專利名稱：一種換向器組立取銅片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型技術(shù)方案涉及換向器組立取銅片裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，關(guān)于換向器組制取銅片裝置，都需要手動(dòng)的輔助裝置，不能實(shí)現(xiàn)全自 動(dòng)控制，工作效率低，浪費(fèi)工作時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服以上缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種換向器組立取銅片裝置，以提高 工作效率。根據(jù)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種換向器組立取銅片裝置， 其特征在于該裝置包括主支承塊、主支承塊由調(diào)節(jié)支架一、擋板四、滑板座、調(diào)節(jié)支架一、 支承底板支撐、支承底板上設(shè)置有擋板二、擋板三、橫支承、調(diào)節(jié)塊二，橫支承的側(cè)邊設(shè)有齒 輪、齒輪內(nèi)套有傳動(dòng)柄、傳動(dòng)柄外有偏心齒輪軸，橫支承的另一端設(shè)置有中間連接板，中間 連接板中間部位設(shè)有萬向軸承接頭、萬向軸承接頭上固定有上固定板，中間連接板旁側(cè)設(shè) 有卸料板，與中間連接板平行的部位設(shè)有壓料支架，與壓料支架連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸芯和彈簧掛 鉤，下壓桿從上表面活動(dòng)向下插入、另一側(cè)設(shè)有一限位擋板、高度定位桿和活動(dòng)壓頭、導(dǎo)套 和導(dǎo)柱相連與下壓桿平行設(shè)置、換位傳送桿位于下壓桿正下端，換位傳送桿旁有吸著頭部 和夾料支承塊以及擺動(dòng)小塊，且旁邊有擋料壓板、擋塊和擋圈，小支承軸位于擋圈內(nèi)、插入 桿和插片、插片固定座、連接座一起構(gòu)成取件機(jī)構(gòu)、另外還包括旋轉(zhuǎn)限位塊、插入頭部、交接 夾頭、送料齒輪及傳動(dòng)軸。對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型無需手動(dòng)的輔助裝置，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；2、本實(shí)用新型由于可全自動(dòng)完成工作，可提高工作效率高，節(jié)省工作時(shí)間。


附圖為本實(shí)用新型換向器組立取銅片裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖 圖1為本實(shí)用新型換向器組立取銅片裝置的立體圖； 圖2為本實(shí)用新型換向器組立取銅片裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖 圖3為本實(shí)用新型換向器組立取銅片裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為本實(shí)用新型換向器組立取銅片裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖 在圖中
2、擋板四 6、擋板二 10、齒輪
14、萬向軸承接頭
1、主支承塊 5、支承底板 9、調(diào)節(jié)塊二 13、上固定板
3、滑板座 7、擋板三 11、傳動(dòng)柄 15、中間連接板
4、調(diào)節(jié)支架一 8、橫支承 12、偏心齒輪軸 16、卸料板[0018]17、壓料支架18、轉(zhuǎn)動(dòng)軸芯19、彈簧掛鉤20、下壓桿[0019]21、限位擋板22、高度定位桿23、活動(dòng)壓頭24、導(dǎo)套[0020]25、導(dǎo)柱26、換位傳送桿27、吸著頭部28、夾料支承塊[0021]29、擺動(dòng)小塊30、擋料壓板31、擋塊32、擋圈[0022]33、小支承軸34、插入桿35、插片36、插片固定座[0023]37、連接座38、旋轉(zhuǎn)限位塊39、插入頭部40、交接夾頭[0024]41、送料齒輪42、傳動(dòng)軸
具體實(shí)施方式
圖1、圖2、圖3、圖4為本實(shí)用新型換向器組立取銅片裝置，一種換向器組立取銅片 裝置，其特征在于該裝置包括主支承塊1、主支承塊1由調(diào)節(jié)支架一 4、擋板四2、滑板座3、 調(diào)節(jié)支架一 4、支承底板5支撐、支承底板5上設(shè)置有擋板二 6、擋板三7、橫支承8、調(diào)節(jié)塊 二9，橫支承8的側(cè)邊設(shè)有齒輪10、齒輪10內(nèi)套有傳動(dòng)柄11、傳動(dòng)柄11外有偏心齒輪軸12， 橫支承8的另一端設(shè)置有中間連接板15，中間連接板15中間部位設(shè)有萬向軸承接頭14、萬 向軸承接頭14上固定有上固定板13，中間連接板15旁側(cè)設(shè)有卸料板16，與中間連接板15 平行的部位設(shè)有壓料支架17，與壓料支架17連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸芯18和彈簧掛鉤19，下壓桿20 從上表面活動(dòng)向下插入、另一側(cè)設(shè)有一限位擋板21、高度定位桿22和活動(dòng)壓頭23、導(dǎo)套24 和導(dǎo)柱25相連與下壓桿20平行設(shè)置、換位傳送桿26位于下壓桿20正下端，換位傳送桿26 旁有吸著頭部27和夾料支承塊28以及擺動(dòng)小塊29，且旁邊有擋料壓板30、擋塊31和擋圈 32，小支承軸33位于擋圈32內(nèi)、插入桿34和插片35、插片固定座36、連接座37 —起構(gòu)成 取件機(jī)構(gòu)、另外還包括旋轉(zhuǎn)限位塊38、插入頭部39、交接夾頭40、送料齒輪41及傳動(dòng)軸42。
以下結(jié)合附圖，將其工作過程介紹如下銅片通過震動(dòng)盤自動(dòng)送入到交接夾頭40與吸著頭部27之間，萬向軸承接頭14開 始下壓，吸著頭部27抽真空，銅片吸附在吸著頭部27，擋塊31限制銅片位置，下壓時(shí)，帶動(dòng) 中間連接板15和下壓桿20 —起下壓，當(dāng)下壓桿20壓到換位傳送桿26后，換位傳送桿26 沿小支承軸33旋轉(zhuǎn)，同時(shí)交接夾頭40在卸料板16作用下張開，吸著頭部27吸附銅片旋轉(zhuǎn) 下壓，通過限位擋板21限制下壓位置，使銅片剛好與插入頭部39接觸，取消吸著頭部27真 空，同時(shí)插入頭部39抽真空，使銅片吸附在插入頭部39，萬向軸承接頭14上升，換位傳送 桿26和吸著頭部27均回原位，齒輪10在傳動(dòng)柄11帶動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使送料齒輪41 通過傳動(dòng)軸42旋轉(zhuǎn)，插入桿34帶著插入頭部39沿傳動(dòng)軸42旋轉(zhuǎn)，吸附銅片送到指定的治 具，插片35繼續(xù)旋轉(zhuǎn)下壓，插片35把銅片壓入到治具預(yù)定的位置，插入頭部39取消真空， 傳動(dòng)柄11帶動(dòng)齒輪10逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所有零件回原位。
權(quán)利要求一種換向器組立取銅片裝置，其特征在于該裝置包括主支承塊(1)、主支承塊(1)由調(diào)節(jié)支架一(4)、擋板四(2)、滑板座(3)、調(diào)節(jié)支架一(4)、支承底板(5)支撐，支承底板(5)上設(shè)置有擋板二(6)、擋板三(7)、橫支承(8)、調(diào)節(jié)塊二(9)，橫支承(8)的側(cè)邊設(shè)有齒輪(10)、齒輪(10)內(nèi)套有傳動(dòng)柄(11)、傳動(dòng)柄(11)外有偏心齒輪軸(12)，橫支承(8)的另一端設(shè)置有中間連接板(15)，中間連接板(15)中間部位設(shè)有萬向軸承接頭(14)、萬向軸承接頭(14)上固定有上固定板(13)，中間連接板(15)旁側(cè)設(shè)有卸料板(16)，與中間連接板(15)平行的部位設(shè)有壓料支架(17)，與壓料支架(17)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸芯(18)和彈簧掛鉤(19)，下壓桿(20)從上表面活動(dòng)向下插入、另一側(cè)設(shè)有一限位擋板(21)、高度定位桿(22)和活動(dòng)壓頭(23)、導(dǎo)套(24)和導(dǎo)柱(25)相連與下壓桿(20)平行設(shè)置、換位傳送桿(26)位于下壓桿(20)正下端，換位傳送桿(26)旁有吸著頭部(27)和夾料支承塊(28)以及擺動(dòng)小塊(29)，且旁邊有擋料壓板(30)、擋塊(31)和擋圈(32)，小支承軸(33)位于擋圈(32)內(nèi)、插入桿(34)和插片(35)、插片固定座(36)、連接座(37)一起構(gòu)成取件機(jī)構(gòu)、另外還包括旋轉(zhuǎn)限位塊(38)、插入頭部(39)、交接夾頭(40)、送料齒輪(41)及傳動(dòng)軸(42)。
專利摘要本實(shí)用新型換向器組立取銅片裝置，涉及換向器技術(shù)領(lǐng)域，一種換向器組立取銅片裝置，其特征在于該裝置包括主支承塊、主支承塊由調(diào)節(jié)支架一、擋板四、滑板座、調(diào)節(jié)支架一、支承底板支撐、支承底板上設(shè)置有擋板二、擋板三、橫支承、調(diào)節(jié)塊二，橫支承的側(cè)邊設(shè)有齒輪、齒輪內(nèi)套有傳動(dòng)柄、傳動(dòng)柄外有偏心齒輪軸，橫支承的另一端設(shè)置有中間連接板，中間連接板中間部位設(shè)有萬向軸承接頭、萬向軸承接頭上固定有上固定板；采用本實(shí)用新型裝置，無需手動(dòng)的輔助裝置，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，提高工作效率高，節(jié)省工作時(shí)間。
文檔編號(hào)H01R43/06GK201656225SQ201020155320
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者王永豐 申請(qǐng)人:浙江正德科技有限公司