專利名稱：鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)鉛酸蓄電池傳統(tǒng)化成技術(shù)是采用普通的槽式化成，槽式化成的電池槽 是開放式的，電池在化成過程中酸霧和氫氣不斷溢出，整個工房內(nèi)酸霧剌鼻，環(huán)境污染大， 嚴(yán)重影響操作者身體健康。同時在化成過程中各電池槽內(nèi)的電解液密度是不一致的，造成 每一槽內(nèi)的極板化成深度不一致，使電池的一致性不好。另外，在國外，尤其是歐洲市場，由于環(huán)保要求嚴(yán)格，大部分采用電池內(nèi)化成技術(shù)。 但國外的電池內(nèi)化成設(shè)備價格昂貴，生產(chǎn)工藝不能滿足本國土內(nèi)的正常生產(chǎn)要求，較大的 影響國內(nèi)蓄電池的電池性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是改善原槽式化成的環(huán)境污染問題，通過調(diào)整化成工 藝，提高了蓄電池生產(chǎn)的工作效率，同時因?yàn)樗嵫h(huán)的電解液溫度和密度是一致的，提高了 電池的一致性，提高電池性能。本發(fā)明具體采用如下技術(shù)方案一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征是，包括高位稀酸罐、高位高酸罐、低位稀酸 罐、低位高酸罐，低位稀酸罐通過低位稀酸泵與高位稀酸罐連接，低位高酸罐通過低位高酸 泵與高位高酸罐連接；高位稀酸罐與進(jìn)酸裝置連接，回酸裝置與低位稀酸罐連接，進(jìn)酸裝 置和稀酸裝置設(shè)置在支架上；稀酸出酸管路上設(shè)有電路轉(zhuǎn)換器和稀酸轉(zhuǎn)換閥，在高酸進(jìn)酸 管路上設(shè)有濃酸轉(zhuǎn)換閥。為了收集和消除化成過程中產(chǎn)生的酸霧，在支架上還設(shè)有酸霧收集器。還設(shè)有二次冷卻塔與高、低位高酸罐連接，起降溫作用。本發(fā)明在使用過程中，通過酸液輸送裝置和自動控制裝置，把冷酸輸送到蓄電池 組內(nèi)，蓄電池組內(nèi)的熱酸通過熱交換器進(jìn)行冷卻，保證了電池在內(nèi)化成過程中，電池內(nèi)的溫 度是一致的，保證了電池在內(nèi)化成過程中，電池內(nèi)的電解液密度是一致的，電池初期性能同 比有2%-5%提高；同時由于采用了新的化成工藝，使整個生產(chǎn)過程縮短了 2-3天時間，大 提高了蓄電池生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，本發(fā)明在生產(chǎn)過程中，采用全密封式，內(nèi)化成過程中，產(chǎn)生 的酸霧和氫氣可通過酸霧收集器和處理器進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理，避免了環(huán)境污染。


圖1是本發(fā)明的俯視示意圖；圖2是本發(fā)明的剖視示意圖；圖中，1-高位稀酸罐、2-高位高酸罐、3-低位稀酸罐、4-低位高酸罐、5-低位稀酸 泵、6-低位高酸泵、7-二次冷卻塔、8-進(jìn)酸裝置、9-回酸裝置、10-酸霧收集器、11-電路轉(zhuǎn)接器、12-稀酸轉(zhuǎn)換閥、13-濃酸轉(zhuǎn)換閥、14-支架。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明通過PLC控制低位稀酸泵5轉(zhuǎn)動，把低位稀酸罐3內(nèi)的低密 度酸通過稀酸二次冷卻塔輸送到高位稀酸罐1中，在兩個濃酸轉(zhuǎn)換閥13完全關(guān)閉的情況 下，按下啟動控制按扭，使兩個稀酸轉(zhuǎn)換閥12完全打開，高位稀酸罐1內(nèi)的稀酸通過進(jìn)酸裝 置8慢慢輸送到電池組內(nèi)，待電池組的電池內(nèi)酸液完全充滿后，酸液通過回酸裝置9返回 到低位稀酸罐3內(nèi)，酸霧收集器同時工作，消除酸霧，周而復(fù)始完成一個循環(huán)，然后再根據(jù) 電池充放電工藝進(jìn)入化成階段。待化成結(jié)束后，系統(tǒng)關(guān)閉兩個稀酸轉(zhuǎn)換閥12，高、稀酸兩個 電路轉(zhuǎn)接器同時自動切換兩個濃酸轉(zhuǎn)換閥13打開，系統(tǒng)內(nèi)高位高酸罐2的高酸通過進(jìn)酸裝 置8慢慢輸送到電池組內(nèi)，再通過回酸裝置9，低位高酸泵，高酸二次冷卻塔返回到低位高 酸罐4內(nèi)，通過一段時間后，電池組內(nèi)的稀酸完全置換完畢后，整個過程結(jié)束。本設(shè)備水平置在防腐化成廠房內(nèi)，高位稀酸罐1和高位高酸罐2放置在二層平臺 上，低位稀酸罐3和低位高酸罐4放置在地下槽內(nèi)，整條電路密封運(yùn)行。PLC控制具體動作構(gòu)成檢測液位按下啟動控制按扭稀酸閥自動打 開----電解液注入電池組----檢測液位----自動啟動1#稀酸泵----檢測液位---自 動啟動姊稀酸泵----循環(huán)降溫----化成結(jié)束后----自動切斷稀酸閥---自動打開高酸 閥---高酸轉(zhuǎn)換---換酸結(jié)束后---自動關(guān)閉系統(tǒng)。每完成一個循環(huán)，化成結(jié)束一組電池。本發(fā)明應(yīng)用于鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域中的電池內(nèi)化成生產(chǎn)過程的自動化設(shè)備，特別 是對松裝配的富液式電池的內(nèi)化成，采用生板裝配后，直接進(jìn)入該設(shè)備進(jìn)行活性物質(zhì)的激 活與固化，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)的。
權(quán)利要求
1.一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征是，包括高位稀酸罐、高位高酸罐、低位稀酸罐、 低位高酸罐，低位稀酸罐通過低位稀酸泵與高位稀酸罐連接，低位高酸罐通過低位高酸泵 與高位高酸罐連接；高位稀酸罐與進(jìn)酸裝置連接，回酸裝置與低位稀酸罐連接，進(jìn)酸裝置和 稀酸裝置設(shè)置在支架上；稀酸出酸管路上設(shè)有電路轉(zhuǎn)換器和稀酸轉(zhuǎn)換閥，在高酸進(jìn)酸管路 上設(shè)有濃酸轉(zhuǎn)換閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征是，在支架上還設(shè)有酸霧收集器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征是，二次冷卻塔與高、低位高酸罐連接。
全文摘要
本發(fā)明屬于鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種鉛酸蓄電池內(nèi)化成系統(tǒng)，其特征是，包括高位稀酸罐、高位高酸罐、低位稀酸罐、低位高酸罐，低位稀酸罐通過低位稀酸泵與高位稀酸罐連接，低位高酸罐通過低位高酸泵與高位高酸罐連接；高位稀酸罐與進(jìn)酸裝置連接，回酸裝置與低位稀酸罐連接，進(jìn)酸裝置和稀酸裝置設(shè)置在支架上；稀酸出酸管路上設(shè)有電路轉(zhuǎn)換器和稀酸轉(zhuǎn)換閥，在高酸進(jìn)酸管路上設(shè)有濃酸轉(zhuǎn)換閥。本發(fā)明采用一單元兩路式，蓄電池在化成過程中效率高、時間短，電池組一致性好，提高了電池性能。
文檔編號H01M10/12GK102136607SQ20111003537
公開日2011年7月27日 申請日期2011年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月10日
發(fā)明者李翠翠, 王守寶, 王福全 申請人:淄博鑫旭機(jī)電設(shè)備有限公司