專利名稱：一種電池定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電池制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于定位電池的定位裝置。
背景技術(shù)：
鋰電池是將正、負(fù)極片及隔膜紙巻繞收容于電池殼體內(nèi)形成。正負(fù)極片 分別通過所設(shè)的極耳結(jié)構(gòu)將電流傳導(dǎo)給電池蓋板及電池本體。在鋰離子電池 生產(chǎn)過程中，需將極耳與蓋板焊接在一起，將電池蓋板和電池本體連成一 體，實現(xiàn)電流傳導(dǎo)功能。在焊接過程中需要電池定位裝置對蓋板及極耳進(jìn)行 精確定位，直接定位極耳比較困難，而極耳相對于電池本體的位置是固定 的，從而可以通過定位電池本體對極耳進(jìn)行定位，進(jìn)而完成極耳焊接工序。
如中國實用新型專利申請公開說明書中公開號"CN2814679Y "名稱為 "一種專用于焊接鋰離子電池極耳的定位裝置"的專利公開的一種電池定位 裝置，包括用于固定電池蓋板的第一定位模具和用于固定電池本體的第二定 位模具，所述第一定位模具與第二定位模具之間連接為一體，所述第二定位 模具上設(shè)置有用于調(diào)整電池本體的固定位置的調(diào)節(jié)裝置，使固定在第二定位 模具上的電池本體的極耳正好放置于固定在第一定位模具上的電池蓋板的焊 接片上面。
上述的一種電池定位裝置，調(diào)節(jié)裝置為一滑塊，固定電池蓋板的第一定 位模具和用于固定電池本體的第二定位模具平行設(shè)置固定在一起，第一模具 上的蓋板定位槽對蓋板進(jìn)行定位，移動過程中容易產(chǎn)生晃動移位且沒有夾緊 裝置對蓋板進(jìn)行固定且移動及焊接過程中容易移位造成錯位焊接，定位槽擋 住蓋板的一部分與電池本體上的極耳進(jìn)行焊接時不易操作，電池本體依靠第 二模具上的擋板及滑塊進(jìn)行定位，也沒有夾緊裝置或固定裝置進(jìn)行固定及夾 緊對電池本體進(jìn)行固定，定位不準(zhǔn)確，變差大，且容易造成蓋板及電池本體 損傷，焊接位置無法保證，且對后續(xù)工序影響較大。

實用新型內(nèi)容
3本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種定位準(zhǔn)確、適用性強(qiáng)、穩(wěn)定高 效的電池定位裝置。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的-本實用新型的一種電池定位裝置，
包括支架，其中，所述支架上設(shè)有定位板和設(shè)于該支架上的夾持裝 置；所述定位板上設(shè)有與蓋板相適應(yīng)的定位槽及與定位槽相對設(shè)置的擋塊， 所述夾持裝置包括設(shè)于定位板兩側(cè)的第一夾及第二夾。本實用新型的一種電 池定位裝置，定位板上設(shè)有的定位槽定位蓋板，定位板上設(shè)有的擋板對電池 本體的長度方向進(jìn)行限位、定位，設(shè)于定位板兩側(cè)的第一夾與第二夾將電池 本體的寬度方向進(jìn)行定位并固定；當(dāng)本實用新型的一種電池定位裝置夾緊工 件后，電池定位裝置可根據(jù)加工工件的需要隨意移動不受限，解決了傳統(tǒng)定 位中依靠電機(jī)氣缸等進(jìn)行定位時造成電池定位裝置隨工件一起運動時受限， 能實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，且定位準(zhǔn)確，適應(yīng)性強(qiáng)。


為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本實用新型的具體實施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型的正視圖4為本實用新型的俯視圖5為本實用新型的側(cè)視圖6為圖1的A-A方向的部分示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖6所示，本實用新型的一種電池定位裝置，其包括支
架1 、設(shè)于支架1上的定位板2 、設(shè)于支架1上的夾持裝置3 。
夾持裝置3包括第一夾持件及第二夾持件。第一夾持件包括第一夾30、 第二夾31、與第一夾30連接的第一滑塊32、與第二夾31連接的第二滑塊33、 及與第一、第二滑塊32、 33活動連接的第一滑軌34。所述第一、第二滑塊 32、 33沿第一滑軌34滑動。第一、第二滑塊32、 33各自的一端端部上設(shè)置有 斜楔結(jié)構(gòu)320 。第一、第二滑塊32、 33上裝設(shè)有彈性件，彈性件可為彈簧、橡膠、橡皮等具有彈性的物件，本實施例中采用第一彈簧9進(jìn)行說明。第一
夾30、第二夾31設(shè)置于定位板2兩側(cè)，用于夾持電池本體8，對電池本體8 在寬度方向進(jìn)行限位固定。第一夾30及第二夾31設(shè)有與電池本體8外形相適 應(yīng)的弧形夾持部300，以精確定位、夾持電池本體8且避免夾傷電池本體 8 。
支架上進(jìn)一步設(shè)置有楔形推塊(未圖示)，所述推塊(未圖示)與第 一、第二滑塊32、 33成相配合的楔形結(jié)構(gòu)，推塊(未圖示)推動第一、第二 滑塊32、 33分開及合攏。當(dāng)它撤離時由于第一彈簧的作用使第一、第二滑塊 32、 33合攏，從而實現(xiàn)第一夾30、第二夾31的張開及夾持狀態(tài)。
第二夾持件包括蓋板推塊36及與蓋板推塊36活動連接的第二滑軌37，蓋 板推塊36沿第二滑軌37移動。蓋板推塊36上裝設(shè)有彈性件，彈性件可為彈 簧、橡膠、橡皮等具有彈性的物件，本實施例中采用第二彈簧10進(jìn)行說明。
所述第一滑軌34與第二滑軌37都為直線導(dǎo)軌。工作時第一、第二滑塊 32、 33的運動軌跡由第一滑軌34進(jìn)行精確定位、導(dǎo)向；蓋板推塊36的運動軌 跡由第二滑軌37進(jìn)行定位、導(dǎo)向。
支架上進(jìn)一步設(shè)置有動力單元(未圖示)及與動力單元(未圖示)連接 的控制單元(未圖示)，控制單元(未圖示)控制動力單元(未圖示)動 作。
動力單元包括第一動力(未圖示)及第二動力(未圖示)。動力單元可 為電機(jī)、氣缸、液壓缸等動力元器件，本實施例中采用氣缸進(jìn)行說明即第一 動力(未圖示)及第二動力(未圖示)采用第一氣缸(未圖示)及第二氣缸 (未圖示)進(jìn)行說明。
第一氣缸(未圖示)(未圖示)與推塊(未圖示)連接并驅(qū)動推塊(未 圖示)進(jìn)入第一、第二滑塊32、 33上設(shè)置的斜楔結(jié)構(gòu)320 ，推塊(未圖示) 推動與之相配合的第一、第二滑塊32、 33沿第一滑軌34移動并左右分開，從 而實現(xiàn)設(shè)置在第一、第二滑塊32、 33上的第一夾與第二夾30、 31分開。第二 氣缸(未圖示)與蓋板推塊36連接并驅(qū)動蓋板推塊36動作。
定位板2包括水平承載面20及與水平承載面20成大于90°角的傾斜承載 面21。水平承載面20用于承載蓋板7 ，傾斜承載面21用于承載電池本體8 。
水平承載面20上于水平承載面20與傾斜承載面21的交界處設(shè)有定位槽 200，定位槽200的外形與蓋板7外輪廓相適應(yīng)。水平承載面20上于定位槽200 —端設(shè)有引導(dǎo)槽201 ，引導(dǎo)槽201與定位槽200相鄰設(shè)置，引導(dǎo)槽201 設(shè)置成入口一端開口大，另一端開口小的喇叭形。水平承載面20上進(jìn)一步設(shè) 有活動槽203，用于裝設(shè)蓋板推塊36，蓋板推塊36在活動槽203內(nèi)移動。本 實施例中設(shè)有三個活動槽203 ，同時裝設(shè)有三個蓋板推塊36對蓋板7進(jìn)行運 載及定位。三個活動槽203開設(shè)于引導(dǎo)槽201內(nèi)。
水平承載面20上進(jìn)一步設(shè)有承載蓋板7的蓋板載板202 。所述蓋板載板 202與蓋板推塊36可設(shè)為一體結(jié)構(gòu)，也可設(shè)為分開獨立結(jié)構(gòu)。本實施例中將 蓋板載板202與蓋板推塊36設(shè)置成為一體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。蓋板推塊36設(shè)有弧 形壓持部360，用于卡持壓住蓋板7。
傾斜承載面21上相對定位槽200的另一端設(shè)置有擋塊210 ，擋塊210用 于定位電池本體8，對電池本體8長度方向進(jìn)行限位。傾斜承載面21大致成 "工"字形，傾斜承載面21工字型的腰部寬度根據(jù)電池本體8寬度設(shè)置。所 述第一夾與第二夾30、 31設(shè)置在傾斜承載面21工字型的腰部兩側(cè)。
非工作狀態(tài)時，在第一彈簧9的彈力作用下，帶動第一、第二滑塊32、 33使動第一夾與第二夾30、 31處于常閉狀態(tài)，同樣在第二彈簧10的彈力作用 下，帶動蓋板推塊36處于常閉狀態(tài)。
工作時，使蓋板推塊36及第一、第二滑塊32、 33處于開啟狀態(tài)，將蓋板 7及電池本體8分別放到水平承載面20及傾斜承載面21上。
工作時，控制單元(未圖示)控制第一氣缸(未圖示)驅(qū)動推塊動作， 進(jìn)入第一、第二滑塊32、 33上設(shè)置的斜楔結(jié)構(gòu)320中，推塊(未圖示)繼續(xù) 向前動作驅(qū)使第一、第二滑塊32、 33分開并對第一彈簧9進(jìn)行拉伸作用，進(jìn) 而打開第一夾30及第二夾31。同時，控制單元(未圖示)控制第二氣缸(未 圖示)驅(qū)動蓋板推塊36開啟并壓縮第二彈簧10。本實施例中蓋板載板202與 蓋板推塊36設(shè)置成一體結(jié)構(gòu)，將蓋板7平放在蓋板載板202上，蓋板推板36 推進(jìn)過程中通過設(shè)有弧形壓持部360卡持壓住蓋板7 ，使蓋板7保持平放狀 態(tài)，控制單元控制第二氣缸(未圖示)復(fù)位，第二彈簧10的復(fù)位彈性作用力 推動蓋板推板36回位，蓋板推板36推進(jìn)過程中通過定位板2上設(shè)置的喇叭形 的引導(dǎo)槽201，進(jìn)行引導(dǎo)導(dǎo)向，使蓋板7進(jìn)入到定位槽200中進(jìn)行精確定 位，定位槽200形狀與蓋板外形相適應(yīng)，將蓋板7除靠近蓋板推板36—側(cè)外 的其它側(cè)面配合定位。蓋板7放到蓋板載板202后開始放置電池本體8 ，將 電池本體9的底部抵持在擋塊210上，將電池本體9平放在傾斜承載面21上，第一氣缸收縮復(fù)位，驅(qū)動推塊回位，第一彈簧7復(fù)位，第一、第二滑塊 32、 33在第一彈簧7的彈力作用下，帶動第一夾30及第二夾31復(fù)位合攏直到 第一夾30及第二夾31與傾斜承載面21的工字型的腰部貼合靠緊，第一夾30及 第二夾31上設(shè)有的弧形夾持部300夾持電池本體8兩側(cè)，將電池本體8固定 好，對電池本體8寬度方向進(jìn)行限位。將電池定位裝置推到焊機(jī)的悍頭下將 電池本體8的極耳ll與蓋板7焊接在一起。
以上所述之具體實施方式
為本實用新型的較佳實施方式，并非以此限定 本實用新型的具體實施范圍，凡依照本實用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變 化均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種電池定位裝置，包括支架，其特征在于，所述支架上設(shè)有定位板和設(shè)于該支架上的夾持裝置；所述定位板上設(shè)有與蓋板相適應(yīng)的定位槽及與定位槽相對設(shè)置的擋塊，所述夾持裝置包括設(shè)于定位板兩側(cè)的第一夾及第二夾。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池定位裝置，其特征在于所述第一夾與第 二夾設(shè)有與電池本體外形相適應(yīng)的夾持部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池定位裝置，其特征在于所述夾持裝置進(jìn) 一步包括與第一夾、第二夾分別連接的第一滑塊、第二滑塊，及與第一、第 二滑塊活動連接的第一滑軌，所述第一、第二滑塊上設(shè)有彈性件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池定位裝置，其特征在于.支架上進(jìn)一步設(shè) 有推塊，與推塊、夾持裝置連接的動力元件及與動力元件連接的控制單元， 所述推塊與第一、第二滑塊設(shè)置成相配合的楔形結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池定位裝置，其特征在于所述夾持裝置進(jìn) 一步包括蓋板推塊，蓋板推塊上裝設(shè)有彈性件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池定位裝置，其特征在于所述蓋板推塊上 設(shè)有弧形壓持部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池定位裝置，其特征在于所述定位板上進(jìn) 一步設(shè)有活動槽，所述蓋板推塊裝設(shè)于活動槽中。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池定位裝置，其特征在于所述定位板上進(jìn) 一步設(shè)有承載蓋板的蓋板載板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池定位裝置，其特征在于所述定位板上進(jìn) 一步設(shè)有引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽設(shè)于定位槽一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求l所述的電池定位裝置，其特征在于所述定位板包 括水平承載面及與水平承載面成大于9(T傾斜角的傾斜承載面。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種電池定位裝置，其包括支架、設(shè)于支架上的定位板及設(shè)于支架上的夾持裝置，定位板上設(shè)有與蓋板相適應(yīng)的定位槽及與定位槽相對設(shè)置的擋塊，夾持裝置包括設(shè)于定位板兩側(cè)的第一夾及第二夾；定位板承載電池本體與蓋板，定位板上設(shè)有的定位槽定位蓋板，定位板上設(shè)有的擋板對電池本體的長度方向進(jìn)行限位、定位，設(shè)于定位板兩側(cè)的第一夾與第二夾將電池本體的寬度方向進(jìn)行定位并固定，當(dāng)本實用新型的一種電池定位裝置夾緊工件后，電池定位裝置可根據(jù)加工工件的需要隨意移動不受限，解決了傳統(tǒng)定位中依靠電機(jī)氣缸等進(jìn)行定位時造成電池定位裝置隨工件一起運動時受限，能實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，且定位準(zhǔn)確，適應(yīng)性強(qiáng)。
文檔編號H01M2/00GK201266616SQ20082014701
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者王洪斌, 許教練, 黃堯欽 申請人:比亞迪股份有限公司