專利名稱：一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜，特別涉及一種螺旋電纜及其加工方法，以屬于電纜加工 的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
螺旋電纜是一種利用可伸縮性來工作的設備連接線，主要用以控制可移動設備 運動的電連接、可在短時間內(nèi)迅速回彈，廣泛用于汽車，機器，儀表等可移動設備中。 現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋電纜包括線芯、護套，護套包覆在線芯外周。
傳統(tǒng)螺旋電纜的加工方法通常以氧化物為熱引發(fā)劑加入聚乙烯中，聚乙烯在氧 化物分解溫度下低溫擠出成型到線芯上，然后加熱到聚乙烯分解的溫度以上進行交聯(lián)反 應形成電纜線，再通過卷制設備將電纜線卷制定型加工在螺紋電纜，該方法加工的螺旋 電纜回彈性能差，且加工復雜、成本高。
為了解決上述技術(shù)問題，近來出現(xiàn)了一種螺旋電纜的加工方法，其步驟如下1、采用銅絲導體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線；2、采用PVC作為原料，將PVC在100 150°C的條件下軟化，通過擠塑機將軟化后的 PVC材料包覆在芯線的外周，加工成電纜線；3、將電纜通過卷制設備卷制，定型后即可。
該方法加工的螺旋電纜的使用壽命較短，且回彈性能較差，通常被拉伸500次 后就失去了螺旋電纜應有的回彈性能，電纜就被完全拉直了；另外，PVC材料在生產(chǎn)使 用過程中，會產(chǎn)生多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚，從而對環(huán)境造成污染。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法， 該方法操作方便，成本低廉；且本方法加工的螺旋電纜拉伸和彎曲性能、彈力優(yōu)良，尤 其是其耐溫性能強，可達到200°C。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其 步驟如下1、采用銅絲導體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線2、采用TPU作為原料，加工電纜；2. 1、將TPU進行烘干處理，烘干溫度為185-200°C ；時間為3_5小時的2.2、將經(jīng)上步驟加工的TPU，通過擠塑機包覆在芯線上，形成電纜線； 擠塑機加工條件為下料段溫度為160°C -180°C ；塑化段溫度為85-190°C ； 機頭溫度為190-195°C ；芯線每分鐘20-60轉(zhuǎn)的速度，通過擠塑機的噴料口；3、將電纜線用繞棒卷制成型；4、將卷制成型的電纜線經(jīng)過烘箱高溫定型成螺旋電纜，烘箱溫度為145度，時間為 20分鐘；5、將定型的螺旋電纜用冷卻水冷卻，即可。
上述一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其中，優(yōu)先擠塑機加工條件為 下料段溫度為180°C ；塑化段溫度為190°C;機頭溫度為195°C。
本發(fā)明的操作方便，且成本低廉；另外，本方法加工的的螺旋電纜具有良好的 收縮性和抗拉伸性能，在拉伸5000 10000次后仍能保持良好的伸縮性能，是常規(guī)PVC螺 旋電纜抗拉強度的10 20倍，且伸長長度可達原來本體的5倍，本方法加工的螺旋電纜耐 溫性能尤其是好，通常工作溫度可達到耐寒-65度；耐溫80度、105度、125度、200 度；另外，由于所述TPU材料為Felymer EW-95AE熱塑性TPU材料，在生產(chǎn)使用過程 中，不會產(chǎn)生多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚產(chǎn)生的二噁英，不污染大氣層，更加環(huán)保。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其 步驟如下1、采用銅絲導體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線2、采用TPU作為原料，加工電纜；2. 1、將TPU進行烘干處理，烘干溫度為185-200°C ；時間為3-5小時；2、2、將經(jīng)上步驟加工的TPU，通過擠塑機包覆在芯線上，形成電纜線； 擠塑機加工條件為下料段溫度為160°C -180 °C ；塑化段溫度為85-190°C ； 機頭溫度為190-195°C ；芯線每分鐘20轉(zhuǎn)的速度，通過擠塑機的噴料口；3、將電纜線用繞棒卷制成型；4、將卷制成型的電纜線經(jīng)過烘箱高溫定型成螺旋電纜，烘箱溫度為145度，時間為 20分鐘；5、將定型的螺旋電纜用冷卻水冷卻，即可。
TPU 熱塑性彈性體橡膠.一種能夠在一定熱度下反復變軟或改變的塑膠材料， 而在常溫下它卻可以保持形狀不變。
實施例一一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其步驟如下1、采用銅絲導體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線2、采用TPU作為原料，加工電纜；2. 1、將TPU進行烘干處理，烘干溫度為185°C;時間為5小時；將TPU材料 軟化處理；進行塑性；2. 2、將經(jīng)上步驟加工的TPU，通過擠塑機包覆在芯線上，形成電纜線； 擠塑機加工條件為下料段溫度為160°C ； 塑化段溫度為85°C ；機頭溫度為185°C ；芯線每分鐘40轉(zhuǎn)的速度，通過擠塑機的噴料口； 眼模溫度為185度，3、將電纜線用繞棒卷制成型；4、將卷制成型的電纜線經(jīng)過烘箱高溫定型成螺旋電纜，烘箱溫度為145度，時間為 20分鐘；5、將定型的螺旋電纜用冷卻水冷卻，即可。
性能側(cè)試拉伸強度為5000次；工作溫度可達到耐寒-65度；耐溫105
實施例二一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其步驟如下1、采用銅絲導體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線2、采用TPU作為原料，加工電纜；2. 1、將TPU進行烘干處理，烘干溫度為195°C;時間為3.5小時；將TPU材 料軟化處理；進行塑性；2、2、將經(jīng)上步驟加工的TPU，通過擠塑機包覆在芯線上，形成電纜線； 擠塑機加工條件為下料段溫度為170°C ；塑化段溫度為； 機頭溫度為190°C ；芯線每分鐘20-60轉(zhuǎn)的速度，通過擠塑機的噴料口；眼模溫度為190度；眼模擠出擠塑機噴口的電纜；3、將電纜線用繞棒卷制成型；4、將卷制成型的電纜線經(jīng)過烘箱高溫定型成螺旋電纜，烘箱溫度為145度，時間為 20分鐘；5、將定型的螺旋電纜用冷卻水冷卻，即可。
性能側(cè)試拉伸強度為8000次；工作溫度可達到耐寒-65度；耐溫125
實施例三一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其步驟如下1、采用銅絲導體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線2、采用TPU作為原料，加工電纜；2. 1、將TPU進行烘干處理，烘干溫度為200°C ；時間為3小時； 2. 2、將經(jīng)上步驟加工的TPU，通過擠塑機包覆在芯線上，形成電纜線； 擠塑機加工條件為下料段溫度為180。C ； 塑化段溫度為190°C ； 機頭溫度為195°C ；芯線每分鐘20轉(zhuǎn)的速度，通過擠塑機的噴料口； 眼模溫度為195度；3、將電纜線用繞棒卷制成型；4、將卷制成型的電纜線經(jīng)過烘箱高溫定型成螺旋電纜，烘箱溫度為145度，時間為 20分鐘；5、將定型的螺旋電纜用冷卻水冷卻，即可。
性能側(cè)試拉伸強度為10000次；工作溫度可達到耐寒-65度；耐溫200度。
本發(fā)明廣泛應用于額定交流電壓450 / 750V或直流電壓6V-1000V以下，需 要來回、上下移動的裝配電路匯總接線，如電話，計算機，電子設備按插件及汽車、拖 車、彈簧連接線，以及建筑工業(yè)、輸送設備和冶金等領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其特征在于，加工步驟如下A、采用銅絲導體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線B、采用TPU作為原料，加工電纜；C、1、將TPU進行烘干處理，烘干溫度為185-200°c ；時間為3_5小時；D、2、將經(jīng)上步驟加工的TPU，通過擠塑機包覆在芯線上，形成電纜線； 擠塑機加工條件為下料段溫度為160°C -180°C ；塑化段溫度為85-190°C ； 機頭溫度為190-195°C ；芯線每分鐘20-60轉(zhuǎn)的速度，通過擠塑機的噴料口；E、將電纜線用繞棒卷制成型；F、將卷制成型的電纜線經(jīng)過烘箱高溫定型成螺旋電纜，烘箱溫度為145度，時間為 20分鐘；G、將定型的螺旋電纜用冷卻水冷卻，即可。
2.如權(quán)利要求1所述一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其特征在于，優(yōu)先 擠塑機加工條件為下料段溫度為180°C ；塑化段溫度為190°C ；機頭溫度為 195 °C。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型環(huán)保高彈力螺旋電纜的加工方法，其步驟如下1、采用銅絲導體進行束絞，制作成電纜內(nèi)部芯線；2、采用TPU作為原料，加工電纜；3、將電纜線用繞棒卷制成型；4、將卷制成型的電纜線經(jīng)過烘箱高溫定型成螺旋電纜，烘箱溫度為145度，時間為20分鐘；5、將定型的螺旋電纜用冷卻水冷卻，即可；本發(fā)明通過對工藝的改進，提高了產(chǎn)品的耐溫性及回彈性能。
文檔編號H01B13/008GK102024526SQ20101050785
公開日2011年4月20日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者季忠銀 申請人:鎮(zhèn)江市華銀儀表電器有限公司