專利名稱：高速布線加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于信號線自動布線技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電腦內(nèi)部線束信號線 自動高速布線加工裝置。
背景技術(shù)：
線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設(shè) 備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。在生產(chǎn)過程中，信號 傳輸線纜通過人手工排配成可以跟電子連接器的Pin位間距一樣的形狀，但是采用人工方 式排線，布線效率較低，布線速度慢，操作人員工作量較大，同時耗費(fèi)大量人力，大大增加了 企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中線纜布線效率較低，布線速度較慢，操作人員工作量較大，耗 費(fèi)大量人力，大大增加了企業(yè)負(fù)擔(dān)的問題。本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)多條成品同時 布線，兼容電子行業(yè)對不同線徑，不同長度布線的需求，從而達(dá)到提升效率，節(jié)省人力的高 速布線加工裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種高速布線加工裝置，包括底座、主面板、放線架、聚乙烯膜輸送輪、棉紙輸送 輪，在底座的上方設(shè)置有主面板，在主面板的左側(cè)設(shè)置有用于輸送線纜的放線架，在主面板 的頂端延伸設(shè)置有聚乙烯膜輸送輪，在主面板的前側(cè)設(shè)置有棉紙輸送輪，其特征在于還包 括切斷刀具、若干輸送輪和壓緊輪，所述輸送輪和壓緊輪均設(shè)置在主面板的前側(cè)，在主面板 與放線架之間設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)置有通過每根線纜的過線小孔，在側(cè)板的后方設(shè)置 有主輸送輪，在主輸送輪的上方設(shè)置有第一壓緊輪，在主輸送輪后方的輸送路線上橫向并 排設(shè)置有兩個壓緊輪，在兩個壓緊輪后方設(shè)置有過渡輪，在過渡輪的后方設(shè)置有三個壓緊 輪，所述三個壓緊輪呈品字型分布，在三個壓緊輪的后方在橫向并排設(shè)置有兩個壓緊輪，所 述兩個壓緊輪的出口連接有防止線纜掉落的弧形板，在弧形板的上方設(shè)置有切割刀具。前述的一種高速布線加工裝置，其特征在于在主輸送輪和第一壓緊輪的進(jìn)口處 前方設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有通過每根線纜的過線小孔，過線小孔的后方設(shè)置 有吹氣裝置。前述的一種高速布線加工裝置，其特征在于在聚乙烯膜輸送輪與橫向并排設(shè)置 的兩個壓緊輪之間設(shè)置有第一輔助輸送輪，在第一輔助輸送輪上平行設(shè)置有兩圓環(huán)，所述 聚乙烯膜通過兩圓環(huán)之間的第一輔助輸送輪部分。前述的一種高速布線加工裝置，其特征在于在棉紙輸送輪與橫向并排設(shè)置的兩 個壓緊輪之間設(shè)置有第二輔助輸送輪，在第二輔助輸送輪上平行設(shè)置有兩圓環(huán)，所述棉紙 通過兩圓環(huán)之間的第二輔助輸送輪部分。前述的一種高速布線加工裝置，其特征在于在弧形板的后方設(shè)置有另一個過渡輪，所述過渡輪上平行設(shè)置有兩圓環(huán)，在過渡輪的后方設(shè)置有收集輪。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過高速布線加工裝置將信號傳輸線纜排 配成可以跟電子連接器的Pin位間距一樣的形狀，方便后續(xù)的焊接加工作業(yè)，使用方便，可 以節(jié)省大量人工作業(yè)，降低企業(yè)人力成本。此加工裝置還可以兼容電子行業(yè)對于不同線徑、 不同長度布線的需求，減少了設(shè)備的投資，提高生產(chǎn)效率。本裝置可以達(dá)成多條產(chǎn)品的同時 加工，大大提升了加工效率。

圖1是本實(shí)用新型高速布線加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型高速布線加工裝置部分結(jié)構(gòu)的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1所示，一種高速布線加工裝置，包括底座、主面板1、放線架、聚乙烯膜輸送 輪2、棉紙輸送輪3，在底座的上方設(shè)置有主面板1，在主面板1的左側(cè)設(shè)置有用于輸送線纜 的放線架，在主面板1的頂端延伸設(shè)置有聚乙烯膜輸送輪2，在主面板1的前側(cè)設(shè)置有棉紙 輸送輪3，本裝置還包括切斷刀具15、若干輸送輪和壓緊輪，輸送輪和壓緊輪均設(shè)置在主面 板的前側(cè)，由相應(yīng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動。在主面板1與放線架之間設(shè)置有側(cè)板4，側(cè)板4設(shè)置有通 過每根線纜的過線小孔，在側(cè)板4的后方設(shè)置有主輸送輪6，在主輸送輪6的上方設(shè)置有第 一壓緊輪7，在主輸送輪6和第一壓緊輪7的進(jìn)口處前方設(shè)置有導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5上設(shè)置 有通過每根線纜的過線小孔，過線小孔的后方設(shè)置有吹氣裝置。在主輸送輪6后方的輸送 路線上橫向并排設(shè)置有兩個壓緊輪10，在兩個壓緊輪10后方設(shè)置有過渡輪11，在過渡輪11 的后方設(shè)置有三個壓緊輪12，三個壓緊輪12呈品字型分布，在三個壓緊輪12的后方橫向并 排設(shè)置有兩個壓緊輪13，兩個壓緊輪13的出口連接有防止線纜掉落的弧形板14，在弧形板 14的上方設(shè)置有切割刀具15，在弧形板14的后方設(shè)置有另一個過渡輪16，過渡輪16上平 行設(shè)置有兩圓環(huán)，在過渡輪16的后方設(shè)置有收集輪17。為了更好地輸送聚乙烯膜和棉紙，在聚乙烯膜輸送輪2與橫向并排設(shè)置的兩個壓 緊輪10之間設(shè)置有第一輔助輸送輪8，在第一輔助輸送輪8上平行設(shè)置有兩圓環(huán)，聚乙烯膜 通過兩圓環(huán)之間的第一輔助輸送輪8部分，第一輔助輸送輪8的兩圓環(huán)能夠保證聚乙烯膜 不會掉落，能夠較平穩(wěn)的向后輸送。在棉紙輸送輪3與橫向并排設(shè)置的兩個壓緊輪10之間 設(shè)置有第二輔助輸送輪9，在第二輔助輸送輪9上平行設(shè)置有兩圓環(huán)，所述棉紙通過兩圓環(huán) 之間的第二輔助輸送輪9部分，第二輔助輸送輪9的兩圓環(huán)能夠保證棉紙不會掉落，能夠較 平穩(wěn)的向后輸送。高速布線加工裝置布線時，放線架向高速布線加工裝置放線材，線材的每根線通 過側(cè)板4上相應(yīng)的過線小孔，來到導(dǎo)向板5上，再穿過導(dǎo)向板5上的過線小孔保持位置的固 定，吹氣裝置能夠向過線小孔吹氣，防止導(dǎo)向板5上的過線小孔堵塞。線材進(jìn)入主輸送輪6 和第一壓緊輪7之間向前輸送，沿著輸送路線進(jìn)入橫向并排設(shè)置的兩個壓緊輪10之間。同 時聚乙烯膜輸送輪2釋放聚乙烯膜通過第一輔助輸送輪8后方來到線材的上部，并隨同線 材進(jìn)入兩個壓緊輪10之間，同樣棉紙輸送輪3釋放棉紙通過第二輔助輸送輪9的上方來到線材的下部，并隨同線材進(jìn)入兩個壓緊輪10之間。聚乙烯膜、線材、棉紙通過兩個壓緊 輪10壓緊加工后繼續(xù)向后輸送，依次經(jīng)過過渡輪11、品字型分布的三個壓緊輪12、橫向并 排設(shè)置的兩個壓緊輪13進(jìn)入到弧形板14中，如果需要加工較短距離的線材，利用切割刀具 15進(jìn)行切割，操作人員在弧形板14的出口將線材收集，如果需要加工較長距離的線材，可 讓線材繼續(xù)向后輸送，穿過過渡輪16，并利用過渡輪16的兩個圓環(huán)將線材輸送位置進(jìn)行校 正，最終輸送到收集輪17中將其卷起收集。 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種高速布線加工裝置，包括底座、主面板、放線架、聚乙烯膜輸送輪、棉紙輸送輪， 在底座的上方設(shè)置有主面板，在主面板的左側(cè)設(shè)置有用于輸送線纜的放線架，在主面板的 頂端延伸設(shè)置有聚乙烯膜輸送輪，在主面板的前側(cè)設(shè)置有棉紙輸送輪，其特征在于還包括 切斷刀具、若干輸送輪和壓緊輪，所述輸送輪和壓緊輪均設(shè)置在主面板的前側(cè)，在主面板與 放線架之間設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板設(shè)置有通過每根線纜的過線小孔，在側(cè)板的后方設(shè)置有 主輸送輪，在主輸送輪的上方設(shè)置有第一壓緊輪，在主輸送輪后方的輸送路線上橫向并排 設(shè)置有兩個壓緊輪，在兩個壓緊輪后方設(shè)置有過渡輪，在過渡輪的后方設(shè)置有三個壓緊輪， 所述三個壓緊輪呈品字型分布，在三個壓緊輪的后方橫向并排設(shè)置有兩個壓緊輪，所述兩 個壓緊輪的出口連接有防止線纜掉落的弧形板，在弧形板的上方設(shè)置有切割刀具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速布線加工裝置，其特征在于在主輸送輪和第一壓 緊輪的進(jìn)口處前方設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有通過每根線纜的過線小孔，過線小 孔的后方設(shè)置有吹氣裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速布線加工裝置，其特征在于在聚乙烯膜輸送輪與 橫向并排設(shè)置的兩個壓緊輪之間設(shè)置有第一輔助輸送輪，在第一輔助輸送輪上平行設(shè)置有 兩圓環(huán)，所述聚乙烯膜通過兩圓環(huán)之間的第一輔助輸送輪部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高速布線加工裝置，其特征在于在棉紙輸送輪與橫向 并排設(shè)置的兩個壓緊輪之間設(shè)置有第二輔助輸送輪，在第二輔助輸送輪上平行設(shè)置有兩圓 環(huán)，所述棉紙通過兩圓環(huán)之間的第二輔助輸送輪部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高速布線加工裝置，其特征在于在弧形板的后方設(shè)置 有另一個過渡輪，所述過渡輪上平行設(shè)置有兩圓環(huán)，在過渡輪的后方設(shè)置有收集輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高速布線加工裝置，包括底座、主面板、放線架、聚乙烯膜輸送輪、棉紙輸送輪，其特征在于還包括切斷刀具、若干輸送輪和壓緊輪，在主面板與放線架之間設(shè)置有側(cè)板，在側(cè)板的后方設(shè)置有主輸送輪，在主輸送輪的上方設(shè)置有第一壓緊輪，在主輸送輪后方設(shè)置有兩個壓緊輪，在兩個壓緊輪后方設(shè)置有過渡輪，在過渡輪的后方設(shè)置有三個壓緊輪，在三個壓緊輪的后方設(shè)置有兩個壓緊輪，在弧形板的上方設(shè)置有切割刀具。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中線纜布線效率較低，布線速度較慢，操作人員工作量較大，耗費(fèi)大量人力，大大增加了企業(yè)負(fù)擔(dān)的問題，提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)多條成品同時布線,從而達(dá)到提升效率，節(jié)省人力的高速布線加工裝置。
文檔編號H01R43/28GK201887321SQ20102066684
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者董建海 申請人:昆山聯(lián)滔電子有限公司