專利名稱：一種電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池全自動(dòng)制作設(shè)備，尤其是一種電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池卷繞設(shè)備的應(yīng)用范圍均是以圓形鋰離子電池的卷繞設(shè)備、方形鋰離子電池的卷繞設(shè)備進(jìn)行分類，或是以藍(lán)牙鋰離子電池、手機(jī)鋰離子電池、動(dòng)力鋰離子電 池等型號進(jìn)行分類，這使得電池廠家在制作不同類型的電池電芯時(shí)需要系列化地購買不同 類型的卷繞設(shè)備，因而大大地增加了購買設(shè)備的成本及設(shè)備操作人員的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適應(yīng)范圍廣，操作方便的 電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置，包括正極片放卷機(jī)構(gòu)、負(fù)極片放卷機(jī)構(gòu)、上隔膜放 卷機(jī)構(gòu)、下隔膜放卷機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)，所述正極片放卷機(jī)構(gòu)、所述負(fù)極片放卷機(jī)構(gòu)、所述上 隔膜放卷機(jī)構(gòu)和所述下隔膜放卷機(jī)構(gòu)配置成所述卷繞機(jī)構(gòu)將正、負(fù)極片及上、下隔膜以上 隔膜、正極片、下隔膜、負(fù)極片的順序依次重疊進(jìn)行卷繞。優(yōu)選地，所述正極片放卷機(jī)構(gòu)包括正極片料卷、和正極片行進(jìn)路徑上的第一過輪、 第一擺桿、第一壓輪氣缸、第一壓輪、第一測長輪、第一上切刀和第一下切刀，正極片固定安 裝在所述正極片料卷上，并繞過所述第一過輪和所述第一擺桿上的過輪延至所述卷繞機(jī)構(gòu) 前端，所述第一擺桿用于通過擺動(dòng)控制正極片的放卷張力，所述第一壓輪可受驅(qū)動(dòng)而相對 于所述第一測長輪針對正極片做夾緊與松開運(yùn)動(dòng)；所述第一測長輪可受驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，通過 所述第一測長輪的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)來控制正極片的放卷長度；所述第一上切刀與所述第一下切刀 設(shè)于所述第一測長輪前方，所述第一上切刀可受驅(qū)動(dòng)而相對于第一下切刀做裁切動(dòng)作。所述負(fù)極片放卷機(jī)構(gòu)包括負(fù)極片料卷、和負(fù)極片行進(jìn)路徑上的第二過輪、第二擺 桿、第二壓輪氣缸、第二壓輪、第二測長輪、第二上切刀和第二下切刀，負(fù)極片固定安裝在所 述負(fù)極片料卷上，并繞過所述第二過輪和所述第二擺桿上的過輪延至所述卷繞機(jī)構(gòu)前端， 所述第二擺桿用于通過擺動(dòng)控制負(fù)極片的放卷張力，所述第二壓輪可受驅(qū)動(dòng)而相對于所述 第二測長輪針對負(fù)極片做夾緊與松開運(yùn)動(dòng)；所述第二測長輪可受驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述第 二測長輪的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)來控制負(fù)極片的放卷長度；所述第二上切刀與所述第二下切刀設(shè)于所 述第二測長輪前方，所述第二上切刀可受驅(qū)動(dòng)而相對于第二下切刀做裁切動(dòng)作。所述上隔膜放卷機(jī)構(gòu)包括上隔膜料卷、第三過輪和第三擺桿，上隔膜固定安裝在 所述上隔膜料卷上，并繞過所述第三過輪和所述第三擺桿上的過輪延至所述卷繞機(jī)構(gòu)前 端，所述第三擺桿用于通過擺動(dòng)控制上隔膜的放卷張力。所述下隔膜放卷機(jī)構(gòu)包括下隔膜料卷、第四過輪和第四擺桿，上隔膜固定安裝在所述下隔膜料卷上，并繞過所述第四過輪和所述第四擺桿上的過輪延至所述卷繞機(jī)構(gòu)前 端，所述第四擺桿用于通過擺動(dòng)控制下隔膜的放卷張力。所述卷繞機(jī)構(gòu)包括固定板、第一同步輪、同步帶、第二同步輪、隔膜上壓輪、隔膜上 壓塊、隔膜下壓輪、隔膜下壓塊和隔膜切刀；所述第一同步輪和所述第二同步輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地固 定安裝在固定板上且通過所述同步帶相連接；所述第二同步輪與卷針固定連接，所述第一 同步輪可受驅(qū)動(dòng)以帶動(dòng)所述第二同步輪做同步運(yùn)動(dòng)；所述隔膜上壓輪和所述隔膜下壓輪可 受驅(qū)動(dòng)而上下相對地對隔膜做壓緊與松開運(yùn)動(dòng)；所述隔膜上壓塊與所述隔膜下壓塊可受驅(qū) 動(dòng)而下相對地對隔膜做夾緊與松開運(yùn)動(dòng)，所述隔膜切刀與所述隔膜上/下壓塊聯(lián)動(dòng)以對隔 膜進(jìn)行裁切。還包括工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和位于貼膠工位的電芯收尾貼膠機(jī)構(gòu)，所述卷繞機(jī)構(gòu)具有用 于安裝卷針的可擺動(dòng)的卷繞頭，所述工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)耦合到所述卷繞機(jī)構(gòu)，用于將所述卷繞 頭從卷繞工位推動(dòng)到貼膠工位或者從貼膠工位拉回至卷繞工位。所述卷繞機(jī)構(gòu)包括固定板，所述固定板的一端可樞轉(zhuǎn)地固定，所述卷繞頭位于所 述固定板的相對自由端，所述工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)為耦合到所述固定板上的氣缸。所述電芯收尾貼膠機(jī)構(gòu)包括電芯夾緊裝置，所述電芯夾緊裝置包括電芯上壓輪、 第一電芯下壓輪和第二電芯下壓輪，所述電芯上壓輪與所述第一、二電芯下壓輪位于待夾 電芯的兩邊相對地配置，所述第一、二電芯下壓輪之間留有用于定位電芯的間隔，所述電芯 上壓輪正對所述間隔。本實(shí)用新型的電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置適用于卷繞各種類型的鋰電池電池電芯， 適應(yīng)范圍廣，并給操作人員帶來很大方便，有效降低了電池電芯產(chǎn)品的制作成本。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的全自動(dòng)卷繞裝置在卷繞工位的狀態(tài)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的全自動(dòng)卷繞裝置在貼膠工位的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。結(jié)合圖1與圖2所示，在一個(gè)實(shí)施例中，全自動(dòng)卷繞裝置包括正極片放卷機(jī)構(gòu)、負(fù) 極片放卷機(jī)構(gòu)、上隔膜放卷機(jī)構(gòu)、下隔膜放卷機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)，各機(jī)構(gòu)配備有相關(guān)的控制裝 置(未圖示)。正極片放卷機(jī)構(gòu)、負(fù)極片放卷機(jī)構(gòu)、上隔膜放卷機(jī)構(gòu)和下隔膜放卷機(jī)構(gòu)以卷 繞機(jī)構(gòu)將正、負(fù)極片及上、下隔膜以上隔膜、正極片、下隔膜、負(fù)極片的順序依次重疊進(jìn)行卷 繞的形式進(jìn)行配置。如圖1與圖2所示，在優(yōu)選的實(shí)施例中，正極片放卷機(jī)構(gòu)包括正極片料卷101、若干 第一過輪102、第一擺桿103、第一測長輪104、第一壓輪105、氣缸106、第一上切刀107、第 一下切刀108。正極料卷101固定安裝在安裝板(未標(biāo)示)上，通過正極片放卷電機(jī)(未標(biāo) 示)主動(dòng)放卷，正極片001繞過各第一過輪102送到卷繞機(jī)構(gòu)前端；第一擺桿103固定安裝 在安裝板上，正極片001繞過第一擺桿103上所設(shè)的過輪(未標(biāo)示)，并通過第一擺桿103 的擺動(dòng)自動(dòng)控制正極片001的放卷張力；第一測長輪104固定安裝在安裝板上，且設(shè)于卷繞 機(jī)構(gòu)前端，測長輪104上方設(shè)有第一壓輪105，第一壓輪105通過氣缸106的驅(qū)動(dòng)控制其相對于第一測長輪104做上下垂直運(yùn)動(dòng)，相對于第一測長輪104針對正極片001做夾緊與松 開運(yùn)動(dòng)，以為正極片001的裁切做準(zhǔn)備；第一測長輪104通過電機(jī)(未標(biāo)示)直接驅(qū)動(dòng)，通 過電機(jī)(未標(biāo)示)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)來測量正極片001的放卷長度；第一上切刀107與第一下切 刀108設(shè)于第一測長輪104與卷繞機(jī)構(gòu)之間，第一下切刀108固定安裝在安裝板上，第一上 切刀107通過氣缸(未標(biāo)示)固定安裝在安裝板上，且通過氣缸(未標(biāo)示)的驅(qū)動(dòng)控制第 一上切刀107相對于第一下切刀108做裁切與松開動(dòng)作。在一個(gè)實(shí)施例中，同樣的，負(fù)極片放卷機(jī)構(gòu)包括負(fù)極片料卷201、若干第二過輪 202、第二擺桿203、第二測長輪204、第二壓輪205、氣缸206、第二上切刀207和第二下切刀 208。負(fù)正極料卷201固定安裝在安裝板上，通過負(fù)極片放卷電機(jī)(未標(biāo)示)主動(dòng)放卷，負(fù)極 片002繞過各第二過輪202送到 卷繞機(jī)構(gòu)前端；第二擺桿203固定安裝在安裝板上，負(fù)極片 002繞過第二擺桿203上所設(shè)的過輪(未標(biāo)示)，并通過第二擺桿203的擺動(dòng)自動(dòng)控制負(fù)極 片002的放卷張力；第二測長輪204固定安裝在安裝板上，且設(shè)于卷繞機(jī)構(gòu)前端，第二測長 輪204上方設(shè)有第二壓輪205，第二壓輪205通過氣缸206的驅(qū)動(dòng)控制其相對于第二測長輪 204做上下垂直運(yùn)動(dòng)，相對于第二測長輪204針對負(fù)極片002做夾緊與松開運(yùn)動(dòng)，以為負(fù)極 片002的裁切做準(zhǔn)備；第二測長輪204通過電機(jī)(未標(biāo)示)直接驅(qū)動(dòng)，通過電機(jī)(未標(biāo)示) 的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)來測量負(fù)極片002的放卷長度；第二上切刀207與第二下切刀208設(shè)于測長輪 204與卷繞機(jī)構(gòu)之間，第二下切刀208固定安裝在安裝板上，第二上切刀207通過氣缸(未 標(biāo)示)固定安裝在安裝板上，且通過氣缸(未標(biāo)示)的驅(qū)動(dòng)控制第二上切刀207相對于第 二下切刀208做裁切與松開動(dòng)作。在一個(gè)實(shí)施例中，上隔膜放卷機(jī)構(gòu)包括上隔膜料卷301、若干第三過輪302和第三 擺桿303。上隔膜003固定安裝在上隔膜料卷301上，上隔膜料卷301固定安裝在安裝板上； 上隔膜003通過上隔膜料卷301自動(dòng)放卷，并繞過各第三過輪302送至卷繞機(jī)構(gòu)前端；第三 擺桿303固定安裝在安裝板上，上隔膜003繞過第三擺桿303上所設(shè)的過輪(未標(biāo)示)，并 通過第三擺桿303的擺動(dòng)自動(dòng)控制上隔膜003的放卷張力。在一個(gè)實(shí)施例中，同樣的，下隔膜放卷機(jī)構(gòu)包括下隔膜料卷401、若干第四過輪 402和第四擺桿403。下隔膜004固定安裝在下隔膜料卷401上，下隔膜料卷401固定安裝 在安裝板上；下隔膜004通過下隔膜料卷401自動(dòng)放卷，并繞過各第四過輪402送至卷繞 機(jī)構(gòu)前端；第四擺桿403固定安裝在安裝板上，下隔膜004繞過第四擺桿403上所設(shè)的過輪 (未標(biāo)示)，并通過第四擺桿403的擺動(dòng)自動(dòng)控制下隔膜004的放卷張力；在一個(gè)實(shí)施例中，卷繞機(jī)構(gòu)包括固定板501、第一同步輪502、電機(jī)(未標(biāo)示)、同步 帶503、過輪504、第二同步輪505、換工位氣缸506、氣缸接頭507、隔膜上壓輪508、隔膜上 壓塊509、隔膜下壓輪511、隔膜下壓塊512和隔膜切刀513。電機(jī)(未標(biāo)示)固定安裝在 固定板501上，第一同步輪502固定安裝在電機(jī)(未標(biāo)示)上，且通過電機(jī)(未標(biāo)示)的驅(qū) 動(dòng)控制第一同步輪502做同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；第二同步輪505與卷針005固定連接，且通過同步 帶503將第一同步輪502的動(dòng)力傳至第二同步輪505并帶動(dòng)第二同步輪505做同步旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)；過輪504固定安裝在固定板501上，且同步帶503繞過過輪504 ；氣缸506通過接頭507 與固定板501固定連接，并通過氣缸506的驅(qū)動(dòng)可控制固定板501做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)；隔膜上壓輪 508、隔膜上壓塊509分別由氣缸驅(qū)動(dòng)，并通過氣缸將隔膜上壓輪508、隔膜上壓塊509與安 裝板固定連接，使隔膜上壓輪508、隔膜上壓塊509分別由氣缸控制做上下垂直運(yùn)動(dòng)；隔膜下壓輪511由氣缸驅(qū)動(dòng)，控制其隔膜下壓輪511相對于隔膜上壓輪508做夾緊與松開運(yùn)動(dòng)； 隔膜下壓塊512與隔膜切刀513由同一個(gè)氣缸控制，使隔膜下壓塊512相對于隔膜上壓塊 509做相對夾緊與松開運(yùn)動(dòng)的同時(shí)隔膜切刀513對隔膜做裁切與松開動(dòng)作。一個(gè)實(shí)施例中，全自動(dòng)卷繞裝置優(yōu)選還包括工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和位于貼膠工位的電芯 收尾貼膠機(jī)構(gòu)，卷繞機(jī)構(gòu)具有用于安裝卷針的可擺動(dòng)的卷繞頭，工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)耦合到卷繞 機(jī)構(gòu)，用于將卷繞頭從卷繞工位推動(dòng)到貼膠工位或者從貼膠工位拉回至卷繞工位。更優(yōu)選地，卷繞機(jī)構(gòu)的固定板的一端以可樞轉(zhuǎn)的方式固定在安裝板上，卷繞頭位 于固定板的相對自由端，工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)為耦合到固定板上的氣缸。更優(yōu)選地，電芯收尾貼膠機(jī)構(gòu)包括電芯夾緊裝置，電芯夾緊裝置包括電芯上壓輪 510、第一電芯下壓輪514和第二電芯下壓輪515。電芯上壓輪與第一、二電芯下壓輪位于待 夾電芯的兩邊例如上下相對地配置，第一、二電芯下壓輪之間留有用于定位電芯的間隔，電 芯上壓輪正對間隔，電芯上壓輪510由一氣缸驅(qū)動(dòng)做上下垂直運(yùn)動(dòng)，電芯下壓輪514與電芯 下壓輪515同由另一氣缸驅(qū)動(dòng)做上下垂直運(yùn)動(dòng)，電芯下壓輪514與電芯下壓輪515在其氣 缸的控制下相對于電芯上壓輪510做夾緊與松開運(yùn)動(dòng)，使電芯夾緊于電芯下壓輪514與電 芯下壓輪515之間，為電芯收尾貼膠做準(zhǔn)備。下面進(jìn)一步介紹一個(gè)完整的電池電芯卷繞過程正極片001通過正極料卷101自動(dòng)放卷，并繞過各第一過輪102到達(dá)卷繞機(jī)構(gòu)前 端；負(fù)極片002通過負(fù)極料卷201自動(dòng)放卷，并繞過各第二過輪202到達(dá)卷繞機(jī)構(gòu)前端；上 隔膜003通過上隔膜料卷301自動(dòng)放卷，并繞過各第三過輪302到達(dá)卷繞機(jī)構(gòu)前端；下隔 膜004通過下隔膜料卷401自動(dòng)放卷，并繞過各第四過輪402到達(dá)卷繞機(jī)構(gòu)前端；卷繞機(jī)構(gòu) 將正負(fù)極片及上下隔膜以上隔膜、正極片、下隔膜、負(fù)極片的順序依次重疊進(jìn)行卷繞，第一 測長輪104與第二測長輪204通過電機(jī)(未標(biāo)示)的控制進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過控制電機(jī)(未 標(biāo)示)的卷繞圈數(shù)來確定正負(fù)極片的放卷長度，當(dāng)放卷長度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，氣缸106及氣缸 206分別控制第一壓輪105及第二壓輪205做相對于第一測長輪104與第二測長輪204的 夾緊運(yùn)動(dòng)，使其壓緊正負(fù)極片，為正負(fù)極片的裁切做準(zhǔn)備。正負(fù)極片的裁切機(jī)構(gòu)設(shè)于第一測 長輪104及第二測長輪204的右側(cè)，當(dāng)?shù)谝粔狠?05及第二壓輪205分別相對于第一測長 輪104及第二測長輪204將正負(fù)極片夾緊時(shí)，第一上切刀107及第二上切刀207分別由氣 缸控制使其相對于第一下切刀108及第二下切刀208做裁切動(dòng)作，以完成正負(fù)極片的裁切。卷繞機(jī)構(gòu)完成電芯的卷繞后，氣缸506驅(qū)動(dòng)固定板501做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使卷繞頭擺至 電芯收尾貼膠工位，為電芯的收尾貼膠及下料做準(zhǔn)備，當(dāng)完成電芯的收尾貼膠及下料后再 由氣缸506驅(qū)動(dòng)將卷繞機(jī)構(gòu)拉回至卷繞工位，完成工位的轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型的電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置適用于卷繞各種類型的鋰電池電池電芯。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置，其特征在于，包括正極片放卷機(jī)構(gòu)、負(fù)極片放卷機(jī)構(gòu)、上隔膜放卷機(jī)構(gòu)、下隔膜放卷機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)，所述正極片放卷機(jī)構(gòu)、所述負(fù)極片放卷機(jī)構(gòu)、所述上隔膜放卷機(jī)構(gòu)和所述下隔膜放卷機(jī)構(gòu)配置成所述卷繞機(jī)構(gòu)將正、負(fù)極片及上、下隔膜以上隔膜、正極片、下隔膜、負(fù)極片的順序依次重疊進(jìn)行卷繞。
2.如權(quán)利要求1所述的電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置，其特征在于，所述正極片放卷機(jī)構(gòu) 包括正極片料卷、和正極片行進(jìn)路徑上的第一過輪、第一擺桿、第一壓輪氣缸、第一壓輪、第 一測長輪、第一上切刀和第一下切刀，正極片固定安裝在所述正極片料卷上，并繞過所述第 一過輪和所述第一擺桿上的過輪延至所述卷繞機(jī)構(gòu)前端，所述第一擺桿用于通過擺動(dòng)控制 正極片的放卷張力，所述第一壓輪可受驅(qū)動(dòng)而相對于所述第一測長輪針對正極片做夾緊與 松開運(yùn)動(dòng)；所述第一測長輪可受驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述第一測長輪的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)來控制正極 片的放卷長度；所述第一上切刀與所述第一下切刀設(shè)于所述第一測長輪前方，所述第一上 切刀可受驅(qū)動(dòng)而相對于第一下切刀做裁切動(dòng)作。
3.如權(quán)利要求1所述的電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置，其特征在于，所述負(fù)極片放卷機(jī)構(gòu) 包括負(fù)極片料卷、和負(fù)極片行進(jìn)路徑上的第二過輪、第二擺桿、第二壓輪氣缸、第二壓輪、第 二測長輪、第二上切刀和第二下切刀，負(fù)極片固定安裝在所述負(fù)極片料卷上，并繞過所述第 二過輪和所述第二擺桿上的過輪延至所述卷繞機(jī)構(gòu)前端，所述第二擺桿用于通過擺動(dòng)控制 負(fù)極片的放卷張力，所述第二壓輪可受驅(qū)動(dòng)而相對于所述第二測長輪針對負(fù)極片做夾緊與 松開運(yùn)動(dòng)；所述第二測長輪可受驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述第二測長輪的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)來控制負(fù)極 片的放卷長度；所述第二上切刀與所述第二下切刀設(shè)于所述第二測長輪前方，所述第二上 切刀可受驅(qū)動(dòng)而相對于第二下切刀做裁切動(dòng)作。
4.如權(quán)利要求1所述的電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置，其特征在于，所述上隔膜放卷機(jī)構(gòu) 包括上隔膜料卷、第三過輪和第三擺桿，上隔膜固定安裝在所述上隔膜料卷上，并繞過所述 第三過輪和所述第三擺桿上的過輪延至所述卷繞機(jī)構(gòu)前端，所述第三擺桿用于通過擺動(dòng)控 制上隔膜的放卷張力。
5.如權(quán)利要求1所述的電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置，其特征在于，所述下隔膜放卷機(jī)構(gòu) 包括下隔膜料卷、第四過輪和第四擺桿，上隔膜固定安裝在所述下隔膜料卷上，并繞過所述 第四過輪和所述第四擺桿上的過輪延至所述卷繞機(jī)構(gòu)前端，所述第四擺桿用于通過擺動(dòng)控 制下隔膜的放卷張力。
6.如權(quán)利要求1所述的電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置，其特征在于，所述卷繞機(jī)構(gòu)包括固 定板、第一同步輪、同步帶、第二同步輪、隔膜上壓輪、隔膜上壓塊、隔膜下壓輪、隔膜下壓塊 和隔膜切刀；所述第一同步輪和所述第二同步輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定安裝在固定板上且通過所述 同步帶相連接；所述第二同步輪與卷針固定連接，所述第一同步輪可受驅(qū)動(dòng)以帶動(dòng)所述第 二同步輪做同步運(yùn)動(dòng)；所述隔膜上壓輪和所述隔膜下壓輪可受驅(qū)動(dòng)而上下相對地對隔膜做 壓緊與松開運(yùn)動(dòng)；所述隔膜上壓塊與所述隔膜下壓塊可受驅(qū)動(dòng)而下相對地對隔膜做夾緊與 松開運(yùn)動(dòng)，所述隔膜切刀與所述隔膜上/下壓塊聯(lián)動(dòng)以對隔膜進(jìn)行裁切。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置，其特征在于，還包括工 位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和位于貼膠工位的電芯收尾貼膠機(jī)構(gòu)，所述卷繞機(jī)構(gòu)具有用于安裝卷針的可擺 動(dòng)的卷繞頭，所述工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)耦合到所述卷繞機(jī)構(gòu)，用于將所述卷繞頭從卷繞工位推動(dòng) 到貼膠工位或者從貼膠工位拉回至卷繞工位。
8.如權(quán)利要求7所述的電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置，其特征在于，所述卷繞機(jī)構(gòu)包括固 定板，所述固定板的一端可樞轉(zhuǎn)地固定，所述卷繞頭位于所述固定板的相對自由端，所述工 位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)為耦合到所述固定板上的氣缸。
9.如權(quán)利要求7所述的電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置，其特征在于，所述電芯收尾貼膠機(jī) 構(gòu)包括電芯夾緊裝置，所述電芯夾緊裝置包括電芯上壓輪、第一電芯下壓輪和第二電芯下 壓輪，所述電芯上壓輪與所述第一、二電芯下壓輪位于待夾電芯的兩邊相對地配置，所述第 一、二電芯下壓輪之間留有用于定位電芯的間隔，所述電芯上壓輪正對所述間隔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置，包括正極片放卷機(jī)構(gòu)、負(fù)極片放卷機(jī)構(gòu)、上隔膜放卷機(jī)構(gòu)、下隔膜放卷機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu)，所述正極片放卷機(jī)構(gòu)、所述負(fù)極片放卷機(jī)構(gòu)、所述上隔膜放卷機(jī)構(gòu)和所述下隔膜放卷機(jī)構(gòu)配置成所述卷繞機(jī)構(gòu)將正、負(fù)極片及上、下隔膜以上隔膜、正極片、下隔膜、負(fù)極片的順序依次重疊進(jìn)行卷繞。本實(shí)用新型的電池電芯全自動(dòng)卷繞裝置適用范圍廣，操作方便。
文檔編號H01M10/058GK201638908SQ20102024130
公開日2010年11月17日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者張勇, 王維東, 王勝玲, 蔡實(shí)艷 申請人:深圳市贏合科技有限公司