專利名稱：滅弧片組件以及具有這種滅弧片組件的安裝開關設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種根據(jù)權利要求1前序部分的用于電安裝開關設備、尤其用于 線路保護開關或電機保護開關的滅弧片組件，該滅弧片組件具有以可預定堆疊高度的堆疊 形式在第一導板(Leitschiene)及第二導板之間相互平行設置的滅弧片，其中這些滅弧片 借助由絕緣材料制成的至少一個支撐器件相互間隔開地來支撐。此外，本實用新型還涉及一種安裝開關設備，尤其涉及一種線路保護開關或漏電 保護開關，其具有用于電安裝開關設備、尤其是用于線路保護開關或電機保護開關的滅弧 片組件，該滅弧片組件具有以可預定堆疊高度的堆疊形式在第一導板及第二導板之間相互 平行設置的滅弧片，其中這些滅弧片借助由絕緣材料制成的至少一個支撐器件相互間隔開 地來支撐。一個這種滅弧片組件，也稱為滅弧片堆疊(Lichtbogenloeschblechstapel)或滅 弧片堆垛(Lichtbogenloesctiblechpaket)，安設在線路保護開關或電機保護開關中在滅弧 室中。滅弧片堆垛由多個滅弧片組成，這些滅弧片構(gòu)造成在外部形狀和尺寸方面相同。這 些片基本上是長方形的并且包括金屬。其具有V形進入輪廓(Einlaufkontur)，該進入輪廓 向著電弧形成處打開。
背景技術：
DE10312820A1示出了用于電開關的這種滅弧片組件，其具有相互平行設置的滅弧 片，其中滅弧片借助由絕緣材料制成的支撐設備相互間隔開地來支撐。鐵磁材料應用為滅弧片的基本材料，因為伴隨電弧的磁場在鐵磁材料附近傾向 于通過導磁性更好的滅弧片延伸。由此，在滅弧片的方向上產(chǎn)生吸入效應(Saugwirkimg)。 除了由電弧自身產(chǎn)生的吹弧磁場(Blasfeld)之外，該吸入效應導致電弧向滅弧片組件移 動并且在此之間劃分成多個子電弧，其中這些子電弧立足在這些滅弧片上(die aufden Loeschblechen Fuss fassen)0現(xiàn)在，當在接觸處的移動接觸件和固定接觸件之間引入電弧時，例如在短路電流 的情況下，那么該電弧通過電弧導板(其將滅弧片堆疊在兩側(cè)限制于堆疊方向上)被引入 滅弧片堆垛并且在此劃分成在相鄰滅弧片之間的子電弧。從而在相鄰的滅弧片之間相應形 成正極-負極-電壓，也稱為子電弧電壓。子電弧電壓是串聯(lián)的并且由此相加成總電弧電 壓。當電弧電壓大于打開的接觸件之間的供應電壓時，那么熄滅電弧。現(xiàn)有滅弧片越多，則可形成越多的子電弧電壓并且基本上電弧電壓會越高，由此 可更快速地提高電弧電壓并由此可更快速地限制短路電流。為了快速消除短路，希望并行 聯(lián)接盡可能多的滅弧片，因為這樣電弧電壓急速提高。然而，提高滅弧片的數(shù)量受到設備中可利用的結(jié)構(gòu)空間的限制并且受到技術規(guī)范 的限制，該規(guī)范規(guī)定了最小總空氣間隙作為單個滅弧片之間空氣間隙的總和以及最小漏電 路徑(Mindest-Kreictweg)作為相鄰片之間的漏電路徑。在其開關容量(Schaltvermoegen)或其斷流容量(Schaltleistung)方面不同的不同設備類型中的滅弧室?guī)缀螜C構(gòu)例如是這樣確定的，即對于斷流容量具有較低要求的設 備具有較小的滅弧室。

實用新型內(nèi)容根據(jù)該現(xiàn)有技術，本實用新型的目的因此在于，提供一種滅弧片組件，在相同設計 結(jié)構(gòu)和統(tǒng)一外部尺寸的情況下，其可簡單地適應不同設備類型在開關容量或斷流容量或短 路電流限制方面的不同要求。本實用新型的目的進一步在于，提供一種安裝開關設備，其在滅弧室相同設計結(jié) 構(gòu)和統(tǒng)一外部尺寸的情況下，可簡單地適應不同設備類型在開關容量或短路電流限制方面 的不同要求。本實用新型的第一方面在于一種用于電安裝開關設備、尤其用于線路保護開關或 電機保護開關的滅弧片組件，所述滅弧片組件具有以可預定堆疊高度的堆疊形式在第一導 板及第二導板之間相互平行設置的滅弧片，所述滅弧片借助由絕緣材料制成的至少一個支 撐器件相互間隔開地來支撐，其特征在于，為了適應所述通過所述滅弧片組件引起的短路 電流限制，在保持所述預定堆疊高度情況下，滅弧片的所述總數(shù)量包括具有第一厚度的第 一滅弧片的第一數(shù)量和具有第二厚度的第二滅弧片的第二數(shù)量，其中所述第二厚度小于所 述第一厚度。本實用新型的第二方面在于一種安裝開關設備，尤其是線路保護開關、電機保護 開關或漏電保護開關，其具有上述的滅弧片組件。以本實用新型為基礎的目的相關于滅弧片組件來實現(xiàn)，即通過具有根據(jù)權利要求 1的區(qū)別性特征的這種滅弧片組件來實現(xiàn)。相關于安裝開關設備，該目的通過根據(jù)權利要求9的安裝開關設備實現(xiàn)。根據(jù)本實用新型，為了適應通過滅弧片組件引起的短路電流限制，在保持預定堆 疊高度的情況下，滅弧片的總數(shù)量包括具有第一厚度的第一滅弧片的第一數(shù)量和具有第二 厚度的第二滅弧片的第二數(shù)量，其中第二厚度小于第一厚度。由此，可以以極其簡單的方式 在相同結(jié)構(gòu)高度及遵守所規(guī)定的最小總空氣間隙及最小漏電路徑的情況下提高滅弧片的 數(shù)量，從而改善滅弧并且相關于開關容量適應不同要求。根據(jù)本實用新型的有利實施方式，第一滅弧片的第一數(shù)量小于滅弧片的總數(shù)量的一半。根據(jù)本實用新型的其它有利實施方式，滅弧片的第一數(shù)量等于或大于滅弧片總數(shù)
量的一半。根據(jù)本實用新型的有利實施方式，第二滅弧片由比第一滅弧片更高質(zhì)量、抗燒性 更好的鋼制成。從而使得，即使第二滅弧片的厚度較小也能保證其抗燒性。由于較高質(zhì)量 鋼比普通鋼貴，因此不是每個滅弧片都由這種高質(zhì)量鋼制成，而是僅僅特別高負載的薄滅 弧片。根據(jù)本實用新型的有利實施方式，第二滅弧片可附加地還具有薄金屬涂層以提高 抗燒性，該薄金屬涂層例如由鎢，鉻或其他合適材料制成。根據(jù)本實用新型的有利實施方式，由第一滅弧片組成的第一子堆疊接近 (anschliessen)第一導板，而由第一滅弧片組成的第二子堆疊接近第二導板，并且在第一子堆疊和第二子堆疊之間設置由第二滅弧片組成的第三子堆疊。因而，由薄滅弧片組成的 子堆疊幾乎裝在(eingerahmt)由厚滅弧片組成的兩個子堆疊之間。根據(jù)本實用新型的其它有利實施方式，第二滅弧片以交替順序設置在第一滅弧片 之間。根據(jù)本實用新型的有利實施方式，在滅弧片組件中在每個導板和與該導板相鄰的 滅弧片之間存在第一間隔，并且在兩對滅弧片的情況下，在這些片之間存在第二間隔，在其 余滅弧片之間存在第三間隔，其中第一間隔大于第二間隔，第二間隔大于第三間隔。在兩對 相鄰滅弧片中的相應兩個滅弧片之間的第二間隔確定漏電路徑并且因此大于在相鄰滅弧 片之間的正常間隔。所有滅弧片之間所有間隔的總和確定總空氣間隙。薄滅弧片相對于厚滅弧片應用 的比例越大，在相同或甚至更高的總空氣間隙的情況下，電弧電壓可更高，并且這種滅弧設 備具有更高的斷路容量。對于對斷流容量具有不同要求的不同設備類型，由此可在基本上相同的設計結(jié)構(gòu) 和相同的外部尺寸情況下，通過改變不同厚度的滅弧片的數(shù)量和布置始終制造滿足要求的 低成本滅弧室(Loeschkammer)，而無需在設備中調(diào)整滅弧室容納空間。本實用新型的其它有利的設計及改進和其它優(yōu)點在其它從屬權利要求中給出。借助于描述了本實用新型9個實施示例的附圖，詳細說明和描述本實用新型以及 本實用新型的其它有利的設計和改進。

附圖及附圖說明用于更好地理解本實用新型的內(nèi)容?；旧舷嗤蛳嗨频膶嵱眯?型內(nèi)容或?qū)嵱眯滦蛢?nèi)容部分可利用相同的參考標號表示。附圖僅示意性示出本實用新型的 實施方式。其中圖la，b示出了根據(jù)本實用新型的滅弧片堆疊的視圖，圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術的滅弧片堆疊的變型的示意性截面，圖3示出了根據(jù)本實用新型第一實施方式的滅弧片堆疊的示意性截面，圖4示出了根據(jù)本實用新型第二實施方式的滅弧片堆疊的示意性截面，圖5示出了根據(jù)本實用新型第三實施方式的滅弧片堆疊的示意性截面，圖6示出了根據(jù)本實用新型第四實施方式的滅弧片堆疊的示意性截面，圖7示出了根據(jù)本實用新型第五實施方式的滅弧片堆疊的示意性截面，圖8示出了根據(jù)本實用新型第六實施方式的滅弧片堆疊的示意性截面，圖9示出了根據(jù)本實用新型第七實施方式的滅弧片堆疊的示意性截面，圖10示出了根據(jù)本實用新型第八實施方式的滅弧片堆疊的示意性截面，以及圖11示出了根據(jù)本實用新型第九實施方式的滅弧片堆疊的示意性截面。 在附圖中，相同或功能相同的構(gòu)件或元件設有相同的參考標號。
具體實施方式圖Ia和圖Ib分別示出了由現(xiàn)有技術已知的滅弧片組件1的側(cè)視圖和透視圖。各個滅弧片2具有全部相同的厚度和相同的彼此間隔6，并且在中間區(qū)域利用支撐帶3形式 的支撐器件3來連接。支撐帶3具有孔4形式的支撐構(gòu)件4，小塊狀(noppenartig)突出 部11在滅弧片2的狹窄側(cè)面(Schmalseiten)上嵌入支撐構(gòu)件4中。由此，滅弧片2通 過支撐帶(Haltestreife)來支撐并且確定它們的相互間隔?？?布設成固定網(wǎng)柵尺寸 (Rastermass)，且該網(wǎng)柵尺寸選擇成相應于兩個相鄰滅弧片的最小允許間隔。接下來，從上 至下一個孔和一對孔輪流交替，相應地應用具有單個或一對已有小塊的滅弧片。在根據(jù)圖 Ia及圖Ib的實施方式中，應用13個滅弧片，這是在此處所使用支撐帶情況下的最大可能數(shù) 量，相應于高斷流容量的滅弧室。圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術的滅弧片堆疊Ia的變型的示意性截面。示意性識別出 第一導板及第二導板7、8，在這些導板之間設置有第一厚度Dl的13個第一滅弧片Al。僅 將一個滅弧片利用參考標號Al表示，因為所有滅弧片均相同。在此，厚度Dl例如為0. 9mm。 在圖2上方，箭頭P示出了電弧進入滅弧片堆疊Ia的方向；此箭頭P也在圖Ia及圖Ib中 示出并且在那里也表示電弧的進入方向。在滅弧片堆疊Ia的與該進入側(cè)相對的一側(cè)存在 后壁(RUeckwand)5。該后壁5可用于支撐及穩(wěn)固滅弧片，并且其可具有槽，從而使得滅弧氣 體可由滅弧片堆疊Ia向下離開。在第一電弧導板及第二電弧導板7、8和與其分別相鄰的滅弧片A17及A18之間的 第一間隔利用dl表示。在此，該第一間隔例如為1. 4mm。在第一導板7右側(cè)第二及第三滅弧片Al’、A1”之間的第二間隔和在第二導板8左 側(cè)第二及第三滅弧片Al，”和Al””之間的間隔利用d2表示并且在此例如為1mm。為了遵守 由技術規(guī)范所規(guī)定的漏電路徑，在相應兩個相鄰的滅弧片之間可需要有最少Imm的間隔。在其余滅弧片之間的第三間隔利用d3表示并且在此例如為0. 89mm。因而，導板之間滅弧片組件的總結(jié)構(gòu)高度總計為25. 4mm。所有滅弧片的合計片厚 度為11. 7mm，并且合計的總空氣間隙達13. 7mm。圖3示出了根據(jù)本實用新型第一實施方式的滅弧片堆疊Ib的示意性截面。與根 據(jù)圖2的實施方式的不同之處在于，在第一導板7右側(cè)第四滅弧片和第二導板8左側(cè)第四 滅弧片之間應用具有第二厚度D2(僅0.6mm)的7個第二滅弧片Bi。第二滅弧片Bl在圖3 及也在下面附圖中分別用陰影表示。在此，滅弧片之間的第三間隔僅為0. 767mm。從而使得 現(xiàn)在可在相同的結(jié)構(gòu)高度25. 4mm中安設具有11. 4mm的總片厚度及14mm的總空氣間隙的 共15個滅弧片。提高滅弧片的數(shù)量使電弧電壓能夠更高，同時甚至略微提高總空氣間隙。 因為第二滅弧片Bl較薄，為了在負載情況下仍然不會被它們之間燃燒的各子電弧損壞，所 以第二滅弧片Bl由高質(zhì)量的、抗燒性更好的鋼制成。此外，其還可涂覆有保護層，例如通過 薄鉻層或鎢層，以提高抗燒性。圖4示出了根據(jù)本實用新型第二實施方式的滅弧片堆疊Ic的示意性截面。與根 據(jù)圖2的實施方式的不同之處在于，第一滅弧片Al的第一厚度Dl僅為0. 8mm,并且在第一 導板7右側(cè)第四滅弧片和第二導板8左側(cè)第四滅弧片之間應用具有僅為0. 6mm的第二厚度 D2的9個第二滅弧片Bi。在此，滅弧片之間的第三間隔僅為0.629mm。從而使得現(xiàn)在可在 相同的結(jié)構(gòu)高度25. 4mm中安設具有11. 8mm的總片厚度及13. 6mm的總空氣間隙的共17個 滅弧片。進一步提高滅弧片的數(shù)量使電弧電壓能夠更高。因為第二滅弧片Bl較薄，為了在 負載情況下仍然不會被它們之間燃燒的各子電弧損壞，所以第二滅弧片Bl由高質(zhì)量的、抗燒性更好的鋼制成。此外，其還可涂覆有保護層，例如通過薄鉻層或鎢層，以提高抗燒性。圖5示出了根據(jù)本實用新型第三實施方式的滅弧片堆疊Id的示意性截面。與根 據(jù)圖2的實施方式的不同之處在于，第一滅弧片Al的第一厚度Dl僅為0. 8mm,并且在第 一導板7右側(cè)第三滅弧片和第二導板8左側(cè)第三滅弧片之間應用具有僅為0. 6mm的第二厚 度D2的11個第二滅弧片Bi。在此，滅弧片之間的第三間隔僅為0.657mm。在此實施方式 的滅弧片堆疊中，仍有6個第一滅弧片Al，但有11個第二滅弧片Bi。從而使得現(xiàn)在可在相 同的結(jié)構(gòu)高度25. 4mm中安設具有11. 4mm的總片厚度及14mm的總空氣間隙的共17個滅弧 片。進一步提高滅弧片的數(shù)量使電弧電壓能夠更高。因為第二滅弧片Bl較薄，為了在負載 情況下仍然不會被它們之間燃燒的各子電弧損壞，所以第二滅弧片Bl由高質(zhì)量的、抗燒性 更好的鋼制成。此外，其還可涂覆有保護層，例如通過薄鉻層或鎢層，以提高抗燒性。圖6示出了根據(jù)本實用新型第四實施方式的滅弧片堆疊Ie的示意性截面。與根 據(jù)圖2的實施方式的不同之處在于，以交替順序在具有第一厚度Dl (在此例如為0. 9mm)的 第一滅弧片Al之間設置具有第二厚度(在此例如為0. 5mm)的第二滅弧片Bi。設置9個 第一滅弧片Al并且在其間交替地設置8個第二滅弧片Bi，使得滅弧片堆疊Ie共包括17 個滅弧片。兩個第二間隔d2(在此為Imm)位于第一滅弧片及第二滅弧片Al，，ΒΓ及Al”， Bi”之間。在此，滅弧片之間的第三間隔d3為0.607mm。從而使得現(xiàn)在可在相同的結(jié)構(gòu)高 度25. 4mm中安設具有12. Imm的總片厚度及13. 3mm的總空氣間隙的共17個滅弧片。進一 步提高滅弧片的數(shù)量使電弧電壓能夠更高。因為第二滅弧片Bl較薄，為了在負載情況下仍 然不會被它們之間燃燒的各子電弧損壞，所以第二滅弧片Bl由高質(zhì)量的、抗燒性更好的鋼 制成。此外，其還可涂覆有保護層，例如通過薄鉻層或鎢層，以提高抗燒性。圖7示出了根據(jù)本實用新型第五實施方式的滅弧片堆疊If的示意性截面。其與 根據(jù)圖6實施方式在第一滅弧片及第二滅弧片Al，Bl的數(shù)量、第三間隔d3、總片厚度及總 空氣間隙方面相同。與根據(jù)圖6的實施方式的不同之處在于，第二滅弧片Bl以不同方式在 第一滅弧片Al之間分布。在第一導板7右側(cè)首先具有3個第一滅弧片，其中如根據(jù)圖5 的實施方式中那樣在左側(cè)的第二及第三滅弧片Al’、Al”之間存在Imm的第二間隔。在此， 在根據(jù)圖7的實施方式中，然后，在3個第二滅弧片及3個第一滅弧片使直至第二導板8的 堆疊完整之前，具有3個第二滅弧片、然后是一個第一滅弧片、一個第二滅弧片，再一個第 一滅弧片，一個第二滅弧片及再一個第一滅弧片。這表示總體關于第九個(從左數(shù)或從右 數(shù))滅弧片A19對稱的布置，其中第二滅弧片分成兩個三片組及兩個單片滅弧片。圖8示出了根據(jù)本實用新型的第六實施方式的滅弧片堆疊Ig的示意性截面。該 實施方式如圖5中所示那樣進一步構(gòu)造。與根據(jù)圖5的實施方式的不同之處在于，在此，第 一滅弧片Al的第一厚度Dl為0. 9mm。從而將總片厚度提高至12mm并且將總空氣間隙略降 低至13. 4mm。滅弧片之間的第三間隔d3相對于根據(jù)圖5的實施方式降低至0. 614mm。圖9示出了根據(jù)本實用新型第七實施方式的滅弧片堆疊Ih的示意性截面。該實 施方式如圖8中所示那樣進一步構(gòu)造。與根據(jù)圖8的實施方式的不同之處在于，在此，第二 滅弧片Bl的第二厚度D2為0. 5mm。從而將總片厚度降低至10. 9mm并且將總空氣間隙提高 至14. 5mm。滅弧片之間的第三間隔d3相對于根據(jù)圖8的實施方式提高至0. 693mm。圖10示出了根據(jù)本實用新型第八實施方式的滅弧片堆疊Ii的示意性截面。該實 施方式如圖9中所示那樣進一步構(gòu)造。與根據(jù)圖9的實施方式的不同之處在于，現(xiàn)有12個
7第二滅弧片Bl (分別具有0. 5mm的第二厚度擬)和6個第一滅弧片Al (分別具有0. 9mm的 第一厚度Dl)。從而將總片厚度相對于圖9提高至11. 4mm并且將總空氣間隙降低至14mm。 滅弧片之間的第三間隔d3相對于根據(jù)圖9的實施方式降低至0. 613mm。圖11示出了根據(jù)本實用新型第九實施方式的滅弧片堆疊Ik的示意性截面。現(xiàn) 總共有16個滅弧片，其中6個第一滅弧片Al (具有0. 9mm的厚度Dl)和10個第二滅弧片 Bl (具有0. 6mm的厚度擬)。在第一導板7右側(cè)首先在1. 4mm的第一間隔dl處具有第一滅 弧片A17，在其右側(cè)距此0. 708mm的第三間隔d3處具有第二滅弧片Bi’。在其右側(cè)距此Imm 的第二間隔d2處又有第一滅弧片Al，。在又一個第一滅弧片及接近其的一組4個第二滅弧 片之前，在第一滅弧片Al’右側(cè)接近又兩個第二滅弧片。在接近其的第一滅弧片之后是又 兩個第二滅弧片，又一個第一滅弧片，與其第二間隔d2處一個第二滅弧片，最后是一個第 一滅弧片并且最終距第二導板8的1. 4mm的第一間隔dl處是又一個第一滅弧片。因而在 此布置中，總片厚度為11. 4mm，總空氣間隙為14mm，在單片滅弧片之間的第三間隔d3為相 對較大的0. 708mm。所述實施示例僅示例性地選擇并且不應限制本實用新型。此外，本實用新型也包 括優(yōu)選實施方式以及各個方案特征或改型的任一組合，只要它們沒有相互排除。參考標號[0059]1滅弧片組件[0060]Ia滅弧片組件[0061]Ib滅弧片組件[0062]Ic滅弧片組件[0063]Id滅弧片組件[0064]Ie滅弧片組件[0065]If滅弧片組件[0066]Ig滅弧片組件[0067]Ih滅弧片組件[0068]Ii滅弧片組件[0069]2滅弧片[0070]3支撐器件[0071]4支撐構(gòu)件[0072]5后壁[0073]6滅弧片間隔[0074]7第一導板[0075]8第二導板[0076]11小塊狀突出部[0077]Al第一滅弧片[0078]Bl第二滅弧片[0079]A17滅弧片，鄰近導板[0080]A18滅弧片，鄰近導板[0081]A19滅弧片，中央[0082]Al，滅弧片[0083]Al”滅弧片[0084]Al”，滅弧片[0085]Al””滅弧片[0086]P箭頭[0087]dl第一間隔[0088]d2第二間隔[0089]d3第三間隔[0090]Dl第一厚度[0091]D2第二厚度
權利要求1.一種用于電安裝開關設備、尤其用于線路保護開關或電機保護開關的滅弧片組件， 所述滅弧片組件具有以可預定堆疊高度的堆疊形式在第一導板及第二導板(7，8)之間相 互平行設置的滅弧片0，Al，Bi)，所述滅弧片Q，A1，B1)借助由絕緣材料制成的至少一個 支撐器件C3)相互間隔開地來支撐，其特征在于，為了適應所述通過所述滅弧片組件(1)引 起的短路電流限制，在保持所述預定堆疊高度情況下，滅弧片的所述總數(shù)量包括具有第一 厚度(Dl)的第一滅弧片(Al)的第一數(shù)量和具有第二厚度(擬)的第二滅弧片(Bi)的第二 數(shù)量，其中所述第二厚度(擬)小于所述第一厚度(Dl)。
2.根據(jù)權利要求1所述的滅弧片組件，其特征在于，第一滅弧片(Al)的所述第一數(shù)量 小于滅弧片的所述總數(shù)量的一半。
3.根據(jù)權利要求1所述的滅弧片組件，其特征在于，第一滅弧片(Al)的所述第一數(shù)量 等于或大于滅弧片的所述總數(shù)量的一半。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的滅弧片組件，其特征在于，所述第二滅弧片 (Bi)由比所述第一滅弧片(Al)更高質(zhì)量、抗燒性更好的鋼制成。
5.根據(jù)權利要求4所述的滅弧片組件，其特征在于，所述第二滅弧片(Bi)具有用于提 高抗燒性的薄金屬涂層。
6.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的滅弧片組件，其特征在于，由第一滅弧片(Al， A17，A1’，A1”)組成的第一子堆疊接近所述第一導板(7)，由第一滅弧片(Α18，Α1’”，Α1””) 組成的第二子堆疊接近所述第二導板(8)，并且在所述第一子堆疊及所述第二子堆疊之間 設置有由第二滅弧片(Bi)組成的第三子堆疊。
7.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的滅弧片組件，其特征在于，所述第二滅弧片 (Bi)以交替的順序設置在所述第一滅弧片(Al)之間。
8.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的滅弧片組件，其特征在于，在所述滅弧片組件中 在每個所述導板(7，8)和與該導板(7，8)相鄰的所述滅弧片(Α17，Α18)之間存在第一間隔 (dl)，在兩對滅弧片(ΑΓ，Α1”;Α?！?，Α1””)的情況下在所述片之間存在第二間隔(d2)，以 及在其余滅弧片之間存在第三間隔(d3)，其中所述第一間隔(dl)大于所述第二間隔(d2)， 以及所述第二間隔(d2)大于所述第三間隔(d3)。
9.一種安裝開關設備，尤其是線路保護開關、電機保護開關或漏電保護開關，具有根據(jù) 權利要求1-8中任一項所述的滅弧片組件(la，lb, lc, Id, le, If, lg，lh，li)。
專利摘要本實用新型為滅弧片組件以及具有這種滅弧片組件的安裝開關設備，描述一種用于電安裝開關設備，尤其用于線路保護開關，電機保護開關或漏電保護開關的滅弧片組件(1)，該滅弧片組件(1)具有以可預定堆疊高度的堆疊形式在第一導板及第二導板之間相互平行設置的滅弧片(2)，該滅弧片(2)借助由絕緣材料制成的至少一個支撐器件(3)相互間隔開地來支撐。為了適應通過所述滅弧片組件(1)引起的短路電流限制，在保持預定堆疊高度情況下，滅弧片的總數(shù)量包括具有第一厚度的第一滅弧片的第一數(shù)量和具有第二厚度的第二滅弧片的第二數(shù)量，其中第二厚度小于第一厚度。
文檔編號H01H9/34GK201927507SQ201020541658
公開日2011年8月10日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權日2010年7月5日
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