專利名稱：基于印刷電路板的繞組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電磁元器件，尤其涉及一種基于印刷電路板的繞組。
背景技術(shù)：
隨著多層厚銅印刷電路板(PCB)與開關(guān)電源技術(shù)的發(fā)展，越來越多的平板磁性器件采用基于印刷電路板的繞組。PCB繞組加工簡單，繞制方式靈活，性能可靠。相對于傳統(tǒng)的繞線式電磁元器件，PCB繞組散熱好了很多。但由于PCB的絕緣層是熱的不良導(dǎo)體，在要求比較高的DCDC變換器領(lǐng)域，目前繞組相鄰線圈導(dǎo)通電阻不同、散熱不均的問題顯的尤為突出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是要解決現(xiàn)有技術(shù)上述不足，設(shè)計(jì)一種每匝線圈導(dǎo)通電阻基本相同，散熱均勻的基于印刷電路板的繞組。 為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是一種基于印刷電路板的繞
組，包括若干疊置的印刷電路板，和敷設(shè)在印刷電路板上繞同一軸心螺旋展開的線圈；靠近
所述軸心的線圈比遠(yuǎn)離軸心的線圈窄；相鄰層印刷電路板上的線圈首尾串聯(lián)。 所述線圈根據(jù)線圈離所述軸心的距離設(shè)計(jì)其寬度，使每圈線圈通電電阻相同。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型公開的基于印刷電路板的繞組，采用相鄰線圈線寬
不同，越靠近軸心的線圈線寬越窄的結(jié)構(gòu)，使每匝線圈導(dǎo)通電阻基本相同，散熱均勻，繞組
總導(dǎo)通電阻減小、銅損降低，減少了損耗，提高了產(chǎn)品效率。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明，其中[0008]

圖1為傳統(tǒng)印刷電路板繞組單層線圈示意圖；[0009] 圖2為本實(shí)用新型印刷電路板繞組示單層線圈意圖；[0010] 圖3為本實(shí)用新型印刷電路板繞組應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了傳統(tǒng)印刷電路板繞組單層線圈，從圖中可以看出傳統(tǒng)印刷電路板同一
層繞組的線圈l，每一圈都是等寬的，在這種結(jié)構(gòu)中，由于繞組靠近軸心的內(nèi)線圈l和遠(yuǎn)離軸心的外線圈1的長度不一樣而橫截面一致，內(nèi)、外線圈1導(dǎo)通電阻不一樣，導(dǎo)致發(fā)熱不均勻，銅耗增加。 本實(shí)用新型包括若干疊置的印刷電路板，敷設(shè)在印刷電路板上繞同一軸心螺旋展開的線圈l。相鄰層印刷電路板上的線圈l首尾串聯(lián)。圖2示出了本實(shí)用新型印刷電路板繞組，從圖中可以看出本實(shí)用新型同一層繞組的線圈1寬度不均，靠近軸心的內(nèi)線圈1比遠(yuǎn)離軸心的外線圈1窄。這種結(jié)構(gòu)中內(nèi)線圈1的長度比外線圈1短很多，制作時(shí)根據(jù)線圈
31離軸心的距離設(shè)計(jì)其寬度，增大外線圈1的寬度即增大橫截面來減少導(dǎo)通電阻，適當(dāng)減少 內(nèi)線圈1的寬度即減少橫截面來增大導(dǎo)通電阻，從而達(dá)到內(nèi)線圈1和外線圈1的導(dǎo)通電阻 一致，實(shí)現(xiàn)了印刷電路板繞組線圈1導(dǎo)通電阻相同，整個(gè)印刷電路板發(fā)熱均勻的目的。 圖3示出了本實(shí)用新型印刷電路板繞組的應(yīng)用例，圖中上、下部和中心是磁芯2。 以上描述了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，但是本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的熟練技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解，這些僅是舉例說明，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，而不背離本實(shí)用新型 的原理和實(shí)質(zhì)。都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種基于印刷電路板的繞組，包括若干疊置的印刷電路板，其特征在于還包括敷設(shè)在印刷電路板上繞同一軸心螺旋展開的線圈(1)；靠近所述軸心的線圈(1)比遠(yuǎn)離軸心的線圈(1)窄；相鄰層印刷電路板上的線圈(1)首尾串聯(lián)；所述線圈(1)根據(jù)其離所述軸心的距離設(shè)計(jì)其寬度，使每圈線圈(1)通電電阻相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種基于印刷電路板的繞組，包括若干疊置的印刷電路板，其特征在于還包括敷設(shè)在印刷電路板上繞同一軸心螺旋展開的線圈；靠近所述軸心的線圈比遠(yuǎn)離軸心的線圈窄；相鄰層印刷電路板上的線圈首尾串聯(lián)。使每匝線圈導(dǎo)通電阻基本相同，散熱均勻，繞組總導(dǎo)通電阻減小、銅損降低，減少了損耗，提高了產(chǎn)品效率。
文檔編號H01F5/00GK201499377SQ200920132128
公開日2010年6月2日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者劉蘭杰, 張昌勝, 曹鵬飛 申請人:深圳威邁斯電源有限公司