專利名稱：一種電連接器拉線分離機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電連接器連接領(lǐng)域，特別涉及一種依靠圓周彈簧組實現(xiàn)大分離力的拉線分離機構(gòu)。
背景技術(shù)：
電連接器的分離機構(gòu)是分離電連接器的一個技術(shù)關(guān)鍵，國內(nèi)外常用的有中心拉桿機構(gòu)、鋼球-解鎖套機構(gòu)、拉線分離機構(gòu)等。中心拉桿機構(gòu)由于僅依靠一根彈簧來提供分離力，彈簧的設(shè)計約束了分離力的范圍。鋼球-解鎖套機構(gòu)只在徑向有彈簧，在軸向一般無彈簧，分離力主要依靠彈簧與解鎖套的摩擦力，分離力范圍很不穩(wěn)定?，F(xiàn)在國內(nèi)外常用的拉線分離機構(gòu)一般采用壓縮波形簧片的方式來提供分離力。以上分離機構(gòu)由于受到結(jié)構(gòu)空間限制，分離力的上限均較低，不超過200N。隨著科技的不斷發(fā)展，航天航空等高科技領(lǐng)域?qū)﹄娺B接器提出了更高的要求，不僅僅要求完成電纜的可靠連接，進一步提出了通過電連接器的分離力對彈體姿態(tài)進行調(diào)整。傳統(tǒng)的分離機構(gòu)由于分離力小而不能滿足型號的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的技術(shù)解決問題是克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分離力大的拉線分離機構(gòu)。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種電連接器拉線分離機構(gòu)，包括鎖緊鋼球、解鎖套、滾柱、滾柱軸、彈簧、推力球軸承、并帽、插頭殼體和插座殼體；鎖緊鋼球嵌入插頭殼體左側(cè)的外圓周上；插頭殼體從左側(cè)插入解鎖套內(nèi)；解鎖套內(nèi)圓周陣列多個孔安置彈簧；插頭殼體中部外圓周上開有螺旋槽，螺旋槽中安裝滾柱與滾柱軸，通過滾柱與滾柱軸在螺旋槽中的運動將插頭殼體與解鎖套之間的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動；并帽通過螺紋連接在插頭殼體的右側(cè)；順時針旋轉(zhuǎn)并帽時，可通過推力球軸承壓縮彈簧并推動插頭殼體相對解鎖套向左運動；插座殼體從左側(cè)插入插頭殼體內(nèi)，插座殼體上開有鎖緊槽；插頭殼體相對解鎖套向左運動到設(shè)定位置時，鎖緊鋼球進入插座殼體上的鎖緊槽內(nèi)。所述鎖緊鋼球的數(shù)量為3個，在插頭殼體左側(cè)的外圓周上均勻分布。所述彈簧的個數(shù)為4-12個。所述彈簧通過彈簧套和彈簧定位圈安裝在解鎖套內(nèi)圓周上的孔內(nèi)。所述推力球軸承由鋼珠、鋼珠保持片和支撐片組成。本實用新型的原理是依靠圓周彈簧組實現(xiàn)大分離力。在解鎖套的內(nèi)圓周陣列多個孔用來安置彈簧，根據(jù)所需分離力適當(dāng)調(diào)整彈簧數(shù)量和彈簧性能；在插頭殼體上設(shè)計了螺旋槽結(jié)構(gòu)，通過滾柱與滾柱軸在螺旋槽中的運動將插頭殼體與解鎖套之間的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，實現(xiàn)上鎖、解鎖功能；推力球軸承用來將并帽施加的扭矩轉(zhuǎn)化為軸向運動， 對彈簧產(chǎn)生壓縮；插頭殼體左側(cè)的外圓周上嵌有鎖緊鋼球，鎖緊鋼球位于插頭殼體與解鎖套構(gòu)成的空間內(nèi)；彈簧裝在解鎖套的孔內(nèi)；并帽通過螺紋與插頭殼體配合并將推力球軸承和彈簧、解鎖套限定在二者空間內(nèi)。上鎖時，首先順時針旋轉(zhuǎn)并帽壓縮彈簧并推動插頭殼體相對解鎖套向前運動，直到鋼球進入解鎖套前端空間內(nèi)；此時將插座殼體向右推動到底，逆時針旋轉(zhuǎn)并帽；鋼球進入插座殼體槽內(nèi)并在插頭殼體的帶動下向后運動，將插座殼體與插頭殼體鎖緊即完成上鎖。解鎖時，拉動解鎖套，鋼球進入解鎖套前端空間，插頭殼體與插座殼體之間失去鎖緊，實現(xiàn)解鎖分離。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是(1)分離力大本實用新型通過采用圓周彈簧組、推力球軸承和螺旋槽結(jié)構(gòu)，使連接機構(gòu)在軸向受到一定的分離力后，能自行解鎖。而彈體則通過這一分離力對自身姿態(tài)進行調(diào)整。該結(jié)構(gòu)可有效提高電連接器分離力的上限，使電連接器不僅僅只是提供電纜的可靠連接，還對可對彈體姿態(tài)進行調(diào)整，填補了目前分離連接器中大分離力領(lǐng)域的空白。(2)結(jié)構(gòu)簡單，直插連接，螺旋上鎖，連接方便快捷，相比其他的手輪式連接和螺紋連接，速度快。(3)采用本實用新型的電連接器，其外形可以根據(jù)實際需要進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，外形尺寸可以在較大范圍內(nèi)自行設(shè)計，靈活多變。(4)本實用新型設(shè)計了彈簧套和彈簧定位圖，將彈簧裝在彈簧套里，彈簧受力壓縮時均在彈簧套內(nèi)，避免扭曲的現(xiàn)象，保證彈簧的正常工作。(5)本實用新型設(shè)計了由鋼球、鋼珠保持片和支撐片組成的推力球軸承，可以用來緩解解鎖套在旋轉(zhuǎn)時對彈簧產(chǎn)生扭曲的力。本實用新型可用于其余類似工況下需分離和連接的場合，比如各種管、帶之間的連接和分離。

圖1為本實用新型的分離機構(gòu)待上鎖狀態(tài)剖視圖；圖2為本實用新型的分離機構(gòu)上鎖狀態(tài)剖視圖；圖3為本實用新型的解鎖瞬間剖視圖；圖4為插頭殼體上的螺旋槽展開平面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1、2所示，本實用新型的拉線分離機構(gòu)，包括鎖緊鋼球1、解鎖套2、滾柱軸3、 滾柱4、彈簧5、彈簧套6、推力球軸承、并帽9、彈簧定位套11、插頭殼體12和插座殼體13。 其中推力球軸承由鋼珠10、鋼珠保持片7和支撐片8組成，鋼珠10通過鋼珠保持片7固定在支撐片8之間，保持鋼珠10的相對位置不變。插頭殼體12左側(cè)的外圓周上均勻嵌有3個鎖緊鋼球1。在受力時，鎖緊鋼球1可以沿外圓周的徑向運動。插頭殼體11從左側(cè)插入解鎖套2內(nèi)；解鎖套2的內(nèi)圓周陣列多個孔安置彈簧5。根據(jù)所需分離力可以適當(dāng)調(diào)整彈簧5的數(shù)量和性能。本實施例中，彈簧5的個數(shù)為10個。彈簧5裝在彈簧套6里，保證彈簧5受力壓縮時均在彈簧套6內(nèi)，避免扭曲的現(xiàn)；彈簧定位圈11限定彈簧套6的位置，并用于傳導(dǎo)推力球軸承的壓力。
4[0026]插頭殼體12中部外圓周上開有螺旋槽，螺旋槽中安裝滾柱4與滾柱軸3，通過滾柱 4與滾柱軸3在螺旋槽中的運動，將插頭殼體12與解鎖套2之間的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動。本實施例中，3個螺旋槽均布在插頭殼體12中部外圓周上。并帽9通過螺紋連接在插頭殼體12的右側(cè)。順時針旋轉(zhuǎn)并帽9時，可通過推力球軸承壓縮彈簧5并推動插頭殼體12相對解鎖套2向左運動。本實用新型的工作過程是順時針旋轉(zhuǎn)并帽9，支撐片8受推力與鋼珠10發(fā)生轉(zhuǎn)動，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為彈簧定位圈11的軸向直線運動，彈簧5受壓力而壓縮儲能。由于插頭殼體12上設(shè)計了螺旋槽結(jié)構(gòu)，插頭殼體12與解鎖套2在發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的同時，通過滾柱 4與滾柱軸3在螺旋槽中的運動實現(xiàn)解插頭殼體12的向左移動。當(dāng)插頭殼體12與解鎖套 2運動，直到鋼球1進入插頭殼體12與解鎖套2之間的空間時，完成上鎖前的準(zhǔn)備，同時解鎖套2的臺階卡到插頭殼體12的臺階上，起到限位作用。此時，將插座殼體13插入到插頭殼體12內(nèi)，其上的圓形槽剛好處于鋼球1的正下方，如圖2所示。逆時針旋轉(zhuǎn)并帽9，彈簧5受到的壓力變小而恢復(fù)，推動解鎖套2向左運動，通過解鎖套2上的斜面壓迫鎖緊鋼球1進入由插頭殼體12與插座殼體13組成的空間內(nèi)，由于鎖緊鋼球1始終受到解鎖套2與插座殼體13的擠壓作用，將插頭殼體12與插座殼體13鎖緊在一起，完成上鎖。如圖3所示，拉動解鎖套2相對于插頭殼體12向右運動，同時也帶動滾柱4與滾柱軸3在插頭殼體12的螺旋槽內(nèi)運動。當(dāng)解鎖套2的前端斜面運動到鎖緊鋼球1所在正上方時，彈簧5的推力會推動彈簧定位套11帶動并帽9向右運動，插頭殼體12也同時受力向右運動。鎖緊鋼球1在該推力下進入解鎖套2前面空間內(nèi)，由于插頭殼體12與插座殼體 13之間失去鎖緊而相互分離，完成解鎖過程。本實用新型插頭殼體12的螺旋槽的平面展開圖見圖4，滾柱4的實際數(shù)量為1個， 圖中多個滾柱4的圖形表示滾柱4的運動軌跡。螺旋槽分為三條，每一條均有直槽段和斜槽段。產(chǎn)品上鎖時滾柱4在螺旋槽的斜槽段，有效減小運動時的阻力，便于上鎖；拉動解鎖套2解鎖時滾柱4在直槽段內(nèi)運動，可以方便、快速的解鎖分離。當(dāng)解鎖套2沿螺旋槽逆時針擰到底時，滾柱4位于螺旋槽終端，終端之前有一斜面，可防止解鎖套2自動回彈。上鎖時，將解鎖套2順時針擰到底，完成上鎖。解鎖時，對解鎖套2軸向施加足夠大的力，滾柱4沿螺旋槽的直槽運動，即可解鎖。為防止在解鎖過程中，滾柱4被螺旋槽上沿?fù)踝?dǎo)致不能解鎖的情況，在螺旋槽上沿設(shè)置了圓角，并控制螺旋槽下沿的尺寸，使?jié)L柱4位于斜面最底端時，保證滾柱4位于直槽中間，不會與螺旋槽上沿發(fā)生干涉。當(dāng)然，對本實用新型的各組成部件、位置關(guān)系及連接方式在不改變其功能的情況下，進行的等效變換或替代，也落入本實用新型的保護范圍。本實用新型說明書未公開的技術(shù)屬本領(lǐng)域公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種電連接器拉線分離機構(gòu)，其特征在于包括鎖緊鋼球(1)、解鎖套O)、滾柱軸 (3)、滾柱(4)、彈簧(5)、推力球軸承、并帽(9)、插頭殼體(12)和插座殼體(13)；鎖緊鋼球(1)嵌入插頭殼體(1 左側(cè)的外圓周上；插頭殼體(1 從左側(cè)插入解鎖套O)內(nèi)；解鎖套(2)內(nèi)圓周上陣列多個孔安置彈簧(5)；插頭殼體(12)中部外圓周上開有螺旋槽，螺旋槽中安裝滾柱(4)與滾柱軸(3)，通過滾柱(4)與滾柱軸( 在螺旋槽中的運動將插頭殼體(12) 與解鎖套( 之間的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動；并帽(9)通過螺紋連接在插頭殼體(12)的右側(cè)；順時針旋轉(zhuǎn)并帽(9)時，可通過推力球軸承壓縮彈簧( 并推動插頭殼體(1 相對解鎖套O)向左運動；插座殼體(1 從左側(cè)插入插頭殼體(1 內(nèi)，插座殼體(1 上開有鎖緊槽；插頭殼體(12)相對解鎖套(2)向左運動到設(shè)定位置時，鎖緊鋼球⑴進入插座殼體(13)上的鎖緊槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種電連接器拉線分離機構(gòu)，其特征在于所述鎖緊鋼球(1)的數(shù)量為3個，在插頭殼體(1 左側(cè)的外圓周上均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的一種電連接器拉線分離機構(gòu)，其特征在于所述彈簧(5)的個數(shù)為4-12個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的一種電連接器拉線分離機構(gòu)，其特征在于所述彈簧(5)通過彈簧套(6)和彈簧定位圈(11)安裝在解鎖套O)內(nèi)圓周的孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2的一種電連接器拉線分離機構(gòu)，其特征在于所述推力球軸承由鋼珠(10)、鋼珠保持片(7)和支撐片(8)組成。
專利摘要本實用新型公開了一種用于電連接器連接的大分離力拉線分離機構(gòu)，包括鎖緊鋼球、解鎖套、滾柱軸、滾柱、彈簧、推力球軸承、并帽、插頭殼體和插座殼體；鎖緊鋼球嵌入插頭殼體左側(cè)的外圓周上；解鎖套內(nèi)圓周上陣列多個孔安置彈簧；插頭殼體中部外圓周上開有螺旋槽，螺旋槽中安裝的滾柱與滾柱軸將插頭殼體與解鎖套之間的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動；順時針旋轉(zhuǎn)并帽時，可通過推力球軸承壓縮彈簧并推動插頭殼體相對解鎖套向左運動；向左運動到設(shè)定位置時，鎖緊鋼球進入插座殼體上的鎖緊槽內(nèi)。本實用新型通過采用圓周彈簧組、推力球軸承和螺旋槽結(jié)構(gòu)，使連接機構(gòu)在軸向受到一定的分離力后，能自行解鎖，該結(jié)構(gòu)可有效提高電連接器分離力的上限。
文檔編號H01R13/635GK201985372SQ201020681968
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者張利彬, 梁俊, 王志廷, 章凱, 鄭曉春 申請人:杭州航天電子技術(shù)有限公司