專利名稱：內(nèi)存條連接器及其端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電連接器領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種內(nèi)存條連接器及其端子。
背景技術(shù)：
內(nèi)存條連接器一般包括本體及端子，本體具有插槽及位于插槽兩側(cè)的 兩排端子槽，端子有多個并與端子槽一一對應(yīng)。端子具有用于與端子槽干 涉配合的固持部、用于與電路板焊接固定的焊接部及用于與內(nèi)存條插接配 合的接觸部，接觸部具有突出的弧形接觸段，內(nèi)存條插入兩個相對正的端 子之間并與兩個端子的接觸段導(dǎo)電接觸。但是，該種連接器具有如下缺點 l)僅具有弧形的接觸段，接觸部的彈性差，降低了接觸性能；2)為了保證 接觸性能，需要用具有較佳彈性的磷銅來制造端子，而且端子的厚度較大， 浪費了材料，增加了制造成本。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠 提高端子接觸性能的內(nèi)存條連接器及其端子。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種內(nèi)存條連接器的端 子，包括焊接部、固持部、彈性接觸部及在接觸部受壓時壓在固持部上的 彈性支撐部，焊接部、固持部、接觸部及支撐部順次連接并一體成型，支 撐部位于接觸部和固持部之間，固持部位于支撐部的運動軌跡上。
所述接觸部自固持部的末端在朝向焊接部的方向上彎折延伸，支撐部 自接觸部的末端在背向焊接部的方向上彎折延伸。所述接觸部具有背向固 持部突出的弧形接觸段，支撐部具有面向固持部突出的弧形支撐段。所述 固持部為線形條狀體。端子由黃銅制成。
一種內(nèi)存條連接器，包括本體及端子，本體具有插槽及分別設(shè)于該插 槽兩側(cè)的兩排端子槽，端子槽與插槽相通，端子與端子槽一一對應(yīng)，端子 包括悍接部、固持部、接觸部及在接觸部受壓時壓在固持部上的支撐部， 焊接部、固持部、接觸部及支撐部順次連接并一體成型，支撐部位于接觸部和固持部之間，固持部位于支撐部的運動軌跡上，固持部固定在端子槽 內(nèi)，焊接部伸出端子槽，接觸部至少部分伸入插槽，支撐部位于端子槽內(nèi)。 所述接觸部具有背向固持部突出的弧形接觸段，支撐部具有面向固持部突 出的弧形支撐段，接觸段伸入插槽內(nèi)。所述本體兩端樞接有耳扣。
本發(fā)明的有益效果是，l)由于具有順次一體連接的焊接部、固持部、 接觸部及支撐部，且支撐部在接觸部受壓時能壓在固持部上，增強了整個 端子的彈性，提高了接觸性能；2)由于端子結(jié)構(gòu)具有較佳的彈性，在同樣 的接觸性能下，可以減小端子的厚度，從而降低了制造成本。

圖1是本實施方式內(nèi)存條連接器的立體圖； 圖2是本實施方式內(nèi)存條連接器的俯視圖； 圖3是本實施方式內(nèi)存條連接器的主視圖； 圖4是圖2中沿A-A方向的剖視圖5及圖6是本實施方式內(nèi)存條連接器的端子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖1至圖6所示，本實施方式內(nèi)存條連接器包括本體1、耳扣2及 端子3。本體1具有長條形的插槽11及分別位于該插槽11兩側(cè)的兩排端 子槽12，各端子槽12均與插槽11連通，插槽ll用于內(nèi)存條插接，端子 槽12用于端子3的固定。耳扣2有兩個并分別位于本體1的兩側(cè)，耳扣2 樞接在本體1上而可相對本體1轉(zhuǎn)動，該耳扣2在其轉(zhuǎn)動軌跡上具有鎖緊 位置和松開位置，在鎖緊位置時，耳扣2壓緊內(nèi)存條而防止內(nèi)存條脫離； 在松開位置時，耳扣2脫離內(nèi)存條而可取出內(nèi)存條。
端子3有多個，每個端子3對應(yīng)一個端子槽12。端子3具有順次連接 并一體成型的焊接部31、固持部32、接觸部33及支撐部34，焊接部31 用于與電路板進行焊接固定，固持部32用于將整個端子固定在本體1上， 接觸部33用于與內(nèi)存條導(dǎo)電接觸，支撐部34用于在接觸部33受壓變形時 起支撐和使接觸部33回彈復(fù)位的作用。固持部32為線性條狀體，如直線 形或折線形。接觸部33具有彈性，其自固持部32的末端在朝向焊接部31 的方向上彎折延伸，該接觸部33的中間位置具有向外突出的接觸段331。 支撐部34具有彈性，其自接觸部33的末端在背向焊接部31的方向上彎折 延伸，該支撐部34的中間位置具有向內(nèi)突出的支撐段341。支撐部34位 于接觸部33和固持部32之間，且固持部32位于支撐部34的運動軌跡上。向外是指遠離固持部32的方向，向內(nèi)是指靠近固持部32的方向。端子處 于自由狀態(tài)時，支撐部34的支撐段341與固持部32直接接觸或具有一定 的間隙。
端子3的固持部32與端子槽12干涉配合，使端子3固定在對應(yīng)的端 子槽12中。端子3的焊接部31向下伸出端子槽12。端子接觸部33的接 觸段331伸入插槽11中，且相對正的兩個端子3的接觸段331的間距小于 內(nèi)存條的厚度。端子3的支撐部34位于端子槽12中。需要裝入內(nèi)存條時， 向外掰開兩個耳扣2，將內(nèi)存條插入插槽ll,內(nèi)存條兩側(cè)的金手指分別壓 下插槽11兩側(cè)端子3的接觸部33，接觸部33受壓變形并帶著支撐部34 向下運動，使支撐部34的支撐段341直接壓在固持部32上，通過支撐部 34起到支撐作用；當內(nèi)存條取出后，支撐部34恢復(fù)形變，使接觸部33回 彈復(fù)位。
由于具有順次一體連接的焊接部、固持部、接觸部及支撐部，且支撐 部在接觸部受壓時能壓在固持部上，增強了整個端子的彈性，提高了接觸 性能。由于端子具有較佳的彈性，在同樣的接觸性能下，可以減小端子的 厚度，而且可以選用成本較低的黃銅作為端子的材料，從而降低了制造成 本。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細
說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)存條連接器的端子，其特征在于包括焊接部、固持部、彈性接觸部及在接觸部受壓時能壓在固持部上的彈性支撐部，焊接部、固持部、接觸部及支撐部順次連接并一體成型，支撐部位于接觸部和固持部之間，固持部位于支撐部的運動軌跡上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)存條連接器的端子，其特征在于所述接 觸部自固持部的末端在朝向焊接部的方向上彎折延伸，支撐部自接觸部的 末端在背向焊接部的方向上彎折延伸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)存條連接器的端子，其特征在于所述接 觸部具有背向固持部突出的弧形接觸段，支撐部具有面向固持部突出的弧 形支撐段。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)存條連接器的端子，其特征在于所述固 持部為線性條狀體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4中任意一項所述的內(nèi)存條連接器的端子，其特征 在于端子由黃銅制成。
6. —種內(nèi)存條連接器，包括本體及端子，本體具有插槽及分別設(shè)于該 插槽兩側(cè)的端子槽，端子槽與插槽相通，端子與端子槽一一對應(yīng)，其特征 在于端子包括焊接部、固持部、接觸部及在接觸部受壓時能壓在固持部 上的支撐部，焊接部、固持部、接觸部及支撐部順次連接并一體成型，支 撐部位于接觸部和固持部之間，固持部位于支撐部的運動軌跡上，固持部 固定在端子槽內(nèi)，焊接部伸出端子槽，接觸部至少部分伸入插槽，支撐部 位于端子槽內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)存條連接器，其特征在于所述接觸部自 固持部的末端在朝向焊接部的方向上彎折延伸，支撐部自接觸部的末端在 背向焊接部的方向上彎折延伸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)存條連接器，其特征在于所述接觸部具 有背向固持部突出的弧形接觸段，支撐部具有面向固持部突出的弧形支撐 段，接觸段伸入插槽內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6-8中任意一項所述的內(nèi)存條連接器，其特征在于所述端子由黃銅制成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)存條連接器，其特征在于所述本體兩端樞接有耳扣。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)存條連接器及其端子，包括本體及端子，本體具有插槽及分別設(shè)于該插槽兩側(cè)的兩排端子槽，端子槽與插槽相通，端子與端子槽一一對應(yīng)，端子包括焊接部、固持部、接觸部及在接觸部受壓時壓在固持部上的支撐部，焊接部、固持部、接觸部及支撐部順次連接并一體成型，支撐部位于接觸部和固持部之間，固持部固定在端子槽內(nèi)，焊接部伸出端子槽，接觸部至少部分伸入插槽，支撐部位于端子槽內(nèi)。由于具有順次一體連接的焊接部、固持部、接觸部及支撐部，且支撐部在接觸部受壓時能壓在固持部上，增強了整個端子的彈性，提高了接觸性能。
文檔編號H01R12/55GK201383574SQ20092013521
公開日2010年1月13日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者盧金清 申請人:丞泰塑膠制品(深圳)有限公司