專利名稱：一種大電流二極管應力減小加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子器件的加工工藝，特別涉及一種大電流二極管應力減小的加工工藝。
背景技術(shù)：
目前大電流二極管在生產(chǎn)過程中主要以銅引線即電極裝填后直接焊接，成型后直 接固化的工藝，其缺點是這種焊接工藝會造成芯片表面受到較大應力而產(chǎn)生損傷，成型固 化工藝使環(huán)氧樹脂的交鏈反應加速、環(huán)氧樹脂顆粒會對芯片產(chǎn)生擠壓等較大的應力而造成 芯片損傷等。發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明公開了一種加工二極管是降低焊接應力及減緩成型固化應 力釋放的工藝，該工藝按如下步驟進行
a.將銅弓I線通過機器裝入石墨舟內(nèi)，在銅引線即電極裝入石墨舟后，在氫氣、氮氣 混合氣的保護下進行高溫退火，300°C以上時間大于10分鐘；
b.將退火且自然冷卻后的石墨舟上分別裝填焊料及芯片；
c.將一個沒有裝填焊料、芯片的石墨舟翻轉(zhuǎn)180度定位合在已裝有焊料、芯片的 石墨舟上，然后進隧道爐執(zhí)行焊接；
d.將焊接好的產(chǎn)品利用模具及壓機把環(huán)氧樹脂包覆到已焊接產(chǎn)品的有芯片部 位；
e.分段固化，首先在常溫下經(jīng)過30分鐘慢慢升溫至80°C，并在80°C的情況下維 持烘烤2小時，接著在80°C情況下經(jīng)30分鐘慢慢升溫至110°C，并維持烘烤2小時；最后在 110°C情況下經(jīng)30分鐘慢慢升溫至170°C，并維持烘烤6小時。
本發(fā)明通過對二極管加工過程中兩個工序的工藝改進，降低了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應力， 從而克服了目前技術(shù)的缺陷，達到提升產(chǎn)品可靠性能的效果。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明做更詳細說明。
一種大電流二極管應力減小加工工藝，該工藝實施步驟如下
弓丨排，將銅引線通過機器裝入石墨舟內(nèi)；
銅引線退火，將裝入銅引線的石墨舟放入通有氫氣、氮氣混合保護氣的隧道爐中 燒結(jié)一次，使銅引線的自身應力降低；
焊料、芯片裝填，將退火且自然冷卻后的石墨舟上分別裝填焊料及芯片；
進隧道爐焊接，是將一個沒有裝填焊料、芯片的石墨舟翻轉(zhuǎn)180度定位合在已裝 有焊料、芯片的一個石墨舟上，后進隧道爐執(zhí)行焊接，進隧道爐方式為兩排并列放在隧道爐 鏈條上進隧道爐；
成型，將焊接好的產(chǎn)品利用模具及壓機把環(huán)氧樹脂包覆到已焊接產(chǎn)品的有芯片的 部位，起到保護芯片及增強產(chǎn)品抗機械應力的性能；
分段固化，產(chǎn)品成型后進行后固化，將固化方式由原直接在170°C情況下烘烤6小 時，改為三段烘烤，即第一段常溫下經(jīng)過30分鐘慢慢升溫至80°C，并在80°C的情況下維 持烘烤2小時；第二段在80°C情況下經(jīng)30分鐘慢慢升溫至110°C，并維持烘烤2小時；第 三段在110°C情況下經(jīng)30分鐘慢慢升溫至170°C，并維持烘烤6小時。進行分段固化，以 減緩環(huán)氧樹脂的交鏈反應速度，降低環(huán)氧樹脂中顆粒對芯片造成的損傷。
本發(fā)明通過了兩個工序的工藝改進，降低產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應力，以達到提升產(chǎn)品可靠 性能的目的。
通過對現(xiàn)場操作人員進行操作培訓，并通過實際操作演練評定人員技能，形成培 訓計劃計劃進行周期性的持續(xù)培訓動作，以使操作員能夠完全掌握操作要領(lǐng)。然后對原工 藝和本發(fā)明的實驗對比
試驗產(chǎn)品型號以6A10型號整理二極管試驗說明
原工藝焊接引排后直接進行芯片裝填焊接；固化成型后直接進行170°C、6個 小時的烘烤。
改進后工藝焊接引線引排后經(jīng)過隧道爐退火，然后進行裝填焊接；分段固化 成型后分別進行80°C /IlO0C /170°C三個溫段的分段固化。
最終產(chǎn)品性能指標測試
權(quán)利要求
1. 一種大電流二極管應力減小加工工藝，其特征在于該工藝按如下步驟進行a.將銅引線通過機器裝入石墨舟內(nèi)，在銅引線即電極裝入石墨舟后，在氫氣、氮氣混合 氣的保護下進行高溫退火，300°C以上時間大于10分鐘；b.將退火且自然冷卻后的石墨舟上分別裝填焊料及芯片；c.將一個沒有裝填焊料、芯片的石墨舟翻轉(zhuǎn)180度定位合在已裝有焊料、芯片的石墨 舟上，然后進隧道爐執(zhí)行焊接；d.將焊接好的產(chǎn)品利用模具及壓機把環(huán)氧樹脂包覆到已焊接產(chǎn)品的有芯片部位；e.分段固化，首先在常溫下經(jīng)過30分鐘慢慢升溫至80°C，并在80°C的情況下維持烘烤 2小時，接著在80°C情況下經(jīng)30分鐘慢慢升溫至110°C，并維持烘烤2小時；最后在110°C 情況下經(jīng)30分鐘慢慢升溫至170°C，并維持烘烤6小時。
全文摘要
一種大電流二極管應力減小加工工藝，該工藝按如下步驟進行引排，銅引線退火；焊料、芯片裝填；焊接；成型；分段固化。通過在原工藝基礎(chǔ)上增加銅引線退火以及將原固化方式改為分段固化，從而降低了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應力，從而克服了目前技術(shù)的缺陷，達到提升產(chǎn)品可靠性能的效果。
文檔編號H01L21/329GK102034705SQ20101050903
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者張力 申請人:重慶平偉實業(yè)股份有限公司