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一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):7002386閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電纜芯棒生產(chǎn)工藝,尤其是一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線是目前全世界電力輸變電系統(tǒng)理想的取代傳統(tǒng)的鋼芯鋁鉸導(dǎo)線、鋁包鋼導(dǎo)線、鋁合金導(dǎo)線的新產(chǎn)品。我國(guó)電力輸配電系統(tǒng)所使用的絕大部分還是鋼芯鋁鉸線, 其缺點(diǎn)是比重大,易腐蝕,運(yùn)行溫度低,容易形成弧垂等。與傳統(tǒng)導(dǎo)線相比,碳纖維復(fù)合芯導(dǎo)線具有以下優(yōu)點(diǎn)一是重量輕;二是強(qiáng)度高;三是不存在鋼絲材料引起的磁損和熱效應(yīng),減少輸電損失;四是降低兩倍以上的弧垂;五是運(yùn)行溫度可以大幅提高;六是熱膨脹系數(shù)低; 七是耐腐蝕等。這些優(yōu)點(diǎn)可以解決傳統(tǒng)鋁絞線存在的問(wèn)題,因此受到人們的廣泛關(guān)注。目前市場(chǎng)上普通的輸電電纜用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒,由內(nèi)外兩個(gè)部分組成的,其中內(nèi)層為高性能連續(xù)纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料導(dǎo)電層;外層為耐高溫?zé)峁绦运芰辖^緣層,起絕緣保護(hù)的作用。其生產(chǎn)工藝為主要包括烘干工序、加捻工序、浸膠工序、包覆固化工序和收卷工序,其包覆固化工序?yàn)榘淹鈱硬牧贤ㄟ^(guò)絞合(纏繞)方式包覆,然后經(jīng)固化裝置固化,其缺點(diǎn)是包覆性差,制成品的耐熱溫度低、韌性差。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在問(wèn)題,本發(fā)明提供一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,通過(guò)生產(chǎn)工藝的改進(jìn),使其具有很好的包覆性,同時(shí)提高其徑向抗破壞能力,和壓扁、彎曲等力學(xué)性能。為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案,一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,電纜加強(qiáng)芯棒由內(nèi)層和外層組成,內(nèi)層為導(dǎo)電層,外層為絕緣層,其生產(chǎn)工藝包括烘干工序、加捻工序、浸膠工序、包覆固化工序和收卷工序,其特征在于所述包覆固化工序包括纏繞工序、預(yù)固化工序和拉擠固化工序,所述纏繞工序?yàn)榘呀?jīng)浸膠工序得到的電纜加強(qiáng)芯棒經(jīng)擠膠輥后進(jìn)入纏繞裝置在電纜加強(qiáng)芯棒內(nèi)層外增加一層纏繞層;所述預(yù)固化工序?yàn)榘牙p繞好的電纜加強(qiáng)芯棒和外層絕緣材料一起引進(jìn)預(yù)成型模具預(yù)固化成型;所述拉擠固化工序?yàn)榘杨A(yù)固化成型的電纜加強(qiáng)芯棒引進(jìn)拉擠模具擠壓固化。由于本發(fā)明采取了以上技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)包覆固化工序即纏繞工序、預(yù)固化工序和拉擠固化工序,使其在內(nèi)層導(dǎo)電層上增加一纏繞層,同時(shí)又具有很好的包覆性(表面光滑內(nèi)部致密),提高其徑向抗破壞能力,和壓扁、彎曲等力學(xué)性能。


圖1為本發(fā)明所采用的生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖
1、紗架2、除濕器3、膠槽4、擠出輥
5、預(yù)成型模具6、拉擠模具 7、固化爐8、收卷裝置9、
纏繞裝置 10、外層絕緣材料 11、導(dǎo)束孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一
一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,電纜加強(qiáng)芯棒由內(nèi)層和外層組成, 內(nèi)層為導(dǎo)電層,外層為絕緣層,其生產(chǎn)工藝包括烘干工序、加捻工序、浸膠工序、包覆固化工序和收卷工序,其特征在于所述包覆固化工序包括纏繞工序、預(yù)固化工序和拉擠固化工序,所述纏繞工序?yàn)榘呀?jīng)浸膠工序得到的電纜加強(qiáng)芯棒經(jīng)擠膠輥后進(jìn)入纏繞裝置在電纜加強(qiáng)芯棒內(nèi)層外增加一層纏繞層;所述預(yù)固化工序?yàn)榘牙p繞好的電纜加強(qiáng)芯棒和外層絕緣材料一起引進(jìn)預(yù)成型模具預(yù)固化成型;所述拉擠固化工序?yàn)榘杨A(yù)固化成型的電纜加強(qiáng)芯棒引進(jìn)拉擠模具擠壓固化。另外在拉擠固化工序后,還可增加一二次固化工序,進(jìn)一步加強(qiáng)固化效果。下面結(jié)合其生產(chǎn)裝置,對(duì)本工藝作簡(jiǎn)要說(shuō)明。如圖1所示,本發(fā)明采用的生產(chǎn)裝置 (電纜芯棒纏繞拉擠成型生產(chǎn)裝置)包括紗架1、除濕器2、導(dǎo)束孔11、膠槽3、擠出輥4、預(yù)成型模具5、拉擠模具6、固化爐7、收卷裝置8、纏繞裝置9,多束纖維從紗架1出進(jìn)入除濕器2 進(jìn)行烘干工序,完成烘干工序后纖維束從除濕器2出經(jīng)導(dǎo)束孔11 (完成加捻工序)入膠槽 3 (完成浸膠工序),再?gòu)哪z槽3出經(jīng)擠膠輥4 (擠膠)入纏繞裝置9,在導(dǎo)電層外增加纏繞層 (完成纏繞工序),纏繞好的電纜加強(qiáng)芯棒加外層絕緣材料一起進(jìn)預(yù)成型模具5 (完成預(yù)成型工序),再?gòu)念A(yù)成型模具5出進(jìn)拉擠模具6 (完成拉擠固化工序),再進(jìn)固化爐7 二次固化(完成二次固化工序),最后進(jìn)收卷裝置8 (完成收卷工序)。實(shí)施例二
同實(shí)施例一的一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,其不同之處在于所述纏繞工序有兩道或兩道以上纏繞工序,相鄰兩道纏繞工序的纏繞方向相反,即一道為順時(shí)針纏繞,一道逆時(shí)針纏繞。實(shí)施例三
同實(shí)施例一的一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,其不同之處在于所述外層絕緣材料為熱塑性樹(shù)脂。實(shí)施例四
同實(shí)施例一的一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,其不同之處在于所述熱塑性樹(shù)脂的熱變形溫度不小于150度。實(shí)施例五
同實(shí)施例一的一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,其不同之處在于所述熱塑性樹(shù)脂為聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚酯、熱塑性酚醛樹(shù)脂、聚苯醚、聚醚酮中的一種或幾種。除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,電纜加強(qiáng)芯棒由內(nèi)層和外層組成,內(nèi)層為導(dǎo)電層,外層為絕緣層,其生產(chǎn)工藝包括烘干工序、加捻工序、浸膠工序、包覆固化工序和收卷工序,其特征在于所述包覆固化工序包括纏繞工序、預(yù)固化工序和拉擠固化工序,所述纏繞工序?yàn)榘呀?jīng)浸膠工序得到的電纜加強(qiáng)芯棒經(jīng)擠膠輥后進(jìn)入纏繞裝置在電纜加強(qiáng)芯棒內(nèi)層外增加一層纏繞層;所述預(yù)固化工序?yàn)榘牙p繞好的電纜加強(qiáng)芯棒和外層絕緣材料一起引進(jìn)預(yù)成型模具預(yù)固化成型;所述拉擠固化工序?yàn)榘杨A(yù)固化成型的電纜加強(qiáng)芯棒引進(jìn)拉擠模具擠壓固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,其特征在于所述包覆固化工序在拉擠固化工序后還有一道二次固化工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,其特征在于所述纏繞工序有兩道或兩道以上纏繞工序,相鄰兩道纏繞工序的纏繞方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,其特征在于所述外層絕緣材料為熱塑性樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,其特征在于所述熱塑性樹(shù)脂的熱變形溫度不小于150度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,其特征在于所述熱塑性樹(shù)脂為聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚酰亞胺、聚酯、熱塑性酚醛樹(shù)脂、聚苯醚、聚醚酮中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種架空導(dǎo)線用復(fù)合材料電纜加強(qiáng)芯棒生產(chǎn)工藝,電纜加強(qiáng)芯棒由內(nèi)層和外層組成,內(nèi)層為導(dǎo)電層,外層為絕緣層,其生產(chǎn)工藝包括烘干工序、加捻工序、浸膠工序、包覆固化工序和收卷工序,其特征在于所述包覆固化工序包括纏繞工序、預(yù)固化工序和拉擠固化工序。由于本發(fā)明采取了以上技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)包覆固化工序即纏繞工序、預(yù)固化工序和拉擠固化工序,使其在內(nèi)層導(dǎo)電層上增加一纏繞層,同時(shí)又具有很好的包覆性(表面光滑內(nèi)部致密),提高其徑向抗破壞能力,和壓扁、彎曲等力學(xué)性能。
文檔編號(hào)H01B13/00GK102332339SQ20111014714
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者單云剛, 單瑞俊, 孫攀, 邱茂順, 魏楠 申請(qǐng)人:江蘇恒神纖維材料有限公司
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