專利名稱:彈片結(jié)構(gòu)及包含該彈片結(jié)構(gòu)的連接模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
彈片結(jié)構(gòu)及包含該彈片結(jié)構(gòu)的連接模塊
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種彈片結(jié)構(gòu)及包含該彈片結(jié)構(gòu)的連接模塊,尤其涉及一種連接 裝置所需的連接模塊與其外部的導(dǎo)體穩(wěn)固結(jié)合且不易松動(dòng),而于使用時(shí)達(dá)到良電氣傳輸特 性者。
背景技術(shù):
每一發(fā)電單元,例如太陽(yáng)能板模塊等(但不以此為限,亦非用以限制本實(shí)用新 型),為一種可將能量轉(zhuǎn)化為電力輸出并予以連接至一彈片結(jié)構(gòu)及包含該彈片的組裝結(jié)構(gòu) 之后,再以一導(dǎo)線串接其它發(fā)電單元或傳輸至一用電負(fù)載,該彈片結(jié)構(gòu)及包含該彈片結(jié)構(gòu) 的組裝結(jié)構(gòu)除了必須具有避免連接線因?yàn)槭艿接晁g洗而容易造成腐蝕導(dǎo)致接觸不良問(wèn) 題的功能外,也必須提供發(fā)電單元之間連接的便利性。請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3,為一種已知技術(shù),由一殼體1、多數(shù)連接單元2、多數(shù)壓抵 部3以及多數(shù)接頭4所構(gòu)成。上述所提的殼體1至少包含有一底座11、及一設(shè)于底座11上的封蓋12,且該底座 11的內(nèi)面上具有多數(shù)相鄰設(shè)置的卡接部13,各卡接部13的一端系分別具有支撐部14,且各 支撐部14上系對(duì)接有限位部15,而各限位部15上系設(shè)有多數(shù)穿孔151。各連接單元2其一端分別具有設(shè)于各卡接部13上的穿套部21,各穿套部21至少 于一端面及頂面上分別設(shè)有開口 22與嵌接孔23,各嵌接孔23內(nèi)緣的頂角系分別設(shè)有凸塊 231,并于各連接單元2的另端具有設(shè)于支撐部14與限位部15間的彎折段24,各彎折段24 上系具有分別與各穿孔151對(duì)應(yīng)的挾持部25。各壓抵部3系分別具有一穿過(guò)嵌接孔23并抵靠于穿套部21內(nèi)面的弧形壓板31, 且該弧形壓板31 二端緣中央處系橫向延伸有抵靠于嵌接孔23外側(cè)面上的橫板32,使各弧 形壓板31與橫板32之間系分別形成有一缺口 33,而各缺口 33系分別與嵌接孔23內(nèi)緣的 凸塊231嵌接,使各弧形壓板31的二端外側(cè)分別與凸塊231的內(nèi)面抵靠。各接頭4系分別設(shè)于殼體1 一側(cè)且與連接單元2的一端挾持部25連接。如是,藉 由上述的結(jié)構(gòu)構(gòu)成一全新的改良式太陽(yáng)能板連接裝置。請(qǐng)參閱圖4,為圖1的A-A剖面示意圖。如圖4所示當(dāng)使用時(shí)(請(qǐng)同時(shí)配合參閱 圖1及圖3),系可使各接頭4的端子41分別與其中兩個(gè)連接單元2 —端面的挾持部25插 接,且可于各連接單元2 —頂面的挾持部25中插設(shè)有所需的二極管5,之后再將太陽(yáng)能板 (圖未示)上的外部導(dǎo)體6直接由穿套部21 —端面的開口 22進(jìn)行插接,使該外部導(dǎo)體6挾 持于壓抵部3的弧形壓板31與穿套部21內(nèi)面之間,而由于該壓抵部3確良弧形壓板31系 利用其二端的外側(cè)分別與凸塊231的內(nèi)面抵靠,因此,可使弧形壓板31受力時(shí)產(chǎn)生相關(guān)的 彈力,待受力后即產(chǎn)生向下的壓迫力,所以當(dāng)外部導(dǎo)體6穿設(shè)于弧形壓板31與穿套部21內(nèi) 面之后,該弧形壓板31則會(huì)利用其向下的壓力壓迫于外部導(dǎo)體6上而使所需的外部導(dǎo)體6 與連接單元2結(jié)合,而于使用時(shí)可將外部導(dǎo)體6加以挾持,藉以達(dá)到電氣傳輸。然而,上述揭示的已知技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且在連接單元2的挾持部25中插設(shè)或置換二極管5時(shí),必須借助工具推移連接單元2或限位部15,常造成使用、安裝不便;因此, 有必要針對(duì)已知技術(shù)來(lái)加以改善。
實(shí)用新型內(nèi)容為更好的克服上述已知技術(shù)中彈片及其組裝結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型提供一種可應(yīng)用于 連接模塊所設(shè)的彈片結(jié)構(gòu),使所需的外部導(dǎo)體與連接模塊穩(wěn)固結(jié)合,以傳輸電訊。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是提供了一種彈片結(jié)構(gòu)及包含該彈 片結(jié)構(gòu)的連接模塊,主要包括一本體,前述本體為一彎折的彈性片體,該本體兩端具有一間 距而形成其可往復(fù)移動(dòng)的緩沖區(qū),其中所述本體的一端延伸有一第一橫板,而上述本體的 另一端延伸有一第二橫板,前述第一橫板至少局部撕裂并傾斜延伸有一抵制部。此外,連接模塊進(jìn)一步包含一主體的兩側(cè)各具有一剛性壁系界定可容置有前述彈 片結(jié)構(gòu)的收納空間并分別設(shè)有至少一止擋部來(lái)匹配該抵制部而定位所述彈片結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是其中第二橫板為該本體彎折延伸而成。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是其中止擋部為剛性壁所開設(shè)的一切槽中的凹處。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是其中主體中段設(shè)有一基部。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是其中一固定座結(jié)合定位在基部。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是其中固定座設(shè)有至少一框體來(lái)匹配所述剛性壁、基 部。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是其中框體的一側(cè)延伸彎折有一扣合部來(lái)將其定位于 所述基部。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是其中扣合部設(shè)有一接合孔。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是其中扣合部具有一終端與所述框體設(shè)有一間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有的有益效果是通過(guò)上述方案,使彈片結(jié)構(gòu)及包 含該彈片結(jié)構(gòu)的連接模塊簡(jiǎn)單化,模塊化簡(jiǎn)化所需構(gòu)件,有利于物料管理,使用、安裝、施工 簡(jiǎn)便。
圖1是已知技術(shù)的立體分解示意圖;圖2是已知技術(shù)的立體示意圖;圖3是已知技術(shù)連接單元與壓抵部的分解示意圖;圖4是圖1的剖面示意圖A-A ;圖5是本實(shí)用新型彈片結(jié)構(gòu)及包含該彈片結(jié)構(gòu)的連接模塊的立體分解示意圖;圖6是本實(shí)用新型彈片結(jié)構(gòu)及包含該彈片結(jié)構(gòu)的連接模塊的立體示意圖;圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的局部立體分解示意圖;圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述圖中70連接模 塊;710彈片結(jié)構(gòu);711本體;712第一橫板;713第二橫板;714抵制部;720主體;721剛性壁;722止擋部;723切槽;724基部;725定位口 ;730固定座;731框體;732舌部;733扣合 部;;734接合孔;735終端;80連接裝置;81殼體;810區(qū)間;811限位部;812底部;813透 槽;814導(dǎo)管;82蓋體;90外部導(dǎo)線。請(qǐng)參閱圖5至圖8,本實(shí)用新型提供一種彈片結(jié)構(gòu)710,系可設(shè)于應(yīng)用在一連接裝 置80所裝設(shè)的一連接模塊70。上述彈片結(jié)構(gòu)710,主要包括一本體711,前述本體711系為一彎折的彈性片體,該 本體711兩端系具有一間距而形成其可往復(fù)移動(dòng)的緩沖區(qū),其中所述本體711的一端延伸 有一第一橫板712,而上述本體711的另一端延伸有一第二橫板713 (前述第二橫板713由 該本體711彎折延伸而成,亦為可行的實(shí)施例),前述第一橫板712或/及第二橫板713可 提供組裝上的便利性。該第一橫板712至少局部撕裂并傾斜延伸有一抵制部714,而上述連接模塊70所 包含的一主體720的兩側(cè)各具有一剛性壁721系界定可容置有前述彈片結(jié)構(gòu)710的收納空 間并分別設(shè)有至少一止擋部722來(lái)匹配該抵制部714而定位所述彈片結(jié)構(gòu)710 ;此外,該主 體720中段系設(shè)有一基部724,可藉以提供一固定座730來(lái)結(jié)合定位。在一可行的實(shí)施例中,上述止擋部722系可為前述主體720所具有的剛性壁721 所開設(shè)的一切槽723中的凹處;而該基部724亦可為所述剛性壁721局部撕裂朝內(nèi)延伸的 部分,與前述基部724相連的剛性壁721設(shè)至少一定位口 725,且該固定座730設(shè)有至少一 框體731來(lái)匹配所述剛性壁721、基部724,上述框體731并延伸有至少一舌部732來(lái)卡合 前述定位口 725 ;此外,該框體731的一側(cè)延伸彎折有一扣合部733來(lái)將其定位于所述基部 724,前述扣合部733亦設(shè)有一接合孔734來(lái)供一組件(例如二極管,但不以此為限,且未 顯示于圖中)插置,且該扣合部733具有一終端735與所述框體731保持有一間隙,在上述 組件的端子通過(guò)前述接合孔734順勢(shì)利用該間隙頂開所述終端735而被其挾持固定(由于 上述扣合部733的彈性回復(fù)力),前述組件亦可手工輕松加以取出置換,大幅提升組裝與維 護(hù)的便利性。上述連接裝置80系包含有一殼體81、一蓋體82,前述殼體81可為任意型式,該殼 體81系可為一側(cè)至少局部設(shè)有開口,呈開放狀態(tài),所述殼體81并包含有一底部812及復(fù)數(shù) 相鄰設(shè)置的區(qū)間810來(lái)容置上述連接模塊70 (前述彈片結(jié)構(gòu)710、主體720、固定座730等 的組合),各區(qū)間810的一側(cè)系分別具有一限位部811來(lái)定位所述連接模塊70。上述底部812亦可設(shè)有一透槽813,可于前述底部812貼合一發(fā)電單元(例如太 陽(yáng)能板模塊等,但不以此為限,亦非用以限制本實(shí)用新型)背面時(shí),提供該發(fā)電單元的至少 一電連接線(未圖示)穿入所述殼體81的透槽813而被上述連接模塊70 —端所組設(shè)的前 述彈片結(jié)構(gòu)710的本體711壓迫;此外,上述殼體81的側(cè)壁凸設(shè)至少一導(dǎo)管814 (本實(shí)施例 以兩個(gè)導(dǎo)管814為例,但不以此為限),而所述導(dǎo)管814內(nèi)緣與該殼體81的側(cè)壁內(nèi)緣相通, 藉此可供至少一外部導(dǎo)線90進(jìn)入而被上述連接模塊70另一端所組設(shè)的前述彈片結(jié)構(gòu)710 的本體711壓迫,該外部導(dǎo)線90藉由所述連接模塊70而與前述發(fā)電單元的電連接線互相 導(dǎo)通。綜上所述,本案可改善前揭先前技術(shù)而具有的以下優(yōu)點(diǎn)1.模塊化簡(jiǎn)化所需構(gòu)件本實(shí)用新型由上述彈片結(jié)構(gòu)710、主體720、固定座730 等組合的前述連接模塊70,改善上述已知技術(shù)為離散式設(shè)計(jì)所需構(gòu)件較多,且物料管理不易的缺點(diǎn)。2.施工簡(jiǎn)便本實(shí)用新型在生產(chǎn)施工時(shí),不需要如上述已知技術(shù)必須借助工具方 可組裝或更換構(gòu)件,本實(shí)用新型確實(shí)大幅降低作業(yè)時(shí)間。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種彈片結(jié)構(gòu),其特征在于主要包括一本體(711),前述本體(711)為一彎折的彈性片體,該本體(711)兩端具有一間距而形成其可往復(fù)移動(dòng)的緩沖區(qū),所述本體(711)的一端延伸有一第一橫板(712),而上述本體(711)的另一端延伸有一第二橫板(713),前述第一橫板(712)至少局部撕裂并傾斜延伸有一抵制部(714)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈片結(jié)構(gòu),其中第二橫板(713)為該本體(711)彎折延伸而成。
3.一種連接模塊,其特征在于包括權(quán)利要求1至2任一項(xiàng)所述的彈片結(jié)構(gòu),其進(jìn)一步 包含一主體(720),所述主體(720)的兩側(cè)各具有一剛性壁(721)界定可容置有前述彈片結(jié) 構(gòu)的收納空間,所述剛性壁(721)設(shè)有至少一止擋部(722)來(lái)匹配該抵制部(714)而定位 所述彈片結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接模塊,其中止擋部(722)為剛性壁(721)所開設(shè)的一切 槽(723)中的凹處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接模塊,其中主體(720)中段設(shè)有一基部(724)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接模塊,包括一固定座(730),所述固定座(730)結(jié)合定位 在所述基部(724)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接模塊,其中固定座(730)設(shè)有至少一框體(731)來(lái)匹配 所述剛性壁(721)、基部(724)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接模塊,其中框體(731)的一側(cè)延伸彎折有一扣合部 (733),所述框體通過(guò)所述扣合部(733)定位于所述基部(724)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接模塊,其中扣合部(733)設(shè)有一接合孔(734)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接模塊,其中扣合部(733)具有一終端(735),所述終端 (735)與所述框體(731)設(shè)有一間隙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彈片結(jié)構(gòu)及包含該彈片結(jié)構(gòu)的連接模塊。所述彈片結(jié)構(gòu)主要包括一本體,前述本體為一彎折的彈性片體,該本體兩端具有一間距而形成其可往復(fù)移動(dòng)的緩沖區(qū),其中所述本體的一端延伸有一第一橫板,而上述本體的另一端延伸有一第二橫板,前述第一橫板至少局部撕裂并傾斜延伸有一抵制部;而連接模塊進(jìn)一步包含一主體的兩側(cè)各具有一剛性壁系界定可容置有前述彈片結(jié)構(gòu)的收納空間并分別設(shè)有至少一止擋部來(lái)匹配該抵制部而定位所述彈片結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型使彈片結(jié)構(gòu)及包含該彈片結(jié)構(gòu)的連接模塊簡(jiǎn)單化,模塊化簡(jiǎn)化所需構(gòu)件,有利于物料管理,使用、安裝、施工簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)H01R4/48GK201584512SQ200920204029
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者劉倫廷, 羅干豪 申請(qǐng)人:信音電子(蘇州)有限公司