專利名稱：端接可變性降低且性能提高的模塊連接器的制作方法
端接可變性降低且性能提高的模塊連接器
背景技術(shù)：
由于按照IEEE 10GBASE誦T,ISO/IEC 11801 Ed2，IEC 60603-7-41 等標(biāo)準(zhǔn)，通信應(yīng)用需要更高的頻率特性以及更可控的性能，因此使安 裝可變性最小化變得至關(guān)重要。這包括插接線(例如端接到模塊插頭 的雙絞線纜)的性能、連接器(例如具有印刷電路板(PCB)的輸出 口或插孔或者連接到各種端接塊的引線框)的性能、以及從雙絞線纜 到連接器的端接裝置的性能。能夠通過限制這些部件的可變性而提高 整個系統(tǒng)的性能。
通信連接器通常與多對線纜共同使用。雙絞線纜的內(nèi)在本質(zhì)導(dǎo)致 了在線纜進行端接時相對的端部成鏡^^式。線的排布(線對在預(yù)定 長度上彼此絞繞)導(dǎo)致了線對在一端的定向與其在另 一端定向成鏡4象。 現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)插頭和輸出口設(shè)計成具有這樣的端接模式需要線纜的至 少一個端部線對交叉以使線對正確地對齊以便端接。這種線對交叉導(dǎo) 致變化以及其它不可預(yù)測的串?dāng)_。
此外，從一個連接器到另一個連接器的端接觸點(例如，絕緣層 信移連接件(IDCs ))的對齊會導(dǎo)致單個連接器之間的串?dāng)_。這被稱為 外部串?dāng)_。使外部串?dāng)_最小化或者消除外部串?dāng)_的一種最佳途徑是在 連接器之間建立間隔，然而應(yīng)用需要卻不斷地佳放置連接器的空間的 效用最大化，從而導(dǎo)致連接器更加緊湊以便建立高密集配置。作為示 例，1U插線板上有48個連接器。
這樣，本領(lǐng)域需要通信連接器具有減小的端接可變性從而提高連 接器的性能(例如串?dāng)_減少)，同時具有使得當(dāng)靠i^t置時從一個連接 器到相鄰連接器之間的距離最大化的端接IDC定向。

發(fā)明內(nèi)容
實施方式包括一種通信連接器，該通信連接器包括連接器外殼； 位于連接器外殼中的多個連接器觸點；具有用于容置連接器觸點終端 的第一電鍍通孔的基板，第一電鍍通孔設(shè)置在基敗上的一定區(qū)域內(nèi)； 定位在基板中的第二電鍍通孔內(nèi)的多個端接觸點，第二電鍍通孔與基 板上的所述區(qū)域相交。


圖l是本發(fā)明實施方式中的示例性連接器的分解視圖。
圖2A-2C示出了標(biāo)準(zhǔn)的4線對通信線纜，其中包括帶有顏色編 碼的各個線對。
圖3示出了位于線纜的兩個端部上的端接塊，該端接塊使雙絞 線能夠束接從而端接，而線對不會交叉。
圖4A示出了示例性實施方式中的端接塊中的線的束接。
圖4B示出了示例性實施方式中的端接塊中的線的束接。
圖4C是圖4B中的線的束接的細節(jié)圖。
圖4D是端接塊的立體圖。
圖5A示出了安裝到基板上的端接觸點。
圖5B示出了常規(guī)的端接觸點。
圖5C是用于圖5A和5B實施方式的外部近端串?dāng)_的曲線圖。
圖6是本發(fā)明替代性實施方式中的示例性連接器的分解圖。
圖6A是圖6中的部件的分解圖。
圖7示出了示例性實施方式中的端接塊。
圖8示出了圖7的端接塊。
圖9示出了束接有線的圖7的端接塊。
圖9A示出了示例性實施方式中的帶有接地鎖的端接塊。圖9B示出了安裝有線纜的圖9A中的端接塊。
圖IO示出了示例性實施方式中的端接觸點的布置。
圖11是用于圖10中的實施方式和用于現(xiàn)有技術(shù)的外部近端串 擾的曲線圖。
圖12是示例性實施方式中的座框的主視立體圖。
圖13是圖12中座框的后視立體圖。
圖14是通過圖12中的座框以平直的構(gòu)形安裝在面板中的連接 器的主視立體圖。
圖15是通過圖12中的座框以平直的構(gòu)形安裝在面板中的連接 器的后視立體圖。
圖16是通過圖12中的座框以成角度的構(gòu)形安裝在面板中的連 接器的主視立體圖。
圖17是通過圖12中的座框以成角度的構(gòu)形安裝在面板中的連 接器的后視立體圖。
圖18是示例性實施方式中的圖標(biāo)的主視立體圖。
圖19是圖18中的圖標(biāo)的后視立體圖。
圖20是安裝到連接器外殼的座框以及安裝到座框的圖標(biāo)的立體圖。
圖21是示例性實施方式中的梯形座框的主視立體圖。
圖22是圖17中的梯形座框的后視立體圖。
圖23A是安裝到梯形面板中的常規(guī)梯形連接器的剖視圖。
圖23B是通過圖21和22中的座框安裝到梯形面板中的連接器 的剖視圖。
圖24A是安裝到梯形面板中的常規(guī)梯形連接器的立體圖。
圖24B是通過圖21和22中的座框安裝到梯形面板中的連接器 的立體圖。
圖25示出了兩個并排安裝的圖6中的連接器。圖26示出了示例性實施方式中的觸點支撐裝置。
圖27是替代性實施方式中的連接器的分解圖。
圖28示出了兩個靠近安裝的圖27中的連接器.
圖29是應(yīng)變消除且屏蔽的端接組件的圖示。
圖30是本發(fā)明替代性實施方式中的示例性連接器的分解圖。
具體實施例方式
圖1是示例性連接器的外殼101、插接線100以及雙絞線纜107 的分解圖。線纜107包括四對雙絞線108 (圖2A)，每對雙絞線都
具有帶顏色編碼的端線以及環(huán)線。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的實施方 式可與具有不同顏色編碼的線纜一起使用并且本發(fā)明不局限于具有
四對雙絞線的線纜。插接線100包括尺寸構(gòu)造成與現(xiàn)有模塊輸出口 相匹配的插塞殼體。插塞殼體可以是RJ-45型插頭，但是可具有不 同的構(gòu)形。
連接器外殼101容納多個部件。連接器組件102包括連接器殼 體200和觸點支承件202。圖1中的連接器是輸出口 ，但是可以理 解的是，本發(fā)明的特征可被結(jié)合到多種連接器中。觸點支承件202 包括連接器觸點，其用于與插接線100上的插頭中的插頭觸點進行 電接觸。連接器觸點可以是線的形式或柔性電路材料等?；?03 在觸點支承件102上的連接器觸點與端接觸點104之間建立電連接。 如在此進一步詳細描述的，端接觸點104 (例如絕緣變位觸點)定 位成與束接在端接塊105中的線相接合?；?03可以是印刷電路 板或柔性電路材料等，其中具有跡線，用于在連接器組件102中的 觸點與端接觸點104之間建立電連接。如在此進一步詳細描述，基 板103可包括補償元件，用于調(diào)節(jié)連接器的電性能(例如近端串?dāng)_ (NEXT)、遠端串?dāng)_(FEXT))。在替代性實施方式中，連接器組 件觸點和端接觸點104是引線框架的一部分，從而消除了對基板103 的需要。連接器外殼101可以是導(dǎo)電的，以提供屏蔽.應(yīng)變消除且 屏蔽的接地組件106被設(shè)置在端接塊105的基座中。會參考圖29 進一步詳細描述應(yīng)變消除且屏蔽的接地組件106。如圖2A所示，線纜107的兩端在線對的位置上彼此呈鏡像。圖 2B和2C示出了線纜的兩個端部，示出出線對1至4的位置。當(dāng)線 纜端接到連接器的時候，線對在線纜中的這種定向通常導(dǎo)致線對的 交叉。 一般地，如果線對在端接到線纜107的一端時沒有交叉，那 么在線纜的另一端必須重新布置并且交叉。這是由于常規(guī)連接器在 線纜的各個端部處是相同的，而線對的位置在線纜的各個端部處卻 是不同的。在這種常規(guī)配置中，如果線對在線纜的一端沒有交叉， 那么在另一端必將會交叉。本發(fā)明的實施方式消除了這個問題。
線對位置通常由以下標(biāo)識代表OR/W(橙白線)和OR(橙線)， BL/W (藍白線)和BL (藍線)，GR/W (綠白線)和GR (綠線)， 以及BR/W (棕白線)和BR (棕線)。標(biāo)為"blue pair"是指藍線 和藍/白線。
圖3和4A示出了具有雙絞線108的四線對通信線纜107。如本 領(lǐng)域中常見的，通過一根單色線與另一根具有相同的顏色和白色的 線絞合來確定線對的顏色(例如， 一對雙絞線為藍線和藍/白線絞 合)。本發(fā)明的實施方式不局限于特定的線型和/或顏色。
圖3示出了線纜各端的線纜線對108束接到端接塊105。端接成 使得兩個線對從端接桿306的一側(cè)進入，而另外兩個線對從端接桿 306的相對一側(cè)進入。如圖所示，在端部109處，橙色線對(B)和 藍色線對(D )從端接桿306的左側(cè)端接到端接塊105。綠色線對(A) 和棕色線對(C )從端接桿306的右側(cè)端接到端接塊105。在另 一個 端部110處，橙色線對和藍色線對從端接桿306的右側(cè)端接到端接 塊105。綠色線對和棕色線對從端接桿306的左側(cè)端接到端接塊105。 當(dāng)將線纜107的兩側(cè)都端接到同一端接塊的時候，用戶無需將導(dǎo)線 布置成兩側(cè)是不同的。對于給定線纜，導(dǎo)線遵循著導(dǎo)線固有的排布。
如圖3和4A所示，線108的端部延伸超過端接桿并且可由安裝 人員加以修整或者在出廠設(shè)置中加以修整。延伸超過端接桿的線頭 的長度可以進行調(diào)整，以便控制模塊連接器的電性能(例如串?dāng)_)。 此外，線相對于端接塊基座302的高度可以通過端接觸點104以及 具有不同高度的槽口 310來調(diào)節(jié)，以便控制線108之間的相交并且 控制模塊連接器的電性能(例如串?dāng)_)。圖4B示出了線束接到端接塊105中，與圖3和4A所示相類似。 然而在該實施方式中，線全部沿著端接塊105的一側(cè)束接，而不是 如圖3所示從兩側(cè)束接。由于端接塊105允許在不破壞線纜中線對 的本來布置的情況下進行線對束接，因此對于任一束接方法而言線 纜各端的線對都不需要交叉。
圖4C是圖4B中線的束接的詳細視圖。圖4C示出了雙絞線A、 B、 C和D以它們固有的布置存在于線纜中而沒有彼此交叉定位。 如圖4C所示，線對在離開線纜護套或者沿著它們的長度到端接桿 的任意點上都沒有彼此交叉。
圖4D是端接塊105的立體圖。端接塊105包括基座302,該基 座中形成有開口 304用于容置線纜107?；?02為矩形的。端接 桿306被支撐在基座302上方并且沿著基座302的對角線延伸。端 接桿306包括用于將線對分成單線的多個齒308。端接桿306中的 槽口 310保持著線，然后線端接到端接觸點104中。
這種布線技術(shù)，使得當(dāng)將線對束接到端接塊時線對的固有布線 位置得以保持，從而消除對線纜一側(cè)上的交叉的需要。這樣消除了 對安裝期間會導(dǎo)致性能特征改變的判斷及改動的需要。從而獲得了 安裝時間縮短且一次通過率更高的高性能系統(tǒng)。
本發(fā)明的實施方式允許線對從任一端端接到裝置上，而不會使 線對交叉或者使線對分開。連接器觸點104可具有非標(biāo)準(zhǔn)外形，以 提高性能和使空間最大化。 一直到進入端接，線對始終保持在它們 固有的位置或者"排布"。
圖5A示出了在多個連接器彼此靠近安裝的應(yīng)用中(例如在插線 板中)設(shè)置在基板103上的端接觸點104。端接觸點104設(shè)置在基 板103的對角線上。這種定位使得無論在連接器兩側(cè)還是在連接器 上方或下方從一個連接器到相鄰連接器的距離111都保持最大。這 相對于圖5B中所示的現(xiàn)有方案是顯著的改進，在圖5B中觸點間的 距離由區(qū)域112示出。已經(jīng)證明使該距離最大化對于減小外部串?dāng)_ 是一種有效方法。該方法同樣有效地提供了用于線端接的最大區(qū)域 113。隨著傳輸速度加快，導(dǎo)線尺寸持續(xù)增加，使得難于與傳統(tǒng)的小 連接器共同工作。相反地，用戶不斷希望將更多連接器裝配到給定大小的空間中。本公開的實施方式同時解決了這兩個問題。圖5C 示出了圖5A和5B的實施方式的外部近端串?dāng)_(Alien Next)與頻 率的關(guān)系曲線。
圖6是本發(fā)明替代性實施方式中的示例性連接器500的分解圖。 連接器外殼501容納多個部件。觸點支承件502與連接器外殼501 相接合。觸點支承件502包括用于與插接線IOO上的插頭中的插頭 觸點形成電接觸的連接器觸點。連接器觸點可以是線的形式或柔性 電路材料等?；?03在觸點支承件502上的連接器觸點與端接觸 點504之間建立電連接。如在此進一步詳細描述的，端接觸點504 (例如，絕緣變位觸點(insulation displacement contacts ))定位成 與端接塊505中束接的線相接合?；?03可以是印刷電路板或柔 性電路材料等，基板中具有跡線，用于在觸點支承件502上的觸點 與端接觸點504之間建立電連接。如在此進一步詳細描述的，基板 503可包括補償元件，以便調(diào)節(jié)連接器的電性能(例如NEXT, FEXT)。在替代性實施方式中，觸點支承件502上的觸點以及端接 觸點504是引線框架的一部分，從而消除了對基板503的需要.連 接器外殼501可以是導(dǎo)電的以提供屏蔽。端接導(dǎo)塊506便于束接有 來自線纜107的線的端接塊505與端接觸點504相接合。端接導(dǎo)塊 506的內(nèi)部表面引導(dǎo)端接塊505的外部表面。座框600以可拆除的 方式安裝到連接器外殼501并且還容置圖標(biāo)700。在此會進一步詳 細描述座才匡600和圖標(biāo)700。
端接導(dǎo)塊506包括第一端部510，其容置基板503上的端接觸點 504。端接導(dǎo)塊506包括當(dāng)來自于線纜107的線端接到端接觸點504 的時候用以支撐端接觸點504的結(jié)構(gòu)。端接導(dǎo)塊506的第二端部512 包括開口，該開口的尺寸和形狀構(gòu)造成能夠容置端接塊505。如在 此更詳細描述的，來自于線纜107的線束接到端接塊505中。當(dāng)端 接塊505被推入到端接導(dǎo)塊506中的時候，束接到端接塊505中的 線與端接觸點504相接合從而將線驅(qū)入端接觸點中并建立電連接。
鎖合組件543附連到連接器外殼501,從而有助于將連接器外殼 緊固到面板開口。圖6A示出了鎖合組件543，該組件包括鎖合臂 542和位于鎖合臂542之間的外殼鎖合部544。鎖合組件543卡扣到 連接器外殼501上，位于設(shè)置在連接器外殼501上凹口中。在此將參考圖14-17進一步詳細描述鎖合臂542和外殼鎖合部54的操作。
圖7示出了示例性實施方式中的端接塊505。端接塊505包括基座502，該基座502中形成有用于容置線纜107的開口 523?；?20可以是導(dǎo)電的(例如由金屬、模鑄件、金屬化塑料制成)，從而使得線纜107的屏蔽層能夠以與基座520電接觸的方式放置，并且基座520以與連接器外殼501電接觸的方式放置。在屏蔽的情況下，連接器外殼501是導(dǎo)電的。彈性卡夾522定位在基座520中并且由導(dǎo)電材料(例如金屬)制成。當(dāng)將線纜107安裝在端接塊505中時，線纜上的屏蔽層向后折疊(如本領(lǐng)域所知)，并且卡夾522被壓下從而與暴露的屏蔽層相接合。這種與線纜屏蔽層的物理連接同樣在基座520與線纜屏蔽層之間建立電連接，并且為線纜107提供了應(yīng)變消除。
端接桿524被支撐在基座520上方并且沿著基座520的縱向軸線延伸。端接桿524包括用于將線對分隔成單線的多個齒526。端接桿526中的槽口 528保持著線，然后線端接到端接觸點504中。翼片530遠離端接桿524延伸并且通過分離相鄰的絞接線對而有助于使線對有條理。
圖8示出了圖7中的端接塊。在圖8中可以看到容置端接觸點504的孔口 532。槽口 528容置線108 (圖9 )并且包括倒鉤534，倒鉤534形成在槽口 528的內(nèi)壁上以將線108保持在槽口 528中。如圖9所示，線108束接到端接桿524中。在圖9的實施方式中，所有的線108從端接桿的同一側(cè)進入到槽口 528中。線在端接桿524中的定位類似于在端接桿306中的定位，這種布線技術(shù)保持了線對的固有布線位置，從而消除了對在線纜的一側(cè)上的交叉的需要。這樣消除了對會導(dǎo)致性能特征改變的安裝人員的判斷及改動的需要。從而獲得了安裝時間縮短且一次通過率更高的高性能系統(tǒng)。圖7-9中的端接塊505還以類似于關(guān)于端接塊105的上述方式消除了線纜107兩端上的線對交叉。 一直到進入端接，線對始終保持著它們的固有位置或者"排布"。
如本領(lǐng)域公知的，線纜107中的線被設(shè)置成包括端導(dǎo)線與環(huán)導(dǎo)線的雙絞線。在圖9中，導(dǎo)線1和2是一對，導(dǎo)線3和4是一對，導(dǎo)線5和6是一對，導(dǎo)線7和8是一對。各導(dǎo)線對都通過有助于分開線纜107的線對的翼片530與相鄰導(dǎo)線對分開。
圖9中還明顯示出線108的端部109沿著共同的表面設(shè)置，該表面朝著端接塊505的端部逐漸變窄。這允許在單獨的操作中通過單獨的切削工具對線108的端部進行修整。這極大地方便了安裝并且使得線108的端部109被修整成靠近端接桿524的表面。由于延伸超過端接桿524的線頭將會充當(dāng)輻射串?dāng)_的天線點，因此這樣減小了線延伸超過端接桿524任何不必要長度的負面影響。
圖9A示出了示例性實施方式中帶有接地鎖的端接塊。端接塊655包括與圖7中的基座520類似的基座660，只不過基座660包括了以可樞轉(zhuǎn)的方式安裝于基座660的鎖合臂662。樞轉(zhuǎn)鎖合臂662使得能夠觸及基座660中線纜凹口 661。在基座660中形成有孔口666并且鎖合臂662通過安裝到孔口 666中的銷668而以鉸接的方式安裝到基座660。臂662包括彈性的彈簧卡夾664?；?60、臂662以及彈簧卡夾664是導(dǎo)電的(例如，由金屬制成)。端接桿670類似于端接桿524并且包括齒和槽口 ，以便如上所述將線束接到端接塊中。
圖9B示出了安裝有線纜的圖9A中的端接塊。臂662和彈簧卡夾664使得能夠與線纜107的屏蔽層形成電接觸。在圖9B中，線纜107的薄金屬屏蔽層如本領(lǐng)域所公知的那樣圍繞著線纜護套向后折疊。線纜107被放置在線纜凹口 661中，從而使得線纜屏蔽層與基座660處于物理及電接觸。鎖合臂662閉合從而覆蓋凹口 661，從而使得彈簧卡夾664與線纜屏蔽層相接觸，從而與線纜屏蔽層建立物理和電接觸。鎖合部662末端上的開口 663與基座660上的卡鉤部相接合，從而將臂鎖定到適當(dāng)位置。如上參考圖7所述，在連接器外殼501被屏蔽的實施方式中，導(dǎo)電基座660與連接器外殼501電接觸。
圖9A和9B的實施方式允許具有不同外部直徑的線纜107與端接塊655 —同使用。彈簧卡夾664是彈性的并且由此能夠容納更大直徑的線纜，同時仍然與較小直徑的線纜電接觸。這使得無論線纜107的直徑如何，端接塊655和連接器外殼501的尺寸和形狀因素都能夠是恒定的。此外，臂662具有單獨的閉合位置，從而極大地便于將線纜107安裝到端接塊655中。這使得用戶能夠決定性地將線纜107附加到端接塊655。臂662和彈簧卡夾664向線纜107施加足夠的壓力，由此還提供了應(yīng)變消除。
圖10示出了示例性實施方式中的端接觸點的設(shè)置。圖IO示出了在多個連接器彼此靠近安裝的應(yīng)用(例如，插線板)中，設(shè)置在基板503上的端接觸點504。端接觸點504設(shè)置在基板503的對角線上。這種定位使得無論在連接器兩側(cè)還是在連接器上方或下方從一個連接器到相鄰連接器的距離511都保持最大。這相對于圖5B中所示的現(xiàn)有方案是顯著的改進，在圖5B中觸點間的距離由區(qū)域112示出。已經(jīng)證明使該距離最大化對于減小外部串?dāng)_是一種有效方法。該方法同樣有效地提供了用于線端接的最大區(qū)域513。圖11示出了圖10和圖5B的實施方式的外部近端串?dāng)_與頻率的關(guān)系曲線。
在圖10中還明顯看出端接觸點504相對于基板503上的電鍍通孔507的布置。電鍍通孔507容置支撐在觸點支承件502上的連接器觸點800 (圖26 )的端部。電鍍通孔507大體設(shè)置在基板503的中央?yún)^(qū)域中。每個端接觸點504的基部安裝到位于基板503中的第二組電鍍通孔509中。如圖10所示，用于端接觸點504的通孔509與基板503上的包含電鍍通孔507的區(qū)域相交。這帶來很多好處。首先，端接觸點504與電鍍通孔507之間的距離短，由此基板503上僅需要短跡線以將端接觸點504與相應(yīng)的電鍍通孔507電連接在一起。這種具有短的導(dǎo)電路徑的能力使電延遲最小化，從而使得高頻傳輸性能提高。此外，這種布置使得能夠?qū)⒒?03上的最長尺寸(例如，對角線)用在隔開端接觸點504上。
通過使端接觸點504與連接器觸點800相交，電鍍通孔以及相關(guān)部件可以設(shè)置用于提供耦聯(lián)(或退耦)，從而補償輸出口的近端串?dāng)_和遠端串?dāng)_。這種補償可以通過對部件進行定位和布置來獲得，而不是使用長的電路板跡線，因為長的電路板跡線會對輸出組件的高頻傳輸性能產(chǎn)生不利地影響。
在圖10中還能明顯看出，各個端接觸點504的橫向軸線X相對于基板軸線變化。橫向軸線X延伸穿過形成端接觸點504的IDC部分的管腳并且平行于基板503。在圖5A中，端接觸點104的橫向軸線Y對于每個端接觸點504都是一致的。換句話說，相對于基板103的平面中的基準(zhǔn)軸線(例如縱向軸線、橫向軸線、對角線)，基準(zhǔn)軸
線和橫向軸線之間的角度對于各個端接觸點104來說都是相等的。圖10中的情況則不同。端接觸點504的橫向軸線相對于基板503的平面中的基準(zhǔn)軸線(縱向軸線、橫向軸線、對角線)的角度在端接觸點504間發(fā)生改變。如圖10所示，各個端接觸點504的橫向軸線X被設(shè)置成相對于基準(zhǔn)軸線Z處于兩個不同角度中的一個。
通過操控端接觸點504的角度，部件可以適當(dāng)?shù)伛盥?lián)(或退耦)，同時使不均衡耦聯(lián)的負面影響最小化。端接觸點504的角度不同會有助于提高相關(guān)線對的平衡特性。 一對線對(例如觸點1和2)的端線和環(huán)線之間耦聯(lián)的程度越大導(dǎo)致了線對產(chǎn)生的輻射越小，因為不同的對不會受到如現(xiàn)有技術(shù)中所見的那樣大的干擾。這樣會獲得更大的平衡、改善的串?dāng)_、改善的外部串?dāng)_以及改善的回路損耗。
通過使端接觸點504轉(zhuǎn)成相反的角度，會極大地使線對間的非平衡串?dāng)_減至最小。當(dāng)串?dāng)_存在的時候，不希望具有非平衡的補償(即，耦聯(lián)銷3和5而沒有耦聯(lián)銷4和6 ) 使端接觸點504成角度能夠極大地有助于避免會發(fā)生在平直的銷的設(shè)計方案(即圖5A)中的非平衡補償。非平衡補償會導(dǎo)致平衡性差，進而導(dǎo)致其它參數(shù)(即NEXT, ANEXT)的高頻傳輸性能差。
圖12是示例性實施方式中的座框600的主視立體圖。座框600包括兩個側(cè)壁602、第一端壁604和第二端壁606。座框600包括前表面，該前表面具有用于容置插頭100的開口 608，開口 608帶有用于容置插頭鎖栓120的凹口 610。第一端壁604包括突出的前凸邊612，其與座框600的前表面平行地伸展。 一對突出的凸起614與凸邊612間隔開。凸邊612和凸起614之間限定有用于容置面板開口的邊緣的槽。面向前方的鎖合部618位于凸起之間并且是懸臂鎖，用于將座框緊固到連接器外殼501的開口 540。在側(cè)壁602與第一端壁604的結(jié)合部位處形成有凹口 605。如文中所述，凹口 065容置圖標(biāo)700上的延伸部704。圖13是圖12中的座框的后視立體圖。第二端壁606包括一對類似于凸起614的凸起620。
圖14是連接器的主視立體圖，其中連接器通過圖12中的座框以平直構(gòu)形安裝在面板中。座框600緊固到連接器外殼501，使得鎖合部618與連接器外殼501中的開口 540相接合。在平置構(gòu)形中，面板開口的下邊緣定位在凸邊612和凸起614之間。面板開口的上邊緣定位在鎖合組件543的鎖合臂542與鎖合組件543的鎖合部544之間。在平置構(gòu)形中，凹口 610和插頭鎖栓120面向下方，或者在重力方向上。由于觸點支承件502中的輸出觸點處于上方的位置，從而防止污染物聚集在輸出觸點上，因此這對于輸出口而言是一個優(yōu)選定向。圖15是連接器的后視立體圖，其中連接器通過圖12中的座框以平置構(gòu)形安裝到面板中，示出了外殼鎖合部544抵接面板開口上邊緣的后側(cè)。
圖16是連接器的主視立體圖，其中連接器通過圖12中的座框以成角度的構(gòu)形安裝到面板中。成角度在本文中指的是座框600中的開口 608相對于面板的前表面以一定的傾斜角度向下成角。在這種構(gòu)形中，座框600以與圖14和15相同的定向連接到連接器外殼501。該單元相對于圖14和15的構(gòu)形旋轉(zhuǎn)180度，從而使得用于容置插頭鎖栓120的凹口 610沖上，與重力方向相反。當(dāng)連接器500安裝成成角度定向的時候，這樣非常便于觸及插頭鎖栓120。在這種成角度構(gòu)形中，凸起620抵接面板開口的下邊緣的前側(cè)。外殼鎖合部544抵靠面板開口的下邊緣的后側(cè)，以定位連接器500。面板開口上邊緣的后側(cè)定位在形成于連接器外殼501中的槽546內(nèi)。第一端壁604的后端抵靠面板開口上邊緣的前側(cè)。圖17是連接器的后視立體圖，其中連接器通過圖12中的座框以成角度的構(gòu)形安裝在面板中，示出了外殼鎖合部544和槽546。
座框600允許包括具有屏蔽(例如金屬)的連接器外殼501的連接器在內(nèi)的連接器進行顏色編碼。當(dāng)安裝到面板中時，屏蔽的連接器和未屏蔽的連接器將具有相似的外觀，使得最終安裝更加整潔。在制造連接器500的時候，座框600允許在組裝工序的結(jié)束時配置帶有顏色編碼的輸出口。已有的連接器對整個連接器外殼進行顏色編碼，而不是對座框進行顏色編碼。這樣使得對于這種設(shè)計的制造工序以及堆存要求變得復(fù)雜。座框600還使得能夠?qū)⑦B接器以成角度的構(gòu)形或者平直的構(gòu)形安裝到根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造尺寸標(biāo)準(zhǔn)面板開口中。
圖18是示例性實施方式中的圖標(biāo)的主視立體圖。圖標(biāo)700具有主體702，該主體具有遠離主體702延伸的彈性延伸部704。如參考圖20所述，延伸部704包括卡鉤部706,該卡鉤部706與座框側(cè)壁 602中凹口相接合從而將圖標(biāo)700緊固到座框600。圖19是圖18 中的圖標(biāo)的后視立體圖。如圖19所示，圖標(biāo)700的后表面包括與圖 標(biāo)主體702的后表面間隔開的臂部708。圖標(biāo)主體702與臂部708 之間的此間隙限定出凹穴709,以容置用于識別與圖標(biāo)700相關(guān)聯(lián) 的連接器的插入件(例如紙張元件)。該插入件可以帶有顏色編碼以 指示連接器類型(例如，語音連接器或數(shù)據(jù)連接器)。此外，插入件 可包括代表連接器類型的圖片形式的標(biāo)記(例如，電話或計算機的 圖像)。圖標(biāo)700的一個優(yōu)點是可以在將圖標(biāo)安裝到座框600上之前 在圖標(biāo)700中放置插入件。圖標(biāo)主體702由透明材料制成，使得可 以透過圖標(biāo)看到插入件。圖標(biāo)主體702也可以具有一定外形(例如， 凹入的或凸出的)，從而限定出透鏡，以便放大插入件上文字/標(biāo)記。 在替代性實施方式中，圖標(biāo)700被制成實心的、顏色不透明的，而 是僅憑顏色本身指示出連接器的類型。
圖20是安裝到連接器外殼上并裝配有兩個圖標(biāo)700的座框600 的立體圖。圖20示出了座框600的側(cè)壁602中的延伸部704的接合 凹口 605。應(yīng)當(dāng)指出，4吏用當(dāng)中通常不會在座框600上安裝兩個圖 標(biāo)700。當(dāng)連接器以圖16和17中的成角度定向的方式安裝時，圖 標(biāo)700安裝到第一端壁604。當(dāng)連接器以圖14和15中的平直定向 的方式安裝的時候，圖標(biāo)700安裝到第二端壁606。
圖21是示例性實施方式中的梯形座框760的主視立體圖，該座 框用于在梯形應(yīng)用(例如，具有滿足IEC標(biāo)準(zhǔn)尺寸的梯形開口的面 板)中安裝連接器500。梯形座框760鎖合到連接器外殼501上。 梯形座框760包括具有用于容置插頭100的開口的前表面。側(cè)壁764 從前表面762向后延伸并且包括如圖24所示抵接面板后側(cè)的止擋部 766。板部768從前表面762向后延伸并且包括兩個凸塊770，如圖 24所示，凸塊770同樣抵接面板后側(cè)。梯形鎖合部780在板部768 上方以遠離前表面762前行的傾斜角度延伸，使得鎖合部780的末 端離前表面762最遠。梯形鎖合部780包括平行于前表面762的肋 部782以及位于梯形鎖合部780的末端處的與肋部782間隔開的卡 鉤部784。圖22是圖17中的梯形座框的后視立體圖。
梯形座框760采用相對于現(xiàn)有梯形連接器上的鎖合部是反向的梯形鎖合部780。換句話說，現(xiàn)有梯形連接器具有朝連接器前表面 延伸的鎖合部。圖21和22中的梯形座框包括遠離連接器表面延伸 的鎖合部780。當(dāng)安裝到面板中時，鎖合部780處于受壓狀態(tài)。鎖 合部780比現(xiàn)有梯形鎖合部容易解鎖得多。
圖23A是安裝到梯形面板中的常規(guī)梯形連接器的剖視圖。梯形 連接器的通常安裝在具有后壁1004和前壁1006的雙壁面板中。這 使得連接器的前表面與前壁1006齊平。如圖所示，常規(guī)梯形連接器 1000安裝在面板中，其中面向前方的鎖合部1002的前凸邊位于后 壁1004后面。
圖23B是通過圖21和22中的座框安裝到梯形面板中的連接器 的剖視圖。連接器外殼501緊固到座框760。如圖23B中所示，肋 部782定位在前壁1006和后壁1004之間?？ㄣ^部784暴露在后壁 1004后面，使用戶能夠通過向下按壓卡鉤部784來使鎖合部780解 鎖。這樣比使鎖合部1002解鎖容易得多，因為用戶不能在鎖合部
圖24A是安裝到梯形面板中的常規(guī)梯形連接器的立體圖。鎖合 部1002從后壁1004下面穿過。由于鎖合部1002面向前方，因此需 要在鎖合部1002上施加很大的壓力以將連接器100拆離面板。圖 24B是通過圖21和22中的座框安裝到梯形面板中的連接器的立體 圖。如圖24B所示，面向后方的鎖合部780使得卡鉤部784暴露在 后壁1004的后方。這使得用戶能夠通過向下按壓卡鉤部784而使鎖 合部780解鎖。由于鎖合部780面向后方，因此用戶能夠?qū)︽i合部 780的末端施加壓力，從而使得比常規(guī)梯形鎖合裝置容易解鎖得多。
本發(fā)明實施方式的一個方面是連接器外殼501能夠裝配座框 600 (用于成角度地安裝或平直地安裝)或者裝配用于梯形應(yīng)用的座 框760。這樣使得普通的連接器外殼501 (以及相關(guān)部件)能夠用于 多種應(yīng)用。座框600和760能夠由安裝人員現(xiàn)場加入，從而使安裝 人員能夠容易地針對客戶的需求設(shè)計連接器的安裝。由于普通核心 連接器是現(xiàn)成的，僅需要不同的座框來滿足客戶需求，因此這樣也 降低了制造連接器500的復(fù)雜度。
圖25示出了并排安裝的兩個圖6中的連接器。圖25是連接器的俯視圖。每個連接器外殼都包括頂部(圖25中可見)、底部以及 兩個側(cè)壁。在本發(fā)明實施方式中，在圖25中由箭頭A指示的方向 上(平行于插頭與連接器500配接的方向)，其中一個座框側(cè)壁602 (圖12比另一個延伸的更遠。換句話說， 一個側(cè)壁602在插頭與連 接器配接的方向上延伸成距離座框600的開口 608更遠。這樣使得 側(cè)壁充當(dāng)相鄰連接器外殼501之間的間隔件。如果連接器外殼501 是金屬的，那么兩個相鄰連接器的交界面從金屬轉(zhuǎn)變到塑料再到金 屬。類似地，端接導(dǎo)塊506的第二端部512的一側(cè)包括在與箭頭A 相反的方向上沿著連接器外殼501側(cè)邊的凸緣。此外，端接導(dǎo)塊506 上的凸緣也位于兩個連接器外殼501之間并防止相鄰的連接器500 彼此接觸。這在連接器外殼501被屏蔽并且希望使屏蔽的連接器保 持電隔離的實施方式中很重要。座框側(cè)壁602的延伸部和端接導(dǎo)塊 506控制著接地的連接器之間的間隔以便從電上保持接地隔離。這 種設(shè)計方案使得信號與框架接地線之間始終隔離，這是諸如 Infiniband等先進的高帶寬應(yīng)用所需的。由于座框600的延伸的側(cè) 壁和端接導(dǎo)塊506上的凸緣是整體元件，因此兩個相鄰連接器之間 的接地連接絕不會無意中接觸到。通過偏壓一側(cè)的間隔元件(即， 延伸的側(cè)壁)，座框600或端接導(dǎo)塊506如何與連接器外殼501相接 合的可變性不會影響到凸緣有效保持相鄰連接器之間的有利間隔的 的能力。
圖26示出了示例性實施方式中的觸點支撐裝置。如上面所指出 的，觸點支承件502 (圖6)包括輸出觸點，其與插頭100上的插頭 觸點進行電連接。圖26示出了位于觸點支撐裝置810上的輸出口觸 點800。應(yīng)當(dāng)理解的是，觸點支承件502包括多個輸出口觸點(例 如4， 6， 8， 10)，為了便于說明示出單個觸點800。當(dāng)插頭與連接 器500配接時，由于插頭觸點與輸出口觸點800相接合，因此觸點 800向下偏轉(zhuǎn)。觸點支撐部810包括弓形部812而不是像本領(lǐng)域常 規(guī)的那樣完全是平的。隨著觸點向下偏轉(zhuǎn)，觸點800下方的弓形部 812以向觸點提供連續(xù)恒定的徑向支撐的方式支撐觸點800。觸點800 作為懸臂梁，而弓形部812使得梁的行程最大化，同時在觸點800 的頂部和底部上形成均勻的應(yīng)力/應(yīng)變輪廓線。通過減小應(yīng)力和應(yīng) 變，可以在給定工作范圍內(nèi)使用長度更短的觸點800。此外，減小應(yīng)力和應(yīng)變使得制造商能夠采用更普通且環(huán)保的材料，例如磷青銅。
圖27是利用基板的兩側(cè)進行線端接從而使外部串?dāng)_性能最佳化 的實施方式的分解圖。這樣做使得端接觸點的幾何范圍更大，同時 當(dāng)連接器靠近安裝時使距離最大化。圖6的實施方式包括容置觸點 支承件222的連接器外殼220。連接器外殼220可以是導(dǎo)電的從而 提供屏蔽?；?26 (例如印刷電路板)容置端接觸點228?；?226上的跡線使觸點支承件22中的連接器觸點與端接觸點228電耦 聯(lián)。
線通過端接裝置端接到端接觸點228，其中端接裝置具有端接主 體232和兩個以鉸接的方式安裝到端接主體232的端接帽234。端 接主體232包括用于容置線纜107的開口。線108與端接觸點228 對齊。然后將端接帽234朝基板226旋檸從而將線推入到端接觸點 228中并且與端接觸點進行電接觸。端接觸點對可前后定位以增大 相鄰端接觸點之間的距離并使連接器內(nèi)的這些端接觸點對之間的間 隔最大化，因此這樣改善了連接器內(nèi)的串?dāng)_性能。
圖28示出了并排安裝在例如插線板中的兩個圖27中的模塊連 接器。如圖28所示，與現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計方案相比，端接觸點228 的相鄰端接觸點之間的距離增大。此外，這樣還通過增加相鄰觸點 之間的距離減小了外部近端串?dāng)_(ANEXT)。
圖29示出了處于非接合位置114和接合位置115的應(yīng)變消除且 屏蔽的端接組件。應(yīng)變消除且屏蔽的端接組件包括應(yīng)變消除卡夾 250和致動件252。應(yīng)變消除卡夾250是導(dǎo)電的并且基本為圓形，在 圓形內(nèi)形成有多個彈簧構(gòu)件部分254。應(yīng)變消除卡夾250定位在端 接塊105的基座302中。致動件252大體呈矩形，并且具有一個用 于容置應(yīng)變消除卡夾250的開口端。致動件252的內(nèi)表面包括用于 接觸應(yīng)變消除卡夾250舌片256。當(dāng)舌片256接觸到應(yīng)變消除卡夾 250時，將應(yīng)變消除卡夾250沿徑向向內(nèi)驅(qū)動從而緊固到線纜107 上。對線纜的夾持給模塊連接器提供了應(yīng)變消除。此外，如果線纜 107是屏蔽的，那么卡夾250可接觸線纜屏蔽層(通常向后折疊到 線纜外側(cè)上)從而與線纜屏蔽層建立電連接。連接器外殼101可與 卡夾250處于電接觸，從而使連接器外殼101與線纜屏蔽層電連接。屏蔽性能可通過被稱為傳輸阻抗(ISO IEC 11801 2nd版)的性 能參數(shù)量化。已經(jīng)證明屏蔽性能取決于周向接合率以及所施加的法 向力。引入的線纜直徑范圍較大會限制了常規(guī)屏蔽端接裝置提供最 大的屏蔽接合和法向力的能力。在所示實施方式中，柔性屏蔽接地 組件106在力的作用下同時從三個獨立的方向與線纜屏蔽層接觸， 從而接合最大量的周向區(qū)域116，同時還在法向力一致且可預(yù)知的 情況下接受最大范圍的線纜直徑107。
圖30示出了替代性實施方式中的通信連接器。連接器400是插
頭并且包括插頭插入件410、觸點412和外殼414。插入件410包括
半圓形的用于容置線纜107外側(cè)的線纜容置區(qū)域420，該區(qū)域為。
插入件410包括與線纜容置區(qū)域420間隔開的端接桿422。線能夠
以與上述端接塊105相同的方式越過端接桿422束接。即，線越過
端接桿422束接并安置在位于插入件410的前表面上的槽424中。
如上面所指出的，線越過端接桿422的相反側(cè)，從而使得線在線纜
中的固有位置在線纜的兩端都得到保持。兩個線對越過端接桿422
的頂部束接，兩個線對越過端接桿422的底部束接。線的端部定位
在槽424中。由于消除了對重新定位一個或多個線對以及使一個或
多個線對與其它線對交叉或靠近其它線對的需要，因此保持線對的 固有排布提高了性能。
觸點412大體呈矩形并且包括沿著一側(cè)的絕緣穿孔觸點 (insulation piercing contact, IPC)'如本領(lǐng)域中公知的，絕緣穿孔 觸點與槽424中的線相接合從而與線建立電接觸。外殼414的前表 面上包括多個槽口，用于容置觸點412。因此，觸點412經(jīng)外殼中 的槽口暴露，從而使得觸點412可與輸出觸點進行電接觸。
通過穿過應(yīng)變消除線罩并進入插入件410中布線來組裝連接器 400。各條線越過端接桿422束接成使得兩個線對越過端接桿的頂部 束接而兩個線對越過端接桿的底部束接。如上面所提到，這樣以線 離開線纜時的固有排布保持線。將線定位在槽424中。隨后將插入 件410推入外殼414中，外殼414可預(yù)加栽有觸點412。當(dāng)線纜接 合IPC時，線與觸點412之間建立電連接。
圖30的實施方式示出了將端接桿與諸如輸出口或插頭等任意類 型的連接器一起使用的優(yōu)點。端接桿使得能夠以保持線的固有排布的模式來束接線，由此消除了對交叉線對或者重新定位線對的需要。 這樣降低端接中的可變性并提高了性能。
本發(fā)明實施方式使得線在線觸點處的端接容易而不會交叉線 對。這樣因端接設(shè)計方案而使得配接的連接器可變性降低且傳輸性 能更佳。降低線端接中的可變性使得串?dāng)_減少，并且由于能夠更好 地預(yù)知串?dāng)_，因此使得增強了對串?dāng)_進行補償?shù)哪芰?。此外，該?術(shù)的應(yīng)用是直觀的，從而更容易培訓(xùn)安裝人員，并且具有更高的一 次通過率。
盡管已經(jīng)參考示例性實施方式描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以理解，可以在不脫離本發(fā)明范圍的情況下對其元件進行各 種改變和進行等同物替換。此外，可以在不脫離本發(fā)明的基本范圍 的情況下根據(jù)本發(fā)明的教示做出多種改型以適應(yīng)具體的情況或者材 料。因此，希望不要將本發(fā)明局限于所公開的用于實施本發(fā)明的具 體實施方式。
權(quán)利要求
1.一種通信連接器，包括連接器外殼；連接器外殼中的多個連接器觸點；基板，所述基板具有用于容置所述連接器觸點的端接端部的第一電鍍通孔，所述第一電鍍通孔設(shè)置在所述基板上的一定區(qū)域內(nèi)；以及多個端接觸點，所述多個端接觸點定位在所述基板中的第二電鍍通孔中，所述第二電鍍通孔與所述基板上的所述區(qū)域相交。
2. 如權(quán)利要求1所述的通信連接器，其中所^板為矩形，所述第二電鍍通孔沿所^板的對角線設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求1所述的通信連接器，其中每個端接觸點都具有橫向軸線，所^^L在所i^板平面內(nèi)具有基準(zhǔn)軸線，第一端接觸點的橫向軸線與所逸基準(zhǔn)軸線之間的第一角度不同于第二端接觸點的橫向軸線與所述基準(zhǔn)軸線之間的第二角度。
4. 如權(quán)利要求3所述的通信連接器，其中所有端接觸點的橫向軸線都相對于所述基準(zhǔn)軸線成所述第一角度或者相對于所述基準(zhǔn)軸線成所述第二角度。
5. —種通信連接器，包括連接器外殼；多個端接觸點；以及容置具有多個導(dǎo)線的線纜的端接塊，所述導(dǎo)線設(shè)置成多對，所述導(dǎo)線束接到所述端接塊的端接桿中，以l更與所述端接觸點端接，所述導(dǎo)線在所述端接桿中束接成使得沒有導(dǎo)線對與其它導(dǎo)線對交叉。
6. 如權(quán)利要求5所述的通信連接器，其中所述導(dǎo)線在所述端接桿中束接成使得在所述端接桿中所述線纜中的導(dǎo)線排布得以保持。
7. 如權(quán)利要求5所述的通信連接器，其中從離開線纜至到達所述端接桿，沒有導(dǎo)線對與其它導(dǎo)線對發(fā)生交叉。
8. 如權(quán)利要求5所述的通信連接器，其中所述導(dǎo)線從所述端接桿的一側(cè)束接到所述端接桿中。
9. 如權(quán)利要求5所述的通信連接器，其中第一組導(dǎo)線從所述端接桿的一側(cè)束接到所述端接桿中，并且第二組導(dǎo)線從所述端接桿的另 一側(cè)束接到所述端接桿中。
10. 如權(quán)利要求5所述的通信連接器，其中所述端接桿包括用于將導(dǎo)線對分隔成單導(dǎo)線的多個齒以及用于容置所述單導(dǎo)線的多個槽口。
11. 如權(quán)利要求9所述的通信連接器，其中所述端接桿包括位于各個槽口內(nèi)的孔口 ，所述孔口容置所述端接觸
12. 如權(quán)利要求5所述的通信連接器，其中所述端接觸點沿所述連接器外殼的單一軸線延伸。
13. 如權(quán)利要求5所述的通信連接器，其中所述連接器外殼為矩形并且所述單一軸線是所述連接器外殼的對角線。
14. 如權(quán)利要求5所述的通信連接器，其中所述連接器外殼限定出用于容置插頭的輸出口。
15.如權(quán)利要求5所述的通信連接器，其中所述端接塊包括具有線纜凹口的基座以及以可樞轉(zhuǎn)的方式安裝到所U座的臂，所述臂在閉合位置封蓋所述線纜凹口。
16. 如權(quán)利要求15所述的通信連接器，其中所述臂的內(nèi)側(cè)表面上包括彈簧卡夾，其中當(dāng)所述臂處于閉合位置時，所述彈簧卡夾接觸所述線纜凹口中的線纜的屏蔽層。
17. —種通信組件，包括連接器外殼；安裝到所述連接器外殼上的座框，所述座框具有前表面，所述前表面具有用于容置插頭的開口 ，所述開口具有用于容置插頭鎖栓的凹口 ；以及面板，所述面板具有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的面板開口；其中，所述座框能夠以平直定向同時所述凹口朝下定位的方式安裝到所述面板開口中，并且所述座框能夠以成角度定向同時所述凹口朝上定位的方式安裝到所述面板開口中。
18. 如權(quán)利要求17所述的通信組件，還包括安裝到座框上的圖標(biāo)。
19. 如權(quán)利要求18所述的通信組件，其中當(dāng)所述座框以成角度定向的方式安裝時，所述圖標(biāo)安裝到所述座框的第一端壁；當(dāng)所述座框以平直定向的方式安裝時，所述圖標(biāo)安裝到所述座框的第二端壁。
20. 如權(quán)利要求19所述的通信組件，其中所述圖標(biāo)包括圖標(biāo)主體以及位于所述圖標(biāo)主體的后表面上的臂部，所述臂部與所述圖標(biāo)主體間隔開從而限定出凹穴。
21. 如權(quán)利要求20所述的通信組件，還包括能夠定位在所述圖標(biāo)主體的后表面與所述臂部之間的插入件。
22. —種用于將連接器安裝到梯形面板開口中的梯形座框，所述梯形座框包括梯形座框前表面，在所述前表面中具有用于容置插頭的開口；從所述前表面向后延伸的兩個側(cè)壁，所述側(cè)壁均包括用于抵接面板的后側(cè)面的止擋部；從所述前表面向后延伸的板部，所ii^L部包括用于抵接面板的后側(cè)面的凸塊；以及梯形鎖^P，所述梯形鎖合部在所ii^L部上方以遠離所述前表面前行的傾斜角度延伸，使得所述鎖合部的末端距離所述前表面最遠。
23. 如權(quán)利要求22所述的梯形座框，其中所述梯形鎖合部包括平行于所述前表面的肋部以及與所述肋部間隔開的卡鉤部，所述肋部用于抵接面板的前表面。
24. 如權(quán)利要求23所述的梯形座框，其中所述卡鉤部定位在所述梯形鎖合部的末端處并且能夠從面板的后面觸及。
25. —種通信連接器，包括具有頂部、底部和兩個側(cè)壁的連接器外殼；安裝到所述連接器外殼的前端部上的座框，所述座框包括兩個側(cè)壁，其中第 一側(cè)壁比第二側(cè)壁從所述連接器外殼的前端部延伸得更遠，所述第一側(cè)壁形成所述連接器外殼與相鄰連接器外殼之間的間隔件；以及安裝到所述連接器外殼的第二端部上的端接導(dǎo)塊，所述端接導(dǎo)塊包括沿所述連接器外殼的一個側(cè)壁延伸的凸緣，所述凸緣形成所述連接器外殼與相鄰連接器外殼之間的間隔件。
26. —種通信連接器，包括連接器外殼；位于所述連接器外殼中的觸點支承件；以及支撐在所述觸點支承件上的多個連接器觸點，至少一個連接器觸點具有在所述觸點支承件的觸點支撐部上方延伸的懸臂梁部；所述觸點支撐部包括弓形部，隨著所述觸點因插頭與所述連接器配接而偏轉(zhuǎn)，所述弓形部給所述觸點提供連續(xù)恒定的徑向支撐。
27. 如權(quán)利要求26所述的通信連接器，其中 所述弓形部具有一定的曲率，以使_在所述連接器觸點的頂表面和底表面上形成均勻的應(yīng)力/應(yīng)變輪廓線。
28. —種通信連接器，包括連接器核心，其具有用于與互補連接器配接的觸點以及用于與線纜 進行電連接的端接觸點，所述連接器核心是獨立的組件；以及能夠安裝到所述連接器核心上的多個座框，所述座框包括提供第一 安裝型式的第一座框以及提供第二安裝型式的第二座框，所述第二安裝 型式不同于所述第 一安裝型式。
全文摘要
一種通信連接器，該通信連接器包括連接器外殼；連接器外殼中的多個連接器觸點；基板，其具有用于容置連接器觸點的端接端部的第一電鍍通孔，第一電鍍通孔設(shè)置在基板上的一定區(qū)域內(nèi)；以及多個端接觸點，其定位在基板中的第二電鍍通孔內(nèi)，第二電鍍通孔與基板上的所述區(qū)域相交。
文檔編號H01R4/00GK101663797SQ200880010607
公開日2010年3月3日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者克里斯·阿庫納, 蘭迪·J·比洛, 大衛(wèi)·梅代羅斯, 安東尼·維奇, 布賴恩·塞利拉, 約瑟夫·法瓦爾, 約翰·A·西蒙, 詹姆斯·弗雷, 馬可·帕迪, 麥克斯維爾·K·葉 申請人:西蒙公司