專利名稱：全自動快速灌粉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鉛酸蓄電池生產(chǎn)領(lǐng)域中的管式正板柵的全自動快速灌粉系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)管式鉛酸蓄電池正板柵傳統(tǒng)制造技術(shù)大都采用簡易機(jī)械振動，此生產(chǎn) 方式噪音較大；由于夾具裝夾板柵較少，生產(chǎn)效率較低；單工位裝備，生產(chǎn)效率低；再者鉛 粉易到處飛揚，污染環(huán)境，嚴(yán)重影響操作者身體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動快速灌粉系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高，采用 電磁振動機(jī)滿足板柵灌粉質(zhì)量要求。本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案如下一種全自動快速灌粉系統(tǒng)，其特征是，包括PLC控柜、鉛粉提升裝置、鉛粉稱量混 粉系統(tǒng)、輸送螺旋、灌粉主機(jī)、凈電除塵裝置、砸底工裝、風(fēng)筒，鉛粉提升裝置、鉛粉稱量混粉 系統(tǒng)、輸送螺旋、灌粉主機(jī)依次連接，灌粉主機(jī)設(shè)置在砸底工裝上，在灌粉主機(jī)上方設(shè)置凈 電除塵裝置，在灌粉主機(jī)上設(shè)置風(fēng)筒，鉛粉稱量混粉系統(tǒng)與儲料斗a、儲料斗b、儲料斗c分 別連接。所述灌粉主機(jī)設(shè)置為雙工位全密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的工作原理為通過PLC控制，完成物料提升，稱量，混料，螺旋輸送，活性 物質(zhì)由外部系統(tǒng)輸送至儲料斗內(nèi)儲存，根據(jù)管式正板柵灌粉量的要求，通過PLC自動控制 電機(jī)與調(diào)節(jié)板，實現(xiàn)活性物質(zhì)定量排放于料斗內(nèi)；同時通過PLC控制振動機(jī)，振動機(jī)振動工 作，振動時間可自由設(shè)定，振動完成，取板，封底，靜電除塵，回粉，進(jìn)入生產(chǎn)一個周期。本發(fā)明利用PLC自動控制原理，把多種生產(chǎn)單元聯(lián)成一個自動化灌粉生產(chǎn)系統(tǒng)， 利用電磁振動原理，采用超大振幅電磁振動機(jī)，使振動平臺產(chǎn)生足夠大激振力，保證板柵灌 粉量的要求；并改進(jìn)夾具(夾緊塊)，裝夾多片板柵，提高勞動生產(chǎn)率；同時采用雙工位全密 封結(jié)構(gòu)，避免了鉛粉四處飛揚，達(dá)到環(huán)保目的的要求。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I-PLC控柜、2-鉛粉提升裝置、3-鉛粉稱量混粉系統(tǒng)、4-儲料斗a、5_儲料斗 b、6-儲料斗c、7-輸送螺旋、8-灌粉主機(jī)、9-凈電除塵裝置、10-砸底工裝、11-風(fēng)筒。
具體實施例方式如圖1所示，一種全自動快速灌粉系統(tǒng)，包括PLC控柜1、鉛粉提升裝置2、鉛粉稱 量混粉系統(tǒng)3、輸送螺旋7、灌粉主機(jī)8、凈電除塵裝置9、砸底工裝10、風(fēng)筒11，鉛粉提升裝置2、鉛粉稱量混粉系統(tǒng)3、輸送螺旋7、灌粉主機(jī)8依次連接，灌粉主機(jī)8設(shè)置在砸底工裝 10上，在灌粉主機(jī)8上方設(shè)置凈電除塵裝置9，在灌粉主機(jī)8上設(shè)置風(fēng)筒11，鉛粉稱量混粉 系統(tǒng)3與儲料斗a4、儲料斗沾、儲料斗c6分別連接。 粉料(活性物質(zhì))由輸送系統(tǒng)輸送至儲料斗a4、儲料斗沾、儲料斗c6內(nèi)儲存，訊號 器可檢測儲料斗內(nèi)粉料的多少，并通過PLC實現(xiàn)粉料稱量、混合、輸送等的自動控制。根據(jù) 管式正板柵灌粉量的要求，通過變頻器自動控制電機(jī)，實現(xiàn)活性物質(zhì)定量排放于料斗內(nèi)；同 時通過PLC控制振動機(jī)，振動機(jī)振動工作，振動時間可自由設(shè)定，振動完成，取出灌粉的板， 放入未灌的板，封底等完成一個周期。準(zhǔn)備下一批板柵，電機(jī)轉(zhuǎn)動，進(jìn)入下一個周期。每完 成一次動作，灌制完一批(20片)板柵。
權(quán)利要求
1.一種全自動快速灌粉系統(tǒng)，其特征是，包括PLC控柜、鉛粉提升裝置、鉛粉稱量混粉 系統(tǒng)、輸送螺旋、灌粉主機(jī)、凈電除塵裝置、砸底工裝、風(fēng)筒，鉛粉提升裝置、鉛粉稱量混粉系 統(tǒng)、輸送螺旋、灌粉主機(jī)依次連接，灌粉主機(jī)設(shè)置在砸底工裝上，在灌粉主機(jī)上方設(shè)置凈電 除塵裝置，在灌粉主機(jī)上設(shè)置風(fēng)筒，鉛粉稱量混粉系統(tǒng)與儲料斗a、儲料斗b、儲料斗c分別 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動快速灌粉系統(tǒng)，其特征是，所述灌粉主機(jī)設(shè)置為雙工 位全密封結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動快速灌粉系統(tǒng)，其特征是，包括PLC控柜、鉛粉提升裝置、鉛粉稱量混粉系統(tǒng)、輸送螺旋、灌粉主機(jī)、凈電除塵裝置、砸底工裝、風(fēng)筒，鉛粉提升裝置、鉛粉稱量混粉系統(tǒng)、輸送螺旋、灌粉主機(jī)依次連接，灌粉主機(jī)設(shè)置在砸底工裝上，在灌粉主機(jī)上方設(shè)置凈電除塵裝置，在灌粉主機(jī)上設(shè)置風(fēng)筒，鉛粉稱量混粉系統(tǒng)與儲料斗a、儲料斗b、儲料斗c分別連接。本發(fā)明利用PLC自動控制原理，把多種生產(chǎn)單元聯(lián)成一個自動化灌粉生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高，同時采用雙工位全密封結(jié)構(gòu)，避免了鉛粉四處飛揚。
文檔編號H01M4/82GK102136578SQ20111003537
公開日2011年7月27日 申請日期2011年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月10日
發(fā)明者李翠翠, 王守寶, 王福全 申請人:淄博鑫旭機(jī)電設(shè)備有限公司