翼86。主滑動(dòng)件84的第二翼118支承第二曲柄銷112,后者因此能夠在主滑動(dòng)件84的所述第二翼118的凹槽或者孔124中滑動(dòng)。由第二傳動(dòng)軸101、第二曲柄111、第二曲柄銷112和主滑動(dòng)件84形成的動(dòng)カ鏈因此使得與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置25耦合的橫向操作手柄的角運(yùn)動(dòng)能夠轉(zhuǎn)變?yōu)閿嗦菲?的手動(dòng)控制桿15的交替運(yùn)動(dòng),反之亦然。橫向操作手柄的運(yùn)動(dòng)平面垂直于主滑動(dòng)件84的運(yùn)動(dòng)平面。第ニ傳動(dòng)軸101垂直于支撐件27的第二平面部分105、106延伸并安裝在所述第二平面部分之間。主滑動(dòng)件84因此能夠通過(guò)導(dǎo)引指狀件90在所述支撐件27的滑動(dòng)壁75的縱向滑動(dòng)架92中的永久通過(guò)借助于橫向操作手柄平動(dòng)地被導(dǎo)引。為了在配電箱外部表明斷路器5例如在發(fā)生電氣故障之后處于脫扣狀態(tài),操作機(jī)構(gòu)包括安裝在支撐件27和第二曲柄111之間的復(fù)位彈簧95。該復(fù)位彈簧還可以安裝在支撐件和第一曲柄之間。以這種方法,在發(fā)生電氣故障之后,第二曲柄111驅(qū)動(dòng)在配電箱的前面板上的旋轉(zhuǎn)操作手柄到“停止”位置。該復(fù)位彈簧95避免利用斷路器的復(fù)位力??刂茊卧狪因此為稱作自動(dòng)カ類型的控制附件以返回到停止位置。在控制單元I安裝在斷路器5上之前,復(fù)位彈簧95還將驅(qū)動(dòng)叉88返回到對(duì)應(yīng)斷路器5的觸頭的打開(kāi)位置的相同初始位置。以這種方法,驅(qū)動(dòng)叉88的原始位置防止用戶以錯(cuò)誤的方式安裝控制單元。 控制單元I包括用于表明斷路器5的觸頭被熔接的裝置。在這種情況中這些裝置包括安置在叉88上的止擋件100 (圖4)以由于復(fù)位彈簧95 (圖3)施加的力而壓在手動(dòng)控制桿15的臂上,而不論手動(dòng)控制桿的位置如何。由于操作機(jī)構(gòu)的可逆性,當(dāng)斷路器5的手動(dòng)控制桿15移動(dòng)到中間位置吋,操作手柄也移動(dòng)到能夠表明觸頭熔接的中間位置,其中所述中間位置的特征在于所述斷路器的觸頭的熔化。在所示實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置25安裝在第一傳動(dòng)軸71上以耦合前端操作手柄與斷路器5的手動(dòng)控制桿15。相同的驅(qū)動(dòng)裝置可用于耦合第二傳動(dòng)軸101與橫向操作手柄。在所示情形中,驅(qū)動(dòng)裝置25是可移除的并可以通過(guò)用簡(jiǎn)單的螺絲刀進(jìn)行的旋擰緊固而沒(méi)有差別地安裝在第一或者第二傳動(dòng)軸71、101的一個(gè)或者另ー個(gè)上。在所示實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置25包括機(jī)械連接密封件,其允許在所述驅(qū)動(dòng)裝置耦合到其上的旋轉(zhuǎn)操作手柄的樞軸-銷和第一或者第二傳動(dòng)軸之間具有輕微間隙。在所示實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)裝置25包括錯(cuò)誤防止裝置以組裝所述驅(qū)動(dòng)裝置在第一或者第二傳動(dòng)軸71、101上。這些錯(cuò)誤防止裝置保證驅(qū)動(dòng)裝置25定向在正確的位置。驅(qū)動(dòng)裝置25在第一或者第二傳動(dòng)軸71、101上的耦合借助于用于接收所述第一或者所述第二傳動(dòng)軸的凸部分131的所述驅(qū)動(dòng)裝置的凹部分來(lái)執(zhí)行的。凸部分131和相應(yīng)凹部分具有十字形式的橫截面,以使得能夠轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。錯(cuò)誤防止裝置可以包括安置在凸部分的十字的十字桿件之一上的偏心凹槽和安置在凹部分上以與所述凹槽重合的偏心銷。
權(quán)利要求
1.一種用于與模塊化電開(kāi)關(guān)裝置(5)相關(guān)聯(lián)的旋轉(zhuǎn)控制單元(I),所述模塊化電開(kāi)關(guān)裝置容納在絕緣外殼中,該絕緣外殼設(shè)置有側(cè)面主面板(7)、連接面板(9)和前面板(3),該前面板(3)包括安置在所述絕緣外殼的隆起部分(13)中的開(kāi)口(11),搖動(dòng)手動(dòng)控制桿(15)延伸通過(guò)該開(kāi)口,該搖動(dòng)手動(dòng)控制桿能夠占據(jù)兩個(gè)穩(wěn)定位置,所述控制單元包括 用于與旋轉(zhuǎn)操作手柄耦合的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(25); 可逆的操作機(jī)構(gòu),用于將所述驅(qū)動(dòng)裝置的角運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為所述手動(dòng)控制桿的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),反之亦然;以及 組裝裝置,其集成到所述控制單元中以將所述控制單元組裝在所述前面板上,該前面板設(shè)置有將所述控制單元固定在所述絕緣外殼上的固定系統(tǒng),所述組裝裝置設(shè)計(jì)成與平行于所述連接面板的所述隆起部分的第二表面(22)和第一表面(21)協(xié)作, 其特征在于,所述組裝裝置包括設(shè)計(jì)成壓在所述第一表面上的至少一個(gè)第一擠壓部分(31 ;48)和設(shè)計(jì)成壓在所述第二表面上的至少一個(gè)第二擠壓部分(32),所述至少一個(gè)第二擠壓安裝在所述控制單元的第一柔性裝置(41)上。
2.如權(quán)利要求I所述的控制單元,其特征在于,所述組裝裝置至少包括牢固地結(jié)合到所述控制單元上并設(shè)計(jì)成壓所述第二表面(22)上的第一止擋件(42)以限制所述控制單元相對(duì)于所述電開(kāi)關(guān)裝置的任何的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的控制單元,其特征在于所述組裝裝置包括兩個(gè)第一擠壓部分(31 ;48)和兩個(gè)第一止擋件(42),該第一止擋件布置成限制所述控制單元相對(duì)于所述模塊化電開(kāi)關(guān)裝置(5)的任何相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的控制單元,其特征在于,所述至少一個(gè)第一擠壓部分(48)安裝在所述控制單元的第二柔性裝置(50)上。
5.如權(quán)利要求4所述的控制單元,其特征在于,所述組裝裝置包括至少一個(gè)第二止擋件(31),其牢固地結(jié)合到所述控制單元上并設(shè)計(jì)成壓在所述第一表面(21)上以限制所述控制單元相對(duì)于所述電開(kāi)關(guān)裝置的任何相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的控制單元,其特征在于,所述組裝裝置包括兩個(gè)第二擠壓部分(32)和兩個(gè)第二止擋件(31),所述第二止擋件安置成限制所述控制單元相對(duì)于所述模塊化電開(kāi)關(guān)裝置(5)的任何相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求2、3、5或者6中任一項(xiàng)所述的控制單元,其特征在于,它包括在兩個(gè)平行安裝板(35)之間延伸的操作機(jī)構(gòu)的支撐件(27 ;28),所述安裝板設(shè)置有凹口(37)以接收所述絕緣外殼的所述隆起部分(13),所述止擋件(31 ;42)安置在所述凹口上。
8.如權(quán)利要求7所述的控制單元,其特征在于,所述操作機(jī)構(gòu)的所述支撐件(27;28)形成為單一機(jī)械部分。
9.如權(quán)利要求8所述的控制單元,其特征在于,所述操作機(jī)構(gòu)的所述支撐件(27;28)由切割并折疊的金屬片形成。
10.如權(quán)利要求9所述的控制單元,其特征在于,所述第一和第二擠壓部分(32;48,32)和所述柔性裝置(41,50)的至少一部分形成在所述支撐件(27;28)的一部分中。
11.如權(quán)利要求7-10中任一項(xiàng)所述的控制單元,其特征在于,所述固定系統(tǒng)包括兩個(gè)固定滑動(dòng)件(51,52)以分別將所述控制單元固定在所述絕緣外殼的所述連接面板(9)的一個(gè)和另一個(gè)上,每個(gè)固定滑動(dòng)件設(shè)置有用于插入在安置在所述連接面板的一個(gè)和另一個(gè)上的孔中的至少一個(gè)鎖閂(53,54)。
12.如權(quán)利要求11所述的控制單元,其特征在于,所述固定系統(tǒng)包括所述固定滑動(dòng)件(51,52)的一個(gè)和另一個(gè)分別安裝在其上的兩個(gè)固定支撐件(56,57),每個(gè)固定支撐件固定在所述兩個(gè)安裝板(35)上。
13.如權(quán)利要求12所述的控制單元,其特征在于,每個(gè)固定支撐件(56,57)包括使得安裝在所述固定支撐件上的固定滑動(dòng)件(51,52)能夠平動(dòng)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)架(59)和用于鎖定所述固定滑動(dòng)件在所述固定滑動(dòng)件的所述鎖閂(53,54)插入布置在所述連接面板(9)的一個(gè)或另一個(gè)上的開(kāi)口中的位置的鎖定裝置。
14.如權(quán)利要求7-13中任一項(xiàng)所述的控制單元,其特征在于,所述操作機(jī)構(gòu)包括與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(25)耦合并沿著第一傳動(dòng)軸線取向以傳遞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的角運(yùn)動(dòng)的第一傳動(dòng)軸(71),所述第一傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)安裝在所述支撐件(27)上,所述操作機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括第一曲柄(81),該第一曲柄牢固地與所述第一傳動(dòng)軸結(jié)合,該第一傳動(dòng)軸與由主滑動(dòng)件(84)支承的第一曲柄銷(82)協(xié)作,以將所述第一傳動(dòng)軸的角運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鲋骰瑒?dòng)件的平動(dòng)運(yùn)動(dòng),反之亦然,所述操作機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括驅(qū)動(dòng)叉(88),該驅(qū)動(dòng)叉牢固地與所述主滑動(dòng)件結(jié)合,所述主滑動(dòng)件設(shè)計(jì)成與所述電開(kāi)關(guān)裝置的手動(dòng)控制桿(15)協(xié)作以將所述主滑動(dòng)件的平動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鍪謩?dòng)控制桿的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),反之亦然。
15.如權(quán)利要求14所述的控制單元,其特征在于,所述操作機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括第二傳動(dòng)軸(101),該第二傳動(dòng)軸與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置耦合并沿著垂直于所述第一傳動(dòng)軸線的第二傳動(dòng)軸線定向以傳遞所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的角移動(dòng),所述第二傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)安裝在所述支撐件(27 ;28)上,所述操作機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括第二曲柄(111),該第二曲柄牢固地與所述第二傳動(dòng)軸結(jié)合,該第二傳動(dòng)軸與由所述主滑動(dòng)件(84)支承的第二曲柄銷(112)協(xié)作以將所述第二傳動(dòng)軸的角移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鲋骰瑒?dòng)件的平動(dòng)運(yùn)動(dòng),反之亦然。
16.如權(quán)利要求15所述的控制單元,其特征在于,所述支撐件(27;28)包括大致平行于所述絕緣外殼的所述前面板(3)的兩個(gè)第一平面部分(75,76),所述第一傳動(dòng)軸(71)旋轉(zhuǎn)安裝在所述第一平面部分之間,并且所述支撐件包括大致平行于所述絕緣的所述主面板(7)的兩個(gè)第二平面部分(105,106),所述第二傳動(dòng)軸(101)旋轉(zhuǎn)安裝在所述第二平面部分之間。
17.如權(quán)利要求16所述的控制單元,其特征在于,所述主滑動(dòng)件(84)滑動(dòng)安裝在所述支撐件(27 ;28)的所述第一平面部分(75)的一個(gè)的滑動(dòng)架(92)中。
18.如權(quán)利要求17所述的控制單元,其特征在于,所述主滑動(dòng)件(84)是由切割并折疊的金屬片形成,包括平行于所述主滑動(dòng)件安裝在其上的所述第一平面部分(75)的第一翼(86)和平行于所述絕緣外殼的所述主面板(7)的第二翼(118),所述第一和第二翼分別包括第一和第二滑動(dòng)架(94,124),所述第一曲柄銷和第二曲柄銷(82,112)分別在其中滑動(dòng)。
19.如權(quán)利要求14-18中任一項(xiàng)所述的控制單元,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置(25)包括機(jī)械連接密封件,其允許在所述驅(qū)動(dòng)裝置耦合到其上的所述旋轉(zhuǎn)操作手柄的樞轉(zhuǎn)-銷和所述第一或者第二傳動(dòng)軸(71,101)之一之間具有稍微的間隙。
20.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的控制單元,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置(25)是可移除的。
全文摘要
一種用于與電開(kāi)關(guān)裝置(5)相關(guān)聯(lián)的旋轉(zhuǎn)控制單元(1),該電開(kāi)關(guān)裝置(5)設(shè)置有安置在隆起部分(13)中的開(kāi)口(11),搖動(dòng)手動(dòng)控制桿(15)延伸通過(guò)所述開(kāi)口,所述控制單元包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(25),用于與旋轉(zhuǎn)操作手柄耦合;可逆的操作機(jī)構(gòu),用于將所述驅(qū)動(dòng)裝置的角運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗鍪謩?dòng)控制桿的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);以及組件裝置,其包括牢固地與所述控制單元結(jié)合的至少一個(gè)第一擠壓部分(31)和用于分別擠壓在平行于所述連接面板的所述隆起部分的第一和第二表面(21,22)上的至少一個(gè)第二擠壓部分(32),所述第二擠壓部分安裝在柔性裝置(41)上。
文檔編號(hào)H01H3/02GK102683053SQ20111017302
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者塞繆爾.福爾, 拉馬克里什南.科薩萬(wàn), 索瑪謝卡.萊迪 申請(qǐng)人:施耐德電器工業(yè)公司
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