專(zhuān)利名稱(chēng)：屏蔽導(dǎo)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種屏蔽導(dǎo)體，包括電線(xiàn)、用于包圍該電線(xiàn)的外周的屏蔽層、和用于容納該電線(xiàn)和該屏蔽層的套管，其中在屏蔽層緊密地附著于套管的內(nèi)周的同時(shí)，電線(xiàn)的外周緊密地附著于屏蔽層。 利用本發(fā)明的構(gòu)造，當(dāng)向電線(xiàn)供給電流時(shí)由電線(xiàn)產(chǎn)生的熱從電線(xiàn)傳遞至屏蔽層，并傳遞至套管，然后從套管釋放至屏蔽導(dǎo)體的外部。利用本發(fā)明的構(gòu)造，電線(xiàn)的外周與屏蔽層彼此緊密地附著，此外，屏蔽層與套管的內(nèi)周彼此緊密地附著。因此，能提高從電線(xiàn)到套管的導(dǎo)熱性，從而提高屏蔽導(dǎo)體的散熱性。


圖1是示出根據(jù)實(shí)施例1的屏蔽導(dǎo)體的斜視圖； 圖2是板狀構(gòu)件的斜視圖； 圖3是板狀構(gòu)件的正視圖； 圖4是屏蔽導(dǎo)體的制造過(guò)程的斜視圖； 圖5是屏蔽導(dǎo)體的制造過(guò)程的斜視圖； 圖6是屏蔽導(dǎo)體的制造過(guò)程的剖面正視圖； 圖7是屏蔽導(dǎo)體的制造過(guò)程的剖面正視圖； 圖8A是示出在將銷(xiāo)插入插孔中之前的狀態(tài)的剖視圖； 圖8B是示出銷(xiāo)在被插入插孔途中的狀態(tài)的剖視 圖8C是示出已經(jīng)將銷(xiāo)插入插孔中之后的狀態(tài)的剖視圖； 圖9是示出根據(jù)實(shí)施例2的屏蔽導(dǎo)體的斜視圖； 圖10是該屏蔽導(dǎo)體的剖面正視圖； 圖11是示出根據(jù)實(shí)施例3的屏蔽導(dǎo)體的剖面正視圖； 圖12是示出根據(jù)實(shí)施例4的屏蔽導(dǎo)體的剖面正視圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明 10屏蔽導(dǎo)體 11套管 12編織線(xiàn)(屏蔽層) 13電線(xiàn) 16容納構(gòu)件 17板狀構(gòu)件 18凹槽 22銷(xiāo)(擠壓構(gòu)件) 26第一板狀構(gòu)件 27第一板狀構(gòu)件 28第一凹槽 29第二凹槽
具體實(shí)施方式

〈實(shí)施例1> 參考圖1至8來(lái)描述本發(fā)明的實(shí)施例1。如圖l所示，通過(guò)將被編織線(xiàn)12(對(duì)應(yīng)于 屏蔽層)包圍的三根電線(xiàn)13容納在套管11中來(lái)構(gòu)成根據(jù)本實(shí)施例的屏蔽導(dǎo)體10。該屏蔽 導(dǎo)體10例如安裝在諸如電動(dòng)車(chē)輛和混合動(dòng)力車(chē)輛的車(chē)輛(未示出)中，并電連接在諸如逆 變器裝置(未示出)和馬達(dá)(未示出)的設(shè)備之間。屏蔽導(dǎo)體io通過(guò)例如夾具等的保持 構(gòu)件(未示出)裝配到車(chē)輛中。 如圖7所示，通過(guò)用由合成樹(shù)脂(例如聚丙烯和聚乙烯)制成的絕緣涂層15包圍 由金屬(例如鋁合金和銅合金)制成的芯線(xiàn)14的外周來(lái)構(gòu)成電線(xiàn)13。根據(jù)本實(shí)施例的電 線(xiàn)13為非屏蔽式的。關(guān)于電線(xiàn)13的橫截面形狀，如圖7所示，芯線(xiàn)14和絕緣涂層15的橫 截面都為圓形。盡管未詳細(xì)示出，但芯線(xiàn)14由多根細(xì)線(xiàn)螺旋扭絞而成的絞合線(xiàn)或桿狀單芯 線(xiàn)組成。 如圖1所示，編織線(xiàn)12整體上形成管狀。通過(guò)將金屬細(xì)線(xiàn)編織成網(wǎng)狀物來(lái)構(gòu)成該 編織線(xiàn)12。三根電線(xiàn)13—起被編織線(xiàn)12包圍。由于金屬細(xì)線(xiàn)的柔性，所以編織線(xiàn)12能夠 在徑向方向以及長(zhǎng)度方向上伸縮。 如圖l所示，在套管11中設(shè)置有在電線(xiàn)13的軸向方向上(在從圖1的左前側(cè)向 右后側(cè)的方向上)延伸的三個(gè)第一容納構(gòu)件16。各個(gè)容納構(gòu)件16以一定的間隔在與電線(xiàn) 13延伸方向垂直的方向上(在從圖1的右前側(cè)向左后側(cè)的方向上)布置成一排。被編織線(xiàn) 12包圍的三根電線(xiàn)13分別容納在各個(gè)容納構(gòu)件16中(見(jiàn)圖7)。這允許各個(gè)電線(xiàn)13以一 定的間隔在與電線(xiàn)13的軸向方向垂直的方向上成一排容納在套管11中。
如圖2至7所示，通過(guò)折疊由合成樹(shù)脂制成的板狀構(gòu)件17來(lái)形成套管11。對(duì)于合 成樹(shù)脂，例如可使用諸如聚乙烯、聚丙烯、PET、 PBT和尼龍的相對(duì)具有剛性的材料。板狀構(gòu) 件17通過(guò)已知方法(例如擠壓成形)來(lái)形成。如圖2所示，在板狀構(gòu)件17中，在從右前側(cè) 到左后側(cè)的方向上成一排形成有六個(gè)凹槽18。各個(gè)凹槽18以從圖2的左前側(cè)向右后側(cè)延 伸的方式形成。如圖3所示，各個(gè)凹槽18以在圖3中略微向上凹進(jìn)的方式形成，并且各個(gè) 凹槽18的橫截面形狀為半圓形。 在板狀構(gòu)件17中，以在圖3中向上凹進(jìn)的方式、在圖3的左右方向上的大致中央 處形成有用于折疊板狀構(gòu)件17的折疊構(gòu)件19。該折疊構(gòu)件19以沿凹槽18的延伸方向(在 圖2中，從左前側(cè)向右后側(cè))延伸的方式形成。 如圖7所示，各個(gè)凹槽18形成在當(dāng)板狀構(gòu)件17在折疊構(gòu)件19處被折疊時(shí)彼此對(duì) 向的位置。在彼此對(duì)向的凹槽18之間形成有具有圓形橫截面形狀的空間。電線(xiàn)13和編織 線(xiàn)12被容納在該空間內(nèi)，從而構(gòu)成上述容納構(gòu)件16。凹槽18的內(nèi)周表面的半徑設(shè)計(jì)成稍 小于通過(guò)將編織線(xiàn)12的厚度與電線(xiàn)13的絕緣涂層的外周表面的半徑相加而獲得的值。
在套管11中，在各個(gè)容納構(gòu)件16的圖7中的左右兩側(cè)上形成有彼此對(duì)向的對(duì)向 壁20。在這些對(duì)向壁20中，設(shè)置在最靠近套管11的圖7中的左右兩端的位置處的第一對(duì) 向壁20A沿上下方向彼此鄰接。另外，在這些對(duì)向壁20中，在編織線(xiàn)12被保持在對(duì)向壁20 之間的狀態(tài)下，設(shè)置在套管11的圖7中的左右方向上的中央附近的第二對(duì)向壁20B以它們 之間具有間隔的形式彼此對(duì)向。該間隔設(shè)計(jì)成稍小于編織線(xiàn)12的厚度的兩倍。
如圖2所示，在對(duì)向壁20中、沿容納構(gòu)件16的延伸方向以一定的間隔成一排地形 成有多個(gè)插孔21，并且這些插孔21貫穿對(duì)向壁20。如圖7所示，插孔21形成在如下位置 中，即，當(dāng)板狀構(gòu)件17在折疊構(gòu)件19處被折疊時(shí)，形成在位于上側(cè)的對(duì)向壁20中的插孔21 與形成在位于下側(cè)的對(duì)向壁20中的插孔彼此對(duì)應(yīng)。當(dāng)板狀構(gòu)件17在折疊構(gòu)件19處被折 疊時(shí)，這允許各個(gè)插孔21在圖7中豎直連通。豎直插入到該插孔21中的是由合成樹(shù)脂制 成的銷(xiāo)22 (相當(dāng)于擠壓構(gòu)件)。稍后有詳細(xì)描述，該銷(xiāo)22將容納構(gòu)件16的內(nèi)周擠壓向電線(xiàn) 13的外周。另外，在圖7中的左右方向上的中央附近插入到插孔21中的銷(xiāo)22貫穿構(gòu)成編 織線(xiàn)12的金屬細(xì)線(xiàn)中的間隙。 如圖8C所示，銷(xiāo)22包括在圖8C中上下延伸的軸部23和位于該軸部23的上端并 形成直徑大于軸部23直徑的扁平形狀的扁平部24。在軸部23中，從靠近軸部23的下端的 位置，以向左上方和右上方斜著延伸的方式設(shè)置有一對(duì)防脫落片25。防脫落片25能夠彈性 變形。 插入到位于套管11的圖7中的左右兩端附近的插孔21中的銷(xiāo)22的軸部23設(shè)計(jì) 成具有比插入到位于套管11的左右方向上的中央附近的插孔21中的銷(xiāo)22的軸部23的高 度短的高度。 如圖7所示，在銷(xiāo)從上向下插入到插孔21中的情況下，對(duì)向壁20彼此被保持在銷(xiāo) 22的扁平部24的底表面與防脫落片25的上端之間，從而利用防脫落片25的彈性斥力在豎 直擠壓的狀態(tài)下被固定。這使得在圖7中位于上側(cè)的凹槽18被向下擠壓并施力在電線(xiàn)13 的外周的上半部上。另一方面，在圖7中位于下側(cè)的凹槽18被向上擠壓并施力在電線(xiàn)13 的外周的下半部上。利用該構(gòu)造，將由凹槽18構(gòu)成的容納構(gòu)件16的內(nèi)周擠壓向電線(xiàn)13的 外周。因此，編織線(xiàn)12被保持在容納構(gòu)件16的內(nèi)周與電線(xiàn)13的外周之間，從而在編織線(xiàn)12緊密地附著于電線(xiàn)13的外周的同時(shí)，第一容納構(gòu)件16的內(nèi)周緊密地附著于編織線(xiàn)12。
接下來(lái)，描述根據(jù)本實(shí)施例的屏蔽導(dǎo)體10的制造方法。首先，如圖2所示，通過(guò)擠 壓成形來(lái)形成板狀構(gòu)件17。形成在對(duì)向壁20中的插孔21可在擠壓成形時(shí)成形，或者可在 形成板狀構(gòu)件17之后用未示出的模具通過(guò)沖壓來(lái)成形。 接下來(lái)，如圖4所示，將電線(xiàn)13穿入編織線(xiàn)12內(nèi)。之后，如圖5和6所示，在折疊 構(gòu)件19處折疊板狀構(gòu)件17，以便保持電線(xiàn)13和編織線(xiàn)12。 當(dāng)板狀構(gòu)件17在折疊構(gòu)件19處被折疊時(shí)，通過(guò)在板狀構(gòu)件17中形成的凹槽18 來(lái)形成容納構(gòu)件16。折疊板狀構(gòu)件17，以便將電線(xiàn)13分別容納在此容納構(gòu)件16內(nèi)。
之后，如圖8A、8B、和8C所示，將銷(xiāo)22插入對(duì)向壁20中的插孔21內(nèi)。從豎直連通 的插孔21上方以銷(xiāo)22的扁平部24向上的方式向下推動(dòng)銷(xiāo)22(見(jiàn)圖8A)。當(dāng)軸部23的下 部插入到插孔21中時(shí)，設(shè)置在較靠近軸部23的下端的位置處的防脫落片25被插孔21的 內(nèi)周表面擠壓，從而在一對(duì)防脫落片25的閉合方向上彈性變形(見(jiàn)圖8B)。當(dāng)進(jìn)一步向下 推動(dòng)銷(xiāo)22時(shí)，該對(duì)防脫落片25在其打開(kāi)方向上恢復(fù)地變形(見(jiàn)圖8C)。然后，在防脫落片 25的上端與位于下側(cè)的對(duì)向壁20的底表面沿上下方向彼此鄰接的同時(shí)，銷(xiāo)22的扁平部24 的底表面與位于上側(cè)的對(duì)向壁20的上表面沿上下方向彼此鄰接。這將對(duì)向壁20保持在銷(xiāo) 22中的扁平部24與防脫落片25之間。由于防脫落片25的彈性斥力，所以在圖8C中對(duì)向 壁20被豎直擠壓。因此，將板狀構(gòu)件17固定在防止其在上下方向上打開(kāi)變形的狀態(tài)中。因 此，完成了屏蔽導(dǎo)體IO。 接下來(lái)，描述本實(shí)施例的作用和效果。當(dāng)向電線(xiàn)13供給電流時(shí)，由電線(xiàn)13產(chǎn)生的 熱從電線(xiàn)傳遞至編織線(xiàn)12，并傳遞至套管ll，然后從套管11釋放至屏蔽導(dǎo)體10的外部。根 據(jù)本實(shí)施例，在編織線(xiàn)12與套管11的內(nèi)周彼此緊密地附著的同時(shí)，電線(xiàn)13的外周與編織 線(xiàn)12彼此緊密地附著。因此，能提高從電線(xiàn)13到套管11的導(dǎo)熱性，從而提高屏蔽導(dǎo)體10 的散熱性。 另外，通過(guò)編織金屬細(xì)線(xiàn)來(lái)構(gòu)成編織線(xiàn)12，并且在編織線(xiàn)12的金屬細(xì)線(xiàn)的間隙中
存在有空氣層。因此，熱可能會(huì)停留在編織線(xiàn)12的內(nèi)部。在本實(shí)施例中，編織線(xiàn)12緊密地
附著于電線(xiàn)13以及套管ll，使得由電線(xiàn)13產(chǎn)生的熱從電線(xiàn)13直接傳遞至編織線(xiàn)12，然后
從編織線(xiàn)12直接傳遞至套管11。結(jié)果，這能抑制熱停留在編織線(xiàn)12內(nèi)。 此外，根據(jù)本實(shí)施例，通過(guò)銷(xiāo)22將套管11的內(nèi)周擠壓向電線(xiàn)13的外周。這使得
套管11的內(nèi)周與編織線(xiàn)12能夠彼此可靠地附著并且編織線(xiàn)12與電線(xiàn)13的外周也能夠彼
此可靠地附著。 此夕卜，多根電線(xiàn)13在以一定的間隔、在與容納構(gòu)件16的軸向方向垂直的方向上排 列的狀態(tài)下分別容納在套管11的容納構(gòu)件16中。這能抑制由電線(xiàn)13產(chǎn)生的熱停留在相 鄰的電線(xiàn)13之間。 而且，在本實(shí)施例中，多根電線(xiàn)13被一起屏蔽，從而實(shí)現(xiàn)了成本降低。 另外，在本實(shí)施例中，通過(guò)在一個(gè)板狀構(gòu)件的大致中央處折疊該一個(gè)板狀構(gòu)件17
并使該板狀構(gòu)件17合體來(lái)構(gòu)成套管11。這允許從一個(gè)板狀構(gòu)件17形成套管11，從而實(shí)現(xiàn)
了部件數(shù)量的減少。 另外，套管11由合成樹(shù)脂制成，與由金屬制成的套管11相比，能夠減輕重量并降 低生產(chǎn)成本。
〈實(shí)施例2> 接下來(lái)，參考圖9和10來(lái)描述本發(fā)明的實(shí)施例2。在本實(shí)施例中，不同于根據(jù)實(shí)施 例1的屏蔽導(dǎo)體IO，板狀構(gòu)件17不具有折疊構(gòu)件19和以與折疊構(gòu)件19連續(xù)的方式設(shè)置的 對(duì)向壁20。因此，也不具有對(duì)以與折疊構(gòu)件19連續(xù)的方式設(shè)置的對(duì)向壁20進(jìn)行擠壓和固 定的銷(xiāo)22。 另外，在凹槽18的橫截面為大致圓形形狀的情況下，形成在板狀構(gòu)件17的圖10 中的右端的位置處的凹槽18被豎直地連結(jié)。除上述以外的構(gòu)造幾乎與實(shí)施例1相同，因此， 將相同的附圖標(biāo)記賦給相同的構(gòu)件，并省略其重復(fù)描述。 根據(jù)本實(shí)施例，能省略折疊構(gòu)件19、以與折疊構(gòu)件19連續(xù)的方式設(shè)置的對(duì)向壁 20、和用于固定對(duì)向壁20的銷(xiāo)22，從而簡(jiǎn)化了套管11的結(jié)構(gòu)。
〈實(shí)施例3> 接下來(lái)，參考圖11來(lái)描述本發(fā)明的實(shí)施例3。在本實(shí)施例中，各個(gè)電線(xiàn)13具有包 圍芯線(xiàn)14的外周的絕緣涂層15，同時(shí)編織線(xiàn)12包圍該絕緣涂層15的外周。這允許各個(gè)電 線(xiàn)13分別被編織線(xiàn)12包圍。 在圖11中位于上方的對(duì)向壁20和位于下方的對(duì)向壁20豎直地鄰接。插入到形
成在對(duì)向壁20中的插孔21內(nèi)的所有銷(xiāo)22的豎直長(zhǎng)度都設(shè)計(jì)成相同。 除上述以外的構(gòu)造幾乎與實(shí)施例1相同，因此，將相同的附圖標(biāo)記賦給相同的構(gòu)
件，從而省略其重復(fù)描述。 在本實(shí)施例中，現(xiàn)有的屏蔽線(xiàn)可用作電線(xiàn)13。 而且，對(duì)向壁20彼此豎直地鄰接，并且未將編織線(xiàn)12保持在對(duì)向壁20之間。因 此，由電線(xiàn)13產(chǎn)生的熱不停留在構(gòu)成編織線(xiàn)12的金屬細(xì)線(xiàn)的間隙中。結(jié)果，提高了屏蔽導(dǎo) 體10的散熱性。
〈實(shí)施例4> 接下來(lái)，參考圖12來(lái)描述本發(fā)明的實(shí)施例4。通過(guò)將在圖12中位于上方的第一板 狀構(gòu)件26和位于下方的第二板狀構(gòu)件27合體來(lái)形成套管11。第一板狀構(gòu)件26由合成樹(shù) 脂制成，具有在圖12的左右方向上排列并以向上凹進(jìn)的方式形成的三個(gè)第一凹槽28。第一 凹槽28的橫截面形狀為半圓形。 第二板狀構(gòu)件27由合成樹(shù)脂制成，具有在圖12的左右方向上排列并以向下凹進(jìn)
的方式形成的三個(gè)第二凹槽29。第二凹槽29的橫截面形狀為半圓形。 盡管在圖12中被示出為上下倒置，但第一板狀構(gòu)件26和第二板狀構(gòu)件27形狀相同。 在第一板狀構(gòu)件26和第二板狀構(gòu)件27合體的狀態(tài)下，第一和第二凹槽28和29 形成在彼此對(duì)向的位置。對(duì)向的凹槽28和29形成用于容納電線(xiàn)13和編織線(xiàn)12的容納構(gòu) 件16。 除上述以外的構(gòu)造幾乎與實(shí)施例1相同，因此，將相同的附圖標(biāo)記賦給相同的構(gòu) 件，從而省略其重復(fù)描述。 根據(jù)本實(shí)施例，套管11能由形狀相同的第一和第二板狀構(gòu)件26和27形成，從而 與通過(guò)將具有不同形狀的板狀構(gòu)件合體來(lái)構(gòu)成套管11的情況相比，實(shí)現(xiàn)了成本降低。
〈其它實(shí)施例>
對(duì)于以上參考附圖描述的本發(fā)明的實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不局限于這些精確 的實(shí)施例，例如，如下的實(shí)施例也可在本發(fā)明的范圍內(nèi)。 (1)在實(shí)施例4中，第一和第二板狀構(gòu)件26和27都由合成樹(shù)脂制成，然而，本發(fā)明 不限于此，例如，第一板狀構(gòu)件26可由合成樹(shù)脂制成，而第二板狀構(gòu)件27由金屬制成。在 這種情況下，當(dāng)例如將屏蔽導(dǎo)體10布置在車(chē)輛的(在地板下的)底表面上時(shí)，將第二板狀 構(gòu)件27設(shè)置成面向下，以便保護(hù)電線(xiàn)13免于與外物碰撞。另外，第一和第二板狀構(gòu)件26 和27可都由金屬制成。 (2)在本實(shí)施例中，屏蔽層由編織線(xiàn)12代表，然而，本發(fā)明不限于此，例如屏蔽層 可通過(guò)繞電線(xiàn)13的外周扭絞金屬帶來(lái)形成。 (3)例如，可使用鉚釘作為擠壓構(gòu)件，并且可使用能夠?qū)⑻坠?1的內(nèi)周擠壓向電 線(xiàn)13的外周的任何構(gòu)件。另外，在實(shí)施例3中，套管11由銷(xiāo)22固定，然而，可通過(guò)熱封或 粘合劑來(lái)合體并固定板狀構(gòu)件。 (4)在本實(shí)施例中，套管11容納三根電線(xiàn)13，然而，本發(fā)明不限于此，套管11可容 納多根電線(xiàn)，例如兩根或四根及以上。
權(quán)利要求
一種屏蔽導(dǎo)體，包括電線(xiàn)；用于包圍所述電線(xiàn)的外周的屏蔽層；和用于容納所述電線(xiàn)和所述屏蔽層的套管，其中，所述電線(xiàn)的外周緊密地附著至所述屏蔽層，并且所述屏蔽層緊密地附著至所述套管的內(nèi)周。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽導(dǎo)體，包括擠壓構(gòu)件，所述擠壓構(gòu)件設(shè)置在所述套管中，以朝所述電線(xiàn)的外周擠壓所述套管的內(nèi)周。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的屏蔽導(dǎo)體，其中，用于分別容納所述多根電線(xiàn)的多個(gè)容納構(gòu)件以一定間隔沿著與所述電線(xiàn)的軸向垂直的方向成排形成在所述套管中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的屏蔽導(dǎo)體，其中，所述屏蔽層將所述多根電線(xiàn)一起包圍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的屏蔽導(dǎo)體，其中，所述屏蔽層分別包圍所述多根電線(xiàn)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的屏蔽導(dǎo)體，其中，通過(guò)在一個(gè)板狀構(gòu)件的中央附近處折疊該板狀構(gòu)件并使該板狀構(gòu)件合體來(lái)構(gòu)成所述套管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的屏蔽導(dǎo)體，其中，通過(guò)將兩個(gè)板狀構(gòu)件合體來(lái)構(gòu)成所述套管，在所述套管中形成有用于容納所述電線(xiàn)的容納構(gòu)件，所述容納構(gòu)件由設(shè)置在每個(gè)所述板狀構(gòu)件中的凹槽構(gòu)成，并且所述板狀構(gòu)件中的凹槽的橫截面為半圓形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的屏蔽導(dǎo)體，其中，在所述兩個(gè)板狀構(gòu)件中，至少一個(gè)板狀構(gòu)件為金屬板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的屏蔽導(dǎo)體，其中，通過(guò)利用熱封或粘合劑將所述板狀構(gòu)件合體來(lái)構(gòu)成所述套管。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的屏蔽導(dǎo)體，其中，所述套管由合成樹(shù)脂制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有提高的散熱性的屏蔽導(dǎo)體。本發(fā)明涉及一種屏蔽導(dǎo)體，包括電線(xiàn)、用于包圍該電線(xiàn)的外周的屏蔽層、和用于容納該電線(xiàn)和該屏蔽層的套管，其中，在屏蔽層緊密地附著于套管的內(nèi)周的同時(shí)，電線(xiàn)的外周緊密地附著于屏蔽層。
文檔編號(hào)H01B7/08GK101755310SQ20088002523
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月22日
發(fā)明者渡邊邦彥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所;住友電裝株式會(huì)社;住友電氣工業(yè)株式會(huì)社