專利名稱：電連接器鎖板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器鎖板裝置，尤其是指一種將電連接器鎖固于電路板時(shí)可防止鎖扣力損壞絕緣底座的鎖板裝置。
背景技術(shù)：
電連接器經(jīng)常需要被安裝至電子裝置的電路板上，其中一種方法就是電連接器 上安裝一螺絲座，再利用螺桿將電連接器鎖在電路板上，相對(duì)于焊接法，此方法具有不需 要加熱源和特殊的裝置且易于拆卸、固定牢固等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛運(yùn)用，如中國(guó)專利號(hào)ZL 200520140610號(hào)所揭示的插座連接器，該插座連接器設(shè)有一呈矩形狀的四角螺絲座，該四 角螺絲座通過(guò)干涉組裝固定于連接器兩側(cè)的螺絲座容置槽內(nèi)，而后借助與該四角螺絲座配 對(duì)的螺桿對(duì)四角螺絲座施加足夠的鎖扣力，鎖扣力具有壓力和扭力，在鎖扣過(guò)程中其扭力 遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于壓力，然而該四角螺絲座的螺紋到四角螺絲座的四周壁的距離較短，用于容置四 角螺絲座的容置槽需要有一個(gè)相當(dāng)大的反作力來(lái)承受上述鎖扣力，特別是扭力，從而容置 槽需要較厚的側(cè)壁來(lái)承受，否則絕緣本體受鎖扣力太大而破壞絕緣本體，而較厚的側(cè)壁會(huì) 使絕緣本體的體積增大，顯然不符合當(dāng)今連接器朝輕、薄、短、小的發(fā)展趨勢(shì)。而中國(guó)專利號(hào) ZL200820091942 一案在四角螺絲座后端增設(shè)一凸塊，于螺絲座的容置槽內(nèi)對(duì)應(yīng)螺絲座凸塊 處開(kāi)設(shè)一槽孔，使得該凸塊在鎖扣力作用下能抵靠于容置槽槽孔的一側(cè)內(nèi)壁上，直接有效 降低了容置槽的受力，在一定范圍內(nèi)達(dá)到了防止損壞絕緣本體的效果，但是，該改良結(jié)構(gòu)儀 在螺絲座一端增加凸塊改善扭力，但改善扭力穩(wěn)定性較差，且從力學(xué)原理的角度來(lái)看，由于 容置槽僅后端而受力，前、后端面受力不平衡，所以承受的鎖扣力也是有限的，當(dāng)施加較大 的鎖扣力時(shí)，受力一端面易發(fā)生破裂，不能實(shí)現(xiàn)正常鎖板的功效。有鑒于此，針對(duì)上述缺陷與不足，實(shí)有必要對(duì)上述電連接器鎖板裝置進(jìn)一步改良， 以提出一種能承受較大鎖扣力的鎖板裝置的設(shè)計(jì)方案。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是在于提供一種電連接器鎖板裝置，通過(guò)于螺絲座下表面 開(kāi)設(shè)一貫穿其前、后端面的凹槽和于螺絲座的容置槽內(nèi)對(duì)應(yīng)螺絲座凹槽位置增設(shè)凸肋之結(jié) 構(gòu)，在鎖板時(shí)不但避免容置槽內(nèi)壁直接受力，而且還可以實(shí)現(xiàn)容置槽前、后端面受力平衡， 從而使其可承受較大的鎖扣力，達(dá)到防止絕緣底座側(cè)壁開(kāi)裂及保證連接器正常鎖板之功 效。為達(dá)到本實(shí)用新型的上述目的，可以通過(guò)以下的技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型 提供一種電連接器鎖板裝置，其由螺絲座和位于電連接器絕緣底座上的鎖扣部構(gòu)成，該螺 絲座上表面正中央設(shè)有用于與螺絲相鎖扣且貫穿其下表面的螺絲孔，上述鎖扣部位于電連 接器絕緣底座縱向二端，于其絕緣底座前端面向后延伸設(shè)有螺絲座的容置槽，該容置槽內(nèi) 部底壁突延伸設(shè)有凸肋，收容于容置槽內(nèi)的螺絲座相對(duì)凸肋位置設(shè)有相應(yīng)的凹槽，所述凹 槽與凸肋配合可在于電連接器鎖板之時(shí)，容置槽內(nèi)壁面避免了直接扭力干擾，防止絕緣底座破壞。本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)于螺絲座下表面中間開(kāi)設(shè)一貫穿前、后端面的凹槽和于螺絲座的容置槽內(nèi)對(duì)應(yīng)螺絲座凹槽位置增設(shè)凸肋之結(jié)構(gòu)，使得該螺 絲座在鎖扣力作用下其凹槽兩側(cè)能抵靠凸肋上，不僅避免了容置槽內(nèi)壁直接受力，而且還 使容置槽前、后端面受力平衡，從而可承受較大的鎖扣力，達(dá)到防止絕緣底座側(cè)壁開(kāi)裂及保 證連接器正常鎖板之功效。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之電連接器立體圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之電連接器立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例電連接器之鎖板裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例電連接器之鎖板裝置立體圖；圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例電連接器之鎖板裝置前視圖；圖6為圖5中沿剖面線A-A方向的剖面示意圖。實(shí)用新型100-電連接器，10-插接座，11、12-收容腔，13-第一卡口，20-導(dǎo)電端子，30-螺 絲座，31-螺絲孔，32-凹槽，321-弧形槽，33-凸塊，40-底座，41-主體部，42-安裝區(qū)， 411-第一凹臺(tái)，412-第二凹臺(tái)，413-卡塊，414-插孔，415-第二卡口，43-鎖口部，421-通 孔，422-前端面，423-后端面，44-容置槽，441-底表面，442-凸肋，45-槽孔.
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1、2所示，為本實(shí)用新型電連接器鎖板裝置具體實(shí)施例，該實(shí)施例為一 種SATA插座連接器為例，該電連接器100系由插接座10、若干導(dǎo)電端子20、螺絲座30及絕 緣底座40所組成。該插接座10大致呈一縱長(zhǎng)體形，其前端面上設(shè)有用以收容對(duì)接連接器的 收容腔11、12，后端面上設(shè)有延伸至收容腔11、12的若干用以收容導(dǎo)電端子20端子槽(未 標(biāo)示)，另外，插接座10的上表面后方還設(shè)有呈一字形排列的若干第一卡口 13，下表面后方 還設(shè)有若干圓柱形卡點(diǎn)(未顯示)。如圖2所示，所述絕緣底座40同樣呈一縱長(zhǎng)體形，組裝于插接座10的后方，具有 一主體部41，該主體部41設(shè)有若干導(dǎo)電端子20及插接座10組裝的安裝區(qū)42以及位于安 裝區(qū)42縱向二端的鎖扣部43，所述安裝區(qū)42自后向前分別設(shè)有橫向延伸且呈階梯狀分布 第一、第二凹臺(tái)411、412，該第一凹臺(tái)411表面設(shè)有一排分別與上述插接座10上的第一卡口 12相結(jié)合的卡塊413，于第二凹臺(tái)412上設(shè)有一排供導(dǎo)電端子20延伸穿插的插孔414，插孔 414貫穿于絕緣底座40的下端面，于排供導(dǎo)電端子20延伸穿插的插孔414，插孔414貫穿 于絕緣底座40的下端面，于第二凹臺(tái)412前壁上設(shè)有一若干與插接座10后表面上的圓形 卡點(diǎn)相配合的圓形第二卡口 415，通過(guò)卡塊413與第一卡口 12和圓柱形卡點(diǎn)(未顯示)與 圓形第二卡口 415相結(jié)合而將底座40固定于插接座10的后方，下表面后方還設(shè)有若干圓 柱形卡點(diǎn)(未顯示)。在本實(shí)施例中，電連接器鎖板裝置由鎖扣部43和螺絲座30所組成，請(qǐng)參閱圖2、3 并結(jié)合圖6所示，鎖扣部43設(shè)于主體部41縱向兩端。于其前端面422向后延伸設(shè)有一容置槽44，于鎖扣部43上表面設(shè)有一貫穿容置槽44并至底面通孔421，該通孔421的軸心與組裝后的螺絲座30的螺絲孔31的軸心位于同一軸線上，以利螺絲(未標(biāo)示)穿入而與螺 絲座30的鎖扣；于容置槽44內(nèi)部后端正中央位置設(shè)有向后延伸并貫穿后端面423的槽孔 45 ；容置槽44的底表面441向頂端方向延伸設(shè)有凸肋442，該凸肋442將容置槽44以形成 “E”字型，所述凸肋442被通孔421分成前、后兩段，在容置槽44靠近后端面且位于凸肋442 上方設(shè)有槽孔45。請(qǐng)參閱圖3、4所示，所述螺絲座30于其上表面正中央設(shè)有貫穿的用于與螺絲相 鎖扣的螺絲孔31，于其下表面中間位置開(kāi)設(shè)一貫穿前、后端面且與上述容置槽44內(nèi)的凸肋 442相結(jié)合的凹槽32，所述螺絲孔貫穿設(shè)置于凹槽32兩側(cè)壁面相對(duì)形成弧形槽321，同時(shí)該 凹槽32被上述螺絲孔31分成前、后兩段，并且上述凸肋442之前、后兩端恰好分別收容于 該凹槽32前、后兩段內(nèi)，另外于螺絲座30后端向后延伸一方形凸塊33，該凸塊33表面連通 于凹槽32并在同一直線上，該凸塊33的寬度略小于鎖扣部43的槽孔45的寬度，以方便在 組裝時(shí)該凸塊32能準(zhǔn)確容置于槽孔45內(nèi)。在此需要提出說(shuō)明的是，螺絲座后端的凸塊33 以及容置槽44后端延伸的槽孔45的設(shè)置是為了增長(zhǎng)螺絲座30受力力臂長(zhǎng)度，降低容置槽 44的直接受力大小，從而達(dá)到保護(hù)絕緣底座40，保證電連接器100正常鎖板的功效，創(chuàng)創(chuàng)作 也可不設(shè)置凸塊33和槽孔45結(jié)構(gòu)，同樣達(dá)到容置槽44內(nèi)壁面不直接受力及受力平衡。請(qǐng)按照?qǐng)D2箭頭所示方向?qū)⒙萁z座30自鎖扣部43的前端面422向容置槽44內(nèi) 裝入，螺絲座的螺絲孔31與鎖扣部43的通孔421軸心位于同一軸線上，容置槽44內(nèi)的凸 肋442的前、后兩段恰好分別卡于螺絲座30的凹槽32的前、后兩段內(nèi)，凸塊33收容于槽孔 45內(nèi)，如第5、6圖所示，在鎖板時(shí)，螺絲會(huì)通過(guò)力臂施加一個(gè)鎖扣力于螺絲座30的螺紋上， 為了防止螺絲座30的轉(zhuǎn)動(dòng)，其螺絲座30下表面上的凹槽32就會(huì)因受到該鎖扣力而抵靠于 鎖扣部43上的容置槽44內(nèi)的凸肋442兩側(cè)，就避免了該鎖扣力直接作用于容置槽44內(nèi)壁， 即避免了鎖扣部43側(cè)壁的直接受力，間接地保護(hù)了該連接器100的絕緣本體，當(dāng)最后需將 連接器100完全鎖固于電路板上時(shí)，其螺絲會(huì)對(duì)螺絲座30施加足夠大的鎖扣力，此時(shí)由于 螺絲座容置槽44內(nèi)前，后端面均設(shè)有凸肋442，前、后端面均會(huì)受到相等的凹槽32所帶來(lái)的 鎖扣力，使容置槽44前、后兩端面受力平衡，從而使得在鎖板時(shí)鎖扣部43可承受來(lái)自螺絲 的足夠大的鎖扣力來(lái)將連接器100鎖固于電路上，并且長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性亦較強(qiáng)。本創(chuàng)作的重點(diǎn)在于利用在螺絲座30下表面中間位置開(kāi)設(shè)一凹槽32與螺絲座30 的容置槽44內(nèi)對(duì)應(yīng)上述凹槽32處增設(shè)與之結(jié)合的凸肋442之結(jié)構(gòu)，使得在鎖板時(shí)不但避 免容置槽44側(cè)壁直接受力，而且還可以實(shí)現(xiàn)容置槽44前、后端面受力平衡，從而使其可承 受較大的鎖扣力，防止絕緣底座側(cè)壁開(kāi)裂，保證電連接器正常鎖板的功效。本實(shí)用新型所舉之實(shí)施例及附圖僅是對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明，本實(shí)用新型尚可有 其它的變化實(shí)施方式，所以凡熟悉此項(xiàng)技術(shù)者在不脫離本新型精神下進(jìn)行其它樣式實(shí)施， 均應(yīng)視為本案申請(qǐng)專利范圍的等效實(shí)施。
權(quán)利要求一種電連接器鎖板裝置，其由螺絲座和位于電連接器絕緣底座上的鎖扣部構(gòu)成，該螺絲座上表面正中央設(shè)有用于與螺絲相鎖扣且貫穿其下表面的螺絲孔，上述鎖扣部位于電連接器絕緣底座縱向二端，其特征在于于其絕緣底座前端面向后延伸設(shè)有螺絲座的容置槽，該容置槽內(nèi)部底壁突延伸設(shè)有凸肋，收容于容置槽內(nèi)的螺絲座相對(duì)凸肋位置設(shè)有相應(yīng)的凹槽，所述凹槽與凸肋配合可在于電連接器鎖板之時(shí)，容置槽內(nèi)壁面避免了直接扭力干擾，防止絕緣底座破壞。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器鎖扣裝置，其特征在于所述鎖扣部設(shè)有貫穿容置槽 的通孔，所述通孔將容置槽內(nèi)所設(shè)置的凸肋分割成前、后二段。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器鎖扣裝置，其特征在于所述螺絲座凹槽由所設(shè)的螺 絲孔將凹槽分成前、后二段，螺絲孔于凹槽內(nèi)壁面上形成弧形槽。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器鎖扣裝置，其特征在于所述螺絲座設(shè)有凸塊，該凸塊 表面與所設(shè)的凹槽相連通并在同一直線上。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器鎖扣裝置，其特征在于所述容置槽呈“E”形結(jié)構(gòu)，容 置槽靠近絕緣底座后端并位于凸肋上方設(shè)有槽孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種電連接器鎖板裝置，其由螺絲座和位于連接器絕緣底座上的鎖扣部所組成，其中，螺絲座上表面正中央設(shè)有貫穿其下表面的螺絲孔，其下表面開(kāi)設(shè)一貫穿前后端面的凹槽，該凹槽被螺絲孔分成前、后兩段；鎖扣部前端面向后延伸設(shè)有螺絲座的容置槽，于容置槽內(nèi)對(duì)應(yīng)于螺絲座凹槽位置設(shè)有凸肋，另外于鎖扣部上表面還設(shè)有貫穿容置槽底面的通孔，在鎖板時(shí)，螺絲座在受鎖扣力作用下其凹槽兩側(cè)可抵靠于凸肋上，避免容置槽內(nèi)壁直接受力，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)容置槽前、后端面受力平衡，從而可承受較大的鎖扣力，防止絕緣底座側(cè)壁開(kāi)裂。
文檔編號(hào)H01R13/73GK201556804SQ200920205820
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者孔國(guó)齊, 蔡佳諺 申請(qǐng)人:實(shí)盈電子(東莞)有限公司