專利名稱:實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種有關(guān)電刷接頭的模具,具體地說,是一種實現(xiàn)電刷接頭與刷 辮連接的模具。
背景技術(shù):
電刷包括刷體,從刷體中引出的刷辮,以及將刷辮與刷盒連接的接頭。其中當(dāng)刷體 中引出的刷辮為兩根時,連接刷辮的接頭包括與刷盒連接的成型有供螺釘穿過的孔的平板 部分,以及在平板同一平面的左右兩端相對設(shè)置的供刷辮插入的兩弧形包絡(luò)部分,且左右 兩弧形包絡(luò)部分之間留有一定尺寸的適合螺釘頭插入的空間。生產(chǎn)過程中,接頭與刷辮的 連接通常是通過將刷辮插入接頭的弧形包絡(luò)部分之內(nèi)后,一起送入模具上沖制,使得接頭 的弧形包絡(luò)部分裹緊刷辮,從而實現(xiàn)接頭與刷辮的連接?,F(xiàn)有技術(shù)中連接刷辮與接頭的模 具包括工作面為平面的上沖頭,以及工作面上成型有一個半徑略大于刷辮半徑的半圓槽的 下沖頭。沖制時,將插有刷辮的接頭送到下沖頭上,使接頭的其中一個弧形包絡(luò)部分置入下 沖頭的半圓槽內(nèi),另一個弧形包絡(luò)部分至于下沖頭外,然后啟動上沖頭向下沖壓接頭的平 板部分,接頭的被沖弧形包絡(luò)部分在沖壓力的作用下,以及半圓槽內(nèi)壁的約束下彎曲變形 使得弧形包絡(luò)部分直徑變小至與刷辮的直徑相當(dāng),從而將弧形包絡(luò)部分內(nèi)的刷辮裹緊,然 后再按上述步驟進(jìn)行另一個弧形包絡(luò)部分與刷辮的連接。現(xiàn)有技術(shù)中的模具能夠?qū)崿F(xiàn)接頭 與刷辮的可靠連接,但在實際使用中仍存在如下缺點1、現(xiàn)有技術(shù)中下沖頭工作面上的半 圓槽只有一個,每次只能實現(xiàn)單邊沖制,即只能先完成左辮繩與左弧形包絡(luò)部分的沖制連 接,然后再完成右辮繩與右弧形包絡(luò)部分的沖制連接,不僅費時,而且單邊沖制時,接頭的 一待沖弧形包絡(luò)部分有弧形槽限位,而另一弧形包絡(luò)部分缺少限位,容易導(dǎo)致接頭兩邊受 力不均而出現(xiàn)變形的情況,降低了接頭的質(zhì)量;2、接頭兩弧形包絡(luò)部分之間必須留合適的 內(nèi)寬尺寸來保證后續(xù)螺釘頭的安裝,而現(xiàn)有技術(shù)中的模具由于只能單邊沖壓,對于接頭的 變形不易控制,因此兩弧形包絡(luò)部分之間加工后的內(nèi)寬尺寸不能保證。
實用新型內(nèi)容為此,本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接 的模具只能進(jìn)行單邊沖制而需兩次工序來完成接頭與刷辮連接的問題,提供一種能夠進(jìn)行 雙邊沖制,一次實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接的模具。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的一種實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接的模具,包括上沖頭,所述上沖頭工作端面為平面;下沖頭,所述下沖頭的工作端面上成型有截面輪廓為弧形的工作槽,所述工作槽 的半徑略大于刷辮的半徑,長度與接頭的弧形包絡(luò)部分的長度一致;所述工作槽有兩個,且兩個所述工作槽之間的距離大于螺釘頭的直徑。上述的實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接的模具,所述工作槽與所述下沖頭的工作端面之 間的連接以圓弧過渡。[0009]上述的實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接的模具,所述工作槽的截面輪廓為半圓。本實用新型的的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點,1、本實用新型的下沖 頭的工作端面上的工作槽設(shè)有兩個,可以使接頭的兩個弧形包絡(luò)部分分別置入兩工作槽 內(nèi),不僅能夠?qū)崿F(xiàn)雙邊沖制,一次可靠實現(xiàn)接頭與刷辮的連接,節(jié)約工作時間,而且兩個弧 形包絡(luò)部分在兩工作槽的限位下,能夠保證接頭兩邊受力均勻,從而保證接頭的兩邊變形 均勻;2、兩個工作槽之間的距離大于螺釘頭的直徑,為了能夠保證裹緊刷辮的兩弧形包絡(luò) 部分之間留有合適的空間供螺釘頭的旋入;3、工作槽與下沖頭的工作端面之間的連接以圓 弧過渡,能夠防止工作槽與下沖頭的工作端面之間的過渡太尖而導(dǎo)致沖制好后的接頭的兩 弧形包絡(luò)部分上被擠出一條痕跡。
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實用新型的具體實施 例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中圖1是本實用新型的實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接的模具的示意圖;圖2是經(jīng)本實用新型的實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接的模具連接好的刷辮和接頭的 示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-上沖頭、2-下沖頭、3-工作槽、4-接頭、5-弧形包絡(luò)部 分、6-刷辮。
具體實施方式
如圖1至圖2所示,本實施例的一種實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接的模具,包括工作端 面為平面的上沖頭1以及下沖頭2,所述下沖頭2的工作端面上成型有截面輪廓為弧形的工 作槽3,所述工作槽3的半徑略大于刷辮6的半徑,所述工作槽3的長度與接頭4的弧形包 絡(luò)部分5的長度一致,能夠保證沖制后,所述弧形包絡(luò)部分5能夠裹緊所述刷辮6 ;所述工 作槽3有兩個,可以使所述接頭4的兩個所述弧形包絡(luò)部分5分別置入兩所述工作槽3內(nèi), 不僅能夠?qū)崿F(xiàn)雙邊沖制,一次可靠實現(xiàn)所述接頭4與所述刷辮6的連接,節(jié)約工作時間,而 且兩個所述弧形包絡(luò)部分5在兩所述工作槽3的限位下,能夠保證所述接頭4兩邊受力均 勻,從而保證所述接頭4的兩邊變形均勻;為了能夠保證裹緊刷辮的兩弧形包絡(luò)部分5之間 留有合適的空間供螺釘頭的旋入,兩個所述工作槽3之間的距離大于螺釘頭的直徑。所述 工作槽3與所述下沖頭2的工作端面之間的連接以圓弧過渡,能夠防止所述工作槽3與所 述下沖頭2的工作端面之間的過渡太尖而導(dǎo)致沖制好后的接頭4的兩弧形包絡(luò)部分5上被 擠出一條痕跡。所述工作槽3的截面輪廓為半圓。本實用新型的實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接的模具的工作過程首先將接頭4送到下沖頭2的工作端面上,使接頭4的兩弧形包絡(luò)部分5置入兩 工作槽3內(nèi);然后將兩刷辮6分別插入兩弧形包絡(luò)部分5內(nèi);接著將上沖頭1向下沖接頭4,兩弧形包絡(luò)部分5在沖壓力的作用,以及工作槽3 的約束下彎曲變形使得弧形包絡(luò)部分5直徑變小至與刷辮6的直徑相當(dāng),從而將弧形包絡(luò) 部分5內(nèi)的刷辮6裹緊;[0020]最后,將上沖頭1上移,從下沖頭2上取出接頭4,至此,接頭4與刷辮6的連接完 畢。顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求一種實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接的模具,包括上沖頭(1),所述上沖頭(1)工作端面為平面;下沖頭(2),所述下沖頭(2)的工作端面上成型有截面輪廓為弧形的工作槽(3),所述工作槽(3)的半徑大于刷辮(6)的半徑,長度與接頭(4)的弧形包絡(luò)部分(5)的長度一致;其特征在于所述工作槽(3)有兩個,且兩個所述工作槽(3)之間的距離大于螺釘頭的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接的模具,其特征在于所述工作槽 (3)與所述下沖頭(2)的工作端面之間的連接以圓弧過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接的模具,其特征在于所述工 作槽(3)的截面輪廓為半圓。
專利摘要本實用新型涉及一種實現(xiàn)電刷接頭與刷辮連接的模具,包括工作端面為平面的上沖頭(1)以及下沖頭(2),所述下沖頭(2)的工作端面上成型有截面輪廓為弧形的工作槽(3),所述工作槽(3)的半徑略大于刷辮(6)的半徑,長度與接頭(4)的弧形包絡(luò)部分(5)的長度一致;所述工作槽(3)有兩個,且兩個所述工作槽(3)之間的距離大于螺釘頭的直徑。該實用新型的模具能夠進(jìn)行雙邊沖制,一次就可以實現(xiàn)電刷接頭與兩刷辮的連接。
文檔編號H01R43/00GK201601374SQ20092021813
公開日2010年10月6日 申請日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者林獻(xiàn)樂, 虞建海 申請人:神奇電碳集團有限公司