專利名稱:氣體絕緣開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種氣體絕緣開關(guān)裝置,尤其涉及一種在使活動(dòng)觸頭移動(dòng)為與固定觸 頭接觸或分開的過程中能夠通過在預(yù)定的空間中積聚金屬顆粒來避免絕緣性能降級(jí)的氣 體絕緣開關(guān)裝置,所述金屬顆粒是由于開關(guān)裝置中包括的金屬部件之間的摩擦而產(chǎn)生的。
背景技術(shù):
氣體絕緣開關(guān)裝置或者氣體絕緣斷路器為如下電氣裝置所述電氣裝置被安裝在 高于幾十千瓦至幾百千瓦的超高電壓在其中流動(dòng)的電線上,以便當(dāng)線路在正常使用狀態(tài)下 被故意地接通或切斷時(shí)或者當(dāng)由于接地故障或線路短路而產(chǎn)生大電流時(shí)自動(dòng)地安全地?cái)?開線路的電氣裝置,從而保護(hù)電力系統(tǒng)等。氣體絕緣開關(guān)裝置可以在開關(guān)裝置的跳閘操作 時(shí)經(jīng)由噴嘴分散(散布)已被壓縮在壓縮室中并且具有高絕緣力的滅火氣體(例如,六氟 化硫(SF6)氣體或者氮?dú)?,從而熄滅在跳間操作時(shí)觸頭之間產(chǎn)生的電弧。然而,在氣體絕緣開關(guān)裝置的操作期間,活動(dòng)觸頭和固定觸頭彼此重復(fù)地接觸或 分開。在重復(fù)期間,包括在氣體絕緣開關(guān)裝置中的金屬部件也在特定距離內(nèi)被重復(fù)地移動(dòng) 以操作這些觸頭,從而由于金屬部件之間的接觸而產(chǎn)生摩擦。在金屬部件之間產(chǎn)生摩擦?xí)r, 在金屬部件之間產(chǎn)生精細(xì)的金屬顆粒。這些金屬顆粒積聚在開關(guān)裝置的內(nèi)部空間內(nèi),從而 在開關(guān)裝置的絕緣性能上導(dǎo)致重大問題。無論金屬顆粒的尺寸或者總量如何,金屬顆粒對(duì)絕緣性能具有不良影響。因此,理 想的是基本上避免產(chǎn)生金屬顆粒。然而,在由金屬制成的傳導(dǎo)單元中不可避免地產(chǎn)生金屬 顆粒。結(jié)果,需要不容許由于開關(guān)裝置的上述重復(fù)而產(chǎn)生的金屬顆粒影響絕緣性能的構(gòu)造。
發(fā)明內(nèi)容
因此,為了解決相關(guān)技術(shù)的問題,本發(fā)明的一個(gè)方案是提供一種機(jī)構(gòu),所述機(jī)構(gòu)用 于將在氣體絕緣開關(guān)裝置內(nèi)產(chǎn)生的金屬顆粒積聚在一定空間內(nèi),以避免金屬顆粒影響氣體 絕緣開關(guān)裝置的絕緣性能。本發(fā)明的另一個(gè)方案是通過形成積聚空間來最小化(防止)金屬顆粒的散布(分 散),所述積聚空間形成在絕緣殼中,所述絕緣殼容納氣體絕緣開關(guān)裝置的內(nèi)部金屬部件以 支撐所述金屬部件,從而將金屬顆粒收集在其中。為了實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)點(diǎn)和其他優(yōu)點(diǎn),根據(jù)詳細(xì)說明的目的,如在這里所實(shí)施以及寬泛 描述的,氣體絕緣開關(guān)裝置可以包括固定觸頭;活動(dòng)觸頭,其能夠與固定觸頭接觸或者不 接觸;絕緣殼,其被構(gòu)造為容納固定觸頭和活動(dòng)觸頭以支撐固定觸頭和活動(dòng)觸頭,所述絕緣 殼具有管的形狀;凸緣,其被在圓周方向上布置在絕緣殼的內(nèi)周表面處,凸緣中的每一個(gè)具 有環(huán)形形狀;以及收集凹槽部,其形成在凸緣處并且被構(gòu)造為收集在固定觸頭和活動(dòng)觸頭 之間的接觸或分開操作期間產(chǎn)生的金屬顆粒。本公開的前面的和其他的目的、特征、方案和優(yōu)點(diǎn)將從下面結(jié)合附圖對(duì)本公開的 詳細(xì)說明中變得更加明顯。
被包括以提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解并且被并入且構(gòu)成本說明書的一部分的附 示了本發(fā)明的實(shí)施例,并且連同說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。在圖中圖1為示出根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施例的氣體絕緣開關(guān)裝置的閉合狀態(tài)的垂直剖視 圖;圖2為示出圖1中的氣體絕緣開關(guān)裝置的打開狀態(tài)的垂直剖視圖;圖3為圖1中的氣體絕緣開關(guān)裝置的絕緣殼的剖視圖;以及圖4為形成在圖3中的絕緣殼中的收集凹槽部的另一實(shí)施例的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參考附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地說明。圖1和圖2示例性地示出了氣體絕緣開關(guān)裝置。圖1為示出斷路單元的閉合狀態(tài) (ON(接通)狀態(tài))的剖視圖,圖2為示出打開狀態(tài)(斷開位置或者跳閘位置)的剖視圖,并 且圖3為氣體絕緣開關(guān)裝置的絕緣殼的垂直剖視圖。這里,為了便于說明,僅局部圖示了用 于容納活動(dòng)觸頭、固定觸頭等的絕緣殼400。如圖1所示,氣體絕緣開關(guān)裝置的斷路單元可以劃分成固定部分和活動(dòng)部分。固 定部分可以包括第一固定觸頭100和第一電弧觸頭110?;顒?dòng)部分可以包括第二固定觸頭 200、可移動(dòng)地安裝在第二固定觸頭200內(nèi)的活動(dòng)觸頭300、安裝在活動(dòng)觸頭300內(nèi)以形成汽 缸240的固定活塞220、隨著響應(yīng)于活動(dòng)觸頭300的移動(dòng)而移動(dòng)以能夠與第一電弧觸頭110 接觸或者不接觸的第二電弧觸頭210、固定到活動(dòng)觸頭300上的噴嘴230,以及將活動(dòng)觸頭 300的桿250連接到開關(guān)裝置的操縱器(未示出)上的連桿(未示出)。形成在噴嘴230的前面用于使活動(dòng)部分和固定部分互鎖的機(jī)構(gòu)可以包括第一聯(lián) 動(dòng)桿103,其基于連接銷而可旋轉(zhuǎn)地連接;第二聯(lián)動(dòng)桿104,其通過連接銷而可旋轉(zhuǎn)地連接 到第一聯(lián)動(dòng)桿103上、響應(yīng)于第一聯(lián)動(dòng)桿103的移動(dòng)而移動(dòng),并且基于固定銷106而旋轉(zhuǎn); 以及第三聯(lián)動(dòng)桿105,所述第三聯(lián)動(dòng)桿105的一端通過銷而可旋轉(zhuǎn)地連接到第二聯(lián)動(dòng)桿104 上,并且第三聯(lián)動(dòng)桿105的另一端連接到延遲單元上。第一電弧觸頭110可以包括具有預(yù)定長度的滑動(dòng)凹槽部101和滑動(dòng)塊102,所述滑 動(dòng)塊102連接到第一聯(lián)動(dòng)桿103以能夠在滑動(dòng)凹槽部101內(nèi)滑動(dòng),并且滑動(dòng)塊102使來自 第一聯(lián)動(dòng)桿103的驅(qū)動(dòng)力延遲滑動(dòng)塊102在滑動(dòng)凹槽部101內(nèi)移動(dòng)的時(shí)間以傳遞到第一電 弧觸頭110。使用該氣體絕緣開關(guān)裝置的構(gòu)造,在正常導(dǎo)電狀態(tài)下,如圖1所示,活動(dòng)觸頭300 和第二固定觸頭200處于接觸狀態(tài),并且因此第二電弧觸頭210連接到第一電弧觸頭110 上,從而保持電路的閉合狀態(tài)。在上述狀態(tài)下,當(dāng)開關(guān)裝置跳閘時(shí),參考圖2,用于在向右方向(即,斷開(跳閘) 方向)拉動(dòng)桿250的力經(jīng)由連接到未示出的外部致動(dòng)器上的連桿而傳遞,從而起動(dòng)高速跳 閘操作,并且活動(dòng)觸頭300和連接到桿250上的第二電弧觸頭210 二者均在圖中的向右方 向上移動(dòng)。
這里,在活動(dòng)部分(即,活動(dòng)觸頭300和第二電弧觸頭210)在圖中的向右方向上 (艮P,在跳閘方向上)移動(dòng)的同時(shí),第一電弧觸頭110借助于連接到噴嘴230的前方的多個(gè) 聯(lián)動(dòng)桿103、104和105而在與活動(dòng)部分的移動(dòng)方向相反的方向上(即,在圖中的向左方向 上)移動(dòng)。也就是說,當(dāng)連接到噴嘴230的前方的第一聯(lián)動(dòng)桿103在圖中的向左方向上移動(dòng) 時(shí),第二聯(lián)動(dòng)桿104因此基于固定銷106而在逆時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)。連接到第二聯(lián)動(dòng)桿104 上的第三聯(lián)動(dòng)桿105響應(yīng)于第二聯(lián)動(dòng)桿104的旋轉(zhuǎn)而在圖中的向右方向上協(xié)作地移動(dòng)。因 此,連接到第三聯(lián)動(dòng)桿105上的滑動(dòng)塊102在滑動(dòng)凹槽部101內(nèi)在圖中的向左方向上線性 地移動(dòng)。圖1至圖3示出了絕緣殼400,絕緣殼400用作用于容納第一固定觸頭100和第二 固定觸頭200的外周表面以支撐所述外周表面并且同時(shí)使外周表面絕緣的支撐件。作為水 平剖面為圓形的這一類管的絕緣殼400通常由纖維增強(qiáng)塑料(FRP)材料制成,并且絕緣殼 400具有絕緣功能。示出的是絕緣殼400的兩端具有環(huán)形外形的凸緣450和460,凸緣450 和460在圓周方向上連接到絕緣殼400的內(nèi)周表面上。根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施例的凸緣450和460可以包括在絕緣殼400的縱向上具有預(yù) 定寬度的水平凸緣460,以及在絕緣殼400的徑向上從水平凸緣460的一端延伸出預(yù)定長度 的垂直凸緣450。水平凸緣460可以具有帶有預(yù)定寬度的環(huán)形形狀并且通過粘結(jié)劑附著到 絕緣殼400的內(nèi)周表面上。垂直凸緣450可以在絕緣殼400的徑向上從水平凸緣460的一 端近似垂直地延伸出以支撐第一固定觸頭100等。水平凸緣460可以包括聯(lián)接凹槽部480, 所述聯(lián)接凹槽部480利用諸如螺栓等聯(lián)接元件與另一構(gòu)件聯(lián)接。由于金屬部件在開關(guān)裝置的重復(fù)開關(guān)操作期間彼此撞擊,氣體絕緣開關(guān)裝置會(huì)產(chǎn) 生精細(xì)顆粒,并且精細(xì)顆粒逐漸積聚在絕緣殼400內(nèi)或者散布(分散)。金屬顆粒會(huì)對(duì)絕緣 性能產(chǎn)生不良影響。絕緣殼400的水平凸緣460可以包括用于在其中收集在開關(guān)裝置的重復(fù)開關(guān)操作 期間產(chǎn)生的金屬顆粒的收集凹槽部470。收集凹槽部470可以為具有預(yù)定寬度的凹槽的形 狀并且在圓周方向上形成在水平凸緣460的內(nèi)周表面中。收集凹槽部470可以在圓周方向 上形成在整個(gè)水平凸緣460中。作為選擇,考慮到在一定程度上具有自身重量的所產(chǎn)生的 金屬顆粒由于重力而向下移動(dòng)的事實(shí),收集凹槽部470可以僅形成在水平凸緣460的下部 中。收集凹槽部470可以形成在水平凸緣460和垂直凸緣450彼此接觸的部分中。這 里,可以優(yōu)選的是,垂直凸緣450的一個(gè)表面限定收集凹槽部470的一個(gè)表面。通過這種構(gòu) 造,借助于垂直凸緣450,收集凹槽部470能夠較少地受到流動(dòng)空氣的影響,并且因此能夠 有效地防止被收集且置于收集凹槽部470內(nèi)的金屬顆粒向后散布到外部。圖4示出了氣體絕緣開關(guān)裝置的收集凹槽部的另一個(gè)示例性實(shí)施例。關(guān)于收集凹 槽部470'的構(gòu)造,與圖3相比,收集凹槽部470'的左右寬度稍微增加??梢员砻?,收集凹 槽部470'包括左右寬度在內(nèi)的尺寸可能有賴于產(chǎn)品的具體構(gòu)造。如上所述,用于在其中收集且放置金屬顆粒的稱作收集凹槽部470、470'的預(yù)定 空間能夠被設(shè)置在被布置在氣體絕緣開關(guān)裝置中的絕緣殼的內(nèi)周表面處的凸緣處,從而收 集在斷路單元操作期間產(chǎn)生的金屬顆粒。因此,金屬顆粒能夠不粘在絕緣殼的絕緣構(gòu)件或其他部件上,從而最小化(或者防止)開關(guān)裝置內(nèi)絕緣崩潰的發(fā)生并且提高產(chǎn)品的可靠性。前述實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)僅為示例性的而不應(yīng)當(dāng)解釋為限制本公開。本教導(dǎo)能夠易于應(yīng) 用于其他類型的裝置。本說明書旨在示例性的,而不是限制權(quán)利要求的范圍。許多可選方 案、改進(jìn)和變型對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的。這里說明的示例性實(shí)施例的特 征、結(jié)構(gòu)、方法和其他特性可以各種方式組合以獲得另外的和/或可選的示例性實(shí)施例。由于可以在不偏離其特點(diǎn)的情況下以多種形式來實(shí)施本特征,還應(yīng)當(dāng)理解的是, 除非另外指出,否則上述實(shí)施例不受前述說明書的任一細(xì)節(jié)所限制,而是應(yīng)當(dāng)在如所附權(quán) 利要求限定的范圍內(nèi)被寬泛地解釋,因此落在權(quán)利要求的邊界和界限或者這些邊界和界限 的等同布局內(nèi)的全部改變和改進(jìn)因而旨在被所附的權(quán)利要求所包含。
權(quán)利要求
1.一種氣體絕緣開關(guān)裝置,其特征在于所述開關(guān)裝置包括固定觸頭;活動(dòng)觸頭,其能夠與所述固定觸頭接觸或者不接觸;絕緣殼,其被構(gòu)造為容納所述固定觸頭和所述活動(dòng)觸頭以支撐所述固定觸頭和所述活 動(dòng)觸頭,所述絕緣殼具有管的形狀;凸緣,其被在圓周方向上布置在所述絕緣殼的內(nèi)周表面處,所述凸緣中的每一個(gè)具有 環(huán)形形狀;以及收集凹槽部,其形成在所述凸緣處并且被構(gòu)造為收集在所述固定觸頭和所述活動(dòng)觸頭 之間的接觸或分開操作期間產(chǎn)生的金屬顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)裝置,其中所述凸緣包括水平凸緣,其形成有在所述絕緣殼的縱向上的預(yù)定寬度;以及垂直凸緣,其在所述絕緣殼的徑向上從所述水平凸緣的一端延伸出預(yù)定長度,其中所述收集凹槽部被設(shè)置在所述水平凸緣處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)裝置,其中所述收集凹槽部具有預(yù)定寬度并且被在所述 水平凸緣的所述圓周方向上設(shè)置在整個(gè)所述水平凸緣處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)裝置,其中所述收集凹槽部具有預(yù)定寬度并且僅設(shè)置在 所述水平凸緣的下部處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的開關(guān)裝置,其中所述收集凹槽部被設(shè)置在所述水平凸緣 與所述垂直凸緣之間的接觸部分處,以使所述垂直凸緣的一個(gè)表面形成為所述收集凹槽部 的一個(gè)表面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種氣體絕緣開關(guān)裝置,所述氣體絕緣開關(guān)裝置包括固定觸頭;活動(dòng)觸頭,其能夠與固定觸頭接觸或者不接觸;絕緣殼,其被構(gòu)造為容納固定觸頭和活動(dòng)觸頭以支撐固定觸頭和活動(dòng)觸頭,所述絕緣殼具有管的形狀;凸緣,其被在圓周方向上布置在所述絕緣殼的內(nèi)周表面處,所述凸緣中的每一個(gè)具有環(huán)形形狀;以及收集凹槽部,其形成在凸緣處并且被構(gòu)造為收集在固定觸頭和活動(dòng)觸頭之間的接觸或分開操作期間產(chǎn)生的金屬顆粒。通過這種構(gòu)造,金屬顆粒能夠被收集并且置于被設(shè)置在凸緣處的收集凹槽部中,因此,金屬顆粒能夠不粘在絕緣殼的絕緣構(gòu)件或其他部件上,從而避免開關(guān)裝置內(nèi)絕緣崩潰的發(fā)生并且提高產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號(hào)H01H33/91GK102136392SQ20111003198
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者晉祥墉 申請(qǐng)人:Ls產(chǎn)電株式會(huì)社