專利名稱：一種燃料電池的密封方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種燃料電池的密封方法，所述的燃料電池包括被動(dòng) 式自呼吸直接甲醇燃料電池、直接甲酸燃料電池和乙醇燃料電池。
技術(shù)背景燃料電池是通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)將化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化為電能的一種裝置。1839年，Gove首次提出了燃料電池的概念。它作為一種高效無(wú) 污染的能量轉(zhuǎn)換裝置近年來(lái)得到了越來(lái)越多的關(guān)注。而現(xiàn)階段氫氧燃 料電池存在氫的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安全上的技術(shù)問(wèn)題及費(fèi)用等問(wèn)題 而不能大規(guī)模應(yīng)用。人們將目光轉(zhuǎn)向了小的有機(jī)分子比如甲醇、甲酸 等。與氣體燃料相比，這種液體燃料易于儲(chǔ)備和運(yùn)輸，具有較高的能 量轉(zhuǎn)換效率，無(wú)需外重整及氫氣凈化裝置，便于攜帶與儲(chǔ)存，反應(yīng)產(chǎn) 物主要為水和少量二氧化碳,是環(huán)境友好的綠色能源。自呼吸式直接甲醇燃料電池被認(rèn)為是最有市場(chǎng)化潛力的一種燃 料電池，它是將電池陰極直接暴露在自然空氣中，空氣中的氧氣通過(guò) 濃差擴(kuò)散和空氣對(duì)流等擴(kuò)散傳遞形式到達(dá)陰極催化層進(jìn)行電化學(xué)還 原反應(yīng)。它無(wú)需甲醇蠕動(dòng)泵、空氣泵等電池輔助設(shè)備以及加熱系統(tǒng)， 從而降低了電池本身的能量消耗和生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了燃料電池結(jié)構(gòu)系 統(tǒng)，使電池系統(tǒng)的重量和體積能夠順利實(shí)現(xiàn)微型化和商業(yè)化。由于自呼吸直接甲醇燃料電池(DMFC)采用液體燃料，傳統(tǒng)采用 硅膠墊依靠?jī)蓸O板界面壓力來(lái)密封的方法，如圖l所示，在石墨板或不銹鋼片上雕刻或壓制成流場(chǎng)的陽(yáng)極極板1，在石墨板或不銹鋼片上 雕刻或壓制成流場(chǎng)的陰極極板8;陽(yáng)極集流材料2和陰極集流材料9 分別置于流場(chǎng)上并在膜電極4兩側(cè)，起到支撐和反應(yīng)物分布的作用；硅膠墊或橡膠墊制成的密封墊3置于陽(yáng)極極板1和膜電極4之間，硅 膠墊或橡膠墊制成的密封墊7置于陰極極板8和膜電極之4間，依靠 兩極板之間的壓力達(dá)到密封效果，其中密封墊的厚度取決于集流材料和膜電極的接觸側(cè)電極厚度。其缺點(diǎn)有密封墊很容易老化，極板和膜電極之間壓力會(huì)變小導(dǎo)致降低甚至失去密封效果；密封墊的厚度不 易控制。太厚導(dǎo)致接觸不緊密，電阻變大，密封墊太薄，很柔軟，難 以操作，不好實(shí)現(xiàn)密封；在組裝過(guò)程中，密封墊不是很容易固定。效 果并不是很理想。也有很多研究者提出了不同的改進(jìn)方法比如專利CN2475144Y， CN1964099A， CN2854819Y等，但是大部分是針對(duì)氫氣燃料電池或 主動(dòng)式甲醇燃料電池，并不適合在自呼吸直接液體燃料電池上面應(yīng) 用。在自呼吸直接甲醇燃料電池中，有的采用硅膠墊或橡膠墊依靠極 板的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，有的采用灌密封膠來(lái)密封等方法，這些方法難 以保證密封效果，并且實(shí)現(xiàn)起來(lái)復(fù)雜，有時(shí)拆卸起來(lái)對(duì)膜電極有破壞， 組裝起來(lái)增加難度，因此，需要對(duì)燃料電池的密封方法進(jìn)行改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種燃料電池的密封方法，所述的燃料電 池包括被動(dòng)式自呼吸直接甲醇燃料電池、直接甲酸燃料電池和乙醇燃 料電池。該方法比傳統(tǒng)采用硅膠墊和密封膠的方法，更簡(jiǎn)單、方便，效果 更好，更適合在燃料電池上應(yīng)用。首先介紹本發(fā)明適用的被動(dòng)式自呼吸燃料電池的結(jié)構(gòu)該燃料電 池為平面式結(jié)構(gòu)，包括窗口式燃料儲(chǔ)存腔、膜電極和極板三部分。膜 電極是一種固體聚合物質(zhì)子交換膜電極，它由陽(yáng)極擴(kuò)散層、陽(yáng)極催化 層、質(zhì)子交換膜、陰極催化層、陰極擴(kuò)散層組成；在膜電極兩側(cè)相應(yīng) 的為陰極集流網(wǎng)、陽(yáng)極集流網(wǎng)，最外層分別是支撐極板，分別起到集 流和支撐的作用，所述的支撐極板由金屬板、不飽和聚脂板或石墨板 經(jīng)雕刻制成，陰極集流網(wǎng)和陽(yáng)極集流網(wǎng)為鍍金不銹鋼網(wǎng)或石墨網(wǎng)；依 次將陽(yáng)極極板、陽(yáng)極集流網(wǎng)、膜電極、陰極集流網(wǎng)、陰極極板固定在 窗口式燃料儲(chǔ)存腔上，進(jìn)行密封，就得到完整的電池。本發(fā)明提供的一種被動(dòng)式自呼吸直接甲醇燃料電池的密封方法 的步驟和條件如下如圖2所示，在陽(yáng)極極板11和陰極極板18上分別制備出凹槽狀 流場(chǎng)12和凹槽狀流場(chǎng)19，凹槽狀的流場(chǎng)12的深度與集流材料13及 三合一膜電極16的陽(yáng)極側(cè)電極的厚度相等；凹槽狀流場(chǎng)19的深度與 集流材料20及三合一膜電極16的陰極側(cè)電極的厚度相等；將集流材料13嵌在陽(yáng)極極板11凹槽狀的流場(chǎng)13上面形成復(fù)合的 陽(yáng)極板；將集流材料20嵌在陰極極板18凹槽狀的流場(chǎng)19上面形成 復(fù)合的陰極板；所述的三合一膜電極16由陰極側(cè)電極、陽(yáng)極側(cè)電極和質(zhì)子交換膜 組成；所述的三合一膜電極16兩側(cè)的電極外圍尺寸與凹槽狀流場(chǎng)12和 凹槽狀流場(chǎng)19的尺寸相等或稍小，使復(fù)合的陽(yáng)極板和復(fù)合的陰極板 與三合一膜電極16兩側(cè)電極固定在一起時(shí)，三合一膜電極16兩側(cè)電 極與集流材料13和集流材料20緊密接觸以減小接觸電阻；
將熱熔膠膜裁剪成與三合一膜電極16電極外側(cè)形狀一樣的熱熔 膠膜框，熱熔膠膜框的框內(nèi)尺寸與三合一膜電極16電極外側(cè)尺寸一 樣，將熱溶膠膜框14粘貼在陽(yáng)極側(cè)的復(fù)合的陽(yáng)極板上制成粘有熱溶 膠膜的陽(yáng)極復(fù)合極板15;將粘有熱溶膠膜的陽(yáng)極復(fù)合極板15與三合 一膜電極16的陽(yáng)極側(cè)電極熱壓在一起得到與陽(yáng)極復(fù)合極板熱壓在一 起的三合一膜電極17，所述的熱壓溫度取決于所采用的熱溶膠膜， 但是不能超過(guò)質(zhì)子交換膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，熱壓溫度為在60_120 °C，壓力為3-5Mpa，熱壓時(shí)間為10-90s;或者，
采取熱壓方法，因?yàn)槿弦荒る姌O兩側(cè)電極自身有一定的厚度， 如果直接壓上面電極，會(huì)影響電極的性能，所以要在熱壓時(shí)要采取保 護(hù)措施。將三合一膜電極16的陽(yáng)極側(cè)電極平放于粘有熱溶膠膜的陽(yáng) 極復(fù)合極板15上，在三合一膜電極16的陰極側(cè)電極的四周貼上聚酯 膜進(jìn)行保護(hù)，聚酯厚度要高于電極的厚度， 一般為0.6 — lcm，熱壓 時(shí)直接壓在三合一膜電極16陰極側(cè)上，得到與陽(yáng)極復(fù)合極板熱壓在 一起的三合一膜電極17;
將集流材料20嵌在陰極極板18凹槽狀的流場(chǎng)19上面形成復(fù)合
的陰極板；然后將復(fù)合的陰極極板平放在與陽(yáng)極復(fù)合極板熱壓在一 的三合一膜電極17陰極側(cè)上面，扣在一起，得到電池單元21，最后將單元電池21組裝在窗口式電池殼體上就得到一種被動(dòng)式自呼吸直
接甲醇燃料電池；
所述的熱熔膠膜為共聚酯(PES)熱熔膠膜、共聚酰胺(COPA)熱熔 膠膜、聚氨酯(TPU)熱熔膠膜、聚酯PET熱熔膠膜或乙烯一醋酸乙 烯共聚物(EVA)熱熔膠膜；
所述的陽(yáng)極極板11和陰極極板18材料為金屬板、不銹鋼片、不 飽和聚酯板或石墨板；
所述的集流材料為鍍金的不銹鋼網(wǎng)或鈦網(wǎng)；
所述的三合一膜電極的中間的質(zhì)子交換膜為全氟磺酸質(zhì)子交換 膜，采用Dupont公司的Nafion膜；
所述的三合一膜電極陽(yáng)極側(cè)電極、陰極側(cè)電極均分為催化層和擴(kuò) 散層兩部分，擴(kuò)散層均為碳紙或碳布；陽(yáng)極催化層為PtRu黑或PtRu/C 電催化劑，陰極催化層為Pt黑或Pt/C電催化劑。
有益效果將粘有熱溶膠膜的陽(yáng)極復(fù)合極板與三合一膜電極的陽(yáng) 極側(cè)熱壓在一起，然后將陰極復(fù)合極板平放在與陽(yáng)極復(fù)合極板熱壓在 一起的三合一膜電極的陰極側(cè)上面，扣在一起，得到單元電池；將單 元電池固定在電池殼體上就可以實(shí)現(xiàn)密封；本發(fā)明方法采用熱熔膠來(lái) 實(shí)現(xiàn)密封，只要將三合一膜電極的陽(yáng)極與陽(yáng)極復(fù)合極板熱壓與陰極復(fù) 合極板扣在一起在固定在電池上就可以實(shí)現(xiàn)密封，不需要外加太大的 壓力，密封效果比采用傳統(tǒng)方法好，而且操作簡(jiǎn)單，能大規(guī)模生產(chǎn)并 提高了效率；極板上的凹槽狀的流場(chǎng)，適合把集流材料嵌在里面，減 小電池的接觸電阻；拆裝起來(lái)比較簡(jiǎn)單，可以反復(fù)操作，對(duì)電池性能影響較小。


圖1是傳統(tǒng)已有的采用密封墊依靠極板壓力密封的方法示意圖。
圖中，1含有流場(chǎng)陽(yáng)極極板，2陽(yáng)極集流材料，3密封墊，4 膜電極，5陽(yáng)極側(cè)電極，6陰極側(cè)電極，7密封墊，8含有流場(chǎng)陰 極極板，9陰極集流材料。
圖2是本發(fā)明的一種燃料電池的密封方法采用熱熔膠膜密封的 示意圖。
圖中，11陽(yáng)極極板，12凹槽形流場(chǎng)，13集流材料，14熱膜 膠膜框，15粘有熱溶膠膜的陽(yáng)極復(fù)合極板，16三合一膜電極，17 三合一膜電極陽(yáng)極側(cè)與陽(yáng)極復(fù)合極板熱壓在一起；18陰極極板，19 凹槽形流場(chǎng)，20集流材料，21把陰極復(fù)合極板平放在與陽(yáng)極復(fù)合極 板熱壓在一起的三合一膜電極的陰極側(cè)上面，扣在一起，得到電池單 元。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
本發(fā)明提供的一種被動(dòng)式自呼吸直接甲醇燃料電池的密封方法， 其步驟和條件如下
如圖2所示，單電池尺寸為3cmX3cm。陽(yáng)極極板11和陰極極板 18材料和尺寸為5cmX5cm的不銹鋼片，在陽(yáng)極極板11和陰極極板 18上分別制備出凹槽狀流場(chǎng)12和凹槽狀流場(chǎng)19，流場(chǎng)有效尺寸3cm X3cm;凹槽狀的流場(chǎng)12的深度與集流材料13及三合一膜電極16的陽(yáng)極側(cè)電極的厚度相等；凹槽狀流場(chǎng)19的深度與集流材料20及三 合一膜電極16的陰極側(cè)電極的厚度相等；集流材料釆用鍍金的不銹 鋼網(wǎng)，其尺寸為3cmX3cmX0.3mm;熱溶膠膜采用共聚酰胺(COPA) 熱熔膠膜，其厚度為0.2mm。
將集流材料13嵌在陽(yáng)極極板11凹槽狀的流場(chǎng)13上面形成復(fù)合的 陽(yáng)極板；將集流材料20嵌在陰極極板18凹槽狀的流場(chǎng)19上面形成 復(fù)合的陰極板；
所述的三合一膜電極16由陰極側(cè)電極、陽(yáng)極側(cè)電極和質(zhì)子交換 膜組成。陰、陽(yáng)極側(cè)電極均為催化層和擴(kuò)散層兩部分，其中擴(kuò)散層均 為日本TORAY公司的TGP-H-060碳紙，其厚度為0.19mm;催化層 均為JohnsonMatthey公司的電催化劑，陰極側(cè)催化層為Hispec 1000 Pt黑，陽(yáng)極側(cè)催化層為Hispec6000PtRu黑，其載量均為5mg/cm2。 質(zhì)子交換膜為全氟磺酸質(zhì)子交換膜采用Dupont公司的Nafion 117 膜。
所述的三合一膜電極16兩側(cè)的電極外圍尺寸與凹槽狀流場(chǎng)12和 凹槽狀流場(chǎng)19的尺寸相比要稍小1毫米，使復(fù)合的陽(yáng)極板和復(fù)合的 陰極板與三合一膜電極16兩側(cè)電極固定在一起時(shí)，三合一膜電極16 兩側(cè)電極與集流材料13和集流材料20緊密接觸以減小接觸電阻；
將共聚酰胺(COPA)熱熔膠膜裁剪成與三合一膜電極16電極外 側(cè)形狀一樣的熱熔膠膜框，熱熔膠膜框的框內(nèi)尺寸與三合一膜電極 16電極外側(cè)尺寸一樣，將熱溶膠膜框14熱壓在陽(yáng)極側(cè)的復(fù)合的陽(yáng)極 板上制成粘有熱溶膠膜的陽(yáng)極復(fù)合極板15;將粘有熱溶膠膜的陽(yáng)極復(fù)合極板15與三合一膜電極16的陽(yáng)極側(cè)電極熱壓在一起得到與陽(yáng)極 復(fù)合極板熱壓在一起的三合一膜電極17，所述的熱壓溫度取決于所 采用的熱溶膠膜，但是不能超過(guò)質(zhì)子交換膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，本例 的操作條件為熱壓溫度110°C，壓力3.5Mpa，熱壓時(shí)間30s。
在熱壓三合一膜電極與陽(yáng)極復(fù)合極板時(shí)，需要對(duì)電極進(jìn)行保護(hù)。 因?yàn)槿弦荒る姌O兩側(cè)電極自身有一定的厚度，如果直接壓在上面電 極，會(huì)影響電極的性能，所以要在熱壓時(shí)要采取保護(hù)措施。將三合一 膜電極16的陽(yáng)極側(cè)電極平放于粘有熱溶膠膜的陽(yáng)極復(fù)合極板15上， 在三合一膜電極16的陰極側(cè)電極的四周貼上聚酯膜進(jìn)行保護(hù)，聚酯 厚度為lcm，熱壓時(shí)直接壓在三合一膜電極16陰極側(cè)上，得到與陽(yáng) 極復(fù)合極板熱壓在一起的三合一膜電極17。
將集流材料20嵌在陰極極板18凹槽狀的流場(chǎng)19上面形成復(fù)合 的陰極極板；然后將復(fù)合的陰極極板平放在與陽(yáng)極復(fù)合極板熱壓在一 起的三合一膜電極17陰極側(cè)上面，扣在一起，得到電池單元21，最 后將單元電池21組裝在窗口式電池殼體上就得到一種被動(dòng)式自呼吸 直接甲醇燃料電池；
實(shí)施例2:對(duì)于由4個(gè)單電池每個(gè)單電池尺寸為1.5cmX4cm組
成的電池組采用本發(fā)明的方法進(jìn)行密封
與實(shí)施例1的差別是采用的陽(yáng)極極板、陰極極板材料和熱溶膠膜 不一樣，其它材料都一樣。陽(yáng)極極板、陰極極板采用一種不導(dǎo)電的不 飽和聚酯板，尺寸為8cmX6cm，在極板上雕刻出4個(gè)凹槽狀平行流 場(chǎng)，每個(gè)流場(chǎng)有效尺寸為1.55cmX4.05cm，各個(gè)流場(chǎng)之間間隔為2mm。熱溶膠膜采用聚氨酯(TPU)改性熱熔膠膜，熱壓時(shí)溫度為105 。C，壓力3.5Mpa，時(shí)間為40s。膜電極采取單片多電極形式，即一片 膜上有四個(gè)電極，其位置與極板上流場(chǎng)位置相對(duì)應(yīng)，尺寸為1.5cmX 4cm。首先，將熱溶膠膜熱壓在陽(yáng)極復(fù)合極板上的單電池流場(chǎng)外圍邊 框上，接著將膜電極陽(yáng)極側(cè)熱壓在粘有熱溶膠膜的復(fù)合陽(yáng)極極板上， 在熱壓膜電極時(shí)，將單片多電極作為整體進(jìn)行熱行。具體操作方法同 實(shí)施例1。最后將做好的電池組單元組裝在電池殼上即可。
實(shí)施例3: 對(duì)于4個(gè)單電池組成小型電池組采用本發(fā)明的方法 進(jìn)行密封
與實(shí)施例2的區(qū)別只是極板材料采用不銹鋼片。由于不銹鋼片導(dǎo) 電，所以各個(gè)流場(chǎng)必須斷開(kāi)做成獨(dú)立的流場(chǎng)，每個(gè)獨(dú)立的不銹鋼片尺 寸為2cmX6cm，在其上面雕刻出凹槽流場(chǎng)有效尺寸為1.55cmX 4.05cm。具體操作過(guò)程同實(shí)施例2。最后，將電池組裝入電池殼體組 裝成電池。組裝成電池時(shí)，由于各個(gè)單電池之間不能接觸，在流場(chǎng)極 板各邊端之間的縫隙采用硅膠進(jìn)行密封。
權(quán)利要求
1.一種被動(dòng)式自呼吸直接甲醇燃料電池的密封方法，其特征在于步驟和條件如下在陽(yáng)極極板(11)和陰極極板(18)上分別制備出凹槽狀流場(chǎng)(12)和凹槽狀流場(chǎng)(19)，凹槽狀的流場(chǎng)(12)的深度與集流材料(13)及三合一膜電極(16)的陽(yáng)極側(cè)電極的厚度相等；凹槽狀流場(chǎng)(19)的深度與集流材料(20)及三合一膜電極(16)的陰極側(cè)電極的厚度相等；將集流材料(13)嵌在陽(yáng)極極板(11)凹槽狀的流場(chǎng)(12)上面形成復(fù)合的陽(yáng)極板；將集流材料(20)嵌在陰極極板(18)凹槽狀的流場(chǎng)(19)上面形成復(fù)合的陰極板；所述的三合一膜電極(16)由陰極側(cè)電極、陽(yáng)極側(cè)電極和質(zhì)子交換膜組成；所述的三合一膜電極(16)兩側(cè)的電極外圍尺寸與凹槽狀流場(chǎng)(12)和凹槽狀流場(chǎng)(19)的尺寸相等或稍小，使復(fù)合的陽(yáng)極板和復(fù)合的陰極板與三合一膜電極(16)兩側(cè)電極固定在一起時(shí)，使三合一膜電極(16)兩側(cè)電極與集流材料(13)和集流材料(20)緊密接觸以減小接觸電阻；將熱熔膠膜裁剪成與三合一膜電極(16)電極外側(cè)形狀一樣的熱熔膠膜框，熱熔膠膜框的框內(nèi)尺寸與三合一膜電極(16)電極外側(cè)尺寸一樣，將熱溶膠膜框(14)粘貼在陽(yáng)極側(cè)的復(fù)合的陽(yáng)極板上制成粘有熱溶膠膜的陽(yáng)極復(fù)合極板(15)；將粘有熱溶膠膜的陽(yáng)極復(fù)合極板(15)與三合一膜電極(16)的陽(yáng)極側(cè)電極熱壓在一起得到與陽(yáng)極復(fù)合極板熱壓在一起的三合一膜電極(17)，所述的熱壓溫度取決于所采用的熱溶膠膜，熱壓溫度為在60-120℃，壓力為3-5Mpa，熱壓時(shí)間為10-90s；或者，采取熱壓方法，要將三合一膜電極(16)的陽(yáng)極側(cè)電極平放于粘有熱溶膠膜的陽(yáng)極復(fù)合極板(15)上，在三合一膜電極(16)的陰極側(cè)電極的四周貼上聚酯膜進(jìn)行保護(hù)，聚酯厚度要高于電極的厚度，熱壓時(shí)直接壓在三合一膜電極(16)陰極側(cè)上，得到與陽(yáng)極復(fù)合極板熱壓在一起的三合一膜電極(17)；將集流材料(20)嵌在陰極極板(18)凹槽狀的流場(chǎng)(19)上面形成復(fù)合的陰極極板；然后將復(fù)合的陰極極板平放在與陽(yáng)極復(fù)合極板熱壓在一起的三合一膜電極(17)陰極側(cè)上面，扣在一起，得到電池單元(21)，最后將單元電池(21)組裝在窗口式電池殼體上就得到一種被動(dòng)式自呼吸直接甲醇燃料電池；所述的熱熔膠膜為共聚酯熱熔膠膜、共聚酰胺熱熔膠膜、聚氨酯熱熔膠膜、聚酯熱熔膠膜或乙烯-醋酸乙烯共聚物熱熔膠膜；所述的陽(yáng)極極板(11)和陰極極板(18)材料為金屬板、不銹鋼片、不飽和聚酯板或石墨板；所述的集流材料為鍍金的不銹鋼網(wǎng)或鈦網(wǎng)；所述的三合一膜電極的中間的質(zhì)子交換膜為全氟磺酸質(zhì)子交換膜；所述的三合一膜電極陽(yáng)極側(cè)電極、陰極側(cè)電極均分為催化層和擴(kuò)散層兩部分，擴(kuò)散層均為碳紙或碳布，陽(yáng)極催化層為PtRu黑或PtRu/C電催化劑，陰極催化層為Pt黑或Pt/C電催化劑。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種被動(dòng)式自呼吸直接甲醇燃料電池的密封方法。該方法將粘有熱溶膠膜的陽(yáng)極復(fù)合極板與三合一膜電極的陽(yáng)極側(cè)熱壓在一起，然后將陰極復(fù)合極板平放在與陽(yáng)極復(fù)合極板熱壓在一起的三合一膜電極的陰極側(cè)上面，扣在一起，得到單元電池；將單元電池固定在電池殼體上就可以實(shí)現(xiàn)密封；采用熱熔膠來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，只要將三合一膜電極的陽(yáng)極與陽(yáng)極復(fù)合極板熱壓與陰極復(fù)合極板扣在一起在固定在電池上就可以實(shí)現(xiàn)密封，不需要外加太大的壓力，密封效果比采用傳統(tǒng)方法好，而且操作簡(jiǎn)單，能大規(guī)模生產(chǎn)并提高了效率；極板上的凹槽狀的流場(chǎng)，適合把集流材料嵌在里面，減小電池的接觸電阻；拆裝起來(lái)比較簡(jiǎn)單，可以反復(fù)操作，對(duì)電池性能影響較小。
文檔編號(hào)H01M8/10GK101656323SQ20091006672
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者馮立綱, 劉長(zhǎng)鵬, 廖建輝, 晶 張, 曉 趙, 巍 邢 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所