專利名稱：電絕緣蓋構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明特別涉及但不限于用于制造供電動(dòng)機(jī)使用的由三個(gè)能夠熱縮的電絕緣蓋形成的組的電絕緣蓋構(gòu)造。
背景技術(shù)：
眾所周知，為使電動(dòng)機(jī)內(nèi)的電氣部件、例如電動(dòng)機(jī)內(nèi)的與電磁線連接的卷曲接頭或者電機(jī)繞組內(nèi)使用的熱開關(guān)絕緣，設(shè)置了能夠熱縮的絕緣蓋。這種絕緣蓋由用設(shè)置成條帶狀的不同聚合薄膜的組合卷繞的管制成。將所形成的管裁切成小段，然后通過壓平所述管的一端并焊接在一起或者通過熱成型而封閉一端。通過這種結(jié)構(gòu)，所述絕緣蓋具有其他手段難以產(chǎn)生的電氣性能和機(jī)械性能。例如，通過由不同的薄膜形成管，所形成的絕緣蓋能夠具有改進(jìn)的聚酰胺內(nèi)層和能夠熱縮的聚酯外層。同樣也可以制作改進(jìn)的在高溫下能夠熱縮的聚酰胺蓋，其也能夠在制造電動(dòng)機(jī)過程中吸收絕緣清漆，因此在高溫下具有高介電強(qiáng)度。然而，該制造方法形成的蓋是分開的，難以像制造時(shí)經(jīng)常使用的那樣大量處理。尤其是，每個(gè)蓋不得不手動(dòng)裝配至卷曲接頭，這樣就產(chǎn)生了耗時(shí)、勞動(dòng)成本高的問題，并且可能導(dǎo)致重復(fù)的應(yīng)力損害，或者不得不利用振動(dòng)杯式進(jìn)給器或類似物將蓋進(jìn)給至自動(dòng)裝配機(jī)中以進(jìn)行正確定向的問題，這增加了成本和復(fù)雜性。提供一使電氣部件或機(jī)械部件成排布置或布置在特定方向上的構(gòu)造是眾所周知的，這樣布置的所述電氣部件或機(jī)械部件可被進(jìn)給至制造流程中。通過使部件彼此連接，或者通過將它們固定到承載部件、例如材料條帶上，可以形成這樣的構(gòu)造。例如，AssociatedElectrical Industries Limited的GB1140457披露一種設(shè)備，其包括材料條帶，在其上利用膠粘劑沿特定方向安裝有電子部件，電子部件被連續(xù)傳送到用于將它們安裝到印刷電路組件上的自動(dòng)布局機(jī)中。Rennsteig Werkzeuge GmbH的W02008142159披露了另一個(gè)例子，其中，成排的金屬卷曲連接器(crimp connector)形成在一條帶中，并進(jìn)給至自動(dòng)將它們與條帶分開的機(jī)器中，以便下一步使用。但是，以已知的任何方式，都不可能容易地將上述類型的電絕緣蓋固定到材料條帶上，也不可能成連續(xù)排列地制造。尤其是，由于蓋要形成封閉的形式，利用膠粘劑難以將它們可靠地附著到材料條帶上。而且，用于將部件附著到條帶上的已知膠粘劑對(duì)環(huán)境有危害，并留下了殘留物，在某些電機(jī)應(yīng)用例如封閉式壓縮機(jī)中，所述殘留物無法接受的。在成排形成部件方面，僅在部件由均一材料構(gòu)成時(shí)才是可能的，金屬卷曲連接器就是這樣。由卷繞的管構(gòu)成并且具有上述所希望的性能的蓋不能在制造過程中成排形成。本發(fā)明目的在于克服一些上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
所以，依照本發(fā)明提供一種電絕緣蓋構(gòu)造，其包括材料條帶和在所述材料條帶上成排承載的多個(gè)電絕緣蓋，其中，在每個(gè)電絕緣蓋之間，或者在兩個(gè)或更多個(gè)電絕緣蓋形成的組之間設(shè)置間隔本發(fā)明提供了若干問題的解決方案。尤其是，本發(fā)明包括電絕緣蓋構(gòu)造，其能夠被連續(xù)地進(jìn)給至裝配機(jī)中，免除了處理、定向單獨(dú)的部件并將單獨(dú)的部件進(jìn)給至這樣的裝配機(jī)的機(jī)器的需要。另外，電絕緣蓋可以在材料條帶上形成特定的分離的組，當(dāng)與所述電絕緣蓋構(gòu)造分開時(shí)，這些組具有特定的用途。例如，布置在同一方向上的一排三個(gè)電絕緣蓋可用于絕緣電動(dòng)機(jī)中使用的與電磁線連接的三組卷曲接頭。目前，這樣的成組的電線接頭分別手動(dòng)裝有電絕緣蓋，然后將所述成組的電線接頭插入到電機(jī)的繞組中。包括三個(gè)這樣的電絕緣蓋的單個(gè)部件的使用能夠顯著減少構(gòu)造時(shí)間、勞動(dòng)成本以及重復(fù)的應(yīng)力損害的出現(xiàn)。本發(fā)明的構(gòu)造可以包括多個(gè)這樣的三電絕緣蓋組，以備分開使用。每個(gè)電絕緣蓋之間，或者兩個(gè)或更多個(gè)電絕緣蓋形成的組之間設(shè)置有間隔，起到若干用途。首先，在電絕緣蓋構(gòu)造即將被進(jìn)給至自動(dòng)處理機(jī)的地方，電絕緣蓋需要與所述電絕緣蓋構(gòu)造分開以便使用，這通常用裁切工具實(shí)現(xiàn)。通過在電絕緣蓋之間留有間隔，可以為裁切工具操作提供充足的空間，不會(huì)損壞電絕緣蓋。當(dāng)所述電絕緣蓋構(gòu)造需要手動(dòng)裁切時(shí)也是這樣。設(shè)置間隔的第二個(gè)理由是允許材料條帶的一部分和與所述電絕緣蓋構(gòu)造分開的電絕緣蓋或電絕緣蓋組一起執(zhí)行額外的功能。例如，在使用由三個(gè)電絕緣蓋構(gòu)成的組而使電動(dòng)機(jī)中的與電磁線連接的卷曲接頭絕緣的情況下，處于所述間隔中的材料條帶部分可以保留在所述組的一側(cè)或兩側(cè)，從而用作倒鉤(barb)等，以有助于將連接的電線插入到電機(jī)繞組中。同樣，如果材料條帶上的各個(gè)電絕緣蓋由間隔分開，在將它們裁切成單獨(dú)的段時(shí)，可能會(huì)變成包括帶有從一側(cè)或兩側(cè)伸出的凸片的端蓋的部件，這種部件具有如上所述的許多用途。應(yīng)該明白，從電絕緣蓋構(gòu)造上裁切各個(gè)電絕緣蓋或電絕緣蓋組是可以由電絕緣蓋構(gòu)造的制造商執(zhí)行的事情，以實(shí)現(xiàn)端部件的運(yùn)輸，或者購買所述電絕緣蓋構(gòu)造的用戶可以進(jìn)行裁切。電絕緣蓋可以以任何方式承載在材料條帶上。例如，它們可以在其中間部位處固定到材料條帶上，或者甚至在電絕緣蓋的開口端附近固定到材料條帶上。但是，優(yōu)選地，電絕緣蓋均可以包括帶有封閉端部分的管，所述封閉端部分包括所述管的焊接在一起的壓平部分，可以將所述封閉端部分承載在材料條帶上。根據(jù)需要，電絕緣蓋可以相對(duì)于材料條帶布置在任何定向上，例如與之成45度。但是，在優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，電絕緣蓋均可以包括一縱軸線；材料條帶可以包括一縱軸線；電絕緣蓋可以承載在材料條帶上且它們的縱軸線基本上垂直于材料條帶的縱軸線。在一優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，電絕緣蓋的所述封閉端部分可以焊接在材料條帶上。這可以通過超聲波焊接或熱激活焊接實(shí)現(xiàn)。在一個(gè)結(jié)構(gòu)中，所述封閉端部分可以通過形成該封閉端部分的相同焊接而焊接在材料條帶上。這種配置減少了結(jié)構(gòu)步驟的數(shù)量。優(yōu)選地，電絕緣蓋可以是能夠熱縮的。本發(fā)明包括由任何材料制成的能夠熱縮的電絕緣蓋，包括由諸如橡膠或任何合適的塑料的絕緣材料制成的單體制作的簡(jiǎn)單模制物品，但是優(yōu)選地，電絕緣蓋可以由卷繞的聚合薄膜制成，與上述有利類型一樣。 在一個(gè)結(jié)構(gòu)中，材料條帶可以在相對(duì)于電絕緣蓋的預(yù)定位置上設(shè)置有可讀位置標(biāo)志。機(jī)器可利用這樣的可讀位置標(biāo)志來精確定位所述電絕緣蓋構(gòu)造，由此精確定位其上承載的電絕緣蓋中的一個(gè)或多個(gè)，所述可讀位置標(biāo)志可以在上述電絕緣蓋構(gòu)造裁切期間使用，或者之后在單獨(dú)的電絕緣蓋固定到另一物品之前或期間對(duì)該單獨(dú)的電絕緣蓋進(jìn)行定向期間使用?？勺x位置標(biāo)志可包括機(jī)器可讀的任何標(biāo)志，包括應(yīng)用于材料條帶的標(biāo)記或在材料條帶上形成的開口，兩者都可用于光閱讀器。作為選擇，所述標(biāo)志也可以是運(yùn)動(dòng)傳感器等可以閱讀的材料條帶的物理形狀。
還可以在材料條帶的相對(duì)于電絕緣蓋的預(yù)定位置上設(shè)置劃線，這些劃線可以幫助裁切或分開所述電絕緣蓋構(gòu)造。在生產(chǎn)具有許多獨(dú)立電絕緣蓋或多組電絕緣蓋的長(zhǎng)電絕緣蓋構(gòu)造的地方，必須有效包裝以便運(yùn)輸和儲(chǔ)存。將所述電絕緣蓋構(gòu)造形成卷筒是不合實(shí)際的，所以，在一個(gè)結(jié)構(gòu)中，材料條帶可以包括基本上垂直于其縱軸線的多個(gè)折痕,每個(gè)折痕相對(duì)于上一條折痕方向相反。同樣，所述電絕緣蓋構(gòu)造可以以簡(jiǎn)潔的Z字形配置折疊起來。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述電絕緣蓋構(gòu)造可以設(shè)置有在電絕緣蓋縱向長(zhǎng)度的方向上延伸的倒鉤特征。為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)特征，該材料條帶可以包括一高度，該高度大于所述端部分的縱向長(zhǎng)度。由此，材料條帶可以包括在電絕緣蓋的管狀部分的至少一部分上延伸的翼狀部分，材料條帶可以形成為使得所述翼狀部分的外邊緣與電絕緣蓋的所述管狀部分間隔開。該結(jié)構(gòu)為在電動(dòng)機(jī)繞組中固定與所述電絕緣蓋構(gòu)造分開的電絕緣蓋提供了有效的倒鉤，因而，可以首先將分開的電絕緣蓋推入繞組端部分中，一旦進(jìn)入繞組部分內(nèi)部，翼狀部分就可以起到防止由此移除電絕緣蓋的作用。優(yōu)選地，所述電絕緣蓋構(gòu)造可以在其兩側(cè)設(shè)置這樣的倒鉤特征，其進(jìn)一步改善了與所述電絕緣蓋構(gòu)造分開的電絕緣蓋固定到電動(dòng)機(jī)繞組中的適當(dāng)位置上的能力。所以，材料條帶可以沿著基本上平行于其縱軸線的線折疊，電絕緣蓋的端部分可以設(shè)置在材料條帶內(nèi)側(cè)，材料條帶的第一部分在所述端部分的第一側(cè)上延伸，材料條帶的第二部分在所述端部分的第二側(cè)上延伸。材料條帶的第一側(cè)和第二側(cè)可以包括一高度，該高度大于所述端部分的縱向長(zhǎng)度。由此，材料條帶可以包括在電絕緣蓋的相對(duì)兩側(cè)的、且在電絕緣蓋的管狀部分的至少一部分上延伸的第一和第二翼狀部分。材料條帶可以形成為使得在電絕緣蓋相對(duì)兩側(cè)上的第一翼狀部分的外邊緣和第二翼狀部分的外邊緣與電絕緣蓋的所述管狀部分間隔開。在該結(jié)構(gòu)中，材料條帶可以形成有便于使所述外邊緣與電絕緣蓋分隔開的折痕。作為選擇，材料條帶也可以僅僅由彈性材料形成，其借助于放置在電絕緣蓋上而選定這個(gè)位置。


可以以多種方式完成本發(fā)明，但是，參照附圖以舉例子的方式描述了六個(gè)實(shí)施例，其中圖I是依照本發(fā)明的電絕緣蓋構(gòu)造的透視圖2是如圖I所示的電絕緣蓋構(gòu)造的側(cè)視圖；圖3是如圖I所示的電絕緣蓋構(gòu)造的第一產(chǎn)品的側(cè)視圖4是如圖I所示的電絕緣蓋構(gòu)造的第二產(chǎn)品的側(cè)視圖；圖5是依照本發(fā)明的第二電絕緣蓋構(gòu)造的側(cè)視圖；圖6是如圖5所示的電絕緣蓋構(gòu)造的產(chǎn)品的側(cè)視圖；圖7是依照本發(fā)明的第三電絕緣蓋構(gòu)造的側(cè)視圖；圖8是依照本發(fā)明的第四電絕緣蓋構(gòu)造的俯視圖；圖9是依照本發(fā)明的第五電絕緣蓋構(gòu)造的側(cè)視圖；圖10是如圖9所示的電絕緣蓋構(gòu)造的產(chǎn)品的透視圖；圖11是依照本發(fā)明的第六電絕緣蓋構(gòu)造的側(cè)視圖；和圖12是如圖11所示的電絕緣蓋構(gòu)造的產(chǎn)品的透視圖。(在下面的說明書中，本發(fā)明六個(gè)不同實(shí)施例的同樣部件給出了相同的參考數(shù)
字。)
具體實(shí)施例方式如圖I所示，電絕緣蓋構(gòu)造I包括材料條帶2和在其上成排承載的多個(gè)電絕緣蓋3，在這種情況下，所述多個(gè)電絕緣蓋包括多個(gè)組4，每個(gè)組由三個(gè)能夠熱縮的電絕緣蓋3構(gòu)成。在所述多個(gè)電絕緣蓋3的各組4之間設(shè)置間隔6。電絕緣蓋3由不同的聚合薄膜卷繞成管、然后再裁切成小段而形成。電絕緣蓋3具有封閉端部分5，該封閉端部分包括所述管的焊接在一起的壓平部分。從圖I和2可清楚地看到，電絕緣蓋3通過它們的端部分5承載在材料條帶2上。電絕緣蓋3包括一縱軸線，它們垂直于材料條帶2的縱軸線而承載在材料條帶2上。材料條帶2由塑料構(gòu)成，電絕緣蓋用超聲波焊接在材料條帶上。電絕緣蓋3通過用來形成所述封閉端部分5的相同焊接而焊接在材料條帶2上。在初始制造階段制成所述電絕緣蓋構(gòu)造1，包括卷繞用于電絕緣蓋3的管，將所述管裁切成小段，同時(shí)利用超聲波焊接將這些小段封閉并安裝在所述材料條帶2上。為了說明，圖中只顯示了一短段電絕緣蓋構(gòu)造1，但是，實(shí)際上，所制造的像這樣的電絕緣蓋構(gòu)造的長(zhǎng)度以米計(jì)或數(shù)十米計(jì)。這樣的電絕緣蓋構(gòu)造以這種配置來運(yùn)輸對(duì)用戶來說是比較適宜處理。例如，這些電絕緣蓋構(gòu)造可以連續(xù)進(jìn)給至自動(dòng)裁切、安裝機(jī)器中，其在間隔6中將材料條帶2裁切，然后將由此形成的分開的三電絕緣蓋組安裝到供電動(dòng)機(jī)使用的與電磁線連接的等候的三線卷曲接頭上。在進(jìn)給處理期間，機(jī)器通過材料條帶2來保持電絕緣蓋構(gòu)造1，以確保不會(huì)損壞電絕緣蓋3。作為選擇，電絕緣蓋構(gòu)造I可以手動(dòng)裁切或自動(dòng)裁切成三電絕緣蓋組，然后將三電絕緣蓋組手動(dòng)安裝到供電動(dòng)機(jī)使用的與電磁線連接的已備好的三線卷曲接頭上。不論哪種情況，間隔6都具有充足的寬度以允許準(zhǔn)備好自動(dòng)或手動(dòng)裁切材料條帶2，而不會(huì)對(duì)電絕緣蓋3造成任何損壞。電絕緣蓋構(gòu)造I可以以不同的方式裁切成小段。圖3顯示了從電絕緣蓋構(gòu)造I上裁切下來的產(chǎn)品7，該產(chǎn)品包括由三個(gè)電絕緣蓋3構(gòu)成的組4，其通過將電絕緣蓋構(gòu)造I沿著各個(gè)間隔6在中間部位裁切成小段而制成。產(chǎn)品7適于放置并紅套在上述那樣連接于電磁線的三線卷曲接頭上。由于電絕緣蓋構(gòu)造I是沿著各個(gè)間隔6在其中間部位裁切而制成產(chǎn)品7的，所以，材料條帶2的部分8、9從產(chǎn)品7的兩側(cè)伸出。這些部分8、9可以充當(dāng)用于自動(dòng)操縱或手動(dòng)操縱產(chǎn)品7的凸片。另外，所述部分8、9也可以充當(dāng)?shù)广^，或者另一種定位或安裝特征，以用于將產(chǎn)品7固定到另一個(gè)物品上，例如在將其插入到電動(dòng)機(jī)的繞組中的時(shí)候。圖4顯示了另一產(chǎn)品10，除了沒有所述部分8、9之外，其余與產(chǎn)品7相同。通過在電絕緣蓋3的各組4的始端和末端裁切電絕緣蓋構(gòu)造I的材料條帶2而可形成所述產(chǎn)品10。這種配置在有些情況下更優(yōu)選。應(yīng)該明白，也可以由制造商從電絕緣蓋構(gòu)造I裁切產(chǎn)品7和10，并以該配置進(jìn)行運(yùn)輸。當(dāng)產(chǎn)品7或10用于手動(dòng)安裝到供電動(dòng)機(jī)使用的三線卷曲接頭時(shí)，上述這樣的配置是優(yōu)選的，因?yàn)橛脩魶]有自動(dòng)裁切設(shè)施。圖5顯示了第二電絕緣蓋構(gòu)造11，除材料條帶2承載獨(dú)立分開的能夠熱縮的電絕緣蓋3之外,其余與上述電絕緣蓋構(gòu)造I相同。電絕緣蓋構(gòu)造11可以與上述電絕緣蓋構(gòu)造I相同的方式使用，但是在需要獨(dú)立電絕緣蓋3的地方，與由三個(gè)電絕緣蓋形成的組不同。再次重申，可以以長(zhǎng)條形式運(yùn)輸電絕緣蓋構(gòu)造11，以便將其進(jìn)給至自動(dòng)裁切、安裝機(jī)器中，或者以便進(jìn)行手動(dòng)裁切和安裝，或者在初始制造階段期間可以切斷所述電絕緣蓋構(gòu)造11，并以該配置進(jìn)行運(yùn)輸。圖6顯示了從電絕緣蓋構(gòu)造11上裁切下來的產(chǎn)品12，其是通過將電絕緣蓋構(gòu)造11在各個(gè)間隔6的端部裁切成小段而制成。由此，材料條帶2的一部分13從分開的電絕緣蓋3的一側(cè)伸出，材料條帶的所述一部分可用于自動(dòng)或手動(dòng)承載電絕緣蓋3，材料條帶的所述一部分也可用作像倒鉤或焊接平臺(tái)一樣的定位特征。圖7顯示了第三構(gòu)造14，除材料條帶2上沿著間隔6在其中間部位設(shè)置可讀位置標(biāo)志15之外,其余與電絕緣蓋構(gòu)造I相同?？勺x位置標(biāo)志15包括材料條帶2上的穿孔,設(shè)置所述可讀位置標(biāo)志的目的在于用于自動(dòng)光測(cè)讀數(shù)裝置。機(jī)器可利用這樣的可讀位置標(biāo)志15來精確定位所述構(gòu)造14，由此精確定位其上承載的電絕緣蓋3的組4，所述可讀位置標(biāo)志可以在材料條帶2裁切期間使用，或者之后在單獨(dú)的電絕緣蓋3固定到另一物品之前或期間的定向過程中使用。另外，材料條帶2還設(shè)置有劃線16，其允許材料條帶2更容易地自動(dòng)或者手動(dòng)裁切或分開?？勺x位置標(biāo)志15和劃線16僅僅是參與第二制造階段的附加特征的類型和定位的例子。
圖8顯示了第四構(gòu)造20，除所述構(gòu)造20包括垂直于其縱軸線的折痕外，其余與電絕緣蓋構(gòu)造I相同，每條折痕都與其上一條折痕方向相反。這樣，所述構(gòu)造20可以以Z字形配置簡(jiǎn)潔的折疊起來，以備運(yùn)輸或儲(chǔ)存。圖9顯示了第五構(gòu)造21，除材料條帶22是雙側(cè)并設(shè)置有有利的倒鉤特征之外，其余與電絕緣蓋構(gòu)造I相同。圖10顯示了從所述構(gòu)造21上裁切下來的產(chǎn)品23，其通過將所述構(gòu)造21沿著間隔6在其中間部位裁切成小段而制成。參照?qǐng)D10可以更好的理解材料條帶21的構(gòu)成。
材料條帶22沿著基本上平行于其縱軸線的線24折疊，電絕緣蓋3的端部分5設(shè)置在材料條帶22內(nèi)側(cè)，材料條帶的第一部分25在所述端部分5的一側(cè)延伸，材料條帶的第二部26在所述端部分5的另一側(cè)延伸。所以，與上述實(shí)施例一樣，材料條帶22不只是在其一側(cè)承載所述端部分5，而是本身折疊并包圍電絕緣蓋3的端部分5。從圖10可清楚地看到，材料條帶22的第一側(cè)25和第二側(cè)26具有一高度，該高度大于所述端部分5的縱向長(zhǎng)度，由此提供了在電絕緣蓋3的管狀部分29的一部分上延伸的第一翼狀部分27和 第二翼狀部分27。材料條帶22由半硬質(zhì)塑料形成，這樣，第一翼狀部分27的外邊緣30和第二翼狀部分28的外邊緣31與所述管狀部分29間隔開。所述外邊緣30、31由配置在材料條帶22內(nèi)側(cè)的電絕緣蓋3的那部分的形狀像這樣向外迫壓。和上述實(shí)施例一樣，封閉所述端部分5的焊接與將所述端部分5固定到材料條帶22的焊接相同。材料條帶22放置在所述端部分5上，在所述材料條帶的外部應(yīng)用超聲波焊接，從而將全部材料焊接在一起。正如上面所述的，產(chǎn)品23通過在所述間隔6的中間部位進(jìn)行裁切而形成，所以材料條帶22的部分從產(chǎn)品21的兩側(cè)伸出。在這種情況下，必須防止對(duì)電絕緣蓋3造成損壞。裁切折疊的材料條帶22用于將其壓平，如果太靠近電絕緣蓋3進(jìn)行壓平的話，所述電絕緣蓋也可能被壓平，由此使電絕緣蓋受到損壞。如上所述，產(chǎn)品23可以在制造的第一階段從構(gòu)造上裁切下來，或者可以將所述構(gòu)造運(yùn)輸給用戶，以便用戶自己裁切，或者將所述構(gòu)造進(jìn)給至自動(dòng)裁切和/或安裝機(jī)器中。產(chǎn)品23的目的在于和與電動(dòng)機(jī)中的電磁線連接的三組卷曲接頭一起使用。首先可以將產(chǎn)品23的端部分5推入到電動(dòng)機(jī)的繞組中，在此期間，翼狀部分27和28勢(shì)必會(huì)壓緊電絕緣蓋3，一旦所述翼狀部分進(jìn)入繞組內(nèi)部，翼狀部分27和28就可以張開至合適的程度，用于將產(chǎn)品23保持就位。圖11和12顯示了構(gòu)造32和產(chǎn)品33，除材料條帶34具有不同形狀之外，所述構(gòu)造32與構(gòu)造21類似，所述產(chǎn)品33與產(chǎn)品23類似。尤其是，翼狀部分35和36不抵接電絕緣蓋3，而是在相對(duì)方向均設(shè)置有兩個(gè)折痕37和38，使得它們從電絕緣蓋3伸出并在電絕緣蓋上延伸。在沒有背離權(quán)利要求I的范圍的情況下，可以改變上述實(shí)施例。例如，在替換實(shí)施例(未顯示)中，電絕緣蓋在除它們的封閉端之外的部位承載在材料條帶上，包括在其中間部位以及在與其開口端相鄰的部位處。在其它可選的實(shí)施例(未顯示)中，根據(jù)需要，電絕緣蓋可以相對(duì)于材料條帶布置在其他的方向上，包括與之成45度。在另一個(gè)變形實(shí)施例(未顯示)中，構(gòu)造僅在一側(cè)設(shè)置倒鉤特征。材料條帶包括大于電絕緣蓋的端部分的縱向長(zhǎng)度的高度，材料條帶包括在電絕緣蓋的管狀部分的一部分上延伸的翼狀部分。所以，本發(fā)明提供了電絕緣蓋構(gòu)造，該電絕緣蓋構(gòu)造可以連續(xù)進(jìn)給至裝配機(jī)器中，免除了處理、定向單獨(dú)的部件并將單獨(dú)的部件進(jìn)給至這樣的裝配機(jī)的機(jī)器的需要。另外，本發(fā)明還提供了一種電絕緣蓋構(gòu)造，其可以裁切以提供特別適合于特定需求的產(chǎn)品，例如，成排的三個(gè)電絕緣蓋可用于絕緣電動(dòng)機(jī)中使用的與電磁線連接的三組卷曲接頭。另外，通過在電絕緣蓋之間設(shè)置間隔，允許制成設(shè)置有從其伸出的操縱和/或定位凸片或倒鉤的產(chǎn)品，這些特征可進(jìn) 一步增強(qiáng)其功能。
權(quán)利要求
1.一種電絕緣蓋構(gòu)造，其包括材料條帶和在所述材料條帶上成排承載的多個(gè)電絕緣蓋，其中，在每個(gè)電絕緣蓋之間，或者在兩個(gè)或更多個(gè)電絕緣蓋形成的組之間設(shè)置間隔。
2.如權(quán)利要求I所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，電絕緣蓋均包括帶有封閉端部分的管，其中，所述封閉端部分包括所述管的焊接在一起的壓平部分，并且其中，一個(gè)或更多個(gè)電絕緣蓋的所述封閉端部分承載在材料條帶上。
3.如權(quán)利要求2所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，電絕緣蓋均包括一縱軸線，材料條帶包括一縱軸線，所述電絕緣蓋以其縱軸線基本上垂直于材料條帶的縱軸線的方式承載在所述材料條帶上。
4.如權(quán)利要求3所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，一個(gè)或更多個(gè)電絕緣蓋的所述封閉端部分焊接在材料條帶上。
5.如權(quán)利要求4所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，所述封閉端部分通過形成該封閉端部分的相同焊接而焊接在材料條帶上。
6.如前述任一權(quán)利要求所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，電絕緣蓋是能夠熱縮的。
7.如前述任一權(quán)利要求所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，電絕緣蓋由卷繞的聚合薄膜形成。
8.如前述任一權(quán)利要求所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，材料條帶在相對(duì)于電絕緣蓋的預(yù)定位置處設(shè)置有可讀位置標(biāo)志。
9.如權(quán)利要求8所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，所述可讀位置標(biāo)志包括應(yīng)用于材料條帶的標(biāo)記。
10.如權(quán)利要求8所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，可讀位置標(biāo)志包括在材料條帶上形成的開口。
11.如前述任一權(quán)利要求所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，材料條帶在相對(duì)于電絕緣蓋的預(yù)定位置處設(shè)置有劃線。
12.如權(quán)利要求3所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，材料條帶包括基本上垂直于材料條帶的縱軸線的多條折痕，每條折痕相對(duì)于上一條折痕方向相反。
13.如權(quán)利要求3所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，該材料條帶具有一高度，其中所述高度大于所述封閉端部分的縱向長(zhǎng)度，材料條帶包括在電絕緣蓋的管狀部分的至少一部分上延伸的翼狀部分，以及材料條帶形成為使得所述翼狀部分的外邊緣與電絕緣蓋的所述管狀部分間隔開。
14.如權(quán)利要求13所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，所述翼狀部分的所述外邊緣在長(zhǎng)度上大于材料條帶的內(nèi)邊緣，使得材料條帶的第一端和第二端與一個(gè)或更多個(gè)電絕緣蓋的縱軸線成一定角度。
15.如權(quán)利要求3所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，材料條帶沿著基本上平行于其縱軸線的線折疊，所述電絕緣蓋的封閉端部分設(shè)置在材料條帶內(nèi)側(cè)，材料條帶的第一部分在所述封閉端部分的第一側(cè)延伸，材料條帶的第二部分在所述封閉端部分的第二側(cè)延伸。
16.如權(quán)利要求15所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，材料條帶的第一側(cè)和第二側(cè)具有大于所述封閉端部分的縱向長(zhǎng)度的高度，其中，所述材料條帶包括在所述電絕緣蓋相對(duì)兩側(cè)的、在電絕緣蓋的管狀部分的至少一部分上延伸的第一翼狀部分和第二翼狀部分，以及其中，材料條帶形成為使得第一翼狀部分和第二翼狀部分的外邊緣在電絕緣蓋的相對(duì)兩側(cè)與電絕緣蓋的所述管狀部分間隔開。
17.如權(quán)利要求16所述的電絕緣蓋構(gòu)造，其中，第一翼狀部分的外邊緣和第二翼狀部分的外邊緣在長(zhǎng)度上大于材料條帶的折疊部分，使得材料條帶的第一和第二端與電絕緣蓋的縱軸線成一定角度。
18.一種基本上在此所述的并且如附圖所示的電絕緣蓋構(gòu)造。
全文摘要
一種電絕緣蓋構(gòu)造(1)，其包括材料條帶(2)和在其上成排承載的多個(gè)電絕緣蓋(3)，其中，在每個(gè)電絕緣蓋之間，或者在兩個(gè)或更多個(gè)電絕緣蓋形成的組(4)之間設(shè)置間隔(6)。
文檔編號(hào)H01R43/18GK102625964SQ201080043405
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者P·克萊頓, P·赫斯特爾 申請(qǐng)人:薄板絕緣體有限公司