專利名稱：熱感應(yīng)開閉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在密閉容器內(nèi)具有使用雙金屬片等的熱感應(yīng)板的觸點(diǎn)開閉機(jī)構(gòu)的熱 感應(yīng)開閉器(熱応動(dòng)開閉器)。
背景技術(shù)：
這種熱感應(yīng)開閉器在日本專利公報(bào)第2519530號(hào)(現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)1)、日本專利公 開公報(bào)平成10年第144189號(hào)(現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)2)等中公開。在上述公報(bào)中記載的熱感應(yīng) 開閉器都是在由金屬制的殼體和蓋板構(gòu)成的密閉容器的內(nèi)部，具備在既定溫度下使彎曲方 向反轉(zhuǎn)的熱感應(yīng)板。固定觸點(diǎn)經(jīng)由支承體安裝在該密閉容器內(nèi)部。并且，熱感應(yīng)板的一端 經(jīng)由支承體連接緊固于密閉容器的內(nèi)表面，在熱感應(yīng)板的另一端緊固有可動(dòng)觸點(diǎn)，可動(dòng)觸 點(diǎn)與上述固定觸點(diǎn)一起構(gòu)成開閉觸點(diǎn)。例如如日本專利公報(bào)第3010141號(hào)(現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)3)所公開的那樣，這種熱感應(yīng) 開閉器安裝于密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的密閉殼體內(nèi)，用作壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)器。在該情 況下，電動(dòng)機(jī)的各繞組連接于導(dǎo)電端子銷或蓋板。在密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)內(nèi)部的冷卻介質(zhì)變 為異常的高溫時(shí)，或者，在電動(dòng)機(jī)中流過異常的電流時(shí)等，熱感應(yīng)板反轉(zhuǎn)從而觸點(diǎn)間斷開， 當(dāng)溫度降低至既定值以下時(shí)，觸點(diǎn)間再次閉合而成為通電狀態(tài)。在直到組裝有壓縮機(jī)的冷凍機(jī)或空調(diào)機(jī)等結(jié)束其產(chǎn)品壽命的期間內(nèi)，每次發(fā)生上 述異常，該熱感應(yīng)開閉器就需要斷開觸點(diǎn)之間。特別是當(dāng)在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子被約束的狀態(tài)下 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)或在電動(dòng)機(jī)的繞組之間發(fā)生短路時(shí)等，需要切斷遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電動(dòng)機(jī)的額定電流 的電流，當(dāng)通過觸點(diǎn)的斷開來切斷這樣的誘導(dǎo)性大的電流時(shí)，觸點(diǎn)間產(chǎn)生電弧，由于該熱導(dǎo) 致觸點(diǎn)的表面損傷。進(jìn)而，若超過觸點(diǎn)開閉的保證動(dòng)作次數(shù)，則有時(shí)觸點(diǎn)熔接而無法分離。因此，利用具有在過大的電流下熔斷的熔斷部的加熱器構(gòu)成電路的一部分，以便 在引起觸點(diǎn)的熔接時(shí)也能夠切斷電路而防止發(fā)生二次異常(參照現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)1、2)，需要 實(shí)施雙重的安全保護(hù)對(duì)策。另一方面，熱感應(yīng)開閉器大多安裝于密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的密閉殼體的內(nèi)側(cè)，以便 容易檢測(cè)冷卻介質(zhì)溫度的變化(參照現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)幻。但是，特別是在小容量的密閉型電 動(dòng)壓縮機(jī)中，需要考慮確保電絕緣性來決定熱感應(yīng)開閉器的裝配位置和裝配方法，制造工 序復(fù)雜且成本高。因此，熱感應(yīng)開閉器難以用作小容量的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)用的熱保護(hù)器。因此，考慮將熱感應(yīng)開閉器一體地設(shè)置于氣密導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)，所述氣密導(dǎo)電端 子氣密地固定于密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的殼體。在該情況下，例如如日本專利公開公報(bào)平成5 年第321853號(hào)(現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)4)的圖11所示，在氣密地固定于氣密導(dǎo)電端子的多個(gè)導(dǎo)電 端子銷中的一個(gè)導(dǎo)電端子銷上配置熱感應(yīng)開閉器的開閉觸點(diǎn)。并且，將具有如上那樣的熔 斷部的加熱器構(gòu)成為支承固定觸點(diǎn)的支承體。由此，能夠使熱感應(yīng)開閉器小型化，能夠用作 小容量的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)用的熱保護(hù)器。然而，在將具有熔斷部的加熱器作為支承固定觸點(diǎn)的支承體的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)熔斷部 因過大的電流而熔斷時(shí)，無法支承固定觸點(diǎn)。進(jìn)而，能夠在密閉容器內(nèi)移動(dòng)的固定觸點(diǎn)有可能接觸該密閉容器而形成電路。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種即使支承固定觸點(diǎn)的熔斷部熔斷，也能夠防止固定觸 點(diǎn)與密閉容器接觸的熱感應(yīng)開閉器。本發(fā)明的熱感應(yīng)開閉器具備密閉容器，該密閉容器包括形成為具有底部的筒狀 的金屬制的殼體、和氣密地緊固于該殼體的開口端的蓋板；導(dǎo)電端子銷，該導(dǎo)電端子銷貫穿 插入在設(shè)置于上述蓋板的貫通孔中，并由電絕緣性的填充材料氣密地固定；導(dǎo)電銷，該導(dǎo)電 銷貫穿插入在設(shè)置于上述殼體的底部的貫通孔，并由電絕緣性的填充材料氣密地固定；熱 感應(yīng)板，該熱感應(yīng)板在上述密閉容器內(nèi)，一端以導(dǎo)電的方式連接固定于上述導(dǎo)電端子銷，并 深沖成形為碟狀，在既定的溫度下該熱感應(yīng)板的彎曲方向反轉(zhuǎn)；緊固于上述熱感應(yīng)板的另 一端的可動(dòng)觸點(diǎn)；以及固定觸點(diǎn)，該固定觸點(diǎn)在上述密閉容器內(nèi)，經(jīng)由具有熔斷部和加熱器 部的導(dǎo)電體以導(dǎo)電的方式連接于上述導(dǎo)電銷，該固定觸點(diǎn)與上述可動(dòng)觸點(diǎn)一起構(gòu)成一對(duì)開 閉觸點(diǎn)，該熱感應(yīng)開閉器用于切斷在密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)流過的交流電流的用 途，該熱感應(yīng)開閉器的特征在于，上述固定觸點(diǎn)固定于電絕緣性的陶瓷部件，該陶瓷部件配 置于該固定觸點(diǎn)與上述密閉容器之間。并且，也可以由氣密地固定于上述密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的框體的氣密導(dǎo)電端子的一 部分構(gòu)成上述蓋板，將上述密閉容器設(shè)置于上述密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的上述框體內(nèi)部。另外，也可以構(gòu)成為，上述陶瓷部件配置成能夠沿著上述導(dǎo)電銷的軸向在上述密 閉容器內(nèi)移動(dòng)，并通過使上述殼體的底面中隔著上述導(dǎo)電銷的長(zhǎng)度方向的兩端從初始形狀 在上述導(dǎo)電銷的軸向上變形，由此，能夠校正動(dòng)作溫度。另外，也可以構(gòu)成為，上述殼體形成為在與上述導(dǎo)電銷的軸向大致正交的方向上 較長(zhǎng)的橢圓狀，上述陶瓷部件形成為沿著上述殼體的內(nèi)周面的橢圓狀。另外，也可以構(gòu)成為，上述陶瓷部件上形成有由橢圓環(huán)狀的外周壁部包圍的凹部， 上述導(dǎo)電體在比上述陶瓷部件的外周壁部靠?jī)?nèi)側(cè)的位置形成為橢圓環(huán)狀，上述固定觸點(diǎn)在 上述凹部?jī)?nèi)，安裝于上述導(dǎo)電體的另一端從而固定于上述陶瓷部件。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的熱感應(yīng)開閉器，即使支承固定觸點(diǎn)的熔斷部熔斷，也能夠通過配置 于固定觸點(diǎn)與密閉容器之間的電絕緣性的陶瓷部件來防止固定觸點(diǎn)與密閉容器接觸。


圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的熱感應(yīng)開閉器及其周圍的結(jié)構(gòu)的縱剖側(cè)視 圖。圖2是表示蓋板組件以及殼體組件的結(jié)構(gòu)的縱剖側(cè)視圖。圖3是蓋板組件的分解立體圖。圖4是蓋板組件及其周圍的仰視圖。 圖5是殼體組件的分解立體圖。圖6是殼體組件的俯視圖。圖7是表示密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的一例的縱剖側(cè)視圖。
標(biāo)號(hào)說明1熱感應(yīng)開閉器；2密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)；3壓縮機(jī)殼體(密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的框 體)；5電動(dòng)機(jī)；10氣密導(dǎo)電端子；IlC設(shè)置于蓋板的貫通孔；14導(dǎo)電端子銷；15填充材料； 19密閉容器；20殼體；20A設(shè)置于殼體的底部的貫通孔；21蓋板部(蓋板)；22導(dǎo)電銷；29 熱感應(yīng)板；30可動(dòng)觸點(diǎn)；32陶瓷部件；32B外周壁部；32C凹部；33導(dǎo)電體；33A加熱器部； 3!3B熔斷部；34固定觸點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式參照附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖7是表示具備本發(fā)明的熱感應(yīng)開閉器1的臥式的渦旋式密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)2的 一例的縱剖側(cè)視圖。該密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)2是所謂的高壓殼體類型的壓縮機(jī)，金屬制的壓 縮機(jī)殼體3整體作為壓縮后的排出冷卻介質(zhì)通路。壓縮機(jī)殼體3包括以下三個(gè)部分兩端 開放的中央部3A ；氣密地覆蓋中央部3A的一端側(cè)(圖7中的左側(cè))的殼體端部:3B;以及氣 密地覆蓋中央部3A的另一端側(cè)(圖7中的右側(cè))的殼體端部3C。在壓縮機(jī)殼體3的內(nèi)部收納有渦旋壓縮機(jī)4和電動(dòng)機(jī)5。渦旋壓縮機(jī)4在壓縮機(jī) 殼體3的中央部3A內(nèi)配置于殼體端部:3B側(cè)，電動(dòng)機(jī)5在壓縮機(jī)殼體3的中央部3A內(nèi)配置 于殼體端部3C側(cè)。渦旋壓縮機(jī)4包括固定渦旋盤4A和可動(dòng)渦旋盤4B，可動(dòng)渦旋盤4B由電 動(dòng)機(jī)5經(jīng)曲軸6和驅(qū)動(dòng)軸7驅(qū)動(dòng)。在壓縮機(jī)殼體3的上部設(shè)置有吸入管8和排出管9。吸入管8以貫通壓縮機(jī)殼體 3的渦旋壓縮機(jī)4側(cè)的部分的方式氣密地固定，并且，與固定渦旋盤4A連接，將吸入冷卻介 質(zhì)供給至渦旋壓縮機(jī)4內(nèi)。排出管9以貫通壓縮機(jī)殼體3的電動(dòng)機(jī)5側(cè)的部分(在圖7中， 比電動(dòng)機(jī)5靠右側(cè)的部分)的方式氣密地固定。由渦旋壓縮機(jī)4壓縮后的冷卻介質(zhì)如圖7 中的箭頭所示，通過壓縮機(jī)殼體3內(nèi)而從排出管9供給至冷凍單元(未圖示)。在壓縮機(jī)殼體3 (在該情況下，由殼體端部3C構(gòu)成的部分)上設(shè)置有貫通孔3D，在 該貫通孔3D中，氣密地緊固有用于電連接壓縮機(jī)殼體3的內(nèi)部和外部的氣密導(dǎo)電端子10。 熱感應(yīng)開閉器1設(shè)置于構(gòu)成該氣密導(dǎo)電端子10的有底筒狀的金屬板11的內(nèi)側(cè)(壓縮機(jī)殼 體3的內(nèi)側(cè))。接著，參照?qǐng)D1至圖6說明熱感應(yīng)開閉器1的結(jié)構(gòu)。圖1是表示熱感應(yīng)開閉器1 及其周圍的結(jié)構(gòu)的縱剖側(cè)視圖。在氣密導(dǎo)電端子10的金屬板11上，通過翻邊加工形成有向氣密導(dǎo)電端子10的外 側(cè)(壓縮殼體3的外方、圖1中的上方)突出的多個(gè)(在該情況下為3個(gè))圓形筒狀的貫 通孔IlA 11C。導(dǎo)電端子銷12 14貫通于這些貫通孔IlA IlC中，這些導(dǎo)電端子銷 12 14利用考慮了熱膨脹系數(shù)的玻璃等電絕緣性的填充材料15，由公知的壓縮式的密封 件氣密地絕緣固定。在該情況下，通過使貫通孔IlA IlC朝氣密導(dǎo)電端子10的外方突出， 能夠確保填充到該貫通孔IlA IlC的內(nèi)部的填充材料15的厚度。在填充材料15中無間隙地緊密固定有耐熱性無機(jī)絕緣部件16，該耐熱性無機(jī)絕 緣部件16由考慮了相對(duì)于表面放電的電強(qiáng)度和相對(duì)于飛濺的耐熱性等的物理強(qiáng)度的形狀 的陶瓷、氧化鋯等構(gòu)成。在該情況下，耐熱性無機(jī)絕緣部件16形成為在中央部具有用于供 導(dǎo)電端子銷12 14貫穿插入的貫穿插入孔16A的環(huán)形狀。并且，配置于氣密導(dǎo)電端子10的外方側(cè)的耐熱性無機(jī)絕緣部件16的周緣部朝外方切去立起，以確保表面放電距離。通過這些耐熱性無機(jī)絕緣部件16，能夠提高導(dǎo)電端子銷12 14與金屬板11之間 的絕緣耐力，能夠防止導(dǎo)電端子銷12 14與金屬板11之間的電弧發(fā)生和轉(zhuǎn)移、或者導(dǎo)電 端子銷12 14之間的電弧發(fā)生和轉(zhuǎn)移。另外，配置于氣密導(dǎo)電端子10的內(nèi)方側(cè)的耐熱性 無機(jī)絕緣部件16形成為在中央部具有貫穿插入孔16A的平坦的環(huán)形狀。并且，由于在對(duì)導(dǎo) 電端子銷14進(jìn)行絕緣固定的填充材料15的氣密導(dǎo)電端子10的內(nèi)部側(cè)配置有熱感應(yīng)開閉 器1，因此，未配置耐熱性無機(jī)絕緣部件16。導(dǎo)電端子銷12 14中的導(dǎo)電端子銷12、13的端部12A、13A (壓縮機(jī)殼體3內(nèi)部 側(cè)的端部)在壓縮機(jī)殼體3的內(nèi)部側(cè)插入于插座17 (參照?qǐng)D7)。該插座17經(jīng)由導(dǎo)線18等 連接于電動(dòng)機(jī)5的繞組(未圖示)。另一方面，導(dǎo)電端子銷14的端部14A (壓縮機(jī)殼體3內(nèi) 部側(cè)的端部)位于熱感應(yīng)開閉器1的密閉容器19內(nèi)。熱感應(yīng)開閉器1的密閉容器19包括金屬制的殼體20，其形成為具有底部的剖面 橢圓筒狀的形狀；以及蓋板部21，該蓋板部使用環(huán)形凸焊等氣密地固定于殼體20的開口 端。在該情況下，殼體20利用沖壓機(jī)對(duì)鐵板等進(jìn)行深沖成形而制成，形成為在與后述的導(dǎo) 電銷22的軸向(圖1中的上下方向)大致正交的方向(圖1中的左右方向)上較長(zhǎng)的橢 圓形狀，整體形成長(zhǎng)拱頂形狀(參照?qǐng)D幻。并且，殼體20的長(zhǎng)度方向的兩端部成形為在長(zhǎng) 度方向呈剖面半圓形狀地突出。蓋板部21由氣密導(dǎo)電端子10的金屬板11的一部分(貫 通孔IlC的周圍部分)構(gòu)成。在該情況下，蓋板部21 (包括蓋板部21的金屬板11的整體) 形成為壁厚比殼體20的壁厚要厚。在殼體20的底部(密閉容器19的底部)，通過翻邊加工形成有向熱感應(yīng)開閉器1 的外方(壓縮機(jī)殼體3的內(nèi)方)突出的圓形筒狀的貫通孔20A。在貫通孔20A中貫通有導(dǎo) 電銷22，該導(dǎo)電銷22借助填充材料15被氣密地絕緣固定。并且，在填充材料15中無間隙 地緊密固定有環(huán)狀的耐熱性無機(jī)絕緣部件16，該耐熱性無機(jī)絕緣部件16在中央部具有供 導(dǎo)電銷22貫穿插入的貫穿插入孔16A。由此，能夠提高導(dǎo)電銷22與殼體20之間的絕緣耐 力，并且，能夠防止導(dǎo)電銷22與殼體20之間的電弧發(fā)生和轉(zhuǎn)移。導(dǎo)電銷22的端部22A位 于熱感應(yīng)開閉器1的密閉容器19內(nèi)。導(dǎo)電銷22的端部22B (壓縮機(jī)殼體3內(nèi)部側(cè)的端部) 插入于插座17，并經(jīng)由該插座17連接于電動(dòng)機(jī)5。如圖2所示，熱感應(yīng)開閉器1由蓋板組件23和殼體組件M構(gòu)成。其中，蓋板組件23由蓋板輔助組件23A和可動(dòng)觸點(diǎn)組件25構(gòu)成。蓋板輔助組件 23A形成為這樣的結(jié)構(gòu)導(dǎo)電端子銷14通過填充材料15氣密地貫通固定在設(shè)置于氣密導(dǎo) 電端子10的金屬板11的貫通孔11C。如圖3所示，可動(dòng)觸點(diǎn)組件25包括陶瓷部件沈、金 屬制的底板27、金屬制的支承體觀、熱感應(yīng)板四以及可動(dòng)觸點(diǎn)30。陶瓷部件沈形成為沿著殼體20的內(nèi)周面的橢圓狀，在中央部具有供導(dǎo)電端子銷 14貫穿插入的貫穿插入孔21并且，陶瓷部件沈具有沿著該陶瓷部件沈的外周部的橢 圓環(huán)狀的外周壁部26B ；以及被該外周壁部26B包圍的橢圓狀的凹部^C。并且，在外周壁 部26B的長(zhǎng)度方向的兩端部，形成有沿長(zhǎng)度方向切去而形成的缺口部^D J6E。底板27形成為覆蓋陶瓷部件沈的凹部26C的大致整體的橢圓狀。導(dǎo)電端子銷14 的端部14A經(jīng)由陶瓷部件沈通過焊接等連接固定于底板27的中央部。并且，在底板27的 長(zhǎng)度方向的兩端部形成有在長(zhǎng)度方向突出的突出部27A、27B。這些突出部27A、27B分別嵌入陶瓷部件沈的缺口部^DJ6E。支承體28具有在長(zhǎng)度方向延伸的焊接部28A ；和焊接部^B，該焊接部28B在與 長(zhǎng)度方向正交的方向延伸，并且寬度比焊接部^A的寬度寬。焊接部^B以相對(duì)于焊接部 28A稍微向下傾斜的方式設(shè)置。焊接部28A通過焊接而緊固于底板27的突出部27A，焊接 部28B通過焊接而緊固于熱感應(yīng)板四的一端部。在該情況下，如圖4所示，焊接部28A借 助使得電流流過底板27中隔著該焊接部28k的兩點(diǎn)P、Q與焊接部28k之間而被焊接。熱感應(yīng)板四整體形成為大致橢圓狀，其一端部被切掉而成為在與長(zhǎng)度方向正交 的方向延伸的直線部。該直線部的附近部分成為焊接于上述焊接部^B的部分。該熱感 應(yīng)板四是對(duì)雙金屬片或三金屬片等的會(huì)由于熱而變形的部件深沖成形為淺的碟狀而形成 的，當(dāng)達(dá)到既定的溫度時(shí)，其彎曲方向迅速反轉(zhuǎn)。并且，如圖4所示，熱感應(yīng)板四以與陶瓷 部件沈的外周壁部26B之間具有間隙的方式配置?？蓜?dòng)觸點(diǎn)30通過焊接緊固于熱感應(yīng)板四的另一端部，該可動(dòng)觸點(diǎn)30是包括氧化 金屬的觸點(diǎn)，其形狀形成為圓盤狀，觸點(diǎn)表面呈稍微凸出的曲面(球面)。由這種部件構(gòu)成的蓋板組件23如下所述那樣進(jìn)行組裝。首先，在將導(dǎo)電端子銷14貫穿插入陶瓷部件沈的貫穿插入孔2隊(duì)的狀態(tài)下將陶 瓷部件沈與蓋板部21 (氣密導(dǎo)電端子10的金屬板11中包括導(dǎo)電端子14和填充材料15的 部分)對(duì)置地配置。接著，將底板27配置于陶瓷部件沈的凹部^C內(nèi)，并將該底板27的 中央部焊接于導(dǎo)電端子銷14的端部14A。進(jìn)而，在焊接有可動(dòng)觸點(diǎn)30的熱感應(yīng)板四的直 線部附近焊接支承體觀的焊接部^B，經(jīng)由該支承體觀將熱感應(yīng)板四焊接于底板27。由 此，組裝由蓋板部21和可動(dòng)觸點(diǎn)組件25構(gòu)成的蓋板組件23。在本實(shí)施例中，熱感應(yīng)板四 經(jīng)由支承體觀焊接固定于底板27，但只要不對(duì)熱感應(yīng)板四的特性有實(shí)質(zhì)上的影響，則也可 以將熱感應(yīng)板四直接固定于底板27。接著，對(duì)殼體組件M進(jìn)行說明。如圖2所示，殼體組件M包括殼體輔助組件24A和收納于殼體輔助組件24A的內(nèi) 部的固定觸點(diǎn)組件31。殼體輔助組件24A形成為這樣的結(jié)構(gòu)導(dǎo)電銷22通過填充材料15 氣密地貫通固定在設(shè)置于殼體20的貫通孔20A。如圖5所示，固定觸點(diǎn)組件31形成為這樣 的結(jié)構(gòu)包括電絕緣性的陶瓷部件32、金屬制的導(dǎo)電體33、固定觸點(diǎn)34以及金屬制的保持 器35，利用保持器35將具備固定觸點(diǎn)34的導(dǎo)電體33固定于陶瓷部件32。陶瓷部件32形成為沿著殼體20的內(nèi)周面的橢圓狀，在中央部具有供導(dǎo)電銷22貫 穿插入的貫穿插入孔32A。貫穿插入孔32A的孔徑比導(dǎo)電銷22的直徑大，由此，陶瓷部件32 配置成能夠在殼體20 (密閉容器19)內(nèi)沿著導(dǎo)電銷22的軸向移動(dòng)。并且，陶瓷部件32具 有沿著該陶瓷部件32的外周部的橢圓環(huán)狀的外周壁部32B、和由該外周壁部32B包圍的 凹部32C。在凹部32C的一端側(cè)(圖5中的左側(cè))，形成有在長(zhǎng)度方向切去而形成的缺口部 32D。另一方面，在凹部32C的另一端側(cè)(圖5中的右側(cè))設(shè)有朝向該凹部32C的內(nèi)方呈圓 弧狀延伸的階梯部32E，在該階梯部32E的大致中央部形成有能夠插入后述的保持器35的 突起部35A的插入孔32F。如圖6所示，該陶瓷部件32的側(cè)周部的大致整個(gè)區(qū)域(長(zhǎng)度方向的兩端部以外的 部分)與殼體20的內(nèi)周面抵接配置，并且該陶瓷部件32配置成由該殼體20的內(nèi)周面限制 而不能在殼體20 (密閉容器19)內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在該情況下，在陶瓷部件32的長(zhǎng)度方向兩端部與殼體20的長(zhǎng)度方向兩端部的內(nèi)周面之間形成空間R、S。導(dǎo)電體33—體地具有加熱器部33A和熔斷部33B。加熱器部33A形成為比陶瓷 部件32的外周壁部32B小的橢圓環(huán)狀，如圖6所示，加熱器部33A在該陶瓷部件32的凹部 32C的內(nèi)側(cè)以與外周壁部32B之間具有間隙的方式配置。如圖1所示，該加熱器部33A配 置成在將殼體輔助組件M組裝于蓋板組件23的狀態(tài)下與熱感應(yīng)板四大致平行，加熱器部 33A的發(fā)熱能夠有效地傳遞至熱感應(yīng)板四。熔斷部3 從加熱器部33A的一端部朝向該加熱器部33A的中央部延伸，該熔斷 部33B的頂端部通過焊接連接固定于導(dǎo)電銷22的端部22A。由此，熔斷部3 構(gòu)成在導(dǎo)電 端子銷14與導(dǎo)電銷22之間形成的電路(在該情況下，是由導(dǎo)電端子銷14、底板27、支承體 觀、熱感應(yīng)板四、可動(dòng)觸點(diǎn)30、固定觸點(diǎn)34、導(dǎo)電體33以及導(dǎo)電銷22構(gòu)成的電路)的一部 分。并且，熔斷部33B的截面積比加熱器部33A的截面積小。固定觸點(diǎn)34在導(dǎo)電體33的另一端部通過焊接緊固于與可動(dòng)觸點(diǎn)30對(duì)置的位置。 該固定觸點(diǎn)34是包括氧化金屬的觸點(diǎn)，其形狀為圓盤狀，觸點(diǎn)表面呈稍微凸出的曲面(球 面)°保持器35具有有底的圓形筒狀的突起部35A、以及呈環(huán)狀設(shè)置于該突起部35A 的開口端的周圍的凸緣部35B。該保持器35從背面?zhèn)炔迦胩沾刹考?2的插入孔32F內(nèi)，導(dǎo) 電體33的另一端部焊接于保持器35的突起部35A。由此，焊接于導(dǎo)電體33的另一端部的 固定觸點(diǎn)34固定于陶瓷部件32的另一端部(階梯部32E的上部)。由這種部件構(gòu)成的殼體組件M如下所述那樣組裝。首先，將通過焊接而在另一端部安裝有固定觸點(diǎn)34的導(dǎo)電體33配置于陶瓷部件 32的凹部32C內(nèi)。接著，從陶瓷部件32的背面將保持器35焊接于導(dǎo)電體33的另一端部， 由此，將固定觸點(diǎn)34固定于陶瓷部件32的另一端部。將這樣固定有固定觸點(diǎn)34的陶瓷部 件32在導(dǎo)電銷22貫穿插入于陶瓷部件32的貫穿插入孔32A的狀態(tài)下配置于殼體20內(nèi)。 進(jìn)而，將在導(dǎo)電體33的熔斷部3 形成的圓形的頂端部33C焊接于導(dǎo)電銷22的端部22A。 由此，組裝由殼體20和固定觸點(diǎn)組件31構(gòu)成的殼體組件M。在該殼體組件M中，固定觸 點(diǎn)；34成為由熔斷部33B間接地支承于導(dǎo)電銷22的狀態(tài)。并且，如圖1和圖2所示，在陶瓷 部件32的凹部32C的上表面與導(dǎo)電體33之間形成有空間T。熱感應(yīng)開閉器1通過封入既定壓力的氣體并將蓋板組件23的蓋板部21與殼體組 件M的殼體20的開口端氣密地焊接而進(jìn)行組裝。在這樣組裝起來的熱感應(yīng)開閉器1中， 陶瓷部件沈配置于可動(dòng)觸點(diǎn)30和密閉容器19 (特別是蓋板部21、殼體20的開口端周圍部 分)之間。并且，陶瓷部件32配置于固定觸點(diǎn)34和密閉容器19 (特別是殼體20的底部及 其周圍部分)之間。并且，在熱感應(yīng)開閉器1的內(nèi)部，在導(dǎo)電端子銷14與導(dǎo)電銷22之間形成有由可動(dòng) 觸點(diǎn)30和固定觸點(diǎn)34構(gòu)成的開閉觸點(diǎn)。進(jìn)而，在密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)2內(nèi)部的冷卻介質(zhì)達(dá) 到異常的高溫時(shí)、或者在電動(dòng)機(jī)5流過異常的電流時(shí)等，熱感應(yīng)板四反轉(zhuǎn)從而觸點(diǎn)30、34 之間斷開，切斷對(duì)電動(dòng)機(jī)5的供電。并且，當(dāng)冷卻介質(zhì)的溫度、或者電動(dòng)機(jī)5的電流值降低 至既定值以下從而熱感應(yīng)開閉器1的內(nèi)部溫度降低時(shí)，觸點(diǎn)30、34之間再次閉合而成為對(duì) 電動(dòng)機(jī)5通電的狀態(tài)。在作為控制對(duì)象設(shè)備的渦旋壓縮機(jī)4的通常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)5的運(yùn)轉(zhuǎn)電流下，熔斷部3 不會(huì)熔斷。并且，在電動(dòng)機(jī)5成為約束狀態(tài)時(shí)，由于從加熱器部33A產(chǎn)生的熱，在 短時(shí)間內(nèi)熱感應(yīng)板四反轉(zhuǎn)，觸點(diǎn)30、34之間斷開，因此，在該情況下，熔斷部33B也不會(huì)熔 斷。當(dāng)熱感應(yīng)開閉器1長(zhǎng)期反復(fù)進(jìn)行觸點(diǎn)30、34的開閉而超過保證動(dòng)作次數(shù)時(shí)，可動(dòng)觸點(diǎn) 30和固定觸點(diǎn)34熔接而不能分離。在該情況下，當(dāng)電動(dòng)機(jī)5的轉(zhuǎn)子被約束時(shí)，熔斷部33B 的溫度因過大的電流而上升，馬上熔斷，因此，能夠可靠地切斷對(duì)電動(dòng)機(jī)5的通電。接著，對(duì)熱感應(yīng)開閉器1的組裝后的熱感應(yīng)板四的反轉(zhuǎn)動(dòng)作溫度的校正工序進(jìn)行 說明。熱感應(yīng)板四由于其自身的特性的偏差、深沖成形產(chǎn)生的加工偏差等，熱感應(yīng)板四 的深沖成形后的彎曲形狀產(chǎn)生偏差。并且，在蓋板組件23和殼體組件M的制作時(shí)以及熱 感應(yīng)開閉器1的組裝時(shí)，由于焊接等產(chǎn)生形狀和尺寸的偏差。另外，對(duì)于構(gòu)成蓋板組件23 和殼體組件M的各部件的形狀也分別存在些許偏差。因此，需要調(diào)整構(gòu)成開閉觸點(diǎn)的可動(dòng) 觸點(diǎn)30和固定觸點(diǎn)34的接觸壓力(接觸壓)，從而將上述熱感應(yīng)板四的反轉(zhuǎn)動(dòng)作溫度校 正為期望的規(guī)定值。在該校正工序中，在保持于規(guī)定的反轉(zhuǎn)動(dòng)作溫度的油中，使殼體20(密閉容器19) 底面的校正部20B(殼體20的底面中隔著導(dǎo)電銷22的長(zhǎng)度方向的兩端部、參照?qǐng)D1)從初 始形狀在導(dǎo)電銷22的軸向變形，直到熱感應(yīng)板四進(jìn)行反轉(zhuǎn)動(dòng)作為止。在該情況下，從該殼 體20的外側(cè)使殼體20的校正部20B壓潰變形(壓潰溫度調(diào)節(jié))。通過這樣使殼體20底面的兩端部(校正部20B)在導(dǎo)電銷22的軸向變形，由此， 固定觸點(diǎn)34的位置與陶瓷部件32 —起沿著導(dǎo)電銷22的軸向平行移動(dòng)，校正熱感應(yīng)板四 的反轉(zhuǎn)動(dòng)作溫度。在該情況下，由于在陶瓷部件32的凹部32C的上表面與導(dǎo)電體33之間 形成有空間T，因此，在校正后，在導(dǎo)電體33的一端部與導(dǎo)電銷22的端部22A之間處于朝下 方傾斜的狀態(tài)的熔斷部3 難以接觸陶瓷部件32 (特別是凹部32C的上表面)。如以上說明的那樣，根據(jù)本實(shí)施例的熱感應(yīng)開閉器1，固定觸點(diǎn)34固定于在該固 定觸點(diǎn)34和密閉容器19之間配置的電絕緣性的陶瓷部件32。由此，即使間接地支承固定 觸點(diǎn)；34的熔斷部33B由于過大的電流而熔斷，也能夠通過陶瓷部件32防止固定觸點(diǎn)34與 密閉容器19接觸。并且，蓋板部21由氣密地固定于密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)2的框體(壓縮機(jī)殼體3)的 氣密導(dǎo)電端子10的一部分構(gòu)成，熱感應(yīng)開閉器1的密閉容器19設(shè)置于該壓縮機(jī)殼體3的 內(nèi)部。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，通過使氣密導(dǎo)電端子10與熱感應(yīng)開閉器1 一體化，能夠省略以 往必需的熱感應(yīng)開閉器1的安裝作業(yè)，能夠省去氣密導(dǎo)電端子10的在外部的連接作業(yè)的勞 力和時(shí)間。并且，通過將熱感應(yīng)開閉器1和氣密導(dǎo)電端子10的連接部分配置于壓縮機(jī)殼體 3的內(nèi)部，能夠提高熱感應(yīng)開閉器1、進(jìn)而密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)2的可靠性。并且，在將熱感應(yīng)開閉器配置于密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)2的外部的結(jié)構(gòu)中，該熱感應(yīng) 開閉器僅通過流過電動(dòng)機(jī)5的電流而動(dòng)作。與此相對(duì)，由于本實(shí)施例的熱感應(yīng)開閉器1配 置于密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)2的內(nèi)部，所以不僅通過流過電動(dòng)機(jī)5的電流動(dòng)作，還通過密閉型電 動(dòng)壓縮機(jī)2內(nèi)部的冷卻介質(zhì)的溫度而動(dòng)作，能夠作為精度更好的熱保護(hù)器發(fā)揮功能。陶瓷部件32配置成能夠在熱感應(yīng)開閉器1的密閉容器19內(nèi)沿著導(dǎo)電銷22的軸 向移動(dòng)。進(jìn)而，熱感應(yīng)開閉器1使殼體20底面的校正部20B從初始形狀在導(dǎo)電銷22的軸向變形，從而能夠校正動(dòng)作溫度。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，通過使校正部20B 初始形狀在導(dǎo)電銷22的軸向變形，從而使固 定觸點(diǎn)34的位置與陶瓷部件32 —起平行移動(dòng)，同時(shí)能夠校正動(dòng)作溫度。由此，難以產(chǎn)生伴 隨校正的固定觸點(diǎn)；34相對(duì)于可動(dòng)觸點(diǎn)30的角度的偏差，能夠更高精度地校正動(dòng)作溫度。殼體20形成為在與導(dǎo)電銷22的軸向大致正交的方向上較長(zhǎng)的橢圓狀，陶瓷部件 32形成為沿著殼體20的內(nèi)周面的橢圓狀。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，陶瓷部件32由殼體20的內(nèi)周面限制而不能在密閉容器19內(nèi)旋 轉(zhuǎn)。由此，即使熔斷部3 熔斷，固定觸點(diǎn)34也不能與該陶瓷部件32 —起旋轉(zhuǎn)，固定觸點(diǎn) 34難以進(jìn)一步接觸密閉容器19。陶瓷部件32具有由橢圓環(huán)狀的外周壁部32B包圍的凹部32C。導(dǎo)電體33形成為 橢圓環(huán)狀，且形成在比陶瓷部件32的外周壁部32B更靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。固定觸點(diǎn)34在凹部 32C內(nèi)，安裝于導(dǎo)電體33的另一端部從而固定于陶瓷部件32。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于固定觸點(diǎn)34和導(dǎo)電體33由陶瓷部件32的外周壁部32B包圍， 所以即使熔斷部3 熔斷，不僅能夠防止固定觸點(diǎn)34與密閉容器19接觸，還能夠防止熔斷 后殘留的導(dǎo)電體33的加熱器部33A與密閉容器19接觸。另外，本發(fā)明不限于上述一個(gè)實(shí)施例，例如能夠進(jìn)行如下變形。也可以代替構(gòu)成導(dǎo)電體33的一部分的熔斷部33B，設(shè)置將固定觸點(diǎn)34直接支承在 密閉容器19內(nèi)的熔斷部。殼體20不限于截面為橢圓筒狀的長(zhǎng)拱頂形狀，只要能夠通過沿著殼體20的長(zhǎng)度 方向設(shè)置肋等而得到強(qiáng)度，則不必一定是截面為橢圓筒狀的長(zhǎng)拱頂形狀。陶瓷部件32不限于沿著殼體20的內(nèi)周面的橢圓狀，例如也可以形成為僅占據(jù)殼 體20內(nèi)的一半?yún)^(qū)域的半橢圓狀。并且，陶瓷部件32不限于其側(cè)周部的大致整個(gè)區(qū)域抵接 于殼體20的內(nèi)周面，例如也可以是其側(cè)周部的一部分由設(shè)置于殼體20的支承銷等支承，由 此，配置成在密閉容器19內(nèi)不能旋轉(zhuǎn)。并且，在對(duì)殼體20或陶瓷部件32的形狀進(jìn)行了變形的情況下，可以與該殼體20 或陶瓷部件32的形狀對(duì)應(yīng)地，對(duì)其它部件(導(dǎo)電體33等)的形狀進(jìn)行變形來使用。熱感應(yīng)板四的反轉(zhuǎn)動(dòng)作溫度的校正例如可以使用推壓裝置來進(jìn)行，該推壓裝置 具備保持殼體殼體20的保持部；以及對(duì)保持于該保持部的殼體20的校正部20B進(jìn)行推壓 的溫度調(diào)節(jié)頭。耐熱性無機(jī)絕緣部件16可以根據(jù)需要設(shè)置，如果是填充材料15表面的表面放電 距離足夠的情況下、或者在不會(huì)附著阻礙絕緣的污染物的環(huán)境使用的情況下，則也可以省 略耐熱性無機(jī)絕緣部件16。由可動(dòng)觸點(diǎn)30和固定觸點(diǎn)；34構(gòu)成的開閉觸點(diǎn)可以設(shè)置兩對(duì)以上。并且，也可以利用相互正交的交叉觸點(diǎn)來構(gòu)成可動(dòng)觸點(diǎn)30和固定觸點(diǎn)34。根據(jù)這 種結(jié)構(gòu)，即使電流小的情況下，也能夠獲得觸點(diǎn)之間的接觸壓力。本發(fā)明的熱感應(yīng)開閉器1不僅可以用于臥式的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)2，還可以用于 立式密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)。并且，本發(fā)明的熱感應(yīng)開閉器1也可以用于在作為吸入側(cè)的低壓 部配置電動(dòng)機(jī)5、在作為排出側(cè)的高壓部配置渦旋壓縮機(jī)4的所謂低壓殼體型的密閉型電 動(dòng)壓縮機(jī)。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性如以上說明的那樣，根據(jù)本發(fā)明，在將具有熔斷部的導(dǎo)電體構(gòu)成為支承固定觸點(diǎn) 的支承體的熱感應(yīng)開閉器中，即使熔斷部熔斷，也能夠防止固定觸點(diǎn)與密閉容器接觸。因 此，特別是作為小容量的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)用的熱保護(hù)器是有用的。
權(quán)利要求
1.一種熱感應(yīng)開閉器(1)， 該熱感應(yīng)開閉器具備密閉容器(19)，該密閉容器(19)包括金屬制的殼體(20)，該殼體00)形成為具有底 部的筒狀；和氣密地緊固于該殼體00)的開口端的蓋板；導(dǎo)電端子銷(14)，該導(dǎo)電端子銷(14)貫穿插入在設(shè)置于上述蓋板的貫通孔 (IlC)中，并由電絕緣性的填充材料(15)氣密地固定；導(dǎo)電銷(22)，該導(dǎo)電銷02)貫穿插入在設(shè)置于上述殼體OO)的底部的貫通孔(20A) 中，并由電絕緣性的填充材料(15)氣密地固定；熱感應(yīng)板( )，該熱感應(yīng)板09)在上述密閉容器(19)內(nèi)，一端以導(dǎo)電的方式連接固定 于上述導(dǎo)電端子銷(14)，被深沖成形為碟狀，在既定的溫度下該熱感應(yīng)板09)的彎曲方向 反轉(zhuǎn)；緊固于上述熱感應(yīng)板09)的另一端的可動(dòng)觸點(diǎn)(30)；以及固定觸點(diǎn)(34)，該固定觸點(diǎn)(34)在上述密閉容器(19)內(nèi)，經(jīng)由具有熔斷部(33B)和加 熱器部(33A)的導(dǎo)電體(33)以導(dǎo)電的方式連接于上述導(dǎo)電銷(22)，該固定觸點(diǎn)(34)與上 述可動(dòng)觸點(diǎn)(30) —起構(gòu)成一對(duì)開閉觸點(diǎn)，該熱感應(yīng)開閉器(1)用于切斷在密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)O)內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)(5)中流動(dòng)的交 流電流的用途，該熱感應(yīng)開閉器的特征在于，上述固定觸點(diǎn)(34)固定于電絕緣性的陶瓷部件(32)，該陶瓷部件(3 配置于該固定 觸點(diǎn)(34)與上述密閉容器(19)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱感應(yīng)開閉器，其特征在于，上述蓋板由氣密地固定于上述密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)⑵的框體⑶的氣密導(dǎo)電端 子(10)的一部分構(gòu)成，上述密閉容器(19)設(shè)置于上述密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)O)的上述框體(3)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱感應(yīng)開閉器，其特征在于，上述陶瓷部件(3 配置成能夠沿著上述導(dǎo)電銷0 的軸向在上述密閉容器(19)內(nèi) 移動(dòng)，使上述殼體OO)的底面中隔著上述導(dǎo)電銷0 的長(zhǎng)度方向的兩端從初始形狀在上述 導(dǎo)電銷02)的軸向變形，由此，能夠校正動(dòng)作溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱感應(yīng)開閉器，其特征在于，上述陶瓷部件(3 配置成能夠沿著上述導(dǎo)電銷0 的軸向在上述密閉容器(19)內(nèi) 移動(dòng)，使上述殼體OO)的底面中隔著上述導(dǎo)電銷0 的長(zhǎng)度方向的兩端從初始形狀在上述 導(dǎo)電銷02)的軸向變形，由此，能夠校正動(dòng)作溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱感應(yīng)開閉器，其特征在于，上述殼體OO)形成為在與上述導(dǎo)電銷02)的軸向大致正交的方向上長(zhǎng)的橢圓狀， 上述陶瓷部件(3 形成為沿著上述殼體OO)的內(nèi)周面的橢圓狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱感應(yīng)開閉器，其特征在于，上述殼體OO)形成為在與上述導(dǎo)電銷02)的軸向大致正交的方向上長(zhǎng)的橢圓狀，上述陶瓷部件(3 形成為沿著上述殼體00)的內(nèi)周面的橢圓狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱感應(yīng)開閉器，其特征在于，上述殼體00)形成為在與上述導(dǎo)電銷02)的軸向大致正交的方向上長(zhǎng)的橢圓狀， 上述陶瓷部件(3 形成為沿著上述殼體OO)的內(nèi)周面的橢圓狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱感應(yīng)開閉器，其特征在于，上述殼體OO)形成為在與上述導(dǎo)電銷02)的軸向大致正交的方向上長(zhǎng)的橢圓狀， 上述陶瓷部件(3 形成為沿著上述殼體OO)的內(nèi)周面的橢圓狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的熱感應(yīng)開閉器，其特征在于， 上述陶瓷部件(3 具有由橢圓環(huán)狀的外周壁部(32B)包圍的凹部(32C)，上述導(dǎo)電體(3 在比上述陶瓷部件(3 的外周壁部(32B)靠?jī)?nèi)側(cè)形成為橢圓環(huán)狀， 上述固定觸點(diǎn)(34)在上述凹部(32C)內(nèi)，安裝于上述導(dǎo)電體(33)的另一端從而固定 于上述陶瓷部件(32)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱感應(yīng)開閉器(1)，該熱感應(yīng)開閉器(1)具備緊固于熱感應(yīng)板(29)的另一端的可動(dòng)觸點(diǎn)(30)；以及固定觸點(diǎn)(34)，該固定觸點(diǎn)(34)經(jīng)由具有熔斷部(33B)和加熱器部(33A)的導(dǎo)電體(33)以導(dǎo)電的方式連接于導(dǎo)電銷(22)，并與可動(dòng)觸點(diǎn)(30)一起構(gòu)成一對(duì)開閉觸點(diǎn)，該熱感應(yīng)開閉器(1)用于切斷在密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)(2)內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)(5)流過的交流電流的用途，在該熱感應(yīng)開閉器中，將固定觸點(diǎn)(34)固定于電絕緣性的陶瓷部件(32)，該陶瓷部件(32)配置于該固定觸點(diǎn)(34)與密閉容器(19)之間。
文檔編號(hào)H01H37/54GK102047367SQ20088012957
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者東方伊佐男 申請(qǐng)人:株式會(huì)社生方制作所