專利名稱：一種貴金屬火花塞中心電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一將貴金屬柱直接焊接在中心電極端面，因兩種材料(銥和鎳)熔點(diǎn)相差大， 激光焊接時(shí)極易在貴金屬底部形成間隙，影響焊接質(zhì)量，容易斷裂。因此 很有必要對(duì)此進(jìn)一步加以改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有火花塞中心電極的不足，提出一種 貴金屬火花塞中心電極，該種貴金屬火花塞中心電極具有底部形成間隙更 少，焊接質(zhì)量更好，且不容易斷裂的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種貴金屬火花塞中心電極，包括火花塞
中心電極主體和貴金屬，在火花塞中心電極主體的端頭上設(shè)有安裝貴金屬 的盲孔，貴金屬安裝在中心電極盲孔內(nèi)，并通過(guò)焊接固定。所述的貴金屬 是利用高頻或中頻加熱焊接方式將貴金屬柱牢固嵌焊入中心電極內(nèi)部成形 的。在貴金屬柱的底部有銅粉，在貴金屬柱側(cè)面與火花塞中心電極主體盲 孔之間填充有銀銅合金，所述的銅粉和銀銅合金通過(guò)高頻或中頻加熱后將 貴金屬與火花塞中心電極主體熔焊在一起，形成一個(gè)整體。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型適用于大功率燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的大直徑 貴金屬中心電極，比圖2所示利用激光焊接方式將貴金屬絲直接焊接在端 面的中心電極結(jié)構(gòu)更牢固，提高了火花塞產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型在焊接成 形過(guò)程中中心電極結(jié)構(gòu)四周均勻受熱、尺寸穩(wěn)定，不易變形，保證了瓷組 件的組裝質(zhì)量。


圖i是本實(shí)用新型火花塞瓷組件結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型火花塞中心電極激光焊接示意圖；圖3是本實(shí)用新型火花塞中心電極部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
通過(guò)附圖1和3可以看出，本實(shí)用新型為一種火花塞中心電極，包括火花 塞中心電極主體和貴金屬，在火花塞中心電極主體的端頭上設(shè)有安裝貴金 屬的盲孔，貴金屬安裝在中心電極盲孔內(nèi)，并通過(guò)焊接固定。所述的貴金 屬是利用高頻或中頻加熱焊接方式將貴金屬柱牢固嵌焊入中心電極內(nèi)部成 形的。在貴金屬柱的底部有銅粉，在貴金屬柱側(cè)面與火花塞中心電極主體 盲孔之間填充有銀銅合金，所述的銅粉和銀銅合金通過(guò)高頻或中頻加熱后 將貴金屬與火花塞中心電極主體熔焊在一起，形成一個(gè)整體。
權(quán)利要求1、一種貴金屬火花塞中心電極，包括火花塞中心電極主體和貴金屬，其特征在于在火花塞中心電極主體的端頭上設(shè)有安裝貴金屬的盲孔，貴金屬安裝在中心電極盲孔內(nèi)，并通過(guò)焊接固定。
2、 如權(quán)利要求1所述的貴金屬火花塞中心電極，其特征在于所 述的貴金屬是貴金屬柱，貴金屬柱嵌焊在中心電極內(nèi)部。
3、 如權(quán)利要求2所述的貴金屬火花塞中心電極，其特征在于在 貴金屬柱的底部有銅粉，在貴金屬柱側(cè)面與火花塞中心電極主體盲孔之 間填充有銀銅合金。
專利摘要一種貴金屬火花塞中心電極制作方法，其特征是使用專用鉆頭在中心電極端面垂直鉆孔一定深度，將銅粉填入孔底，并將貴金屬柱置于孔內(nèi)，凸出適量長(zhǎng)度，然后在中心電極端面上貴金屬柱周圍放置銀銅合金片；通過(guò)電加熱裝置在貴金屬絲和中心電極銜接段利用高頻或中頻均勻加熱，銀銅合金和銅粉熔解，銀銅合金熔液流入中心電極和貴金屬柱間隙。同時(shí)在貴金屬柱上端施加壓力，夯實(shí)貴金屬柱底部；加熱一定時(shí)間后迅速冷卻，銅粉熔液和銀銅合金熔液瞬間凝固，貴金屬柱牢固嵌焊在中心電極內(nèi)部并有理想凸出量。
文檔編號(hào)H01T13/00GK201365067SQ200820211040
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者謝菊泉, 陳光云 申請(qǐng)人:株洲湘火炬火花塞有限責(zé)任公司