專利名稱：電感封裝構(gòu)造及其制造方法與制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電感，特別是涉及一種電感封裝構(gòu)造及其制造方法與制造設(shè)備。
背景技術(shù)：
電感是指線圈在磁場(chǎng)中活動(dòng)時(shí)，所能感應(yīng)到的電流的強(qiáng)度，電感的單位是“亨利”。電感的作用是阻礙電流的變化，但是這種作用與電阻阻礙電流流通作用是有區(qū)別 的。電阻阻礙電流流通作用是以消耗電能為其標(biāo)志，而電感阻礙電流的變化則純粹是不讓 電流變化，當(dāng)電流增加時(shí)，電感阻礙電流的增加，當(dāng)電流減小時(shí)，電感阻礙電流的減小。電感阻礙電流變化過(guò)程并不消耗電能，阻礙電流增加時(shí)它將電的能量以磁場(chǎng)的形 式暫時(shí)儲(chǔ)存起來(lái)，等到電流減小時(shí)它也將磁場(chǎng)的能量釋放出來(lái)，以結(jié)果來(lái)說(shuō)，就是阻礙電流 的變化。請(qǐng)參閱圖1所示，是一般電感封裝構(gòu)造的剖面圖。電感封裝構(gòu)造100包含電感器 010、膠體130與鐵粉壓鑄殼140。電感器010包含鐵心110與線圈120。線圈120包含繞 線部122與兩端部124、126。關(guān)于電感器010，其線圈120可圍繞鐵心110。更具體而言，線圈120的繞線部122 可環(huán)繞鐵心110。在配置上，鐵粉壓鑄殼140可容納鐵心110及線圈120的繞線部122。膠體130可 注入鐵粉壓鑄殼140中，藉此膠體130可包覆于鐵心110及線圈120的繞線部122 ；至于線 圈120的兩端部124、126可在膠體130外露出。在使用時(shí)，電流可自兩端部124、126進(jìn)出線圈120，藉以使電感器010產(chǎn)生電感。 當(dāng)電流通過(guò)線圈120時(shí)，電感器010會(huì)散發(fā)熱量。膠體130與鐵粉壓鑄殼140可對(duì)于散熱 略盡棉薄之力。然而，一般的膠體130的散熱能力有限，使得電感器010所散發(fā)的熱量不易自膠體 130內(nèi)釋放于膠體130外。雖然，鐵粉壓鑄殼140可覆蓋部分膠體130外層，藉以將熱量自 膠體130釋放到外界，如此可稍微提升熱量釋放至外界的速度。不過(guò)，當(dāng)電感器010被施予 大電流時(shí)，電感器010會(huì)產(chǎn)生高溫，膠體130與鐵殼140無(wú)法有效地散熱，使得電感器010 的效能降低，而且縮短電感器010的產(chǎn)品壽命。另一方面，鐵粉壓鑄殼140容易生銹，而且會(huì)導(dǎo)電。若電感封裝構(gòu)造100與其他電 子元件共同設(shè)置于電路板時(shí)，可導(dǎo)電的鐵粉壓鑄殼140容易對(duì)周邊的電子元件造成電子干 擾。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的電感封裝構(gòu)造在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造方法、制造設(shè)備與使用上， 顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫 不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品及 方法又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)及方法能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因 此如何能創(chuàng)設(shè)一種新的電感封裝構(gòu)造及其制造方法與制造設(shè)備，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之 一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的電感封裝構(gòu)造存在的缺陷，而提供一種新的電感 封裝構(gòu)造及其制造方法與制造設(shè)備，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)使用本發(fā)明的電感封裝構(gòu) 造的制造方法與制造設(shè)備所制造而成的電感封裝構(gòu)造不僅可以具有良好散熱的效果，還可 以防止電子干擾，非常適于實(shí)用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出 的一種電感封裝構(gòu)造，包含一電感器，包含一鐵心；以及一復(fù)合材料，包覆該鐵心，其中該 復(fù)合材料包含導(dǎo)熱膠與金屬粉。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的電感封裝構(gòu)造，其中所述的導(dǎo)熱膠與該金屬粉混合。前述的電感封裝構(gòu)造，其中所述的導(dǎo)熱膠對(duì)于該金屬粉的重量比的比值為約0. 1 至約10。前述的電感封裝構(gòu)造，其中所述的復(fù)合材料包含硬化劑。前述的電感封裝構(gòu)造，其中所述的電感器更包含一線圈，該線圈包含一繞線部， 環(huán)繞該鐵心，其中該繞線部被該復(fù)合材料包覆；以及二端部，分別連接該繞線部，其中該些 端部在該復(fù)合材料外露出。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的 一種電感封裝構(gòu)造的制造方法，其包括以下步驟提供一電感器，其包含一鐵心與一線圈， 該線圈包含一繞線部及自該繞線部延伸的二端部，其中該繞線部環(huán)繞該鐵心；混合導(dǎo)熱膠 與金屬粉，作為一復(fù)合材料；以及將該復(fù)合材料包覆該繞線部與該鐵心。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的電感封裝構(gòu)造的制造方法，其中所述的混合導(dǎo)熱膠與金屬粉，包含依照該 導(dǎo)熱膠對(duì)于該金屬粉的重量比的比值為約0.1至約10，將該導(dǎo)熱膠與該金屬粉混合。前述的電感封裝構(gòu)造的制造方法，更包含將硬化劑加入該復(fù)合材料中。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題另外再采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提 出的一種電感封裝構(gòu)造的制造設(shè)備，包含一模具，用以放置至少一電感器，其包含一鐵心 與一線圈，該線圈包含一繞線部及自該繞線部延伸的二端部，其中該繞線部環(huán)繞該鐵心；一 混合器，用以混合導(dǎo)熱膠與金屬粉，作為一復(fù)合材料；一注入器，用以將該復(fù)合材料注入該 模具，進(jìn)而使該復(fù)合材料包覆該繞線部與該鐵心；以及一成型器，用以將硬化劑加入該復(fù)合 材料中。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的電感封裝構(gòu)造的制造設(shè)備，其中所述的混合器用以依照該導(dǎo)熱膠對(duì)于該金 屬粉的重量比的比值為約0.1至約10，將該導(dǎo)熱膠與該金屬粉混合。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā) 明的主要技術(shù)內(nèi)容如下為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種電感封裝構(gòu)造，其可包含電感器與復(fù)合材料。 電感器至少包含鐵心，復(fù)合材料可包含導(dǎo)熱膠與金屬粉。在結(jié)構(gòu)上，復(fù)合材料可以包覆鐵 心。
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如此，在本發(fā)明所揭露的電感封裝構(gòu)造中，由于復(fù)合材料的導(dǎo)熱膠及金屬粉具有 良好散熱能力，因此復(fù)合材料可有助于電感器散熱。另外，為達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提供了一種電感封裝構(gòu)造的制造方法，其包含下 列步驟(應(yīng)了解到，以下所提及的步驟，除特別敘明其順序外，均可依實(shí)際需要調(diào)整其前后 順序，甚至可同時(shí)或部分同時(shí)執(zhí)行)(1)可提供至少一電感器，其包含鐵心與線圈，線圈包含繞線部以及自繞線部延伸 的兩端部，其中繞線部環(huán)繞鐵心。(2)混合導(dǎo)熱膠與金屬粉，作為復(fù)合材料。(3)將復(fù)合材料包覆鐵心與線圈的繞線部。如此，使用本發(fā)明所揭露的制造方法所制造而成的電感封裝構(gòu)造，其復(fù)合材料可 將電感器散發(fā)的熱量釋放到外界。再者，為達(dá)到上述目的，本發(fā)明再提供了一種電感封裝構(gòu)造的制造設(shè)備，其包含模 具、混合器、注入器。其中，模具可放置至少一電感器，其包含鐵心與線圈，線圈包含繞線部 以及自繞線部延伸的兩端部，其中繞線部環(huán)繞鐵心。混合器可混合導(dǎo)熱膠與金屬粉，作為復(fù) 合材料。注入器可將復(fù)合材料注入模具，進(jìn)而使復(fù)合材料包覆線圈的繞線部與鐵心。如此，使用本發(fā)明所揭露的制造設(shè)備所制造而成的電感封裝構(gòu)造，其復(fù)合材料可 將電感器散發(fā)的熱量釋放到外界。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明電感封裝構(gòu)造及其制造方法與制造設(shè)備至少具有下列 優(yōu)點(diǎn)及有益效果使用本發(fā)明電感封裝構(gòu)造的制造方法與制造設(shè)備所制造而成的電感封裝 構(gòu)造不僅可以具有良好散熱的效果，還可以防止電子干擾。綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)于一種電感封裝構(gòu)造及其制造方法與制造設(shè)備。該電感 封裝構(gòu)造可包含電感器與復(fù)合材料，其中電感器至少包含鐵心，復(fù)合材料可包含導(dǎo)熱膠與 金屬粉。復(fù)合材料可以包覆鐵心，藉此復(fù)合材料可有助于電感器散熱、提升電感量、使電感 本體不易破損。另外，本發(fā)明還提供了一種電感封裝構(gòu)造的制造方法與制造設(shè)備。本發(fā)明 在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠 更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1是一般電感封裝構(gòu)造的剖面圖。圖2是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的一種電感封裝構(gòu)造的剖面圖。圖3是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的一種電感封裝構(gòu)造的剖面圖。圖4是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的一種電感封裝構(gòu)造的制造方法的流程圖。圖5是本發(fā)明第四較佳實(shí)施例的一種電感封裝構(gòu)造的制造設(shè)備的方框圖。100:電感封裝構(gòu)造010:電感器110 鐵心120 線圈122 繞線部124 端部126 端部130 膠體
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140 鐵粉壓鑄殼
200 電感封裝構(gòu)造020 電感器220 線圈
210 鐵心 222 繞線部224、226:端部300 電感封裝構(gòu)造
290 復(fù)合材料
030 電感器 320 線圈310 鐵心322 繞線部
324,326 端部 400 制造方法
410 步驟 430 步驟420 步驟440 步驟510 模具530 注入器
500 制造設(shè)備 520 混合器 540 成型器
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合 附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的電感封裝構(gòu)造及其制造方法與制造設(shè)備其具體實(shí) 施方式、結(jié)構(gòu)、方法、步驟、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。為了使本發(fā)明的敘述更加詳盡與完備，可參照所附的圖式及以下所述各種實(shí)施 例，圖式中相同的號(hào)碼代表相同或相似的元件。另一方面，眾所周知的元件與步驟并未描述 于實(shí)施例中，以避免對(duì)本發(fā)明造成不必要的限制。本發(fā)明一種電感封裝構(gòu)造，其可應(yīng)用在電感，或是廣泛地運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)環(huán)節(jié)。 值得一提的是，本技術(shù)的電感封裝構(gòu)造不僅可具有良好散熱的效果，還可防止電子干擾。以 下將配合圖2-圖3來(lái)說(shuō)明此電感封裝構(gòu)造的具體實(shí)施方式
。請(qǐng)參閱圖2所示，是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的一種電感封裝構(gòu)造的剖面圖。本發(fā) 明佳實(shí)施例的電感封裝構(gòu)造200可包含電感器020與復(fù)合材料290。電感器020至少包含 鐵心210，復(fù)合材料290可包含導(dǎo)熱膠(ThermalConductive Adhesive)與金屬粉。在結(jié)構(gòu) 上，復(fù)合材料290可以包覆鐵心210。由于復(fù)合材料290的導(dǎo)熱膠及金屬粉具有良好散熱能 力，因此，復(fù)合材料290可有助于電感器020散熱。關(guān)于復(fù)合材料290所包含的導(dǎo)熱膠與金屬粉，其中導(dǎo)熱膠與金屬粉混合，此金屬 粉可以均勻散布于導(dǎo)熱膠之中。由于導(dǎo)熱膠可以具有導(dǎo)熱的功能；而且金屬粉具有高導(dǎo)熱 系數(shù)。藉由導(dǎo)熱膠與金屬粉雙管齊下，復(fù)合材料290可以具有良好的散熱能力。特別是當(dāng) 電感器020被施予大電流時(shí)，電感器020會(huì)產(chǎn)生高溫，復(fù)合材料290可以有效地散熱，使得 電感器020的效能穩(wěn)定，而且延長(zhǎng)電感器020的產(chǎn)品壽命。另一方面，導(dǎo)熱膠可不導(dǎo)電，金屬粉可以均勻散布于導(dǎo)熱膠之中，而非集聚成塊 狀。如此，散布于導(dǎo)熱膠中的金屬粉可不導(dǎo)電，并可提升線圈320電感量。而且，相比較于 現(xiàn)有習(xí)知的鐵粉壓鑄殼，復(fù)合材料290不易破損。另外，藉由導(dǎo)熱膠與金屬粉混合，復(fù)合材 料290可不導(dǎo)電。若電感封裝構(gòu)造200與其他電子元件共同設(shè)置于電路板時(shí)，可不導(dǎo)電的 電感封裝構(gòu)造200不易對(duì)周邊的電子元件造成電子干擾。至于復(fù)合材料290中，上述導(dǎo)熱膠對(duì)于金屬粉的重量比的比值可為約0. 1至約10。應(yīng)了解到，“約”是用以修飾任何可略微變化的數(shù)量，但這種略微變化并不會(huì)改變其本質(zhì)。實(shí) 際上，若復(fù)合材料290中金屬粉含量過(guò)低，則可能降低復(fù)合材料290的散熱能力；若復(fù)合材 料290中金屬粉含量過(guò)高，則可能使復(fù)合材料290導(dǎo)電。當(dāng)然，熟習(xí)此項(xiàng)技藝的普通技術(shù)人 員應(yīng)視實(shí)際需要，彈性選擇導(dǎo)熱膠與金屬粉之間的比例。另外，除了上述導(dǎo)熱膠與金屬粉之外，復(fù)合材料290還可包含硬化劑。實(shí)際上，在 導(dǎo)熱膠與金屬粉混合后，加入硬化劑，可使復(fù)合材料290硬化。藉此，復(fù)合材料290可穩(wěn)固 地包覆鐵心210及繞線部222。上述電感器020除了可包含鐵心210之外，還可包含線圈220。在配置上，線圈220 可圍繞鐵心210。更具體而言，線圈220可包含繞線部222與兩端部224、226。在配置上， 繞線部222可環(huán)繞鐵心210，兩端部224、226可分別連接繞線部222。鐵心210及線圈220的繞線部122可被復(fù)合材料290包覆，不過(guò)線圈220的兩端 部224、226可在復(fù)合材料290外露出。藉此，兩端部224、226可用來(lái)連接至外界電路，電流 可自兩端部224、226進(jìn)出線圈220，藉以使電感器020產(chǎn)生電感。當(dāng)電流通過(guò)線圈220時(shí)， 電感器020會(huì)散發(fā)熱量，上述復(fù)合材料290可有助于電感器020散熱。關(guān)于線圈220，其繞線部222與兩端部224、226可一體成型。換言之，線圈220可 包含繞線部222及自繞線部222延伸的兩端部224、226。更具體地說(shuō)，上述的繞線部222與 兩端部224、226的材料可包含金屬，以利于以金屬加工的方式制造線圈220。應(yīng)了解到，以 上所述的線圈220的材料僅為例示，并非用以限制本發(fā)明，線圈220的材料也可包含其它導(dǎo) 電材料，熟習(xí)此項(xiàng)技藝的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)視實(shí)際需要彈性選擇線圈220的實(shí)施方式。
在第一實(shí)施例中，電感器020可為立式電感器，以節(jié)省電路板配置電感器020所占 用的面積。更具體地說(shuō)，電感器020的兩端部224、226與鐵心210可約平行設(shè)置。同樣地， 以上所舉的立式電感器僅為例示，并非用以限制本發(fā)明，熟習(xí)此項(xiàng)技藝的普通技術(shù)人員應(yīng) 視實(shí)際需要，彈性選擇電感器020的具體實(shí)施方式
。請(qǐng)參閱圖3所示，是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的一種電感封裝構(gòu)造的剖面圖。本實(shí) 用新型較佳實(shí)施例的電感封裝構(gòu)造300可包含電感器030與復(fù)合材料290。電感器030至 少包含鐵心310，復(fù)合材料290可包含導(dǎo)熱膠(Thermal Conductive Adhesive)與金屬粉。 在結(jié)構(gòu)上，復(fù)合材料290可以包覆鐵心310。由于復(fù)合材料290的導(dǎo)熱膠及金屬粉具有良好 的散熱能力，因此，復(fù)合材料290可有助于電感器030散熱。第一實(shí)施例的復(fù)合材料290與第二實(shí)施例的復(fù)合材料290可相同。關(guān)于復(fù)合材料 290已在以上實(shí)施例中具體揭露，因此不再重復(fù)贅述。上述電感器030除了可包含鐵心310之外，還可包含線圈320。在配置上，線圈320 可圍繞鐵心310。更具體而言，線圈320可包含繞線部322與兩端部324、326。在配置上， 繞線部322可環(huán)繞鐵心310，兩端部324、326可分別連接繞線部322。鐵心310及線圈320的繞線部322可被復(fù)合材料290包覆，不過(guò)線圈320的兩端 部324、326可在復(fù)合材料290外露出。藉此，兩端部324、326可用來(lái)連接至外界電路，電流 可自兩端部324、326進(jìn)出線圈320，藉以使電感器030產(chǎn)生電感。當(dāng)電流通過(guò)線圈320時(shí)， 電感器030會(huì)散發(fā)熱量，上述復(fù)合材料290可有助于電感器030散熱。關(guān)于線圈320，其繞線部322與兩端部324、326可一體成型。換言之，線圈320可 包含繞線部322及自繞線部322延伸的兩端部324、326。更具體地說(shuō)，上述的繞線部122與利于以金屬加工的方式制造線圈320。應(yīng)了解到，以 上所述的線圈320的材料僅為例示，并非用以限制本發(fā)明，線圈320的材料也可包含其它導(dǎo) 電材料，熟習(xí)此項(xiàng)技藝的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)視實(shí)際需要彈性選擇線圈320的實(shí)施方式。在第二實(shí)施例中，電感器030可為臥式電感器，可以降低電磁干擾。更具體地說(shuō)， 電感器030的兩端部324、326與鐵心310可約垂直設(shè)置。同樣地，以上所舉的立式電感器 僅為例示，并非用以限制本發(fā)明，熟習(xí)此項(xiàng)技藝的普通技術(shù)人員應(yīng)視實(shí)際需要，彈性選擇電 感器030的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明的另一技術(shù)是提供一種電感封裝構(gòu)造的制造方法，其可應(yīng)用在制造上述電 感封裝構(gòu)造，或是廣泛地運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)環(huán)節(jié)。值得一提的是，本技術(shù)的制造方法所制成 的電感封裝構(gòu)造不僅可以具有良好散熱的效果，還可以防止電子干擾。以下將配合圖4來(lái) 說(shuō)明此電感封裝構(gòu)造的制造方法的具體實(shí)施方式
。請(qǐng)參閱圖4所示，是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的一種電感封裝構(gòu)造的制造方法的流 程圖。本發(fā)明較佳實(shí)施例的一種電感封裝構(gòu)造的制造方法400包含下列步驟(應(yīng)了解到， 在本實(shí)施例中所提及的步驟，除特別敘明其順序外，均可依實(shí)際需要調(diào)整其前后順序，甚至 可同時(shí)或部分同時(shí)執(zhí)行)。在步驟410 可提供至少一電感器，其包含鐵心與線圈，線圈包含 繞線部以及自繞線部延伸的兩端部，其中繞線部環(huán)繞鐵心。在步驟420 混合導(dǎo)熱膠與金屬 粉，作為復(fù)合材料。在步驟430:將復(fù)合材料包覆鐵心與線圈的繞線部。如此，使用制造方 法400所制造而成的電感封裝構(gòu)造，其復(fù)合材料可將電感器散發(fā)的熱量釋放到外界。另外，在步驟430還可將線圈的兩端部在復(fù)合材料外露出。如此，線圈的兩端部可 用來(lái)連接至外界電路，電流可自兩端部進(jìn)出線圈，藉以使電感器產(chǎn)生電感。當(dāng)電流通過(guò)線圈 時(shí)，電感器會(huì)散發(fā)熱量，上述復(fù)合材料可有助于電感器散熱。上述步驟420可依照導(dǎo)熱膠對(duì)于金屬粉的重量比的比值為約0. 1至約10，將導(dǎo)熱 膠與金屬粉混合。應(yīng)了解到，“約”是用以修飾任何可略微變化的數(shù)量，但這種略微變化并不 會(huì)改變其本質(zhì)。實(shí)際上，若復(fù)合材料中金屬粉含量過(guò)低，則可能降低復(fù)合材料的散熱能力； 若復(fù)合材料中金屬粉含量過(guò)高，則可能使復(fù)合材料導(dǎo)電。當(dāng)然，熟習(xí)此項(xiàng)技藝的普通技術(shù)人 員應(yīng)視實(shí)際需要，彈性選擇導(dǎo)熱膠與金屬粉之間的比例。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4所示。其中，電感封裝構(gòu)造的制造方法400還可包含步驟440 硬 化復(fù)合材料。實(shí)際上，在步驟440可將硬化劑加入復(fù)合材料中，進(jìn)而使復(fù)合材料硬化。如此， 復(fù)合材料可穩(wěn)固地包覆鐵心及繞線部。本發(fā)明的再一技術(shù)是提供一種電感封裝構(gòu)造的制造設(shè)備，其可應(yīng)用在制造上述電 感封裝構(gòu)造，或是廣泛地運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)環(huán)節(jié)。值得一提的是，本技術(shù)的制造設(shè)備所制造 而成的電感封裝構(gòu)造不僅可以具有良好散熱的效果，還可以防止電子干擾。以下將配合圖 5來(lái)說(shuō)明此電感封裝構(gòu)造的制造設(shè)備的具體實(shí)施方式
。請(qǐng)參閱圖5所示，是本發(fā)明第四較佳實(shí)施例的一種電感封裝構(gòu)造的制造設(shè)備的方 框圖。本發(fā)明佳實(shí)施例的一種電感封裝構(gòu)造的制造設(shè)備500包含模具510、混合器520、注 入器530。在本實(shí)施例中，模具510可放置至少一電感器，其包含鐵心與線圈，線圈包含繞線 部以及自繞線部延伸的兩端部，其中繞線部環(huán)繞鐵心。更具體地說(shuō)，模具510可容納鐵心與 線圈的繞線部?；旌掀?20可混合導(dǎo)熱膠與金屬粉，作為復(fù)合材料。注入器530可將復(fù)合 材料注入模具510，進(jìn)而使復(fù)合材料包覆線圈的繞線部與鐵心。如此，使用制造設(shè)備500所
8制造而成的電感封裝構(gòu)造，其復(fù)合材料可將電感器散發(fā)的熱量釋放到外界。另外，注入器530還可不對(duì)線圈的兩端部施予復(fù)合材料，藉以使線圈的兩端部在 復(fù)合材料外露出。如此，線圈的兩端部可用來(lái)連接至外界電路，電流可自兩端部進(jìn)出線圈， 藉以使電感器產(chǎn)生電感。當(dāng)電流通過(guò)線圈時(shí)，電感器會(huì)散發(fā)熱量，上述復(fù)合材料可有助于電 感器散熱。上述混合器520可依照導(dǎo)熱膠對(duì)于金屬粉的重量比的比值為約0. 1至約10，將導(dǎo) 熱膠與金屬粉混合。應(yīng)了解到，“約”是用以修飾任何可略微變化的數(shù)量，但這種略微變化 并不會(huì)改變其本質(zhì)。實(shí)際上，若復(fù)合材料中金屬粉含量過(guò)低，則可能降低復(fù)合材料的散熱能 力；若復(fù)合材料中金屬粉含量過(guò)高，則可能使復(fù)合材料導(dǎo)電。當(dāng)然，熟習(xí)此項(xiàng)技藝的普通技 術(shù)人員應(yīng)視實(shí)際需要，彈性選擇導(dǎo)熱膠與金屬粉之間的比例。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖5所示。電感封裝構(gòu)造的制造設(shè)備500還可包含成型器540。在本 實(shí)施例中，成型器540可硬化復(fù)合材料。實(shí)際上，成型器540可將硬化劑加入復(fù)合材料中， 進(jìn)而使復(fù)合材料硬化。如此，復(fù)合材料可穩(wěn)固地包覆鐵心及繞線部。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更 動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的 技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案 的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種電感封裝構(gòu)造，其特征在于包含一電感器，包含一鐵心；以及一復(fù)合材料，包覆該鐵心，其中該復(fù)合材料包含導(dǎo)熱膠與金屬粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感封裝構(gòu)造，其特征在于其中所述的導(dǎo)熱膠與該金屬粉混I=I O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感封裝構(gòu)造，其特征在于其中所述的導(dǎo)熱膠對(duì)于該金屬粉 的重量比的比值為0.1至10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感封裝構(gòu)造，其特征在于其中所述的復(fù)合材料包含硬化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感封裝構(gòu)造，其特征在于其中所述的電感器更包含一線 圈，該線圈包含一繞線部，環(huán)繞該鐵心，其中該繞線部被該復(fù)合材料包覆；以及 二端部，分別連接該繞線部，其中該些端部在該復(fù)合材料外露出。
6.一種電感封裝構(gòu)造的制造方法，其特征在于其包括以下步驟提供一電感器，其包含一鐵心與一線圈，該線圈包含一繞線部及自該繞線部延伸的二 端部，其中該繞線部環(huán)繞該鐵心；混合導(dǎo)熱膠與金屬粉，作為一復(fù)合材料；以及 將該復(fù)合材料包覆該繞線部與該鐵心。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電感封裝構(gòu)造的制造方法，其特征在于其中所述的混合導(dǎo)熱 膠與金屬粉，包含依照該導(dǎo)熱膠對(duì)于該金屬粉的重量比的比值為0.1至10，將該導(dǎo)熱膠與該金屬粉混I=I O
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電感封裝構(gòu)造的制造方法，其特征在于更包含將硬化劑加 入該復(fù)合材料中。
9.一種電感封裝構(gòu)造的制造設(shè)備，其特征在于包含一模具，用以放置至少一電感器，其包含一鐵心與一線圈，該線圈包含一繞線部及自該 繞線部延伸的二端部，其中該繞線部環(huán)繞該鐵心；一混合器，用以混合導(dǎo)熱膠與金屬粉，作為一復(fù)合材料；一注入器，用以將該復(fù)合材料注入該模具，進(jìn)而使該復(fù)合材料包覆該繞線部與該鐵心；以及一成型器，用以將硬化劑加入該復(fù)合材料中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電感封裝構(gòu)造的制造設(shè)備，其特征在于其中所述的混合器 用以依照該導(dǎo)熱膠對(duì)于該金屬粉的重量比的比值為0.1至10，將該導(dǎo)熱膠與該金屬粉混I=I O
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種電感封裝構(gòu)造及其制造方法與制造設(shè)備。該電感封裝構(gòu)造可包含電感器與復(fù)合材料，其中電感器至少包含鐵心，復(fù)合材料可包含導(dǎo)熱膠與金屬粉。復(fù)合材料可以包覆鐵心，藉此復(fù)合材料可有助于電感器散熱、提升電感量、使電感本體不易破損。另外，本發(fā)明還提供了一種電感封裝構(gòu)造的制造方法與制造設(shè)備。
文檔編號(hào)H01F27/24GK101964237SQ20091016008
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者潘君威 申請(qǐng)人:僑威科技股份有限公司