專利名稱：Pci插槽連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種用于電連接功能卡和
電路板的PCI插槽連接器。
背景技術(shù)：
如圖1及圖2所示，PCI(外設(shè)組件互聯(lián))插槽連接器用于電連接功能卡 和電路板，其包括本體6、定位柱7及端子8，本體6具有插槽及位于該插 槽兩側(cè)并與插槽連通的兩排端子槽，定位柱7用于實(shí)現(xiàn)整個連接器在電路 板上的定位，端子8包括一體順次連接的焊接部81、固持部82及接觸部 83，接觸部83具有弧形凸起831。功能卡插入本體的插槽時，功能卡插入 相對正的端子之間并與凸起831導(dǎo)電接觸。但是，該種PCI插槽連接器具 有如下缺點(diǎn)l)僅具有用于導(dǎo)電接觸的弧形凸起831，接觸部83的彈性差， 降低了整個端子的接觸性能；2)為了保證接觸性能，需要用具有較佳彈性 的磷銅來制造端子，由于磷銅的價格較高，且端子的厚度需要較大，增加 了生產(chǎn)成本；3)定位柱7和本體6是一體成型，由于定位柱在連接器的焊 接安裝過程中需要承受高溫，所以定位柱和本體需要由高溫材料一體成型， 而高溫材料價格較高，從而增加了成本。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠 提高端子接觸性能的PCI插槽連接器。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種PCI插槽連接器， 包括本體、端子及定位柱，本體具有上表面和下表面，上表面開有插槽， 插槽兩側(cè)設(shè)有端子槽，端子槽與插槽相通，端子與端子槽一一對應(yīng)，定位 柱固定在本體上，端子包括焊接部、固持部、接觸部及在接觸部受壓時壓 在固持部上的支撐部，焊接部、固持部、接觸部及支撐部順次連接并一體 成型，支撐部位于接觸部和固持部之間，固持部固定在端子槽內(nèi)，焊接部 伸出本體下表面，接觸部至少部分伸入插槽，支撐部位于端子槽內(nèi)。
所述接觸部自固持部的末端在朝向焊接部的方向上彎折延伸，支撐部自接觸部的末端在背向焊接部的方向上彎折延伸。所述接觸部具有背向固 持部突出的弧形接觸段，支撐部具有面向固持部突出的弧形支撐段，接觸 段伸入插槽內(nèi)。所述接觸部為鈍角形。所述定位柱由高溫材料制成，本體
由低溫材料制成。所述本體下表面開有安裝孔，定位柱與安裝孔干涉配合。
w所述端子由黃銅制成。
本發(fā)明的有益效果是，l)由于具有順次一體連接的焊接部、固持部、 接觸部及支撐部，且支撐部在接觸部受壓時能壓在固持部上，增強(qiáng)了整個
端子的彈性，提高了端子的接觸性能；2)由于端子具有較佳的彈性，在同 樣的接觸性能下，可以減小端子的厚度，從而降低了制造成本。

圖1是一對現(xiàn)有PCI插槽連接器的端子的結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有PCI插槽連接器的主視圖3是本實(shí)施方式PCI插槽連接器的立體圖4及圖5分別是本實(shí)施方式PCI插槽連接器的仰視圖和俯視圖； 圖6是本實(shí)施方式PCI插槽連接器的剖視圖； 圖7是本實(shí)施方式PCI插槽連接器的端子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖3至圖7所示，本實(shí)施方式PCI插槽連接器用于電連接功能卡(如 顯示卡、網(wǎng)卡等)和電路板。PCI插槽連接器包括本體1、定位柱2及端子 3。本體l由低溫材料制成，其具有與電路板貼合的下表面12及與下表面 12相對的上表面11，上表面11開有長條形的插槽13，插槽13的兩側(cè)均 設(shè)有端子槽14，端子槽14與插槽13相通，插槽13用于功能卡插接，端 子槽14用于固定端子3。本體l的下表面12開有至少一個安裝孔15。定 位柱2與安裝孔15對應(yīng)，定位柱2由高溫材料制成，其通過干涉配合固定 在對應(yīng)的安裝孔15內(nèi)并向下伸出本體1的下表面12。高溫材料是能夠承 受一定高溫的材料，在端子與電路板焊接的過程中，該高溫材料不易變形 損壞。低溫材料所能承受的溫度低于高溫材料所能承受的溫度。
端子3有多個，每個端子3對應(yīng)一個端子槽14。端子3具有順 連接 并一體成型的焊接部31、固持部32、接觸部33及支撐部34，焊接部31 用于與電路板進(jìn)行焊接固定，固持部32用于將整個端子3固定在本體1 上，接觸部33用于與內(nèi)存條導(dǎo)電接觸，支撐部34用于在接觸部33受壓變 形時起支撐和使接觸部33回彈復(fù)位的作用。固持部32為線性條狀體，如直線形或折線形，當(dāng)然，固持部32也可以具有彎曲的部分。接觸部33具 有彈性，其自固持部32的末端在朝向焊接部31的方向上彎折延伸，該接 觸部33為鈍角形，其中間位置具有向外突出的接觸段331。支撐部34具 有彈性，其自接觸部33的末端在背向焊接部31的方向上彎折延伸，該支 撐部34的末端具有向內(nèi)突出的支撐段341。支撐部34位于接觸部33和固 持部32之間，且固持部32位于支撐部34的運(yùn)動軌跡上。向外是指遠(yuǎn)離固 持部32的方向，向內(nèi)是指靠近固持部32的方向。端子處于自由狀態(tài)時， 支撐部34的支撐段341與固持部32直接接觸或具有一定的間隙。
端子3的固持部32與端子槽14干涉配合，使端子3固定在對應(yīng)的端 子槽14中。端子3的焊接部31向下伸出本體下表面12。端子接觸部33 的接觸段331伸入插槽13中，且相對正的兩個端子3的接觸段331的間距 小于功能卡的厚度。端子3的支撐部34位于端子槽14中。
PCI插槽連接器安裝時，使定位柱2對準(zhǔn)電路板上的定位孔，然后， 壓下連接器，將端子3的焊接部31與電路板焊接，實(shí)現(xiàn)整個PCI插槽連 接器的安裝固定。
在功能卡的插入過程中，功能卡壓下位于其兩側(cè)的一組端子的接觸部 33，接觸部33受壓變形并帶著支撐部34向下運(yùn)動，當(dāng)功能卡插入到位后， 支撐部34的支撐段341直接壓在固持部32上，通過支撐部34起到支撐作 用；取出功能卡時，支撐部34恢復(fù)形變，使接觸部33回彈復(fù)位。
由于具有順次一體連接的焊接部、固持部、接觸部及支撐部，且支撐 部在接觸部受壓時能壓在固持部上，增強(qiáng)了整個端子的彈性，提高了接觸 性能。由于端子具有較佳的彈性，在同樣的接觸性能下，可以減小端子的 厚度，而且可以選用成本較低的黃銅作為端子的材料，從而降低了制造成 本。定位柱選用高溫材料，本體選用低溫材料，從而可以降低成本。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì) 說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種PCI插槽連接器，包括本體、端子及定位柱，本體具有上表面和下表面，上表面開有插槽，插槽兩側(cè)設(shè)有端子槽，端子槽與插槽相通，端子與端子槽一一對應(yīng)，定位柱固定在本體上，其特征在于端子包括焊接部、固持部、接觸部及在接觸部受壓時壓在固持部上的支撐部，焊接部、固持部、接觸部及支撐部順次連接并一體成型，支撐部位于接觸部和固持部之間，固持部固定在端子槽內(nèi)，焊接部伸出本體下表面，接觸部至少部分伸入插槽，支撐部位于端子槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCI插槽連接器，其特征在于所述接觸部 自固持部的末端在朝向焊接部的方向上彎折延伸，支撐部自接觸部的末端 在背向焊接部的方向上彎折延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCI插槽連接器，其特征在于所述接觸部 具有背向固持部突出的弧形接觸段，支撐部具有面向固持部突出的弧形支 撐段，接觸段伸入插槽內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCI插槽連接器，其特征在于所述接觸部 為鈍角形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCI插槽連接器，其特征在于所述定位柱 由高溫材料制成，本體由低溫材料制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的PCI插槽連接器，其特征在于所述本體下 表面開有安裝孔，定位柱與安裝孔干涉配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的PCI插槽連接器，其特征在于: 所述端子由黃銅制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種PCI插槽連接器，包括本體、端子及定位柱，本體具有上表面和下表面，上表面開有插槽，插槽兩側(cè)設(shè)有端子槽，端子槽與插槽相通，端子與端子槽一一對應(yīng)，定位柱固定在本體上，端子包括焊接部、固持部、接觸部及在接觸部受壓時壓在固持部上的支撐部，焊接部、固持部、接觸部及支撐部順次連接并一體成型，支撐部位于接觸部和固持部之間，固持部固定在端子槽內(nèi)，焊接部伸出本體下表面，接觸部至少部分伸入插槽，支撐部位于端子槽內(nèi)。由于具有順次一體連接的焊接部、固持部、接觸部及支撐部，且支撐部在接觸部受壓時能壓在固持部上，增強(qiáng)了整個端子的彈性，提高了端子的接觸性能。
文檔編號H01R13/03GK201364997SQ20092013522
公開日2009年12月16日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者盧金清 申請人:丞泰塑膠制品(深圳)有限公司