專利名稱：一種帶有絕緣層的光伏組件背板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種帶有絕緣層的光伏組件背板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池組件的背板，尤其涉及一種電氣絕緣性好的帶 有絕緣層的光伏組件背板。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的太陽能電池組件結(jié)構(gòu)一般為超白玻璃、EVA膠膜、電池片、EVA膠 膜和背板，其中背板設(shè)在太陽能電池組件的最外層，起著保護(hù)電池片的作用，其一面與 EVA膠膜粘接，另一面與空氣接觸，為了保證太陽能電池組件的性能，背板必須具有良 好的絕緣性、耐候性、水汽阻隔性等性能。而目前行業(yè)內(nèi)的大部分背板結(jié)構(gòu)一般包括基 材和耐候?qū)?，耐候?qū)右话闶呛∧?，基材一般為PET膜，耐候?qū)油ㄟ^層間復(fù)合設(shè)置在 基材表面，此種結(jié)構(gòu)雖然具有較好的耐候性和水汽阻隔性，但電氣絕緣性能不佳，因此 直接影響電池組件的使用性能及安全性，甚至降低使用壽命。[0003]中國專利公開了一種太陽能電池組件背板(CN201438471U)，它包括鋼化玻璃 層、EVA、太陽能電池層、EVA、高溫黏結(jié)聚酯層和背板層，鋼化玻璃層、EVA、太陽 能電池層、EVA、高溫黏結(jié)聚酯層和背板層由上而下依次疊層排布，并通過層壓封裝構(gòu) 成一體，高溫黏結(jié)聚酯層由聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜涂層和涂敷在其一面或兩面的阻 燃環(huán)氧樹脂膠構(gòu)成。此結(jié)構(gòu)是通過在背板層與EVA之間增設(shè)高溫黏結(jié)聚酯層，高溫黏結(jié) 聚酯層使背板與EVA的黏結(jié)力增加，由此可防止背板脫層，但結(jié)構(gòu)中仍然存在電氣絕緣 性能不好，由此導(dǎo)致電池組件的使用性能及安全性差，電池組件的使用壽命低等問題。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，電氣絕緣性能好，從而可提高太陽能 電池組件的使用性能及安全性，延長使用壽命的帶有絕緣層的光伏組件背板，解決了現(xiàn) 有技術(shù)中存在的太陽能電池組件的電氣絕緣性能不好，由此導(dǎo)致其使用性能及安全性 差，使用壽命低等技術(shù)問題。[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種帶有絕 緣層的光伏組件背板，包括基材及設(shè)于基材上表面的第一耐候?qū)雍驮O(shè)于基材下表面的第 二耐候?qū)?，在所述基材的下表面上涂覆設(shè)有絕緣層，所述第二耐候?qū)油扛苍O(shè)于絕緣層表 面上，所述第一耐候?qū)油扛苍O(shè)于基材的上表面上。通過在第二耐候?qū)优c基材之間設(shè)置絕 緣層，即可通過絕緣層改善電池組件的電氣絕緣性，從而提高了太陽能電池組件的使用 性能及安全性，延長其使用壽命；第一耐候?qū)?、第二耐候?qū)蛹敖^緣層均采用涂覆加工， 層間附著性好，粘接牢固，而且涂覆加工制作簡單，成本低。[0006]作為優(yōu)選，在對應(yīng)于第一耐候?qū)觽?cè)的基材上表面上設(shè)有若干個(gè)凸凹不平的小溝 槽，所述小溝槽在基材表面均勻分布。可以在對應(yīng)于第一耐候?qū)觽?cè)的基材表面進(jìn)行電暈 處理，使基材表面形成若干個(gè)凸凹不平的小溝槽，由此增加了基材表面的粗糙度，提高 了表面自由能，改善了第一耐候?qū)拥臐櫇裥院透街?，從而提高了太陽能電池組件的穩(wěn)定性，延長了其使用壽命。[0007]作為優(yōu)選，所述絕緣層為納米級二氧化硅；所述第一耐候?qū)雍偷诙秃驅(qū)訛榫?氟乙烯、聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯等氟聚合物涂料；所述基材為聚對苯二甲酸乙二醇酯 薄膜。納米級二氧化硅，成本低，電氣絕緣性好；聚氟乙烯、聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯 等氟聚合物為背板提供了優(yōu)良的耐候性，氟層涂覆技術(shù)相對氟膜復(fù)合技術(shù)取材方便、生 產(chǎn)成本低；聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的電氣絕緣性好，物理性能好，強(qiáng)度高。[0008]作為優(yōu)選，所述絕緣層的厚度為0.01-0.03mm;所述第一耐候?qū)蛹暗诙秃驅(qū)?的厚度為0.015mm至0.05mm ；所述基材的厚度為0.15mm至0.35mm。層厚在合理的范 圍內(nèi)，可保證層間附著性好，成本低，可靠性高。[0009]因此，本實(shí)用新型的一種帶有絕緣層的光伏組件背板具有下述優(yōu)點(diǎn)通過在第 二耐候?qū)优c基材之間設(shè)置絕緣層，即可通過絕緣層改善電池組件的電氣絕緣性，提高太 陽能電池組件的使用性能及安全性，延長其使用壽命；經(jīng)測試，與EVA層壓后，背板與 EVA之間的粘接強(qiáng)度大于40N/cm，局部放電電壓大于1200VDC，其絕緣性大大優(yōu)于無 絕緣層的背板。[0010]
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]具體實(shí)施方式
[0013]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說 明。[0014]實(shí)施例[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種帶有絕緣層的光伏組件背板，包括基材1及涂 覆在基材1上表面的第一耐候?qū)?，且對應(yīng)于第一耐候?qū)?側(cè)的基材1表面經(jīng)過電暈處理 后形成若干個(gè)凸凹不平的小溝槽，小溝槽在基材1表面均勻分布，在基材1的下表面上 涂覆加工有絕緣層4，在絕緣層4的下表面涂覆加工有第二耐候?qū)?，其中基材1為厚度 為0.2mm的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，第一耐候?qū)?為厚度為0.03mm的改性聚四氟乙 烯，第二耐候?qū)?為厚度為0.03mm的改性聚四氟乙烯，絕緣層4為厚度為0.02mm的納 米級二氧化硅。[0016]制作過程是首先將納米級二氧化硅與聚氨酯膠粘劑均勻混合，并將此混合物 涂覆于基材1的下表面上，烘干后形成絕緣層4，然后將聚四氟乙烯涂料涂覆于絕緣層4 的下表面上，烘干后形成第二耐候?qū)?，再將基材1的上表面進(jìn)行電暈處理，以增加PET 膜的表面極性，增大其與聚四氟乙烯涂料的粘接力，最后將聚四氟乙烯涂料涂覆于基材1 的上表面，烘干后即形成第一耐候?qū)?。[0017]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用 類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種帶有絕緣層的光伏組件背板，包括基材(1)及設(shè)于基材(1)上表面的第 一耐候?qū)?2)和設(shè)于基材(1)下表面的第二耐候?qū)?3)，其特征在于在所述基材(1)的下表面上涂覆設(shè)有絕緣層(4)，所述第二耐候?qū)?3)涂覆設(shè)于絕緣層(4)表 面上，所述第一耐候?qū)?2)涂覆設(shè)于基材(1)的上表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有絕緣層的光伏組件背板，其特征在于在對應(yīng)于 第一耐候?qū)?2)側(cè)的基材(1)上表面上設(shè)有若干個(gè)凸凹不平的小溝槽，所述小溝槽在 基材表面均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有絕緣層的光伏組件背板，其特征在于所述絕 緣層(4)為納米級二氧化硅；所述第一耐候?qū)?2)和第二耐候?qū)?3)為聚氟乙烯、 聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯等氟聚合物涂料；所述基材(1)為聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有絕緣層的光伏組件背板，其特征在于所述絕 緣層(4)的厚度為0.01-0.03mm ；所述第一耐候?qū)?2)及第二耐候?qū)?3)的厚度為 0.015mm 至 0.05mm;所述基材(1)的厚度為 0.15mm 至 0.:35mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有絕緣層的光伏組件背板，其特征在于所述絕緣 層(4)的厚度為0.01-0.03mm;所述第一耐候?qū)?2)及第二耐候?qū)?3)的厚度為 0.015mm至0.05mm ；所述基材(1)的厚度為0.15mm至(U5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種光伏組件背板，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，電氣絕緣性能好，從而可提高太陽能電池組件的使用性能及安全性，延長使用壽命的帶有絕緣層的光伏組件背板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的太陽能電池組件的電氣絕緣性能不好，由此導(dǎo)致其使用性能及安全性差，使用壽命低等技術(shù)問題，它包括基材及設(shè)于基材上表面的第一耐候?qū)雍驮O(shè)于基材下表面的第二耐候?qū)?，在所述基材的下表面上涂覆設(shè)有絕緣層，所述第二耐候?qū)油扛苍O(shè)于絕緣層表面上，所述第一耐候?qū)油扛苍O(shè)于基材的上表面上。
文檔編號H01L31/048GK201812840SQ20102057894
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者張?jiān)圃? 王洪鈞, 郭小瑛 申請人:嵊州市新化科技有限公司