專利名稱：天線模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種天線模組，尤指一種應(yīng)用于電子設(shè)備上的天線模組。背景技術(shù)：
隨著近年來無線網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，對電子設(shè)備中的天線的性能需求上也逐漸提高，天線集合了 WWAN、WLAN、UWB等越來越多的應(yīng)用頻段，天線的設(shè)計(jì)也變得越來越復(fù)雜，不但要求尺寸的縮小化，且必須具備有內(nèi)藏式、整合性與多頻帶等特性，才具有市場競爭力。目前適用于無線網(wǎng)絡(luò)的電子產(chǎn)品，已有一些常用的雙頻倒F型天線設(shè)計(jì)，這些天線通常由金屬片切割而成，為防止金屬片變形將天線先與絕緣塊固定，然后再安裝到電子設(shè)備中，如中國臺(tái)灣專利公告第IM8698號(hào)所揭示的內(nèi)容。但絕緣塊仍然占用了電子設(shè)備中很大的空間。另一種常用的天線為在PCB板上蝕刻天線圖案或粘貼具有天線圖案的薄膜，然而這種天線由于其較薄的厚度而性能較差且不穩(wěn)定。因此，本發(fā)明提供一種新的結(jié)構(gòu)來克服上述問題。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種尺寸小的天線模組。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種天線模組，其包括由金屬片制成的天線及組裝于該天線的絕緣板，絕緣板具有相連的第一表面、第二表面，所述天線具有接地部、輻射部以及連接接地部與輻射部的連接部，所述輻射部與連接部位于同一平面且共同貼靠于所述絕緣板的第一表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明天線模組具有如下功效天線模組占用空間小，性能穩(wěn)定，且天線與絕緣板組裝方便。

圖1為本發(fā)明天線模組的第一實(shí)施例的立體組合圖。圖2為第一實(shí)施例的立體分解圖。圖3為圖2所示另一角度的立體分解圖。圖4為第一實(shí)施例的凸塊熱熔后的立體組合圖。圖5為本發(fā)明天線模組的第二實(shí)施例的立體組合圖。圖6為第二實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式如圖1至圖4所示為本發(fā)明第一實(shí)施例，天線模組100包括組裝在一起的天線1 以及絕緣板2。天線1為由金屬片沖壓而成的立體式天線，其包括接地部11、一端連接至接地部 11的連接部12、垂直連接連接部12另一端的輻射部13以及垂直連接接地部11且與連接部12、輻射部13形成間隙的寄生部14。接地部11大致為一矩形金屬片，其具有一邊緣111。 連接部12自接地部11的邊緣111向上沿曲折路徑延伸。輻射部13自連接部12的上端沿與接地部11平行的方向延伸且包括位于縱長方向上的第一部131以及位于輻射部13的自由末端沿曲折路徑延伸的第二部132。寄生部14呈半“工”形且包括連接接地部11的邊緣 111且位于縱長方向上的下部141、垂直連接下部141的中部142以及與輻射部13的延伸方向相同的上部143。天線1還包括自接地部11的邊緣111延伸的L形支撐部15。所述連接部12、輻射部13、寄生部14以及支撐部15位于同一平面上且與接地部11所在平面垂直，且連接部12、輻射部13、寄生部14以及支撐部15均設(shè)有圓形通孔16。絕緣板2由絕緣材料如PC(聚碳酸酯)、Myclar (麥拉)、Nylon(尼龍)等制成， 其包括第一表面21、第二表面22以及若干其它表面(未標(biāo)示)，第一表面21呈較寬闊的矩形，第二表面22較窄小且垂直連接第一表面21。絕緣板2上還設(shè)有若干缺口 23以及自缺口 23延伸出來的若干凸塊231，凸塊231與天線1的通孔16相對應(yīng)。組裝時(shí)，絕緣板2組裝于天線1，絕緣板2的凸塊231穿過天線1的通孔16，天線 1的連接部12、輻射部13、寄生部14以及支撐部15貼靠于絕緣板2的第一表面21，接地部 11貼靠于絕緣板2的第二表面22，然后通過高溫工具融化凸柱231堵住通孔16，令天線1 與絕緣板2牢固的固持在一起。如圖5、圖6所示為本發(fā)明第二實(shí)施例，天線模組200包括組裝天線3以及絕緣板4。天線3與天線1的結(jié)構(gòu)基本相同，其包括縱長延伸且具有一邊緣311的長形接地部31、一端連接至接地部31的連接部32、垂直連接連接部32另一端的輻射部33、垂直連接接地部31且與輻射部33形成間隙的半“工”形寄生部34以及自邊緣311向上延伸的L形支撐部35。連接部32自接地部31的邊緣311向上沿曲折路徑延伸。輻射部33自連接部 32的上端沿與接地部33平行的方向延伸且包括位于縱長方向上的第一部331以及位于輻射部33的自由末端且沿曲折路徑延伸的第二部332。寄生部34包括連接接地部31的第一邊緣311且位于縱長方向上的下部341、垂直連接下部341的中部342以及與輻射部33的延伸方向相同的上部；343。所述連接部32、輻射部33、寄生部34以及支撐部35位于同一平面上且與接地部31所在平面垂直。絕緣板4為由絕緣材料如PC、Myclar, Nylon等制成的矩形薄板，其包括第一表面
41、第二表面42以及其它若干表面(未標(biāo)示)，第一表面41垂直連接第二表面42。組裝時(shí)，絕緣板4的第一表面41設(shè)有粘膠，天線3的連接部32、輻射部33、寄生部 34以及支撐部35貼到絕緣板4的第一表面41上，接地部31抵靠于絕緣板4的第二表面42。在上述所有實(shí)施例中，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，絕緣板4的厚度很薄，僅為
0.8mm-l. 2mm,天線1、3的金屬片的厚度大約為0. 2mm_0. 4mm,則組裝在一起的天線模組 100,200的厚度大約在1. Omm-1. 6mm之間，組裝到電子設(shè)備中時(shí)僅占用很薄的空間，且天線
1、3由金屬片制成，性能穩(wěn)定。本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，例如天線(1、3)的結(jié)構(gòu)可以變化，凸柱231以及對應(yīng)的通孔16的位置、形狀及數(shù)目可以變化，絕緣板(2、4)的形狀尺寸可以變化，在這里不
一一贅述。
權(quán)利要求
1. 一種天線模組，其包括由金屬片制成的天線及組裝于該天線的絕緣板，絕緣板具有相連的第一表面、第二表面，其特征在于所述天線具有接地部、輻射部以及連接接地部與輻射部的連接部，所述輻射部與連接部位于同一平面且共同貼靠于所述絕緣板的第一表
2.如權(quán)利要求1所述的天線模組，其特征在于所述接地部貼靠于所述第二表面。
3.如權(quán)利要求2所述的天線模組，其特征在于所述天線設(shè)有若干圓形通孔，所述絕緣板設(shè)有穿過所述通孔的凸塊。
4.如權(quán)利要求3所述的天線模組，其特征在于所述凸塊熱熔后堵住所述通孔令天線與絕緣板固持在一起。
5.如權(quán)利要求2所述的天線模組，其特征在于所述絕緣板的第一表面上設(shè)有粘膠固定所述天線的輻射部及連接部。
6.如權(quán)利要求4或5所述的天線模組，其特征在于所述接地部具有一邊緣，所述連接部自邊緣向上沿曲折路徑延伸，所述輻射部自連接部的上端沿與接地部平行的方向延伸， 所述天線還包括自邊緣向上延伸且與輻射部形成間隙的半“工”形寄生部以及L形支撐部。
7.如權(quán)利要求6所述的天線模組，其特征在于所述輻射部包括位于縱長方向上的第一部以及位于輻射部的自由末端且沿曲折路徑延伸的第二部。
8.如權(quán)利要求7所述的天線模組，其特征在于所述輻射部、寄生部、支撐部與連接部共平面且貼靠于所述絕緣板的第一表面，所述第一表面垂直連接所述第二表面。
9.如權(quán)利要求1或4或5所述的天線模組，其特征在于所述絕緣板為由PC或Mylar 或Nylon材料制成的矩形薄板。
10.如權(quán)利要求9所述的天線模組，其特征在于所述絕緣板的厚度位于0.8mm-l. 2mm 之間。
全文摘要
一種天線模組，其包括由金屬片制成的天線及組裝于該天線的絕緣板，絕緣板具有相連的第一表面、第二表面，所述天線具有接地部、輻射部以及連接接地部與輻射部的連接部，所述輻射部與連接部位于同一平面且共同貼靠于所述絕緣板的第一表面。天線模組占用空間小，性能穩(wěn)定，且天線與絕緣板組裝方便。
文檔編號(hào)H01Q1/38GK102280692SQ201010197109
公開日2011年12月14日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者何煒, 曹洋, 陳道遠(yuǎn) 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司