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一種模塊化電池組的制作方法

文檔序號:7199966閱讀:267來源:國知局
專利名稱:一種模塊化電池組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種模塊化電池組。
背景技術(shù)
圓柱型鋰離子電池組合技術(shù)領(lǐng)域中,不同應(yīng)用場合有不同的組合方案。使用18650 等典型小圓柱電池的電源模組,由于其便攜移動、手持式的使用環(huán)境特點,設(shè)備內(nèi)受空間限 制,組合結(jié)構(gòu)多采用保形盒、箱殼體,用整體灌膠實現(xiàn)固連,是一種封閉、不可拆卸的組合方 案,其結(jié)構(gòu)重量比較大;動力及特殊領(lǐng)域電池組,多采用拉桿式或套筒式結(jié)構(gòu)。拉桿式結(jié)構(gòu) 是將拉桿作為緊固連接件,把兩面帶有電池定位孔的安裝板拉緊來固定電池,這種方法可 適應(yīng)苛刻的使用環(huán)境、降低制造及維護(hù)成本;套筒式結(jié)構(gòu)是采用套筒作為橋接過渡件,先在 內(nèi)壁涂膠固聯(lián)電池,再將它安裝在底座上,這種形式能更多的兼顧充放電、熱控、測量等需 求。拉桿式、套筒式結(jié)構(gòu)電池組均是開放式結(jié)構(gòu),其包絡(luò)體積大,不利于電池組的運輸和安 全使用,使用前,還須噴涂絕緣漆保護(hù)或加裝外殼,將其整體封閉等,不僅增加了電池組的 重量,還給后續(xù)使用帶來麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供重量輕、包絡(luò)體積小、溫度特性 優(yōu)良,牢固性好,環(huán)境適應(yīng)性廣,安裝方便的一種模塊化電池組。本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種模塊化電池組,包括模塊支架,模塊支架由上端板、下端板,上、下端板之間帶 有緊固孔的內(nèi)側(cè)筋板和兩端的外側(cè)壁構(gòu)成;下端板底部有與電池直徑相同的兩個及以上套 筒;上端板上有與套筒對應(yīng)的孔;緊固孔兩端固裝有側(cè)蓋板;上端板上固裝有上罩。而且,所述外側(cè)壁的一端或兩端固裝帶有電源插座的電連接盒。而且,所述套筒與內(nèi)側(cè)筋板和外側(cè)壁為一體;套筒的底部為帶有安裝凸臺的安裝 端面。而且,所述安裝凸臺上有安裝孔。而且,所述緊固孔兩端為螺紋內(nèi)孔。而且,所述側(cè)蓋板為V形折彎板,與內(nèi)側(cè)筋板上緊固孔的對應(yīng)位置設(shè)有孔。 而且,所述上罩為盒體,其底部邊緣處有安裝孔。而且,所述上罩與上端板固裝部位為帶有螺紋的上罩凸臺連接孔。本實用新型的優(yōu)點和有益效果為1.本實用新型采用模塊支架作為主承力結(jié)構(gòu),將單體電池固定成模塊化電池組, 解決了電池組包絡(luò)體積大、電池組運輸困難、安全性差,使用前還須噴涂絕緣漆保護(hù)或加裝 外殼的問題,具有重量輕、包絡(luò)體積小、溫度特性優(yōu)良,牢固性好,安裝方便等優(yōu)點。2.本模塊化電池組采用全封閉的封裝,極大地提高了電池組整體的環(huán)境適應(yīng)性、 可靠性和安全性,并且抗力學(xué)能力強,能滿足特殊環(huán)境的需求。[0016]3.本實用新型整體結(jié)構(gòu)的通用性好,可以拓展到各種圓形、方形單體電池組成的 模塊化電池組。

圖1為本實用新型的外形示意圖;圖2為圖1的裝配示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述,以下實施例只是描述性的,不 是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。如圖1和圖2所示,一種模塊化電池組,包括模塊支架1。本實用新型的創(chuàng)新點是模塊支架由上端板11、下端板8,上、下端板之間帶有緊 固孔的內(nèi)側(cè)筋板9和兩端的外側(cè)壁10構(gòu)成;下端板底部有與單體電池5 (單體電池為現(xiàn)有 技術(shù),這里不再贅述)外徑相同的兩個及以上套筒6 ;上端板上有與套筒對應(yīng)的孔;緊固孔 兩端固裝有側(cè)蓋板2 ;上端板上固裝有上罩3 ;所述外側(cè)壁的一端或兩端固裝帶有電源插座13的電連接盒4 ;所述套筒與內(nèi)側(cè)筋板和外側(cè)壁為一體;套筒的底部為帶有安裝凸臺12的安裝端 面7 ;所述安裝凸臺上有安裝孔;所述緊固孔兩端為螺紋內(nèi)孔;所述上罩與上端板固裝部位為帶有螺紋的上罩凸臺連接孔14 ;所述側(cè)蓋板為V形折彎板,與內(nèi)側(cè)筋板上緊固孔的對應(yīng)位置設(shè)有孔;所述上罩為盒體,其底部邊緣處有安裝孔。本實用新型的制作和使用過程模塊支架是主承力結(jié)構(gòu),并限制其它零件的位置。模塊支架有若干貫穿上下的孔, 底部形成電池套筒,對應(yīng)上端板有電池定位孔,孔之間的部分形成內(nèi)側(cè)筋板,最外側(cè)為外側(cè)壁。在套筒、上端板上對應(yīng)的孔,以及電池相應(yīng)位置表面涂膠,調(diào)整好電池的角度后, 依次從上至下滑入模塊支架的底部,清理完殘余膠后,靜待若干時間固化。同時,按電路要 求,焊接在電連接盒上電源插座。電池固化后,電連接盒臨時固定在上端板上。然后安裝側(cè)蓋板,利用內(nèi)側(cè)筋板上的 孔,分別將兩個側(cè)蓋板用螺釘固聯(lián)在模塊支架上,并與外側(cè)壁棱邊接觸的表面涂膠固化。最后進(jìn)行封裝,用螺釘穿過上端板,與上罩凸臺連接孔的螺紋緊固;電連接盒用螺 釘穿過上端板固定在上罩凸臺連接孔的螺紋上。
權(quán)利要求一種模塊化電池組,包括模塊支架,其特征在于模塊支架由上端板、下端板,上、下端板之間帶有緊固孔的內(nèi)側(cè)筋板和兩端的外側(cè)壁構(gòu)成;下端板底部有與電池外徑相同的兩個及以上套筒;上端板上有與套筒對應(yīng)的孔;緊固孔兩端固裝有側(cè)蓋板;上端板上固裝有上罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化電池組,其特征在于所述外側(cè)壁的一端或兩端固裝 帶有電源插座的電連接盒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化電池組,其特征在于所述套筒與內(nèi)側(cè)筋板和外側(cè)壁 為一體;套筒的底部為帶有安裝凸臺的安裝端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化電池組,其特征在于所述安裝凸臺上有安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化電池組,其特征在于所述緊固孔兩端為螺紋內(nèi)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化電池組,其特征在于所述側(cè)蓋板為V形折彎板,與內(nèi) 側(cè)筋板上緊固孔的對應(yīng)位置設(shè)有孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化電池組,其特征在于所述上罩為盒體,其底部邊緣處 有安裝孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化電池組,其特征在于所述上罩與上端板固裝部位為 帶有螺紋的上罩凸臺連接孔。
專利摘要本實用新型涉及一種模塊化電池組,包括模塊支架,模塊支架由上端板、下端板,上、下端板之間帶有緊固孔的內(nèi)側(cè)筋板和兩端的外側(cè)壁構(gòu)成;下端板底部有與電池外徑相同的兩個及以上套筒;上端板上有與套筒對應(yīng)的孔;緊固孔兩端固裝有側(cè)蓋板;上端板上固裝有上罩。本實用新型采用模塊支架作為主承力結(jié)構(gòu),將單體電池固定成模塊化電池組,解決了電池組包絡(luò)體積大、電池組運輸困難、安全性差,使用前還須噴涂絕緣漆保護(hù)或加裝外殼的問題,具有重量輕、包絡(luò)體積小、溫度特性優(yōu)良,牢固性好,安裝方便等優(yōu)點。
文檔編號H01M2/10GK201556652SQ200920251360
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者劉紅軍, 崔振海, 王琪, 白楊, 譚玲生, 韓立明 申請人:中國電子科技集團公司第十八研究所
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